JPH07189031A - 耐光性の良好なポリエステル系繊維 - Google Patents
耐光性の良好なポリエステル系繊維Info
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- JPH07189031A JPH07189031A JP32687293A JP32687293A JPH07189031A JP H07189031 A JPH07189031 A JP H07189031A JP 32687293 A JP32687293 A JP 32687293A JP 32687293 A JP32687293 A JP 32687293A JP H07189031 A JPH07189031 A JP H07189031A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物
を共重合したポリエステルからなる繊維であって、特定
の骨格を有するベンゾトリアゾ−ル系化合物を特定量含
有してなる耐光性の良好なポリエステル系繊維。 【効果】従来のポリエチレンテレフタレート繊維では顕
著な耐光性向上効果が見られなかったが、本発明ではビ
スフェノールＡのエチレンオキサイド付加物を共重合し
たポリエステルの場合にのみ顕著な効果を有することが
可能となり、従来、ビスフェノールＡのエチレンオキサ
イド付加物共重合ポリエステルの耐光性の問題点を解決
することができる。
を共重合したポリエステルからなる繊維であって、特定
の骨格を有するベンゾトリアゾ−ル系化合物を特定量含
有してなる耐光性の良好なポリエステル系繊維。 【効果】従来のポリエチレンテレフタレート繊維では顕
著な耐光性向上効果が見られなかったが、本発明ではビ
スフェノールＡのエチレンオキサイド付加物を共重合し
たポリエステルの場合にのみ顕著な効果を有することが
可能となり、従来、ビスフェノールＡのエチレンオキサ
イド付加物共重合ポリエステルの耐光性の問題点を解決
することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐光堅牢度が良好で、
かつ膨らみ感、ソフト感、ドレープ性、ハリ、コシ感の
優れた織編物を与えるポリエステル系繊維、その繊維製
品に関する。
かつ膨らみ感、ソフト感、ドレープ性、ハリ、コシ感の
優れた織編物を与えるポリエステル系繊維、その繊維製
品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエステル繊維からなる異収縮
混繊糸の高収縮糸として、２，２−ビス［４−（β−ヒ
ドロキシエトキシ）フェニル］プロパン（以下、ＢＡ−
ＥＯと略す）を特定量共重合したポリエチレンテレフタ
レ−ト（以下、ＰＥＴと略す）を用いた混繊糸（特公昭
６０−３５４５０号、特開昭５５−５７０１３号）、ま
た高収縮糸としてＢＡ−ＥＯとイソフタル酸を特定量共
重合したＰＥＴを用いた混繊糸（特開平２−１９５２８
号、同２−１９５３９号）などが提案されている。しか
しながら、これらの共重合ＰＥＴは、ＢＡ−ＥＯが共重
合されているためにポリエステルの耐光堅牢度が著しく
悪化するので、特に淡色製品向けの染色性の面で好まし
くないという問題点があった。
混繊糸の高収縮糸として、２，２−ビス［４−（β−ヒ
ドロキシエトキシ）フェニル］プロパン（以下、ＢＡ−
ＥＯと略す）を特定量共重合したポリエチレンテレフタ
レ−ト（以下、ＰＥＴと略す）を用いた混繊糸（特公昭
６０−３５４５０号、特開昭５５−５７０１３号）、ま
た高収縮糸としてＢＡ−ＥＯとイソフタル酸を特定量共
重合したＰＥＴを用いた混繊糸（特開平２−１９５２８
号、同２−１９５３９号）などが提案されている。しか
しながら、これらの共重合ＰＥＴは、ＢＡ−ＥＯが共重
合されているためにポリエステルの耐光堅牢度が著しく
悪化するので、特に淡色製品向けの染色性の面で好まし
くないという問題点があった。
【０００３】従って、かかるＢＡ−ＥＯを共重合したＰ
ＥＴを高収縮糸とする混繊糸の場合、たとえ膨らみ、ソ
フト感、ドレープ性、ハリ、コシ感全てに満足しても、
上記の耐光性が不良であるために、商品価値の点でその
用途が制限されているのが実情である。
ＥＴを高収縮糸とする混繊糸の場合、たとえ膨らみ、ソ
