JPH07145356A - 粘着テープまたはシート - Google Patents

粘着テープまたはシート

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JPH07145356A
JPH07145356A JP29541793A JP29541793A JPH07145356A JP H07145356 A JPH07145356 A JP H07145356A JP 29541793 A JP29541793 A JP 29541793A JP 29541793 A JP29541793 A JP 29541793A JP H07145356 A JPH07145356 A JP H07145356A
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JP
Japan
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adhesive tape
fatty acid
acid ester
sheet
glycerin
Prior art date
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Pending
Application number
JP29541793A
Other languages
English (en)
Inventor
Koichi Ikeda
功一 池田
Isamu Miyoshi
勇 三好
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Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 プラスチック基材上に下塗層を介して粘着材
層が形成された粘着テープまたはシートであって、該下
塗層にグリセリン系脂肪酸エステルが含有されているこ
とを特徴とし、好ましくは、該下塗層が、グリセリン系
脂肪酸エステルを0.5〜10重量%含有するものであ
る。 【効果】 テープの伸びが小さく、貼合わせ時にテープ
幅が減少することなく、経時接着力にも優れ、粘着テー
プの特性を備えるとともに、表面汚染が少なく、さらに
静電気による電撃の発生を効果的に防止しうる。したが
って、表面保護用粘着テープまたはシートに好適に使用
でき、静電気除去装置のない貼合わせ機が使用された
り、熟練していない作業員が操作しても、静電気によっ
て電撃が生じないので、作業効率、安全性を向上でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、金属製品等を保存、運
搬および加工する際に生じやすい傷等から表面を保護す
るのに適した粘着テープまたはシートに関し、詳しく述
べると、冬場の貼合わせ作業時および剥離作業時に発生
する静電気による電撃を極めて小さくした粘着テープま
たはシートに関する。
【0002】
【従来の技術】表面保護粘着テープまたはシート(以
下、これらをまとめて「粘着テープ」ともいう)は、金
属製品、プラスチック製品等の加工時、輸送時あるいは
保管時の傷付き、汚染、腐食を防止するために、一時的
に表面を被覆し、上記目的を果たした後は、容易にかつ
一体的に剥離することができるものである。
【0003】かかる表面保護用粘着テープの基材として
は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエステル等のプラスチック材料が使用されている。
特に、金属板のような金属製品は、重量が重く、取扱い
難く、また、接触したときの負荷や加工時の負荷が大き
いため傷つき易い。このため厚手のテープが使用される
場合が多く、一般にポリ塩化ビニルを基材とする粘着テ
ープが使用される。また、壁材および屋根材等のステン
レス製品を主体とした金属製品の場合、屋外で通常2ヵ
月、長い場合6ヵ月程度、放置されることが多く、その
間保護フィルムとしての機能を持続する必要があり、対
向正極体に優れるポリ塩化ビニルを基材とする粘着テー
プが使用される。
【0004】上記表面保護用粘着テープを、例えば金属
製品やプラスチック製品の表面に貼合わせる場合、静電
気除去装置が設けられた貼合わせ機が使用される場合は
問題ないが、静電気除去装置のない貼合わせ機が使用さ
れたり、熟練していない作業員が操作することがあるた
め、静電気による電撃が非常に問題視されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記静電気防止対策と
