JPH07151900A - 放射性金属廃棄物の除染方法 - Google Patents
放射性金属廃棄物の除染方法Info
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- JPH07151900A JPH07151900A JP29658493A JP29658493A JPH07151900A JP H07151900 A JPH07151900 A JP H07151900A JP 29658493 A JP29658493 A JP 29658493A JP 29658493 A JP29658493 A JP 29658493A JP H07151900 A JPH07151900 A JP H07151900A
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- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】粘着性テープが付着した放射性金属廃棄物の表
面をドライブラスト処理により完全に除染することがで
きる方法を提供する。 【構成】第１の発明では、粘着性テープが付着した放射
性金属廃棄物を250 ℃以上に加熱し、粘着材等を熱分解
させたうえ、その表面にドライブラスト処理を施す。ま
た第２の発明では、粘着性テープが付着した放射性金属
廃棄物を−30℃以下に冷却し、粘着材等を脆化させたう
うえ、その表面にドライブラスト処理を施す。
面をドライブラスト処理により完全に除染することがで
きる方法を提供する。 【構成】第１の発明では、粘着性テープが付着した放射
性金属廃棄物を250 ℃以上に加熱し、粘着材等を熱分解
させたうえ、その表面にドライブラスト処理を施す。ま
た第２の発明では、粘着性テープが付着した放射性金属
廃棄物を−30℃以下に冷却し、粘着材等を脆化させたう
うえ、その表面にドライブラスト処理を施す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原子力発電所等から発
生する粘着性テープが付着した放射性金属廃棄物の除染
方法に関するものである。
生する粘着性テープが付着した放射性金属廃棄物の除染
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電所等から発生する放射性金属
廃棄物は、従来はそのままドラム缶等に収納して保管さ
れていたのであるが、非常に大きい保管スペースが必要
となり、従来のような保管方法を継続することは困難と
なりつつある。そこで最近では、放射性金属廃棄物の表
面に付着している放射性物質のみをドライブラスト処理
により除去し、残部は放射線濃度を測定したうえで一般
の産業廃棄物として処理する方法が検討されている。
廃棄物は、従来はそのままドラム缶等に収納して保管さ
れていたのであるが、非常に大きい保管スペースが必要
となり、従来のような保管方法を継続することは困難と
なりつつある。そこで最近では、放射性金属廃棄物の表
面に付着している放射性物質のみをドライブラスト処理
により除去し、残部は放射線濃度を測定したうえで一般
の産業廃棄物として処理する方法が検討されている。
【０００３】ところが、原子力発電所のパイプ類等の表
面には粘着性テープが付着している場合がある。この粘
着性テープは、布製のテープ本体にウレタン層を介して
粘着剤層を形成したものであるが、粘着性テープが付着
した放射性金属廃棄物をドライブラスト処理すると、布
製のテープ本体は容易に除去されるものの、図４に示す
ようにウレタン層や粘着剤層がブラストされた部分の周
囲に盛り上がり、放射性金属廃棄物の表面を完全に除染
することができないことが判明した。
面には粘着性テープが付着している場合がある。この粘
着性テープは、布製のテープ本体にウレタン層を介して
粘着剤層を形成したものであるが、粘着性テープが付着
した放射性金属廃棄物をドライブラスト処理すると、布
製のテープ本体は容易に除去されるものの、図４に示す
ようにウレタン層や粘着剤層がブラストされた部分の周
囲に盛り上がり、放射性金属廃棄物の表面を完全に除染
することができないことが判明した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、粘着性テープが付着した放射性金属
廃棄物の表面を完全に除染することができる放射性金属
廃棄物の除染方法を提供するために完成されたものであ
る。
の問題点を解決し、粘着性テープが付着した放射性金属
廃棄物の表面を完全に除染することができる放射性金属
