JPH0715636Y2 - プレス加工品の積込装置 - Google Patents
プレス加工品の積込装置Info
- Publication number
- JPH0715636Y2 JPH0715636Y2 JP11283389U JP11283389U JPH0715636Y2 JP H0715636 Y2 JPH0715636 Y2 JP H0715636Y2 JP 11283389 U JP11283389 U JP 11283389U JP 11283389 U JP11283389 U JP 11283389U JP H0715636 Y2 JPH0715636 Y2 JP H0715636Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shooter
- conveyor
- electromagnet
- pressed
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、プレス機械で2種類に加工された磁性のプレ
ス加工品を選別して台車に積込むためのプレス加工品の
積込装置に関するものである。
ス加工品を選別して台車に積込むためのプレス加工品の
積込装置に関するものである。
第3図はこの種の積込装置を示すもので、プレス機械1
は、例えば板状の切断方向が異る2種類のプレス加工品
2、2a(第4図)を順に打ち抜いて、付属のベルトコン
ベア3で搬出させる。このコンベアの端部には、隙間S
1、S2を置いて2車線のレール4、4aが平行に敷設さ
れ、台車5、5aが載置されている。レール4の上方には
中継ベルトコンベア7が配置され、隙間S1、S2において
コンベア3、7の端部から台車5、5aに向けてシュータ
6、6aがそれぞれ配置されている。最初のシュータ6の
上方には、電磁石8aを備えたマグネットコンベア8が配
置されている。
は、例えば板状の切断方向が異る2種類のプレス加工品
2、2a(第4図)を順に打ち抜いて、付属のベルトコン
ベア3で搬出させる。このコンベアの端部には、隙間S
1、S2を置いて2車線のレール4、4aが平行に敷設さ
れ、台車5、5aが載置されている。レール4の上方には
中継ベルトコンベア7が配置され、隙間S1、S2において
コンベア3、7の端部から台車5、5aに向けてシュータ
6、6aがそれぞれ配置されている。最初のシュータ6の
上方には、電磁石8aを備えたマグネットコンベア8が配
置されている。
これにより、ベルトコンベア3で搬出されてきた一方の
種類のプレス加工品2は、シュータ6に沿って台車5内
に順に積重ねられ、他種のプレス加工品2aが搬送されて
きた場合、手動又は自動的に電磁石8aをオンにし、マグ
ネットコンベア8の吸着により中継ベルトコンベア7へ
橋渡しを行い、シュータ6aを経由して台車5aに順に積重
ねる。
種類のプレス加工品2は、シュータ6に沿って台車5内
に順に積重ねられ、他種のプレス加工品2aが搬送されて
きた場合、手動又は自動的に電磁石8aをオンにし、マグ
ネットコンベア8の吸着により中継ベルトコンベア7へ
橋渡しを行い、シュータ6aを経由して台車5aに順に積重
ねる。
したがって、台車5、5aに満載されると、プレス機械1
の作業を中断して別の一対の台車と置換えねばならなか
った。また、この台車5、5aに収納されたプレス加工品
2、2aをフォークリフトで搬出するために、満載の台車
を第3図で見て手前に移動させた場合、空の台車をその
奥から積込位置に移動させ、次に交換する場合には満載
及び空の台車5、5aを逆方向に移動させていた。つま
り、移動方向が交互に切り換わることにより、フォーク
リフトの作業位置も交互に切り換わっていた。
の作業を中断して別の一対の台車と置換えねばならなか
った。また、この台車5、5aに収納されたプレス加工品
2、2aをフォークリフトで搬出するために、満載の台車
を第3図で見て手前に移動させた場合、空の台車をその
奥から積込位置に移動させ、次に交換する場合には満載
及び空の台車5、5aを逆方向に移動させていた。つま
り、移動方向が交互に切り換わることにより、フォーク
リフトの作業位置も交互に切り換わっていた。
よって、本考案は、加工の作業を中断することなく、一
対の台車でプレス加工品の搬出を行うことのできる冒頭
に述べた類のプレス加工品の積込装置を提供することを
目的とする。
対の台車でプレス加工品の搬出を行うことのできる冒頭
に述べた類のプレス加工品の積込装置を提供することを
目的とする。
本考案は、この目的を達成するために、プレス機械で2
種類に加工された磁性のプレス加工品を搬出するコンベ
ヤの端部に、2車線のレールを敷設すると共に、これら
のレールに、2種類のプレス加工品が選別されて収納さ
れる上下2段の棚を備えた台車を2台載置し、これらの
各台車に交互に積込みを行うためのプレス加工品の積込
装置を前提とし、内側及び外側の2台の台車のコンベヤ
側のそれぞれの隙間に、下段の棚に達する第1のシュー