フト感、ドレープ性、ハリ、コシ感全てに満足しても、
上記の耐光性が不良であるために、商品価値の点でその
用途が制限されているのが実情である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐光
堅牢度が良好で、かつ膨らみ、ソフト感、ドレープ性、
ハリ、コシ感の優れたポリエステル系繊維およびそれか
らなる繊維製品を提供しようとするものである。
堅牢度が良好で、かつ膨らみ、ソフト感、ドレープ性、
ハリ、コシ感の優れたポリエステル系繊維およびそれか
らなる繊維製品を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、芳香族ジカル
ボン酸を主たる酸成分とし、下記式（Ｉ）で示されるビ
スフェノールＡのエチレンオキサイド付加物と脂肪族グ
リコールを主たるグリコール成分としてなるポリエステ
ル系繊維であって、下記式（II) で示されるベンゾトリ
アゾ−ル系化合物が、下記式（III)および式（IV）を満
足する量含有されていることを特徴とする耐光性の良好
なポリエステル系繊維である。
ボン酸を主たる酸成分とし、下記式（Ｉ）で示されるビ
スフェノールＡのエチレンオキサイド付加物と脂肪族グ
リコールを主たるグリコール成分としてなるポリエステ
ル系繊維であって、下記式（II) で示されるベンゾトリ
アゾ−ル系化合物が、下記式（III)および式（IV）を満
足する量含有されていることを特徴とする耐光性の良好
なポリエステル系繊維である。
【０００６】
【化３】 （式中、ｍおよびｎは、１または２の整数）
【０００７】
【化４】 （式中、Ｒ1 および及びＲ2 は低級アルキル基であり、
同じ基であっても異なる基であってもよく、直鎖であっ
ても分岐鎖であってもよい）
同じ基であっても異なる基であってもよく、直鎖であっ
ても分岐鎖であってもよい）
【０００８】
【数２】 〔式中、Ｂは式（Ｉ）で示される化合物の共重合モル
％、Ｕは式（II）で示される化合物の含有重量％）
％、Ｕは式（II）で示される化合物の含有重量％）
【０００９】以下、本発明について詳細に説明する。Ｂ
Ａ−ＥＯが共重合されたポリエステルが耐光性に劣る理
由として、ＢＡ−ＥＯの分子構造の骨格に基づく耐光性
の低下が考えられる。すなわち、本発明者らの検討結果
によれば、該ポリエステル中のＢＡ−ＥＯ末端に、太陽
光中の紫外部の光により、キノンラジカルが生成し、こ
のキノンラジカルが種々の酸化反応を起こして耐光性を
低下させているものと思われる。特に該ＢＡ−ＥＯ共重
合ポリエステルに対しては、近紫外部の３５０ｍμ以上
の光を遮断すると、耐光性が低下しないことを見出だし
た。そして、種々の紫外線吸収剤について鋭意検討した
結果、吸収スペクトルが長波長側によっている上記の構
造式（II）で示されるベンゾトリアゾ−ル系化合物が、
該ＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステルに対し有効であること
が判明した。また該化合物を特に染色時に添加すること
により、耐光性が非常に向上することも見出だした。
Ａ−ＥＯが共重合されたポリエステルが耐光性に劣る理
由として、ＢＡ−ＥＯの分子構造の骨格に基づく耐光性
の低下が考えられる。すなわち、本発明者らの検討結果
によれば、該ポリエステル中のＢＡ−ＥＯ末端に、太陽
光中の紫外部の光により、キノンラジカルが生成し、こ
のキノンラジカルが種々の酸化反応を起こして耐光性を
低下させているものと思われる。特に該ＢＡ−ＥＯ共重
合ポリエステルに対しては、近紫外部の３５０ｍμ以上
の光を遮断すると、耐光性が低下しないことを見出だし
た。そして、種々の紫外線吸収剤について鋭意検討した
結果、吸収スペクトルが長波長側によっている上記の構
造式（II）で示されるベンゾトリアゾ−ル系化合物が、
該ＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステルに対し有効であること
が判明した。また該化合物を特に染色時に添加すること
により、耐光性が非常に向上することも見出だした。
【００１０】本発明において、式（Ｉ）で示されるＢＡ
−ＥＯのポリエステルに対する共重合量は２〜６モル％