廃棄物の除染方法を提供するために完成されたものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた第１の発明は、粘着性テープが付着した放
射性金属廃棄物を250 ℃以上に加熱したうえ、その表面
にドライブラスト処理を施して除染することを特徴とす
るものである。また同一の課題を解決するためになされ
た第２の発明は、粘着性テープが付着した放射性金属廃
棄物を−30℃以下に冷却したうえ、その表面にドライブ
ラスト処理を施して除染することを特徴とするものであ
る。
めになされた第１の発明は、粘着性テープが付着した放
射性金属廃棄物を250 ℃以上に加熱したうえ、その表面
にドライブラスト処理を施して除染することを特徴とす
るものである。また同一の課題を解決するためになされ
た第２の発明は、粘着性テープが付着した放射性金属廃
棄物を−30℃以下に冷却したうえ、その表面にドライブ
ラスト処理を施して除染することを特徴とするものであ
る。
【０００６】
【作用】第１の発明によれば、粘着性テープが付着した
放射性金属廃棄物を250℃以上に加熱することにより、
粘着性テープを構成するウレタンや粘着剤が熱分解して
粘着性を失うため、ドライブラストにより容易に除去す
ることができるようになる。また第２の発明によれば、
粘着性テープが付着した放射性金属廃棄物を−30℃以下
に冷却することにより、粘着性テープを構成するウレタ
ンや粘着剤が脆化し、ドライブラストにより容易に除去
することができるようになる。このためこれらの方法に
よれば、粘着性テープが付着した放射性金属廃棄物の表
面をドライブラスト法により完全に除染することができ
る。
放射性金属廃棄物を250℃以上に加熱することにより、
粘着性テープを構成するウレタンや粘着剤が熱分解して
粘着性を失うため、ドライブラストにより容易に除去す
ることができるようになる。また第２の発明によれば、
粘着性テープが付着した放射性金属廃棄物を−30℃以下
に冷却することにより、粘着性テープを構成するウレタ
ンや粘着剤が脆化し、ドライブラストにより容易に除去
することができるようになる。このためこれらの方法に
よれば、粘着性テープが付着した放射性金属廃棄物の表
面をドライブラスト法により完全に除染することができ
る。
【０００７】
【実施例】〔実施例１〕図１は第１の発明の第１の実施
例を示すもので、１はブラストノズル２を備えたブラス
ト室、３はこのブラスト室１へ粘着性テープが付着した
放射性金属廃棄物を搬入するための搬入室、４はブラス
ト室１から放射性金属廃棄物を搬出するための搬出室で
ある。本発明では、搬入室３とブラスト室１との間に熱
エロージョン室５が設けられている。
例を示すもので、１はブラストノズル２を備えたブラス
ト室、３はこのブラスト室１へ粘着性テープが付着した
放射性金属廃棄物を搬入するための搬入室、４はブラス
ト室１から放射性金属廃棄物を搬出するための搬出室で
ある。本発明では、搬入室３とブラスト室１との間に熱
エロージョン室５が設けられている。
【０００８】この熱エロージョン室５は、粘着性テープ
が付着した放射性金属廃棄物をヒータ６により250 ℃以
上に加熱するためのものである。これによって粘着性テ
ープのウレタンや粘着剤は熱分解して粘着性を失うよう
になる。なお加熱温度が250 ℃未満であると、ブラスト
処理した際の粘着性テープの除去が不十分になるので好
ましくない。
が付着した放射性金属廃棄物をヒータ６により250 ℃以
上に加熱するためのものである。これによって粘着性テ
ープのウレタンや粘着剤は熱分解して粘着性を失うよう
になる。なお加熱温度が250 ℃未満であると、ブラスト
処理した際の粘着性テープの除去が不十分になるので好
ましくない。
【０００９】なお、７はブラスト室１の下部に設けられ
て研削材と研削屑とを分離するための分級器、８は分級
された研削材のコンベヤ、９はブラスト装置、10はブラ
スト室１から排出された含塵空気を処理するためのバグ
フィルタ、11はＨＥＰＡフィルタ、12はブロワである。
て研削材と研削屑とを分離するための分級器、８は分級
された研削材のコンベヤ、９はブラスト装置、10はブラ
スト室１から排出された含塵空気を処理するためのバグ
フィルタ、11はＨＥＰＡフィルタ、12はブロワである。
【００１０】粘着性テープ（例えば、JIS Z 1524に規定
されている１種２号の布粘着テープ）が付着した放射性
金属廃棄物(SS41)は、搬入室３を経て熱エロージョン室
５へ搬入され、250 ℃以上に加熱される。このようにし
て粘着性テープのウレタンや粘着剤の熱分解を行った
後、ブラスト室１においてブラストノズル２から研削材
を投射するドライブラスト処理が行われる。なお実施例
で使用した研削材は粒径1mm の鋳鉄グリット、研削距離
