JPH07178437A - 鋼板用調質圧延設備 - Google Patents

鋼板用調質圧延設備

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Publication number
JPH07178437A
JPH07178437A JP32869293A JP32869293A JPH07178437A JP H07178437 A JPH07178437 A JP H07178437A JP 32869293 A JP32869293 A JP 32869293A JP 32869293 A JP32869293 A JP 32869293A JP H07178437 A JPH07178437 A JP H07178437A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
temper rolling
equipment
rolling equipment
case
stainless steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP32869293A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiya Hagiwara
俊哉 萩原
Masaharu Saisuu
正晴 斎数
Satoshi Tsuzuki
聡 都築
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
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Publication of JPH07178437A publication Critical patent/JPH07178437A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】焼鈍炉の下流に複数のスタンドからなる調質圧
延設備を有する連続ラインにおいて、ステンレス鋼板等
を調質圧延する際に板面の曇りやロール疵を誘発するこ
との殆どない調質圧延設備を提案する。 【構成】少なくとも各調質圧延スタンド1間に洗浄設備
2を配置する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、焼鈍炉を有する連続ラ
インにおける鋼板用調質圧延設備に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に調質圧延設備と洗浄設備が併設さ
れている場合は、特開昭59-118202 号公報、特開昭56-1
34005 号公報、特開昭59-118221 号公報に示されている
ように洗浄設備は調質圧延設備の入側に設置されている
場合が主である。これは、対象としている調質圧延設備
がそれ単体の設備であることによっている。
【0003】即ち、調質圧延単体設備の場合、バッチ焼
鈍材が処理されることから、母板の清浄度が劣っている
ことにもよる。一方、連続ラインに設置されている調質
圧延設備の場合、バッチ焼鈍材に比べて清浄度が高いと
いうことも有り調質圧延設備の前に洗浄設備を設置する
例は見られない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、焼鈍炉
を有する連続ラインにおける調質圧延設備では近年ステ
ンレス鋼板等の調質圧延をブライトロールを用いて処理
するケースが増えている。そのため、従来は問題になら
なかった板面の汚れがロールに転写し、板面の曇りやロ
ール疵等を誘発するようになった。
【0005】また、上記のような調質圧延設備において
複数のスタンドを有する場合、従来は1スタンドのみが
圧延に使用され、他は予備スタンドであった。しかし近
年の高級鋼板の製造に際しては、複数のスタンド全てを
用いるケースが発生している。そのため前段スタンドの
ロールの摩耗粉が板面を汚し後段スタンドにおいて板面
の曇りやロール疵を誘発することもあった。
【0006】更に最近の連続ラインにおいては、調質圧
延設備後にテンションレベラー、トリミング設備(マッ
シャーロール)等が設置されるケースが増えているため
調質圧延後の板面清浄度を高めておくこともロール疵等
の観点から重要になっている。そこで、本発明は、板面
の曇りやロール疵を誘発することが殆どない、焼鈍炉を
有する連続ラインにおける鋼板用調質圧延設備を提案す
ることを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、焼鈍炉の下流
に複数のスタンドからなる調質圧延設備を有する連続ラ
インにおいて、少なくとも該調質圧延スタンド間に洗浄
設備を設けたことを特徴とする鋼板用調質圧延設備であ
る。
【0008】
【作 用】本発明では、焼鈍炉を有する連続ラインの複
数スタンドからなる調質圧延設備において、少なくとも
該調質圧延スタンド間に洗浄設備を設けたので、板面の
清浄度が高まり、その結果、板面の曇りやロール疵等を
防止できる。本発明の1実施態様として調質圧延設備の
出側がすぐ巻取り設備の配列になっている場合は、各ス
タンドの前に洗浄設備を設けるだけで上記効果をあげる
ことができる。
【0009】また、調質圧延設備の前に酸洗設備のリン
ス装置等が有り、その間の距離が短い場合などは各スタ
ンドの後に洗浄設備を設けるだけで良い。更に上記の組
み合わせ、即ち調質圧延設備の出側がすぐ巻取り設備で
あり、また入側が酸洗設備のリンス装置等の配置の場合
は各スタンド間に洗浄設備を設けるだけで同様の効果を
あげられる。
【0010】なお、本発明における洗浄設備としては、
通常の設備でよく特に限定されないが、電解洗浄設備や
アルカリ洗浄設備、ブラシ洗浄設備等が望ましい。
【0011】
【実施例】図1(a)は、本発明の鋼板用調質圧延設備
の1実施例を示す説明図であり、2つの調質圧延スタン
ド1を有し、各スタンド前後に洗浄設備2を配置したも
のである。図1(b)は、(a)の本発明の洗浄設備を
配置した調質圧延設備でステンレス鋼板3を圧延した場
合と、従来の洗浄設備の無い調質圧延設備でステンレス
