JPH07120490B2 - 特に電線の被覆に用いられ得る熱硬化性オルガノポリシロキサン組成物 - Google Patents
特に電線の被覆に用いられ得る熱硬化性オルガノポリシロキサン組成物Info
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱硬化性シリコーンエ
ラストマー組成物に関し、すなわち、一般に１００〜２
５０℃の温度で硬化することができるシリコーンエラス
トマー組成物に関する。
ラストマー組成物に関し、すなわち、一般に１００〜２
５０℃の温度で硬化することができるシリコーンエラス
トマー組成物に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】本発明に従う組成物
は、火炎に対して電気回路を保護するのに、そして特
に、火炎に対して電線若しくはケーブルまたはガラス繊
維を保護するのに一層特に有利であり、それゆえ、これ
らの電線若しくはケーブルまたはガラス繊維は火炎に襲
われた場合にもそれらの機能を満たし続け得る。
は、火炎に対して電気回路を保護するのに、そして特
に、火炎に対して電線若しくはケーブルまたはガラス繊
維を保護するのに一層特に有利であり、それゆえ、これ
らの電線若しくはケーブルまたはガラス繊維は火炎に襲
われた場合にもそれらの機能を満たし続け得る。
【０００３】実際に本発明の目的は、良好な柔軟性（良
好な破断点伸び、例えば、１８０％以上）、良好な耐延
焼性、すなわち、５００℃を超える温度で、良好な寸法
安定性、良好な機械的な強度、良好な電気絶縁能並びに
熱衝撃及び機械的衝撃に対する良好な抵抗性を有する絶
縁性且つ合着性の灰のような(ashy)物質に転化される性
質を有する熱硬化性シリコーンエラストマー組成物を得
ることにある。
好な破断点伸び、例えば、１８０％以上）、良好な耐延
焼性、すなわち、５００℃を超える温度で、良好な寸法
安定性、良好な機械的な強度、良好な電気絶縁能並びに
熱衝撃及び機械的衝撃に対する良好な抵抗性を有する絶
縁性且つ合着性の灰のような(ashy)物質に転化される性
質を有する熱硬化性シリコーンエラストマー組成物を得
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】それゆえ、出願人らは、
特に電線及びケーブルの分野で用いることができる熱硬
化性シリコーンエラストマー組成物であって、少なくと
も、 ａ）ポリジオルガノシロキサンポリマー、 ｂ）補強充填剤、 ｃ）有機過酸化物、 ｄ）マイカ、 ｅ）酸化亜鉛 を含むことを特徴とする組成物を見出し、これが本発明
の主題を形成する。
特に電線及びケーブルの分野で用いることができる熱硬
化性シリコーンエラストマー組成物であって、少なくと
も、 ａ）ポリジオルガノシロキサンポリマー、 ｂ）補強充填剤、 ｃ）有機過酸化物、 ｄ）マイカ、 ｅ）酸化亜鉛 を含むことを特徴とする組成物を見出し、これが本発明
の主題を形成する。
【０００５】本発明の別の主題は、組成物がシリコーン
エラストマーに硬化した任意の基体（例えば、電気回路
または電線若しくはケーブル）並びにエラストマーが５
００℃を超える温度に供された後の該エラストマーによ
り被覆された基体に関する。
エラストマーに硬化した任意の基体（例えば、電気回路
または電線若しくはケーブル）並びにエラストマーが５
００℃を超える温度に供された後の該エラストマーによ
り被覆された基体に関する。
【０００６】かくして、出願人は、本発明に従う組成物
が、マイカと酸化亜鉛との共同作用により、良好な機械
的特性、特に良好な破断点伸び（少なくとも１８０％）
を有し且つ５００℃を超える温度で上記本発明の目的の
説明においてすでに述べた特性を組み合わせて有する絶
縁性の且つ合着性の物質をもたらすエラストマーを得る
ことができることを見出した。
が、マイカと酸化亜鉛との共同作用により、良好な機械
的特性、特に良好な破断点伸び（少なくとも１８０％）
を有し且つ５００℃を超える温度で上記本発明の目的の
説明においてすでに述べた特性を組み合わせて有する絶
縁性の且つ合着性の物質をもたらすエラストマーを得る
ことができることを見出した。
【０００７】実際に、もしマイカだけが組成物中に用い
られると、５００℃を超える温度に供されたエラストマ