は20cm、研削角度は45°、研削圧力は６kg/cm2、研削時
間は15秒である。
されている１種２号の布粘着テープ）が付着した放射性
金属廃棄物(SS41)は、搬入室３を経て熱エロージョン室
５へ搬入され、250 ℃以上に加熱される。このようにし
て粘着性テープのウレタンや粘着剤の熱分解を行った
後、ブラスト室１においてブラストノズル２から研削材
を投射するドライブラスト処理が行われる。なお実施例
で使用した研削材は粒径1mm の鋳鉄グリット、研削距離
は20cm、研削角度は45°、研削圧力は６kg/cm2、研削時
間は15秒である。
【００１１】この結果、粘着性テープは容易に除去さ
れ、放射性金属廃棄物の表面は完全に除染される。その
後、放射性金属廃棄物は搬出室４から搬出され、放射線
濃度を測定してそのレベルが所定値以下であれば除染を
完了する。なお、研削材は分級器７において研削屑とを
分離され、コンベヤ８によってブラスト装置９に戻さ
れ、再使用される。またブラスト室１から排出された含
塵空気は、バグフィルタ10、ＨＥＰＡフィルタ11により
ろ過されたうえ、外部へ放出される。
れ、放射性金属廃棄物の表面は完全に除染される。その
後、放射性金属廃棄物は搬出室４から搬出され、放射線
濃度を測定してそのレベルが所定値以下であれば除染を
完了する。なお、研削材は分級器７において研削屑とを
分離され、コンベヤ８によってブラスト装置９に戻さ
れ、再使用される。またブラスト室１から排出された含
塵空気は、バグフィルタ10、ＨＥＰＡフィルタ11により
ろ過されたうえ、外部へ放出される。
【００１２】〔実施例２〕図２は第１の発明の第２の実
施例を示すもので、バレル式ドライブラスト除染装置の
例を示す。図２において13は粘着性テープが付着した放
射性金属廃棄物が収納されるバレルであり、14はその上
部に設置されたインペラー式研削材投射機である。放射
性金属廃棄物はこのバレル13の内部において回転しなが
らインペラー式研削材投射機14からの研削材の投射を受
け、ドライブラスト処理されるのであるが、バレル13の
内部には熱風発生機15からの熱風が供給され、粘着性テ
ープが付着した放射性金属廃棄物を250 ℃以上に加熱す
る。
施例を示すもので、バレル式ドライブラスト除染装置の
例を示す。図２において13は粘着性テープが付着した放
射性金属廃棄物が収納されるバレルであり、14はその上
部に設置されたインペラー式研削材投射機である。放射
性金属廃棄物はこのバレル13の内部において回転しなが
らインペラー式研削材投射機14からの研削材の投射を受
け、ドライブラスト処理されるのであるが、バレル13の
内部には熱風発生機15からの熱風が供給され、粘着性テ
ープが付着した放射性金属廃棄物を250 ℃以上に加熱す
る。
【００１３】この実施例においても、粘着性テープが付
着した放射性金属廃棄物は250 ℃以上に加熱された状態
でドライブラスト処理されるので、第１の実施例と同様
に粘着性テープは容易に除去され、放射性金属廃棄物の
表面は完全に除染される。なお、研削材は分級器７によ
って分級され、バケットコンベヤ16によりインペラー式
研削材投射機14に戻される。また含塵空気は、熱交換器
17で熱交換されたうえ、従来と同様にバグフィルタ10、
ＨＥＰＡフィルタ11によりろ過され外部へ放出される。
着した放射性金属廃棄物は250 ℃以上に加熱された状態
でドライブラスト処理されるので、第１の実施例と同様
に粘着性テープは容易に除去され、放射性金属廃棄物の
表面は完全に除染される。なお、研削材は分級器７によ
って分級され、バケットコンベヤ16によりインペラー式
研削材投射機14に戻される。また含塵空気は、熱交換器
17で熱交換されたうえ、従来と同様にバグフィルタ10、
ＨＥＰＡフィルタ11によりろ過され外部へ放出される。
【００１４】〔実施例３〕図３は第２の発明の実施例を
示すもので、バレル式ドライブラスト除染装置の例を示
す。この実施例では装置全体が冷凍室18の内部に収納さ
れており、バレル13の内部に液体窒素タンク19から液体
窒素が供給されている。この装置によれば粘着性テープ
が付着した放射性金属廃棄物は−30℃以下に冷却され、
粘着性テープを構成するウレタンや粘着剤が脆化する。
このため、ドライブラスト処理により粘着性テープは容
易に除去することができ、放射性金属廃棄物の表面は完
全に除染されることとなる。なお、放射性金属廃棄物の
冷却温度が−30℃よりも高いと、粘着性テープの除去性
が低下するので好ましくない。この実施例ではバレル13
の内部で冷却とドライブラスト処理とを同時に行った
が、第１の実施例のように前工程で冷却する方法を取る
こともできる。
示すもので、バレル式ドライブラスト除染装置の例を示