タ及びこのシュータの上方へ位置して上段の棚に達する
第2のシュータを設け、内側の台車の隙間の第1及び第
2のシュータの上方に、コンベヤで搬送されてきた1方
の種類のプレス加工品を吸着により第1のシュータの入
口を通過させて第2のシュータに搬送する電磁石及びこ
の電磁石に並置されてプレス加工品をさらに第2のシュ
ータの入口も通過させて搬送する別の電磁石とを備えた
マグネットコンベヤを配置し、外側の台車の隙間の第1
及び第2のシュータの上方に、搬送されてきた1方の種
類のプレス加工品を、第1のシュータの入口を通過させ
て第2のシュータに案内する電磁石を備えたマグネット
コンベヤを配置してある。
種類に加工された磁性のプレス加工品を搬出するコンベ
ヤの端部に、2車線のレールを敷設すると共に、これら
のレールに、2種類のプレス加工品が選別されて収納さ
れる上下2段の棚を備えた台車を2台載置し、これらの
各台車に交互に積込みを行うためのプレス加工品の積込
装置を前提とし、内側及び外側の2台の台車のコンベヤ
側のそれぞれの隙間に、下段の棚に達する第1のシュー
タ及びこのシュータの上方へ位置して上段の棚に達する
第2のシュータを設け、内側の台車の隙間の第1及び第
2のシュータの上方に、コンベヤで搬送されてきた1方
の種類のプレス加工品を吸着により第1のシュータの入
口を通過させて第2のシュータに搬送する電磁石及びこ
の電磁石に並置されてプレス加工品をさらに第2のシュ
ータの入口も通過させて搬送する別の電磁石とを備えた
マグネットコンベヤを配置し、外側の台車の隙間の第1
及び第2のシュータの上方に、搬送されてきた1方の種
類のプレス加工品を、第1のシュータの入口を通過させ
て第2のシュータに案内する電磁石を備えたマグネット
コンベヤを配置してある。
内側の台車の隙間におけるマグネットコンベヤの第1の
シュータの入口の電磁石をオンオフすると共に、並置さ
れた電磁石をオフのままにすることにより、コンベアで
搬出されてきた2種類の磁石吸着性のプレス加工品のう
ち吸着されたのは第1のシュータを通過して第2のシュ
ータを通して上段の棚へ、そして吸着されないものは第
1のシュータを通して下段の棚へ選別されて収納され
る。
シュータの入口の電磁石をオンオフすると共に、並置さ
れた電磁石をオフのままにすることにより、コンベアで
搬出されてきた2種類の磁石吸着性のプレス加工品のう
ち吸着されたのは第1のシュータを通過して第2のシュ
ータを通して上段の棚へ、そして吸着されないものは第
1のシュータを通して下段の棚へ選別されて収納され
る。
これらの双方の電磁石がオンにされると、プレス加工品
は全て後送され、この間内側の台車に対する搬出作業が
可能になる。後送されてきたプレス加工品は、外側の台
車の隙間におけるマグネットコンベヤの第1のシュータ
の入口の電磁石をオンオフすることにより、同様に第2
のシュータを通して上段の棚へそして第1のシュータを
通して下段の棚へプレス加工品が選別されて収納され
る。
は全て後送され、この間内側の台車に対する搬出作業が
可能になる。後送されてきたプレス加工品は、外側の台
車の隙間におけるマグネットコンベヤの第1のシュータ
の入口の電磁石をオンオフすることにより、同様に第2
のシュータを通して上段の棚へそして第1のシュータを
通して下段の棚へプレス加工品が選別されて収納され
る。
第1図及び第2図は、本考案の一実施例によるプレス加
工品の積込装置を示す。
工品の積込装置を示す。
第1図において、2種類の磁石吸着性のプレス加工品
2、2aを交互に加工するプレス機械1に、ベルトコンベ
ア3が付属し、隙間S1、S2を置いてレール4、4aが平行
に敷設されている。尚、第3図の場合と同一もしくは同
等部分は同一符号を用いている。
2、2aを交互に加工するプレス機械1に、ベルトコンベ
ア3が付属し、隙間S1、S2を置いてレール4、4aが平行
に敷設されている。尚、第3図の場合と同一もしくは同
等部分は同一符号を用いている。
それぞれのレール4、4aに載置される台車10は、第2図
に詳細に示すように、上下2段の棚11、12で構成されて
いる。それぞれの棚の側部には、開閉自在のサイドカバ
ー13が取付けられ、底部にはフォークリフトの爪を差込
む凹部14が形成され、前後には順に積み重ねられるプレ
ス加工品2、2aの前後位置を規定するフロントガイド1
5、リヤガイド15aが設けられている。
に詳細に示すように、上下2段の棚11、12で構成されて
いる。それぞれの棚の側部には、開閉自在のサイドカバ
ー13が取付けられ、底部にはフォークリフトの爪を差込
む凹部14が形成され、前後には順に積み重ねられるプレ
ス加工品2、2aの前後位置を規定するフロントガイド1
5、リヤガイド15aが設けられている。
内側の台車10のベルトコンベア3側の隙間S1には、ベル
トコンベア3の端部に連続し、かつ下段の棚11の上方に
達するコロ式シュータ20が配置されている。このシュー
タの上方には、棚11へのプレス加工品2を搬送方向Aに