ーにより得られた灰分は熱衝撃または機械的衝撃の下で
砕けることになり、一方、もし酸化亜鉛だけが用いられ
ると、得られる灰分はもろい（熱衝撃及び機械的衝撃の
影響の下でひびが現れる）。
られると、５００℃を超える温度に供されたエラストマ
ーにより得られた灰分は熱衝撃または機械的衝撃の下で
砕けることになり、一方、もし酸化亜鉛だけが用いられ
ると、得られる灰分はもろい（熱衝撃及び機械的衝撃の
影響の下でひびが現れる）。
【０００８】それゆえ、本発明に従う組成物は、少なく
とも、０〜４重量％、好ましくは０．０１〜３重量％の
ビニル基を含むポリジオルガノシロキサンポリマーａ）
を含む。これらのポリジオルガノシロキサンポリマー
ａ）が２５℃にて５００００〜１００００００mPa・s の
粘度を有するとき、それらはオイルと呼ばれるが、それ
らの粘度は１００００００mPa・s より大きくなり得、そ
してそれらは樹脂と呼ばれる。本発明に従う組成物にお
いて、ポリジオルガノポリシロキサンポリマーは、オイ
ル若しくは樹脂またはそれらの混合物にし得る。これら
のポリジオルガノポリシロキサンポリマーはそのジオル
ガノポリシロキサン鎖が実質的に式Ｒ2 ＳｉＯの単位か
らなる線状ポリマーである。この鎖は各々の末端が式Ｒ
3 Ｓｉ0.5 及び／または式ＯＲ’の基でブロックされて
いる。これらの式において、記号Ｒは、同一または異な
ってもよく、アルキル基、例えば、メチル、エチル、プ
ロピル、オクチル、オクタデシル等、アリール基、例え
ば、フェニル、トリル、キシリル等、アラルキル基、例
えば、ベンジル基、フェニルエチル等、シクロアルキル
及びシクロアルケニル基、例えば、シクロヘキシル、シ
クヘプチル、シクロヘキセニル基等、アルキケニル基、
例えば、ビニル及びアリル基等、アルカリール基、シア
ノアルキル基、例えば、シアノエチル基等、ハロアルキ
ル、ハロアルケニル及びハロアリール基、例えば、クロ
ロメチル、３、３、３−トリフルオロプロピル、クロロ
フェニル、ジブロモフェニル及びトリフルオロメチルフ
ェニル基を示す。
とも、０〜４重量％、好ましくは０．０１〜３重量％の
ビニル基を含むポリジオルガノシロキサンポリマーａ）
を含む。これらのポリジオルガノシロキサンポリマー
ａ）が２５℃にて５００００〜１００００００mPa・s の
粘度を有するとき、それらはオイルと呼ばれるが、それ
らの粘度は１００００００mPa・s より大きくなり得、そ
してそれらは樹脂と呼ばれる。本発明に従う組成物にお
いて、ポリジオルガノポリシロキサンポリマーは、オイ
ル若しくは樹脂またはそれらの混合物にし得る。これら
のポリジオルガノポリシロキサンポリマーはそのジオル
ガノポリシロキサン鎖が実質的に式Ｒ2 ＳｉＯの単位か
らなる線状ポリマーである。この鎖は各々の末端が式Ｒ
3 Ｓｉ0.5 及び／または式ＯＲ’の基でブロックされて
いる。これらの式において、記号Ｒは、同一または異な
ってもよく、アルキル基、例えば、メチル、エチル、プ
ロピル、オクチル、オクタデシル等、アリール基、例え
ば、フェニル、トリル、キシリル等、アラルキル基、例
えば、ベンジル基、フェニルエチル等、シクロアルキル
及びシクロアルケニル基、例えば、シクロヘキシル、シ
クヘプチル、シクロヘキセニル基等、アルキケニル基、
例えば、ビニル及びアリル基等、アルカリール基、シア
ノアルキル基、例えば、シアノエチル基等、ハロアルキ
ル、ハロアルケニル及びハロアリール基、例えば、クロ
ロメチル、３、３、３−トリフルオロプロピル、クロロ
フェニル、ジブロモフェニル及びトリフルオロメチルフ
ェニル基を示す。
【０００９】記号Ｒ’は、水素原子、１〜４個の炭素原
子を含むアルキル基またはβ−メトキシエチル基を示
す。
子を含むアルキル基またはβ−メトキシエチル基を示
す。
【００１０】基Ｒの少なくとも６０％はメチル基を示す
のが好ましい。ジオルガノポリシロキサン鎖に沿うＲ2
ＳｉＯ以外の単位、例えば、式ＲＳｉＯ1.5 及び／また
はＳｉＯ2 の単位が少量存在することは除外されない
が、Ｒ2 ＳｉＯ単位の数に比べて２％を超えない割合で
ある。
のが好ましい。ジオルガノポリシロキサン鎖に沿うＲ2
ＳｉＯ以外の単位、例えば、式ＲＳｉＯ1.5 及び／また
はＳｉＯ2 の単位が少量存在することは除外されない