して、従来、市販の帯電防止剤を基材や粘着剤に配合し
たり、フタル酸ジオクチル(DOP)などの可塑剤を配
合して基材や粘着剤に柔軟性をもたせ、結果的に静電気
が発生しても直後に逃したり、静電気の発生量を少なく
したりする方法がとられていた。
【0006】しかして、市販の帯電防止剤は、一般に界
面活性剤であり、これを基材や粘着剤に配合してなる粘
着テープを被着体に貼ると、該帯電防止剤が被着体の表
面にブルームし、剥離後粘着剤が被着体表面に残るよう
になる。また、多量の帯電防止剤を配合すると、被着体
表面に粘着剤が多く残り、被着体から汚染物をふき取る
必要が生じる。このような表面汚染を防止するために
は、テープの厚さにもよるが、一般的に帯電防止剤の配
合を0.5重量%以下にすることが望ましい。しかしな
がら、その程度の配合では、帯電防止剤の効果が少な
く、静電気発生による電撃を防止できない。
【0007】また、DOPなどの可塑剤を多く配合する
と、表面抵抗が下がるため静電気発生量が減少し、ま
た、柔軟性が増大するため、粘着テープの貼合せ時およ
び剥離時に加わる機械的な力が減少し、結果として静電
気発生量が少なくなる。しかし、一方で粘着テープとし
ての特性が変化し、即ち、基材フィルムが柔らかく伸び
易くなり、貼合せ時にテープ幅が減少するなどの欠点が
あり、真の改良とはならない。本発明の目的は、上記従
来の粘着テープの特性を維持しつつ、静電気発生による
電撃の発生の少ない表面保護粘着テープまたはシートを
提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記課題を
解決するために鋭意研究を行った結果、粘着テープの下
塗層にグリセリン系脂肪酸エステルを含有させることに
よって、剥離時に表面汚染が少なく、電撃の発生の少な
い表面保護粘着テープまたはシートが得られることを見
出し、本発明を完成した。
【0009】即ち、本発明は、プラスチック基材上に下
塗層を介して粘着剤層が形成された粘着テープまたはシ
ートであって、該下塗層にグリセリン系脂肪酸エステル
が含有されていることを特徴とする粘着テープまたはシ
ートである。本発明の粘着テープまたはシートにおいて
は、該下塗層は、グリセリン系脂肪酸エステルを0.5
〜10重量%含有するものであることが好ましい。
【0010】上記グリセリン系脂肪酸エステルを含有さ
せた下塗層を形成することによって下塗層が導電層とな
り、テープ中に連続した一層の導電層が形成されるの
で、テープに発生した静電気がその層より逃げるように
なり、静電気による電撃が防止できるようになるものと
考える。
【0011】本発明の粘着テープまたはシートの基材と
しては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル等のプラスチックフィルムが好適に使
用される。なかでも、機械的強度および耐候性に優れる
ポリ塩化ビニルの使用が好ましい。
【0012】本発明では、上記基材上に形成される下塗
層には、グリセリン系脂肪酸エステルが含有される。こ
のグリセリン系脂肪酸エステルとしては、グリセリンと
脂肪酸とをエステル結合させて得られたものであれば、
モノ−,ジ−,トリ−グリセリン系脂肪酸エステルのい
ずれのものも使用できる。本発明では、特に炭素数が1
5〜20、好ましくは17〜18を有する脂肪酸を使用
して製造されたものは、下塗剤に良好な分散性を示し、
粘着剤の特性を損なうことがないので好ましい。かかる
グリセリン系脂肪酸エステルとしては、具体的にはミヨ
コールPE−12L(ミヨシ油脂社製)、レオドールM
S−50(花王社製)等の市販品が例示される。
【0013】下塗剤としては、従来粘着テープまたはシ
ートに使用されている公知の溶剤系またはエマルジョン
系のものが使用でき、例えばメチルメタクリレート−天
然ゴムグラフト重合体よりなるゴムラテックスの溶液ま
たはエマルジョンなどが挙げられる。
【0014】上記下塗剤のグリセリン系脂肪酸エステル
の含有量は、下塗剤に対し0.5〜10重量%、好まし
くは2〜7重量%程度が適当である。上記グリセリン系
脂肪酸エステルの含有量が0.5重量%未満であれば、
十分な静電気防止効果が得られず、一方、10重量%を
越えると、下塗剤の粘度が上昇して、均一な下塗層の形
成が困難となり、また、基材と粘着剤との密着性が低下
する。さらに経時によって、表面汚染が発生し易くなる
傾向がある。
【0015】上記グリセリン系脂肪酸エステルは、下塗
剤にその所定量を添加して機械的手段にて十分に攪拌す
ることによって容易に配合される。
【0016】下塗層は、前記基材の片面に上記グリセリ