の範囲である。ＢＡ−ＥＯの共重合量が２モル％未満の
場合、ＢＡ−ＥＯの共重合によるポリエステルの耐光性
の低下は見られないため、本発明のベンゾトリアゾ−ル
系化合物を添加する必要がない。一方、ＢＡ−ＥＯの共
重合量が６モル％を越えると、本発明のベンゾトリアゾ
−ル系化合物をいくら添加しても耐光性の向上効果は見
られない。
−ＥＯのポリエステルに対する共重合量は２〜６モル％
の範囲である。ＢＡ−ＥＯの共重合量が２モル％未満の
場合、ＢＡ−ＥＯの共重合によるポリエステルの耐光性
の低下は見られないため、本発明のベンゾトリアゾ−ル
系化合物を添加する必要がない。一方、ＢＡ−ＥＯの共
重合量が６モル％を越えると、本発明のベンゾトリアゾ
−ル系化合物をいくら添加しても耐光性の向上効果は見
られない。
【００１１】式（II）で示されるベンゾトリアゾ−ル系
化合物のポリエステル繊維に対する含有量は、上記式
（III)で示されるように、ＢＡ−ＥＯの共重合量と深い
関係がある。ベンゾトリアゾ−ル系化合物の添加量Ｕ重
量％が（０．２５Ｂ−０．５）以下の場合、耐光性の向
上効果が見られず、一方、該Ｕ重量％が（Ｂ−１）を越
えるとベンゾトリアゾ−ル系化合物の添加量が多くなり
過ぎ、該化合物による着色が見られ、特に淡色染めにお
いて希望の色相に染色することが不可能となる。
化合物のポリエステル繊維に対する含有量は、上記式
（III)で示されるように、ＢＡ−ＥＯの共重合量と深い
関係がある。ベンゾトリアゾ−ル系化合物の添加量Ｕ重
量％が（０．２５Ｂ−０．５）以下の場合、耐光性の向
上効果が見られず、一方、該Ｕ重量％が（Ｂ−１）を越
えるとベンゾトリアゾ−ル系化合物の添加量が多くなり
過ぎ、該化合物による着色が見られ、特に淡色染めにお
いて希望の色相に染色することが不可能となる。
【００１２】上記ベンゾトリアゾ−ル系化合物をＢＡ−
ＥＯ共重合ポリエステルに添加する時期はとくに限定さ
れない。ＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステルを重合する前、
重合時、重合後、該ポリエステルを紡糸する前、染色時
等、何時添加してもさしつかえないが、該ポリエステル
または該ポリエステルからなる繊維の着色を考慮する
と、染色時が好ましい。本発明におけるベンゾトリアゾ
−ル系化合物は、熱水中、特に１１０℃以上の熱水中で
融解し、本来室温下で粉末状であるべきものが熱水中で
液化するため、染色浴に添加することができ、添加され
た該化合物は染料である分散染料分子と共にほとんど全
部ＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステルからなる繊維に吸着さ
れる。したがって、本発明におけるポリエステル繊維に
含有されるベンゾトリアゾ−ル系化合物の含有量とは、
反応系等に添加されるベンゾトリアゾ−ル系化合物の添
加量ではなくて、ポリエステル繊維に吸着されたベンゾ
トリアゾ−ル系化合物の量である。
ＥＯ共重合ポリエステルに添加する時期はとくに限定さ
れない。ＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステルを重合する前、
重合時、重合後、該ポリエステルを紡糸する前、染色時
等、何時添加してもさしつかえないが、該ポリエステル
または該ポリエステルからなる繊維の着色を考慮する
と、染色時が好ましい。本発明におけるベンゾトリアゾ
−ル系化合物は、熱水中、特に１１０℃以上の熱水中で
融解し、本来室温下で粉末状であるべきものが熱水中で
液化するため、染色浴に添加することができ、添加され
た該化合物は染料である分散染料分子と共にほとんど全
部ＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステルからなる繊維に吸着さ
れる。したがって、本発明におけるポリエステル繊維に
含有されるベンゾトリアゾ−ル系化合物の含有量とは、
反応系等に添加されるベンゾトリアゾ−ル系化合物の添
加量ではなくて、ポリエステル繊維に吸着されたベンゾ
トリアゾ−ル系化合物の量である。
【００１３】本発明において、特にＢＡ−ＥＯ共重合ポ
リエステル繊維を高収縮糸として用いている混繊糸の場
合、低収縮糸として用いられたＰＥＴ繊維よりも、易染
性であるＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステル側に選択的に吸
着されるために、耐光性の向上に顕著な効果をもたらす
ものである。
リエステル繊維を高収縮糸として用いている混繊糸の場
合、低収縮糸として用いられたＰＥＴ繊維よりも、易染
性であるＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステル側に選択的に吸
着されるために、耐光性の向上に顕著な効果をもたらす
ものである。
【００１４】本発明で用いられるベンゾトリアゾ−ル系
化合物は式（II）で示され、具体例としては２−（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−
クロロベンゾトリアゾールが挙げられる。また、該化合
物を染色時に添加して使用する場合、アニオン系および
ノニオン系活性剤を用いて分散乳化すると、使用の点で
好都合である。
化合物は式（II）で示され、具体例としては２−（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−
クロロベンゾトリアゾールが挙げられる。また、該化合
物を染色時に添加して使用する場合、アニオン系および
ノニオン系活性剤を用いて分散乳化すると、使用の点で
好都合である。
【００１５】本発明における耐光性の向上効果は、淡色
染めにおいて特に顕著な効果があり、耐光堅牢度におい
て約２級以上の向上が認められる。ＢＡ−ＥＯが共重合
されていないＰＥＴについては向上効果が少なく、約
０．５〜１．０級の向上効果レベルである。この耐光性
の向上効果は、２X （ｘ：級）倍で示され、ＰＥＴの２
倍に対し、ＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステルは、４倍以上
の効果を示し、この向上効果はＢＡ−ＥＯ共重合ポリエ
ステルの特有の効果と考えられる。
染めにおいて特に顕著な効果があり、耐光堅牢度におい
て約２級以上の向上が認められる。ＢＡ−ＥＯが共重合
されていないＰＥＴについては向上効果が少なく、約
０．５〜１．０級の向上効果レベルである。この耐光性
の向上効果は、２X （ｘ：級）倍で示され、ＰＥＴの２
倍に対し、ＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステルは、４倍以上
の効果を示し、この向上効果はＢＡ−ＥＯ共重合ポリエ
ステルの特有の効果と考えられる。
【００１６】本発明における上記のベンゾトリアゾ−ル
系化合物を含有するＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステル繊維
は１００％使いで布帛にすることができ、あるいは該ポ
リエステル繊維を高収縮糸として用いた異収縮混繊糸と
して布帛にすることができ、これらに限定されるもので
はない。異収縮混繊糸を構成する高収縮糸として、ＢＡ
−ＥＯ共重合ポリエステルの主鎖中に、２，２−ビス
［４−（β−ヒドロキシエトキシ）フェニル］スルホ
ン、ジエチレングリコール、１，４−ジブタンジオール
等のジオール化合物、アジピン酸、アゼライン酸、イソ
フタル酸、５−スルホイソフタル酸等のジカルボン酸化
合物等が共重合されていてもよい。また、低収縮糸とし
て、上記のジオール、ジカルボン酸を共重合したＰＥ
Ｔ、ＰＥＴ、ポリブチレンテレフタレート等が挙げら
れ、これらには、シリカ、酸化チタン、硫酸バリウム等
の無機微粒子が含まれていてもよい。さらに、低収縮糸
のポリエステル糸として、シックアンドシン部が含まれ
ている部分延伸糸を用いてもよく、異型断面あるいは種
々の複合形状を有する複合繊維を用いてもよい。該複合
繊維として、たとえば芯鞘断面、貼り合わせ断面、多層
型複合断面、海島型複合型断面等の複合繊維が挙げら
れ、複合ポリマー二成分のそれぞれの選択条件により、
溶出分割して極細化させることが可能な繊維等が挙げら
れる。この溶出法には、有機溶剤抽出、アルカリ処理等
が挙げられる。
系化合物を含有するＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステル繊維
は１００％使いで布帛にすることができ、あるいは該ポ