が、Ｒ2 ＳｉＯ単位の数に比べて２％を超えない割合で
ある。
【００１１】式Ｒ2 ＳｉＯ及びＲ3 ＳｉＯ0.5 の単位並
びに式ＯＲ’の基の具体例として下記式のものを挙げる
ことができる。
びに式ＯＲ’の基の具体例として下記式のものを挙げる
ことができる。
【００１２】
【化１】
【００１３】これらのオイル及び樹脂は、シリコーン製
造業者によりにより販売されており、すでに知られた技
術に従う操作によって製造することができる。
造業者によりにより販売されており、すでに知られた技
術に従う操作によって製造することができる。
【００１４】補強充填剤ｂ）はほとんどの場合には補強
シリカ充填剤である。かかる充填剤は、微小粒度及び重
量に対する比表面積の高い比率、一般には、約５０m2/g
〜３００m2/gの範囲に含まれる比により特徴づけられ
る。このタイプのシリカは市販の製品であり、シリコー
ンゴム製造技術において良く知られている。これらのシ
リカは、熱分解ルート（いわゆる熱分解法シリカまたは
スモークドシリカ）によりまたは湿式ルート（沈降シリ
カ）により製造することができ、処理または未処理にす
ることができる。その化学的特性及び製造方法は本発明
の目的には重要ではなく、但し、シリカが最終エラスト
マー中で補強作用を実行することができることを条件と
する。用いる補強充填剤は、好ましくは、熱分解法シリ
カである。本発明の組成物中の成分ｂ）の割合は、厳密
にいえば臨界的ではなく、ポリジオルガノシロキサン
（ａ）１００重量部当たり約５〜約１００重量部、好ま
しくは１０〜６５重量部の範囲にすることができる。
シリカ充填剤である。かかる充填剤は、微小粒度及び重
量に対する比表面積の高い比率、一般には、約５０m2/g
〜３００m2/gの範囲に含まれる比により特徴づけられ
る。このタイプのシリカは市販の製品であり、シリコー
ンゴム製造技術において良く知られている。これらのシ
リカは、熱分解ルート（いわゆる熱分解法シリカまたは
スモークドシリカ）によりまたは湿式ルート（沈降シリ
カ）により製造することができ、処理または未処理にす
ることができる。その化学的特性及び製造方法は本発明
の目的には重要ではなく、但し、シリカが最終エラスト
マー中で補強作用を実行することができることを条件と
する。用いる補強充填剤は、好ましくは、熱分解法シリ
カである。本発明の組成物中の成分ｂ）の割合は、厳密
にいえば臨界的ではなく、ポリジオルガノシロキサン
（ａ）１００重量部当たり約５〜約１００重量部、好ま
しくは１０〜６５重量部の範囲にすることができる。
【００１５】成分（ｃ）を形成する有機過酸化物はシリ
コーンエラストマーを形成する組成物用に硬化（加硫）
剤として作用する任意の過酸化物にし得る。従って、そ
れは、シリコーンエラストマーともに用いることが知ら
れている過酸化物または過酸エステル、例えば、ジ−te
rt−ブチルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、te
rt−ブチルペルアセテート、ジクミルペルオキシド及び
２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジペルベンゾエー
トのいずれかを含むことができる。過酸化物の選択は、
実際にはエラストマーを硬化するのに用いる方法に依存
する。大部分の用途には、特に、ケーブル及び線の製造
の場合のように、押し出しによって絶縁剤が適用される
ときには、過酸化物は圧力をかけずに活性であるもの、
例えば、モノクロロベンゾイルペルオキシドまたは２，
４−ジクロロベンゾイルペルオキシドが用いられる。有
機過酸化物は、シリコーンゴムの硬化用に通常用いられ
る割合で用いられ、それはポリジオルガノシロキサン１
００重量部当たり約０．１〜約７．５重量部の範囲に渡
る。
コーンエラストマーを形成する組成物用に硬化（加硫）
剤として作用する任意の過酸化物にし得る。従って、そ
れは、シリコーンエラストマーともに用いることが知ら
れている過酸化物または過酸エステル、例えば、ジ−te
rt−ブチルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、te
rt−ブチルペルアセテート、ジクミルペルオキシド及び