ン系脂肪酸エステルを含有する下塗剤を、ワイヤーバー
等の方法によって塗布し、乾燥させることによって形成
される。
【0017】本発明の粘着テープまたはシートは、上記
基材の下塗層表面に粘着剤層が形成されてなるものであ
る。上記粘着剤層の形成に用いられる粘着剤としては、
従来粘着テープまたはシートに使用されている公知のも
のが使用でき、例えばアクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤
等が好適に使用できる。
【0018】粘着剤層は、上記粘着剤を基材の下塗層表
面にリバースコーター等の方法によって形成される。
【0019】なお、本発明では、上記下塗剤中に含有さ
れるグリセリン系脂肪酸エステルが0.5〜2重量%の
範囲内である場合、粘着剤中にも該グリセリン系脂肪酸
エステルを含有させると、下塗層および粘着剤層の相乗
効果によってテープ全体の表面抵抗値を下げることがで
き、静電気による電撃を効果的に防止できるようにな
る。
【0020】このとき、粘着剤中に含有されるグリセリ
ン系脂肪酸エステルは、0.2〜0.5重量%程度が適
当である。上記粘着剤中にグリセリン系脂肪酸エステル
が0.5重量%以上含有されると、粘着剤の粘度が大幅
に上昇して、粘着剤の塗布が困難となり、また、表面汚
染が発生し易くなる傾向がある。
【0021】また、本発明においては、前記基材および
粘着剤に、必要に応じてDOP等の可塑剤、充填剤、安
定剤、老化防止剤などの常用される添加剤を添加しても
よい。
【0022】本発明の粘着テープまたはシートは、公知
の方法で製造できる。例えば成膜されたプラスチックフ
ィルム上に下塗層を塗布し、さらにその上に粘着剤を塗
布し、乾燥させることによって製造される。このとき、
下塗層を乾燥させてから粘着剤を塗布してもよい。ま
た、プラスチックフィルム上に下塗層を塗布し、これに
別に作製した粘着剤層を貼合わせてもよい。
【0023】本発明の粘着テープまたはシートにおいて
は、基材の厚さは、通常70〜180μm、好ましくは
100〜130μmが適当である。また、下塗層の乾燥
後の厚さは、通常0.5〜3μm、好ましくは1〜2μ
mが適当である。また、粘着剤層の乾燥後の厚さは、通
常5〜20μm、好ましくは8〜13μmが適当であ
る。
【0024】
【作用】上記構成の粘着テープまたはシートによれば、
グリセリン系脂肪酸エステルを含有した下塗層を形成し
ているので、剥離時に表面汚染が少なく、静電気の発生
が効果的に抑制され、粘着テープまたはシートを、例え
ば金属板、プラスチック板等の被着体表面に貼合わせる
かまたは剥離する場合に、静電気による電撃の発生が防
止される。
【0025】
【実施例】以下、実施例を示し本発明を具体的に説明す
る。なお、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。また、部数は重量部を示す。 実施例1 ポリ塩化ビニル樹脂100部、DOP30部、ポリ塩化
ビニル安定剤2部および二酸化チタン5部からなる組成
物を、厚さ100μmに成膜してポリ塩化ビニルフィル
ムを製造した。該フィルム上にメチルメタクリレート−
天然ゴムグラフト重合体よりなるゴムラテックス100
部、界面活性剤(ジアルキルスルホコハク酸エステルソ
ーダ塩)4部、アンモニア水0.2部、グリセリン系脂
肪酸エステル(商品名ミヨコールPE12L ミヨシ油
脂社製)2部からなるエマルジョン系下塗組成物を乾燥
膜厚が1μmになるようにワイヤーバーで塗布し、つい
でこの上にメチルメタクリレート変性天然ゴム75部、
テルペン樹脂(商品名YSレジン 安原ケミカル社製)
25部、チウラム系加硫剤2部からなる粘着剤組成物を
乾燥膜厚が10μmになるようにリバースコーターで塗
布し、これを130℃で2分加熱乾燥して、粘着テープ
を作製した。
【0026】実施例2 実施例1において、グリセリン系脂肪酸エステルの量を
7部とした以外は、すべて同様にして粘着テープを作製
した。
【0027】実施例3 実施例2において、エマルジョン系下塗組成物に替え
て、メチルメタクリレート−天然ゴムグラフト重合体よ
りなるゴムラテックス100部、ポリ塩化ビニル樹脂4
部、老化防止剤0.3部、テルペンフェノール樹脂6部
からなる溶剤系下塗組成物を使用した以外は、すべて同
様にして粘着テープを作製した。
【0028】実施例4 実施例2において、グリセリン系脂肪酸エステルとして
(商品名レオドールMS−50 花王社製を使用した以
外は、すべて同様にして粘着テープを作製した。
【0029】比較例1 実施例1において、エマルジョン系下塗組成物がグリセ