鋼板3を圧延した場合におけるロール疵発生率を比較し
たグラフである。
【0012】図2(a)は、本発明の鋼板用調質圧延設
備の他の1実施例を示す説明図であり、2つの調質圧延
スタンド1を有し、各スタンドの後に洗浄設備2を配置
したものである。図1(b)は、(a)の本発明の洗浄
設備を配置した調質圧延設備でステンレス鋼板3を圧延
した場合と、従来の洗浄設備の無い調質圧延設備でステ
ンレス鋼板3を圧延した場合におけるロール疵発生率を
比較したグラフである。
【0013】図3(a)は、本発明の鋼板用調質圧延設
備の他の1実施例を示す説明図であり、2つの調質圧延
スタンド1を有し、各スタンド前に洗浄設備2を配置し
たものである。図3(b)は、(a)の本発明の洗浄設
備を配置した調質圧延設備でステンレス鋼板3を圧延し
た場合と、従来の洗浄設備の無い調質圧延設備でステン
レス鋼板3を圧延した場合におけるロール疵発生率を比
較したグラフである。
【0014】図4(a)は、本発明の鋼板用調質圧延設
備の他の1実施例を示す説明図であり、2つの調質圧延
スタンド1を有し、各スタンド間に洗浄設備2を配置し
たものである。図4(b)は、(a)の本発明の洗浄設
備を配置した調質圧延設備でステンレス鋼板3を圧延し
た場合と、従来の洗浄設備の無い調質圧延設備でステン
レス鋼板3を圧延した場合におけるロール疵発生率を比
較したグラフである。
【0015】いずれの実施例からも分かるように、少な
くとも2つの調質圧延スタンド間に洗浄設備を設けるこ
とにより、特にステンレス鋼板においてロール疵発生に
対し従来例よりも良い結果が得られている。
【0016】
【発明の効果】本発明によれば、焼鈍炉を有する連続ラ
インの複数スタンドからなる調質圧延設備において、少
なくとも各スタンド間に洗浄設備を設けることにより、
ステンレス鋼板のように表面品質要求の厳しいものに対
しても板面の曇りやロール疵発生等を低減することが出
来た。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1(a)は、本発明の鋼板用調質圧延設備の
1実施例を示す説明図であり、(b)は、(a)の本発
明の洗浄設備を配置した調質圧延設備でステンレス鋼板
を圧延した場合と、従来の洗浄設備の無い調質圧延設備
でステンレス鋼板を圧延した場合におけるロール疵発生
率を比較したグラフである。
【図2】図2(a)は、本発明の鋼板用調質圧延設備の
1実施例を示す説明図であり、(b)は、(a)の本発
明の洗浄設備を配置した調質圧延設備でステンレス鋼板
を圧延した場合と、従来の洗浄設備の無い調質圧延設備
でステンレス鋼板を圧延した場合におけるロール疵発生
率を比較したグラフである。
【図3】図3(a)は、本発明の鋼板用調質圧延設備の
1実施例を示す説明図であり、(b)は、(a)の本発
明の洗浄設備を配置した調質圧延設備でステンレス鋼板
を圧延した場合と、従来の洗浄設備の無い調質圧延設備
でステンレス鋼板を圧延した場合におけるロール疵発生
率を比較したグラフである。
【図4】図4(a)は、本発明の鋼板用調質圧延設備の
1実施例を示す説明図であり、(b)は、(a)の本発
明の洗浄設備を配置した調質圧延設備でステンレス鋼板
を圧延した場合と、従来の洗浄設備の無い調質圧延設備
でステンレス鋼板を圧延した場合におけるロール疵発生
率を比較したグラフである。
【符号の説明】
1 調質圧延スタンド 2 洗浄設備 3 ストリップ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 焼鈍炉の下流に複数のスタンドからなる
    調質圧延設備を有する連続ラインにおいて、少なくとも
    該調質圧延スタンド間に洗浄設備を設けたことを特徴と
    する鋼板用調質圧延設備。
JP32869293A 1993-12-24 1993-12-24 鋼板用調質圧延設備 Pending JPH07178437A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32869293A JPH07178437A (ja) 1993-12-24 1993-12-24 鋼板用調質圧延設備

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JP32869293A JPH07178437A (ja) 1993-12-24 1993-12-24 鋼板用調質圧延設備

Publications (1)

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JPH07178437A true JPH07178437A (ja) 1995-07-18

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ID=18213107

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP32869293A Pending JPH07178437A (ja) 1993-12-24 1993-12-24 鋼板用調質圧延設備

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JP (1) JPH07178437A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002263726A (ja) * 2001-03-09 2002-09-17 Kawasaki Steel Corp 溶融亜鉛めっき鋼帯の調質圧延方法およびその調質圧延設備
CN110893420A (zh) * 2019-12-17 2020-03-20 中冶南方工程技术有限公司 一种轧制带材表面清理装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002263726A (ja) * 2001-03-09 2002-09-17 Kawasaki Steel Corp 溶融亜鉛めっき鋼帯の調質圧延方法およびその調質圧延設備
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