２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジペルベンゾエー
トのいずれかを含むことができる。過酸化物の選択は、
実際にはエラストマーを硬化するのに用いる方法に依存
する。大部分の用途には、特に、ケーブル及び線の製造
の場合のように、押し出しによって絶縁剤が適用される
ときには、過酸化物は圧力をかけずに活性であるもの、
例えば、モノクロロベンゾイルペルオキシドまたは２，
４−ジクロロベンゾイルペルオキシドが用いられる。有
機過酸化物は、シリコーンゴムの硬化用に通常用いられ
る割合で用いられ、それはポリジオルガノシロキサン１
００重量部当たり約０．１〜約７．５重量部の範囲に渡
る。
【００１６】本発明の組成物の成分（ｄ）を形成するマ
イカ粒子の寸法は厳密には臨界的ではないが、但し、組
成物中に該成分が均一に分散することを可能にする程度
に小さいことを条件とする。マイカは微粉砕されたマイ
カまたはマイカフラワーの形態が好適である。組成物中
に加入されるマイカの割合は硬化するエラストマーの所
望の特性に依存する。４０重量部未満のマイカがポリジ
オルガノシロキサンａ）１００重量部当たりに加入され
なければならない。
イカ粒子の寸法は厳密には臨界的ではないが、但し、組
成物中に該成分が均一に分散することを可能にする程度
に小さいことを条件とする。マイカは微粉砕されたマイ
カまたはマイカフラワーの形態が好適である。組成物中
に加入されるマイカの割合は硬化するエラストマーの所
望の特性に依存する。４０重量部未満のマイカがポリジ
オルガノシロキサンａ）１００重量部当たりに加入され
なければならない。
【００１７】本発明に従う組成物は、ポリジオルガノシ
ロキサンａ）１００重量部当たり０．５〜３９．８部、
好ましくは１．５〜１５重量部のマイカを含む。
ロキサンａ）１００重量部当たり０．５〜３９．８部、
好ましくは１．５〜１５重量部のマイカを含む。
【００１８】本発明に従う組成物の成分ｅ）を形成する
亜鉛酸化物は、白色またはわずかに黄色がかった粉末で
ある。本発明に従う組成物は、ポリジオルガノシロキサ
ンａ）１００重量部当たり０．２〜１０重量部、好まし
くは、０．５重量部〜１０重量部を含む。ポリジオルガ
ノシロキサンポリマー１００重量部当たりのマイカ及び
酸化亜鉛の合計は４００重量部を超えない。
亜鉛酸化物は、白色またはわずかに黄色がかった粉末で
ある。本発明に従う組成物は、ポリジオルガノシロキサ
ンａ）１００重量部当たり０．２〜１０重量部、好まし
くは、０．５重量部〜１０重量部を含む。ポリジオルガ
ノシロキサンポリマー１００重量部当たりのマイカ及び
酸化亜鉛の合計は４００重量部を超えない。
【００１９】上で特定した成分に加えて、本発明に従う
組成物は、他の添加剤、例えば、白金または白金化合物
若しくは錯体、酸化チタン、アルミナ、セリウム酸化物
若しくは水酸化物、酸化鉄、ＣａＯまたはＭｇＯを含み
得る。
組成物は、他の添加剤、例えば、白金または白金化合物
若しくは錯体、酸化チタン、アルミナ、セリウム酸化物
若しくは水酸化物、酸化鉄、ＣａＯまたはＭｇＯを含み
得る。
【００２０】本発明に従う組成物はさらにいわゆる「組
織化防止(antistructuring) 」製品、例えば、２５℃に
て１０００mPa・s未満の粘度を有し且つ鎖の両末端がヒ
ドロキシル基によりブロックされたオイルを含み得る。
これらの組織化防止製品は樹脂ａ）１００重量部当たり
０〜１２重量部の割合で用いられる。
織化防止(antistructuring) 」製品、例えば、２５℃に
て１０００mPa・s未満の粘度を有し且つ鎖の両末端がヒ
ドロキシル基によりブロックされたオイルを含み得る。
これらの組織化防止製品は樹脂ａ）１００重量部当たり
０〜１２重量部の割合で用いられる。
【００２１】本発明に従う組成物は、ＭＱとして知ら
れ、実質的にＲ2 3ＳｉＯ0.5 及びＳｉＯ2 単位を含み
（式中、Ｒ2 は任意にハロゲン化した、７個未満の炭素
原子を含む一価の炭化水素基を示す）且つＳｉＯ2 に対
するＲ2 3ＳｉＯ0.5 の比が０．５／１〜１．２／１であ
るポリシロキサン樹脂を含み得る。
れ、実質的にＲ2 3ＳｉＯ0.5 及びＳｉＯ2 単位を含み
（式中、Ｒ2 は任意にハロゲン化した、７個未満の炭素
原子を含む一価の炭化水素基を示す）且つＳｉＯ2 に対