通過させ得る程度の入口20aを形成するようにずれて、
上段の棚12の上方に達するコロ式シュータ21が配置され
ている。
トコンベア3の端部に連続し、かつ下段の棚11の上方に
達するコロ式シュータ20が配置されている。このシュー
タの上方には、棚11へのプレス加工品2を搬送方向Aに
通過させ得る程度の入口20aを形成するようにずれて、
上段の棚12の上方に達するコロ式シュータ21が配置され
ている。
このシュータ21には、中継ベルトコンベア17が連続し、
その終端にさらに連続した隙間S2には外側の台車10に下
段の棚11に達するコロ式シュータ25が配置され、さらに
その上方には、上段の棚12に達するシュータ26が配置さ
れている。
その終端にさらに連続した隙間S2には外側の台車10に下
段の棚11に達するコロ式シュータ25が配置され、さらに
その上方には、上段の棚12に達するシュータ26が配置さ
れている。
シュータ20、21の上方には、電磁石28a28bを備えたマグ
ネットコンベア28が配置されている。電磁石28aは入口2
0aの上方に位置し、電磁石28bはシュータ21の入口21aの
上方に位置し、マグネットコンベア28の残りの搬送面に
はローラ状の永久磁石28cが配置され、その終端は中継
ベルトコンベア17の始端上方に位置している。
ネットコンベア28が配置されている。電磁石28aは入口2
0aの上方に位置し、電磁石28bはシュータ21の入口21aの
上方に位置し、マグネットコンベア28の残りの搬送面に
はローラ状の永久磁石28cが配置され、その終端は中継
ベルトコンベア17の始端上方に位置している。
シュータ25、26の上方には、シュータ25の入口25aの上
方に位置している電磁石29aを備えたマグネットコンベ
ア29が配置されている。これらの電磁石28a、28b、29a
は、プレス加工品をいずれの台車10の上下いずれの棚1
1、12に収納するかに応じて手動制御或はタイミング回
路を付属させて自動的に制御する。
方に位置している電磁石29aを備えたマグネットコンベ
ア29が配置されている。これらの電磁石28a、28b、29a
は、プレス加工品をいずれの台車10の上下いずれの棚1
1、12に収納するかに応じて手動制御或はタイミング回
路を付属させて自動的に制御する。
このように構成されたプレス加工品の積込装置の動作は
次の通りである。
次の通りである。
先ず、内側の台車10に積込む場合、マグネットコンベア
28の電磁石28bはオフのままにしておき、プレス加工品
2、2aがベルトコンベア3の終端部に交互に送られてく
るのに同期して間欠的に電磁石28aをオンにすることに
より、オフ時には一方のプレス加工品2をシュータ20に
沿って下段の棚11に順に積重ね、オン時には他方のプレ
ス加工品2aを入口20aを通過させ、シュータ21に落下さ
せて上段の棚12に積重ねる。
28の電磁石28bはオフのままにしておき、プレス加工品
2、2aがベルトコンベア3の終端部に交互に送られてく
るのに同期して間欠的に電磁石28aをオンにすることに
より、オフ時には一方のプレス加工品2をシュータ20に
沿って下段の棚11に順に積重ね、オン時には他方のプレ
ス加工品2aを入口20aを通過させ、シュータ21に落下さ
せて上段の棚12に積重ねる。
内側の台車10に満載された場合、電磁石28a、28bを共に
オンにしてプレス加工品2、2aを全て中継ベルトコンベ
ア17に搬送させる。この間、内側の台車10はレール4に
沿って移動させ、プレス加工品2、2aをフォークリフト
で搬出し、搬出終了後に積込位置に戻して置く。外側の
台車10では、電磁石29aがオンオフすることにより、プ
レス加工品2、2aを選別してシュータ25又は26へ、即ち
下段の棚11には一方のプレス加工品2をそして上段の棚
12には他方のプレス加工品2aを積込む。その積込終了後
には、再度内側の台車10に積込を行う。このように双方
の台車10に対して、加工作業を中断することなく、しか
もいずれか一方側の範囲で台車10を往復動させて積込作
業を行うことができる。
オンにしてプレス加工品2、2aを全て中継ベルトコンベ
ア17に搬送させる。この間、内側の台車10はレール4に
沿って移動させ、プレス加工品2、2aをフォークリフト
で搬出し、搬出終了後に積込位置に戻して置く。外側の
台車10では、電磁石29aがオンオフすることにより、プ
レス加工品2、2aを選別してシュータ25又は26へ、即ち
下段の棚11には一方のプレス加工品2をそして上段の棚
12には他方のプレス加工品2aを積込む。その積込終了後
には、再度内側の台車10に積込を行う。このように双方
の台車10に対して、加工作業を中断することなく、しか
もいずれか一方側の範囲で台車10を往復動させて積込作
業を行うことができる。
尚、前述の実施例において、場合によっては中継コンベ
アベルト17を廃止して双方のマグネットコンベア28、29
を一体化した1個のマグネットコンベアとして実施する