す。この実施例では装置全体が冷凍室18の内部に収納さ
れており、バレル13の内部に液体窒素タンク19から液体
窒素が供給されている。この装置によれば粘着性テープ
が付着した放射性金属廃棄物は−30℃以下に冷却され、
粘着性テープを構成するウレタンや粘着剤が脆化する。
このため、ドライブラスト処理により粘着性テープは容
易に除去することができ、放射性金属廃棄物の表面は完
全に除染されることとなる。なお、放射性金属廃棄物の
冷却温度が−30℃よりも高いと、粘着性テープの除去性
が低下するので好ましくない。この実施例ではバレル13
の内部で冷却とドライブラスト処理とを同時に行った
が、第１の実施例のように前工程で冷却する方法を取る
こともできる。
【００１５】
【発明の効果】以上に説明したように、これらの発明に
よれば、放射性金属廃棄物を250 ℃以上に加熱すること
により、あるいは−30℃以下に冷却することにより、粘
着性テープが付着した放射性金属廃棄物の表面をドライ
ブラスト処理により完全に除染することが可能となる利
点がある。
よれば、放射性金属廃棄物を250 ℃以上に加熱すること
により、あるいは−30℃以下に冷却することにより、粘
着性テープが付着した放射性金属廃棄物の表面をドライ
ブラスト処理により完全に除染することが可能となる利
点がある。
【図１】第１の実施例を示す処理系統図である。
【図２】第２の実施例を示す処理系統図である。
【図３】第３の実施例を示す処理系統図である。
【図４】従来法におけるドライブラストされた放射性金
属廃棄物の表面における粘着性テープの状態を示す斜視
図である。
属廃棄物の表面における粘着性テープの状態を示す斜視
図である。
１ ブラスト室、５ 熱エロージョン室、13 バレル、
15 熱風発生機、18 冷凍室、19 液体窒素タンク
15 熱風発生機、18 冷凍室、19 液体窒素タンク
Claims (2)
- 【請求項１】 粘着性テープが付着した放射性金属廃棄
物を250 ℃以上に加熱したうえ、その表面にドライブラ
スト処理を施して除染することを特徴とする放射性金属
廃棄物の除染方法。 - 【請求項２】 粘着性テープが付着した放射性金属廃棄
物を−30℃以下に冷却したうえ、その表面にドライブラ
スト処理を施して除染することを特徴とする放射性金属
廃棄物の除染方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05296584A JP3119466B2 (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 放射性金属廃棄物の除染方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05296584A JP3119466B2 (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 放射性金属廃棄物の除染方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07151900A true JPH07151900A (ja) | 1995-06-16 |
| JP3119466B2 JP3119466B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=17835443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05296584A Expired - Lifetime JP3119466B2 (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 放射性金属廃棄物の除染方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3119466B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0660468U (ja) * | 1993-01-22 | 1994-08-23 | 株式会社イナックス | 接着剤の塗布治具 |
-
1993
- 1993-11-26 JP JP05296584A patent/JP3119466B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3119466B2 (ja) | 2000-12-18 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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