するＲ2 3ＳｉＯ0.5 の比が０．５／１〜１．２／１であ
るポリシロキサン樹脂を含み得る。
【００２２】更に、本発明に従う組成物は、Ｍ’Ｑとし
て知られ、実質的にＨＲ2 2ＳｉＯ0. 5 及びＳｉＯ2 単位
を含み（式中、Ｒ2 は上で与えた意味を有する）且つＳ
ｉＯ2 に対するＨＲ2 2ＳｉＯ0.5 の比が０．５／１〜１
０／１であるポリシロキサンを含み得る。かかるＭ’Ｑ
樹脂の製造法は米国特許第２，８５７，３５６号に記載
されている。
て知られ、実質的にＨＲ2 2ＳｉＯ0. 5 及びＳｉＯ2 単位
を含み（式中、Ｒ2 は上で与えた意味を有する）且つＳ
ｉＯ2 に対するＨＲ2 2ＳｉＯ0.5 の比が０．５／１〜１
０／１であるポリシロキサンを含み得る。かかるＭ’Ｑ
樹脂の製造法は米国特許第２，８５７，３５６号に記載
されている。
【００２３】以下の例１〜５は、ＺｎＯ＋マイカの混合
物を含まない組成物１〜３が所望の特性を有するエラス
トマーを得ることができず、一方、本発明に従う組成物
に相当する例４及び５は良好な耐火性及び良好な灰分合
着性を有するエラストマーをもたらす。
物を含まない組成物１〜３が所望の特性を有するエラス
トマーを得ることができず、一方、本発明に従う組成物
に相当する例４及び５は良好な耐火性及び良好な灰分合
着性を有するエラストマーをもたらす。
【００２４】
【実施例】例１（ＺｎＯなし、マイカなし） 以下のものを商標名Ｍｅｉｌｉのブレード付の土練器中
で、室温にて、２時間４５分間かけて混合する： ・２５℃にて２０×１０6 mPa・s の粘度を有し且つ鎖中
７２０ppm のメチルビニルシロキサン基を含むポリジメ
チルシロキサン樹脂１００重量部、 ・５０mPa・s の粘度を有し、ヒドロキシル末端基を備え
るポリジメチルシロキサンオイル４重量部、 ・熱分解法ＴｉＯ2 の１重量部、 ・ヘキサメチルジシラザンにより処理され、３００m2/g
の比表面積を有する熱分解法シリカ（指標Aerosil 300
の下でデグサから販売されている）３５重量部、 ・１５０m2/gの比表面積を有する熱分解法シリカ（デグ
サ指標Aerosil 150 ）の１４重量部、 ・Ｆｅ3 Ｏ4 ０．３重量部、及び、 ・塩化白金酸０．０００８重量部。
で、室温にて、２時間４５分間かけて混合する： ・２５℃にて２０×１０6 mPa・s の粘度を有し且つ鎖中
７２０ppm のメチルビニルシロキサン基を含むポリジメ
チルシロキサン樹脂１００重量部、 ・５０mPa・s の粘度を有し、ヒドロキシル末端基を備え
るポリジメチルシロキサンオイル４重量部、 ・熱分解法ＴｉＯ2 の１重量部、 ・ヘキサメチルジシラザンにより処理され、３００m2/g
の比表面積を有する熱分解法シリカ（指標Aerosil 300
の下でデグサから販売されている）３５重量部、 ・１５０m2/gの比表面積を有する熱分解法シリカ（デグ
サ指標Aerosil 150 ）の１４重量部、 ・Ｆｅ3 Ｏ4 ０．３重量部、及び、 ・塩化白金酸０．０００８重量部。
【００２５】次いで、上で得られた混合物を２ロールミ
ルにて処理して、２，４−ジクロロベンゾイルペルオキ
シドの０．７部をそれに加える。
ルにて処理して、２，４−ジクロロベンゾイルペルオキ
シドの０．７部をそれに加える。
【００２６】次いで、ミルで得られた均一な物質を、直
径８mm（すなわち０．５cm2 の表面積を有する）及び厚
さ（高さ）２mmを有するタブレットを得るのに適当な型
中で、１１５℃にて、８分間硬化（加硫）する。
径８mm（すなわち０．５cm2 の表面積を有する）及び厚
さ（高さ）２mmを有するタブレットを得るのに適当な型
中で、１１５℃にて、８分間硬化（加硫）する。
【００２７】次いでこれらのタブレットをオーブンで８
５０℃にて１時間３０分間加熱する。
５０℃にて１時間３０分間加熱する。
【００２８】以下の表１は冷却後のタブレットの外観と
そしてこれらのタブレットを破壊するのにその表面にか
けなければならなかった圧力を示す。これらの持続した
測定を、タブレットの表面にかけた力を測定することが
できるプローブにて行なう。以下の表２は、ＪＡＲ２５
８５３（ｂ）試験に従って、前記１１５℃にて８分間で
硬化させた試験片を、８４３℃にて１２秒間火炎の作用
に直接さらして得られた灰分の挙動を示す。ここに、Ｊ