リエステル繊維を高収縮糸として用いた異収縮混繊糸と
して布帛にすることができ、これらに限定されるもので
はない。異収縮混繊糸を構成する高収縮糸として、ＢＡ
−ＥＯ共重合ポリエステルの主鎖中に、２，２−ビス
［４−（β−ヒドロキシエトキシ）フェニル］スルホ
ン、ジエチレングリコール、１，４−ジブタンジオール
等のジオール化合物、アジピン酸、アゼライン酸、イソ
フタル酸、５−スルホイソフタル酸等のジカルボン酸化
合物等が共重合されていてもよい。また、低収縮糸とし
て、上記のジオール、ジカルボン酸を共重合したＰＥ
Ｔ、ＰＥＴ、ポリブチレンテレフタレート等が挙げら
れ、これらには、シリカ、酸化チタン、硫酸バリウム等
の無機微粒子が含まれていてもよい。さらに、低収縮糸
のポリエステル糸として、シックアンドシン部が含まれ
ている部分延伸糸を用いてもよく、異型断面あるいは種
々の複合形状を有する複合繊維を用いてもよい。該複合
繊維として、たとえば芯鞘断面、貼り合わせ断面、多層
型複合断面、海島型複合型断面等の複合繊維が挙げら
れ、複合ポリマー二成分のそれぞれの選択条件により、
溶出分割して極細化させることが可能な繊維等が挙げら
れる。この溶出法には、有機溶剤抽出、アルカリ処理等
が挙げられる。
【００１７】本発明におけるポリエステル系繊維とは、
モノフィラメント等の長繊維、ステープル等の短繊維、
フィラメント糸、紡績糸、本発明の繊維と天然繊維、半
合成繊維、他の合成繊維との混紡糸、合撚糸、交絡糸お
よび捲縮糸等のその他の加工糸等のいずれであってもよ
い。さらに本発明における繊維製品は、それらの繊維や
糸をその一部または全部として形成された織編物、不織
布、最終的な衣類、タオル等の繊維製品等のいずれでも
良い。
モノフィラメント等の長繊維、ステープル等の短繊維、
フィラメント糸、紡績糸、本発明の繊維と天然繊維、半
合成繊維、他の合成繊維との混紡糸、合撚糸、交絡糸お
よび捲縮糸等のその他の加工糸等のいずれであってもよ
い。さらに本発明における繊維製品は、それらの繊維や
糸をその一部または全部として形成された織編物、不織
布、最終的な衣類、タオル等の繊維製品等のいずれでも
良い。
【００１８】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれによって限定されるものではない。
なお、実施例中における各物性は以下の方法によって測
定した。
るが、本発明はこれによって限定されるものではない。
なお、実施例中における各物性は以下の方法によって測
定した。
【００１９】（１）重合体の極限粘度（［η］ｄｌ／
ｇ）：フェノールとテトラクロロエタンの等重量混合溶
媒を用いて、対象となる重合体の０．２５ｇ／ｄｌ、
０．５ｇ／ｄｌ及び１．０ｇ／ｄｌの３種類の濃度の溶
液について、３０℃の温度において測定した３種の還元
粘度から求めた。
ｇ）：フェノールとテトラクロロエタンの等重量混合溶
媒を用いて、対象となる重合体の０．２５ｇ／ｄｌ、
０．５ｇ／ｄｌ及び１．０ｇ／ｄｌの３種類の濃度の溶
液について、３０℃の温度において測定した３種の還元
粘度から求めた。
【００２０】（２）繊維中の紫外線吸収剤の吸着量（含
有量）（重量％）：ベンゾトリアゾ−ル系化合物を含有
する溶液中で処理された繊維の一定量をオルソクロルフ
ェノールにて溶解し、その溶液について紫外分光光度計
を使用して紫外部の最大吸収波長に於ける吸光度を測定
し、別に準備されたオルソクロルフェノール溶液の検量
線から、繊維中の紫外線吸収剤の含有量（重量％）を求
めた。
有量）（重量％）：ベンゾトリアゾ−ル系化合物を含有
する溶液中で処理された繊維の一定量をオルソクロルフ
ェノールにて溶解し、その溶液について紫外分光光度計
を使用して紫外部の最大吸収波長に於ける吸光度を測定
し、別に準備されたオルソクロルフェノール溶液の検量
線から、繊維中の紫外線吸収剤の含有量（重量％）を求
めた。
【００２１】（３）耐光堅牢度定：ＪＩＳ−Ｌ０８２４
に準じて、島津（株）製カーボンアーク灯形によって、
ブラックパネル温度６３℃、放射照度４６４Ｗ／ｍ2 の
照射雰囲気下でＪＩＳ−Ｌ０８２４に記載の第２露光法
によるブルースケールの変退色の程度を調べ、級判定し
た。
に準じて、島津（株）製カーボンアーク灯形によって、