リン系脂肪酸エステルを含有しないものを使用した以外
は、すべて同様にして粘着テープを作製した。
【0030】比較例2 実施例2において、エマルジョン系下塗組成物のグリセ
リン系脂肪酸エステルを第4級アンモニウム塩とした以
外は、すべて同様にして粘着テープを作製した。
【0031】比較例3 実施例1において、エマルジョン系下塗組成物のグリセ
リン系脂肪酸エステルの配合量を15部とした以外は、
すべて同様にして粘着テープを作製した。
【0032】比較例4 実施例1において、エマルジョン系下塗組成物としてグ
リセリン系脂肪酸エステルを含有しないものを使用し、
グリセリン系脂肪酸エステル0.7部を粘着剤に添加し
た以外は、すべて同様にして粘着テープを作製した。
【0033】〔性能試験〕上記実施例1〜4および比較
例1〜4で作製した各粘着テープを幅20mmに調製し、
23℃×60%RH中で、ゴムローラーにてトルエンに
て表面を清浄化したステンレス板(SUS430B板)
に貼合わせ、30分放置して性能試験用試料を作製し
た。ただし、下記表面汚染試験には、鏡面ステンレス板
(#800研磨)にテープを貼着したものを用いた。
【0034】1.接着性試験 上記試料を、万能引張試験機(商品名テンシロン 島津
製作所社製)にて、180°方向に引剥がしたときの抵
抗を接着力として測定した。なお、このときの引張り速
度は300mm/分であった。
【0035】2.経時接着力試験 上記試料を、40℃の雰囲気中に1カ月保存したのち、
さらに23℃×60%RH室内に2時間(日)放置後、
上記接着性試験を行い接着力を測定した。
【0036】3.表面汚染試験 鏡面ステンレス板(#800研磨)にテープを貼着した
ものを、室内または屋外(南向き30°の方向)に1ヶ
月、3ヶ月、6ヶ月放置し、それぞれ放置した後の試料
を該ステンレス板から引剥がして、ステンレス板表面の
汚染状態を目視にて判定した。ただし、判定基準はつぎ
の通りであった。 ◎……全く変化が見られない。○……一部の光ファイバ
の角度で見た場合、僅かに汚染が認められる。△……光
ファイバの角度を変えても、どの角度においても汚染が
認められる。×……粘着剤が層になってステンレス板に
付着する。
【0037】4.電撃の確認試験 1000mm幅テープを30m/分の速度で巻き戻した
時、温度10℃、湿度50%RHの条件下で、人体に感
じる衝撃の有無を確認した。ただし、判定基準はつぎの
通りであった。 あり……人体に不快感を感じる衝撃がある。 なし……人体にピリピリ感じる程度の静電気を感じるか
全く感じない。
【0038】5.静電気発生試験 上記4.と同様にして、テープを30m/分の速度で巻
き戻した時、静電気測定器をシート面より10cm離した
距離において、測定開始より5秒後の値を静電気発生量
とした。なお、静電気測定器は、商品名KS−471
春日電機社製を使用した。
【0039】6.基材と粘着剤層との密着性試験 2片の試料の各粘着剤面同志を接着させ、即時に剥がす
ことを繰り返し、どちらかのテープに粘着剤が取られた
回数で、以下に示す評価をした。 ○……10回以上でも粘着剤が取られない。 △……5〜9回で粘着剤が取られた。 ×……5回未満で粘着剤が取られた。 以上の性能試験結果は、表1に示す通りであった。
【0040】
【表1】
【0041】
【発明の効果】上記表1からも明らかなように、本発明
の粘着テープまたはシートは、粘着テープの特性を維持
しつつ、即ち、経時接着力に優れ、かつ、表面汚染が少
なく、さらに静電気による電撃の発生を効果的に防止し
うるものである。したがって、金属製品等の表面を傷等
から保護する表面保護用粘着テープまたはシートに好適
に使用でき、静電気除去装置のない貼合わせ機が使用さ
れたり、熟練していない作業員が操作しても、静電気に
よって電撃が生じないので、作業効率を向上できる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プラスチック基材上に下塗層を介して粘
    着剤層が形成された粘着テープまたはシートであって、
    該下塗層にグリセリン系脂肪酸エステルが含有されてい
    ることを特徴とする粘着テープまたはシート。
  2. 【請求項2】 下塗層が、グリセリン系脂肪酸エステル
    を0.5〜10重量%含有するものである請求項1記載
    の粘着テープまたはシート。
JP29541793A 1993-11-25 1993-11-25 粘着テープまたはシート Pending JPH07145356A (ja)

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