ＡＲとは統合耐空性要件（Joint Airworthiness Requir
ements) をいう。
そしてこれらのタブレットを破壊するのにその表面にか
けなければならなかった圧力を示す。これらの持続した
測定を、タブレットの表面にかけた力を測定することが
できるプローブにて行なう。以下の表２は、ＪＡＲ２５
８５３（ｂ）試験に従って、前記１１５℃にて８分間で
硬化させた試験片を、８４３℃にて１２秒間火炎の作用
に直接さらして得られた灰分の挙動を示す。ここに、Ｊ
ＡＲとは統合耐空性要件（Joint Airworthiness Requir
ements) をいう。
【００２９】例２ 組成物が５重量部のマイカを含む以外は、例１と同一の
例である。結果を表１及び２に示す。
例である。結果を表１及び２に示す。
【００３０】例３ 組成物が５重量部のＺｎＯを含む以外は、例１と同一の
例である。結果を表１及び２に示す。
例である。結果を表１及び２に示す。
【００３１】例４ 組成物が２．５重量部のマイカ及び２．５重量部のＺｎ
Ｏを含む以外は、例１と同様の例である。結果を表１及
び２に示す。
Ｏを含む以外は、例１と同様の例である。結果を表１及
び２に示す。
【００３２】例５ 組成物が５重量部のマイカ及び２．５重量部のＺｎＯを
含む以外は、例１と同様の例である。結果を表１及び２
に示す。
含む以外は、例１と同様の例である。結果を表１及び２
に示す。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 83/04 ＬＲＸ 83/14 ＬＲＴ (56)参考文献 特開 昭51−60240（ＪＰ，Ａ)
Claims (9)
- 【請求項１】 特に電線及びケーブルの分野で用いるこ
とができる熱硬化性シリコーンエラストマー組成物であ
って、少なくとも、（ ａ）ポリジオルガノシロキサンポリマー１００重量
部、（ ｂ）補強充填剤５〜１００重量部、（ ｃ）有機過酸化物０．１〜７．５重量部、（ ｄ）マイカ０．５〜３９．８重量部 及び（ ｅ）酸化亜鉛０．２〜１０重量部 を含み、（ｄ）と（ｅ）との合計量が４０重量部を越え
ないことを特徴とする、上記組成物。 - 【請求項２】 ポリジオルガノシロキサンポリマー
（ａ）１００重量部当たりにマイカ（ｄ）１．５〜１５
重量部及び酸化亜鉛（ｅ）０．５〜５重量部を含む請求
項１の組成物。 - 【請求項３】 充填剤（ｂ）が熱分解法シリカである請
求項１又は２の組成物。 - 【請求項４】 ポリジオルガノシロキサンポリマー
（ａ）が２５℃にて１００００００ｍＰａ・ｓより高い
粘度を有する樹脂である請求項１〜３のいずれか一項の
組成物。 - 【請求項５】 少なくとも、（ ａ）２５℃にて１００００００ｍＰａ・ｓより高い粘
度を有するポリジオルガノシロキサン樹脂１００重量
部、（ ｂ）５０ｍ２／ｇより高いＢＥＴ比表面積を有するシ
リカ５〜１００重量部、（ ｃ）有機過酸化物０．２〜７．５重量部、（ ｄ）マイカ０．５〜３９．８重量部 及び（ ｅ）酸化亜鉛０．２〜１０重量部 を含む請求項１〜４のいずれか一項の組成物。 - 【請求項６】 ポリジオルガノシロキサンポリマー
（ａ）が２５℃にて５００００〜１００００００ｍＰａ
・ｓの粘度を有するオイルである請求項１〜３のいずれ
か一項の組成物。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか一項の組成物に
より被覆された固体の基体。 - 【請求項８】 請求項１〜６のいずれか一項の組成物に
より被覆され且つ５００℃を超える温度で加熱された固
体の基体。 - 【請求項９】 電線またはケーブルの形態の請求項７ま
たは８の固体の基体。
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|---|---|---|---|
| FR909009472A FR2664897B1 (fr) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | Compositions organopolysiloxanes vulcanisables a chaud, utilisables notamment pour le revetement de cables electriques. |