ブラックパネル温度６３℃、放射照度４６４Ｗ／ｍ2 の
照射雰囲気下でＪＩＳ−Ｌ０８２４に記載の第２露光法
によるブルースケールの変退色の程度を調べ、級判定し
た。
【００２２】（４）織物の色相の評価：視覚的に黄色の
着色の強いものを異常とし、着色の全くないものまたは
商品として支障のない程度の着色を正常と判断した。
着色の強いものを異常とし、着色の全くないものまたは
商品として支障のない程度の着色を正常と判断した。
【００２３】《実施例１〜３および比較例１〜１０》テ
レフタル酸とエチレングリコールとを、所定量のＢＡ−
ＥＯが含有されたスラリー槽に添加し混合を行い、エス
テル化槽に移し、２８０℃、２．５ｋｇ／ｃｍ2 の圧力
下で２時間エステル化反応した後、三酸化アンチモンの
エチレングリコール溶液を触媒として添加し、温度を２
４０℃から２８０℃まで４５分かけて昇温しながら徐々
に０．１ｍｍＨｇまで減圧にし反応させ重合を行なっ
た。ついで常法によりチップ化し、［η］が０．７ｄｌ
／ｇのＢＡ−ＥＯ共重合ＰＥＴを得た。この共重合ＰＥ
Ｔを用いて紡糸速度５０００ｍ／分で紡糸直結延伸を行
った。得られたＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステル繊維を高
収縮糸として、通常のＰＥＴ延伸糸を低収縮糸として用
い、これらの糸に流体交絡処理装置を用いて交絡度８０
個／ｍの交絡を付与して異収縮混繊糸を得た。該異収縮
混繊糸にＺ３００Ｔ／Ｍの撚をかけ、この撚糸を経糸お
よび緯糸として用いたツイル織物を製織した。ついで、
糊抜き、１８０℃でプレセット、アルカリ減量処理を施
し、約１５％の減量率の織物にした。ＢＡ−ＥＯを共重
合していない、通常のＰＥＴ繊維からなるツイル織物お
よび上記のそれぞれの織物について、表１に示す各ベン
ゾトリアゾ−ル系化合物が添加された下記の染浴中で１
３０℃×４０分の染色を行った。染色物を構成するＢＡ
−ＥＯ共重合ポリエステル繊維中のベンゾトリアゾ−ル
系化合物の含有重量（％）を測定したところ、染色浴中
に添加された該化合物が１００％吸着されていた。耐光
堅牢度および色相の結果を表１に示す。
レフタル酸とエチレングリコールとを、所定量のＢＡ−
ＥＯが含有されたスラリー槽に添加し混合を行い、エス
テル化槽に移し、２８０℃、２．５ｋｇ／ｃｍ2 の圧力
下で２時間エステル化反応した後、三酸化アンチモンの
エチレングリコール溶液を触媒として添加し、温度を２
４０℃から２８０℃まで４５分かけて昇温しながら徐々
に０．１ｍｍＨｇまで減圧にし反応させ重合を行なっ
た。ついで常法によりチップ化し、［η］が０．７ｄｌ
／ｇのＢＡ−ＥＯ共重合ＰＥＴを得た。この共重合ＰＥ
Ｔを用いて紡糸速度５０００ｍ／分で紡糸直結延伸を行
った。得られたＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステル繊維を高
収縮糸として、通常のＰＥＴ延伸糸を低収縮糸として用
い、これらの糸に流体交絡処理装置を用いて交絡度８０
個／ｍの交絡を付与して異収縮混繊糸を得た。該異収縮
混繊糸にＺ３００Ｔ／Ｍの撚をかけ、この撚糸を経糸お
よび緯糸として用いたツイル織物を製織した。ついで、
糊抜き、１８０℃でプレセット、アルカリ減量処理を施
し、約１５％の減量率の織物にした。ＢＡ−ＥＯを共重
合していない、通常のＰＥＴ繊維からなるツイル織物お
よび上記のそれぞれの織物について、表１に示す各ベン
ゾトリアゾ−ル系化合物が添加された下記の染浴中で１
３０℃×４０分の染色を行った。染色物を構成するＢＡ
−ＥＯ共重合ポリエステル繊維中のベンゾトリアゾ−ル
系化合物の含有重量（％）を測定したところ、染色浴中
に添加された該化合物が１００％吸着されていた。耐光
堅牢度および色相の結果を表１に示す。
【００２４】染色浴組成 分散染料： Sumikaron Blue E-RPD（住友化学製） ０．１％ｏｗｆ 分散剤： ディスパーＴＬ （明成化学製） １ ｇ／リットル ｐＨ調製剤：酢酸 ０．５ｃｃ／リットル 浴比： ５０：１
【００２５】
【表１】
【００２６】表１で示されるように、ＢＡ−ＥＯを２〜
６モル％の範囲内で共重合したポリエステル繊維に、式
（II）で示されるベンゾトリアゾール系化合物を式（II