ことも可能である。
アベルト17を廃止して双方のマグネットコンベア28、29
を一体化した1個のマグネットコンベアとして実施する
ことも可能である。
以上、本考案によれば、プレス機械の作業を台車交換時
に中断させる必要がなくなり、従来4台必要であった台
車も2台で済むようになる。したがって、占有スペース
も小さくでき、台車の移動範囲も積込み位置の一方側だ
けで済む。
に中断させる必要がなくなり、従来4台必要であった台
車も2台で済むようになる。したがって、占有スペース
も小さくでき、台車の移動範囲も積込み位置の一方側だ
けで済む。
第1図は本考案の一実施例によるプレス加工品の積込装
置の概略構成を示す側面図、第2図は同実施例の要部斜
視図、第3図は従来のプレス加工品の積込装置の概略構
成を示す側面図及び第4図はプレス加工品を例示する平
面図である。 1……プレス機械、2、2a……プレス加工品、3……ベ
ルトコンベア、4、4a……レール、10……台車、11、12
……棚、20、21、25、26……シュータ、28、29……マグ
ネットコンベア、28a、28b、29a……電磁石。
置の概略構成を示す側面図、第2図は同実施例の要部斜
視図、第3図は従来のプレス加工品の積込装置の概略構
成を示す側面図及び第4図はプレス加工品を例示する平
面図である。 1……プレス機械、2、2a……プレス加工品、3……ベ
ルトコンベア、4、4a……レール、10……台車、11、12
……棚、20、21、25、26……シュータ、28、29……マグ
ネットコンベア、28a、28b、29a……電磁石。
Claims (1)
- 【請求項1】プレス機械で2種類に加工された磁性のプ
レス加工品を搬出するコンベヤの端部に、2車線のレー
ルを敷設すると共に、これらのレールに、前記2種類の
プレス加工品が選別されて収納される上下2段の棚を備
えた台車をそれぞれ載置し、これらの内側及び外側の2
台の台車に交互に積込みを行うためのプレス加工品の積
込装置であって、 前記内側及び外側の2台の台車の前記コンベヤ側のそれ
ぞれの隙間に、下段の前記棚に達する第1のシュータ及
びこのシュータの上方へ位置して上段の前記棚に達する
第2のシュータを設け、 前記内側の台車の前記隙間の前記第1及び第2のシュー
タの上方に、前記コンベヤで搬送されてきた1方の種類
の前記プレス加工品を吸着により前記第1のシュータの
入口を通過させて前記第2のシュータに搬送する電磁石
及びこの電磁石に並置されて前記プレス加工品をさらに
前記第2のシュータの入口も通過させて搬送する別の電
磁石とを備えたマグネットコンベヤを配置し、 前記外側の台車の前記隙間の前記第1及び第2のシュー
タの上方に、搬送されてきた1方の種類の前記プレス加
工品を、前記第1のシュータの入口を通過させて前記第
2のシュータに案内する電磁石を備えたマグネットコン
ベヤを配置した、ことを特徴とするプレス加工品の積込
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11283389U JPH0715636Y2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | プレス加工品の積込装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11283389U JPH0715636Y2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | プレス加工品の積込装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0351936U JPH0351936U (ja) | 1991-05-21 |
| JPH0715636Y2 true JPH0715636Y2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=31661269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11283389U Expired - Lifetime JPH0715636Y2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | プレス加工品の積込装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0715636Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-09-28 JP JP11283389U patent/JPH0715636Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0351936U (ja) | 1991-05-21 |
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