| FR90-09472 | 1990-07-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04229902A JPH04229902A (ja) | 1992-08-19 |
| JPH07120490B2 true JPH07120490B2 (ja) | 1995-12-20 |
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|---|---|---|---|
| JP3202302A Expired - Lifetime JPH07120490B2 (ja) | 1990-07-19 | 1991-07-18 | 特に電線の被覆に用いられ得る熱硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
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| JP (1) | JPH07120490B2 (ja) |
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| BR (1) | BR9103066A (ja) |
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| CZ (1) | CZ279663B6 (ja) |
| DE (1) | DE69107716T2 (ja) |
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| FR (1) | FR2664897B1 (ja) |
| HU (1) | HU212121B (ja) |
| NZ (1) | NZ238523A (ja) |
| SK (1) | SK279843B6 (ja) |
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| DE19848480A1 (de) * | 1998-10-21 | 2000-05-04 | Degussa | Verfahren zur Verbesserung der Stabilität von Polymeren |
| FR2800743B1 (fr) * | 1999-11-09 | 2002-12-06 | Rhodia Chimie Sa | Compositions polyorganosiloxanes vulcanisables a chaud utilisables notamment pour la fabrication de fils ou cables electriques |
| FR2800742B1 (fr) * | 1999-11-09 | 2001-12-21 | Rhodia Chimie Sa | Compositions polyorganosiloxanes vulcanisables a chaud utilisables notamment pour la fabrication de fils ou cables electriques |
| WO2004013255A1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-12 | Polymers Australia Pty Limited | Fire-resistant silicone polymer compositions |
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| FR2910013A1 (fr) * | 2006-12-14 | 2008-06-20 | Rhodia Recherches & Tech | Compositions polyorganosiloxanes vulcanisables a chaud utilisables notamment pour la fabrication de fils ou cables electriques |
| CN103221485B (zh) * | 2010-11-17 | 2014-10-29 | 横滨橡胶株式会社 | 有机硅树脂组合物、使用该组合物的含有有机硅树脂的结构体、光半导体元件密封体、有机硅树脂组合物的使用方法 |
| RU2635604C2 (ru) | 2013-06-27 | 2017-11-14 | Блюстар Силикон Франс Сас | Вулканизуемые в горячем состоянии полиорганосилоксановые композиции, используемые для изготовления электрических проводов или кабелей |
| JP2023553793A (ja) * | 2020-11-17 | 2023-12-26 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | シリコーン組成物及びその製造方法及びそれから作られたケーブル |
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| US3711520A (en) * | 1970-09-04 | 1973-01-16 | Gen Electric | Flame retardant compositions |
| US3834938A (en) * | 1970-09-25 | 1974-09-10 | Corning Glass Works | Flameproof moisture-resistant coatings for electrical components |
| US3865778A (en) * | 1974-02-07 | 1975-02-11 | Gen Electric | Heat vulcanizable silicone rubber compositions resistant to oil degradation |
| US3956166A (en) * | 1974-06-20 | 1976-05-11 | Sws Silicones Corporation | Antistructure agent |
| JPS5315901B2 (ja) * | 1974-11-25 | 1978-05-27 | ||
| US3996188A (en) * | 1975-12-03 | 1976-12-07 | Dow Corning Corporation | Flame-retardant silicone compositions |
| JPS5315901A (en) * | 1976-07-26 | 1978-02-14 | Toppan Printing Co Ltd | Color separation method of making continuous gradation lithographic press plate |
| US4102852A (en) * | 1977-03-23 | 1978-07-25 | General Electric Company | Self-extinguishing room temperature vulcanizable silicone rubber compositions |
| JPS54132799A (en) * | 1978-04-06 | 1979-10-16 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacturing method of heat-resistant electric insulator |
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-
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1991
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- 1991-07-19 US US07/732,772 patent/US5256486A/en not_active Expired - Fee Related
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