I)で示される範囲内の含有量で吸着・配合すると、耐光
堅牢度に４級の向上効果が認められる。またＢＡ−ＥＯ
が共重合されていないＰＥＴの場合には０．５級程度の
向上のみである。すなわち、ＢＡ−ＥＯを特定量共重合
してなるポリエステルのみに顕著な向上効果があること
がわかる。なお上記の４級の向上は、耐光性の照射時間
に対する効果に換言すれば、退色までの時間が１６倍に
延びることを意味するもので、このことからも著しい効
果があることが伺える。
６モル％の範囲内で共重合したポリエステル繊維に、式
（II）で示されるベンゾトリアゾール系化合物を式（II
I)で示される範囲内の含有量で吸着・配合すると、耐光
堅牢度に４級の向上効果が認められる。またＢＡ−ＥＯ
が共重合されていないＰＥＴの場合には０．５級程度の
向上のみである。すなわち、ＢＡ−ＥＯを特定量共重合
してなるポリエステルのみに顕著な向上効果があること
がわかる。なお上記の４級の向上は、耐光性の照射時間
に対する効果に換言すれば、退色までの時間が１６倍に
延びることを意味するもので、このことからも著しい効
果があることが伺える。
【００２７】《実施例４および比較例１１》実施例１と
同様にして異収縮混繊糸を得、該混繊糸に撚をかけた撚
糸を経糸として用いたツイルを製織し、ついで、実施例
１と同じ条件にてリラックス、プレセット、アルカリ減
量の処理を行った。このプレセット上がりの織物につい
て、ベンゾトリアゾ−ル系化合物として２−（３−ｔ−
ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−
クロロベンゾトリアゾ−ルを用い、表２に示す添加量量
および温度で実施例１の場合と同じ染料、分散剤を用い
て染色を行った。結果を表２に示す。
同様にして異収縮混繊糸を得、該混繊糸に撚をかけた撚
糸を経糸として用いたツイルを製織し、ついで、実施例
１と同じ条件にてリラックス、プレセット、アルカリ減
量の処理を行った。このプレセット上がりの織物につい
て、ベンゾトリアゾ−ル系化合物として２−（３−ｔ−
ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−
クロロベンゾトリアゾ−ルを用い、表２に示す添加量量
および温度で実施例１の場合と同じ染料、分散剤を用い
て染色を行った。結果を表２に示す。
【００２８】
【表２】 表２に示されるように、ベンゾトリアゾ−ル系化合物を
１１０℃の染色浴に添加して染色処理を行なうと、染色
浴に添加された該化合物が１００％吸着されて耐光堅牢
度が向上するが、１００℃の染色浴に添加して染色処理
を行なうと、染色浴に添加された該化合物が２０％しか
吸着されず、耐光堅牢度の向上は見られなかった。
１１０℃の染色浴に添加して染色処理を行なうと、染色
浴に添加された該化合物が１００％吸着されて耐光堅牢
度が向上するが、１００℃の染色浴に添加して染色処理
を行なうと、染色浴に添加された該化合物が２０％しか
吸着されず、耐光堅牢度の向上は見られなかった。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、ＢＡ−ＥＯ共重合ポリ
エステル繊維に特定構造のベンゾトリアゾ−ル系化合物
を特定量含有させることにより、耐光堅牢性を著しく向
上させることができ、ＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステル繊
維の用途を拡大することができる。
エステル繊維に特定構造のベンゾトリアゾ−ル系化合物
を特定量含有させることにより、耐光堅牢性を著しく向
上させることができ、ＢＡ−ＥＯ共重合ポリエステル繊
維の用途を拡大することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新田 直美 岡山県倉敷市玉島乙島7471番地 株式会社 クラレ内
Claims (1)
- 【請求項１】芳香族ジカルボン酸を主たる酸成分とし、
下記式（Ｉ）で示されるビスフェノールＡのエチレンオ
キサイド付加物と脂肪族グリコールを主たるグリコール
成分としてなるポリエステル系繊維であって、下記式
（II) で示されるベンゾトリアゾ−ル系化合物が、下記
式（III)および式（IV）を満足する量含有されているこ
とを特徴とする耐光性の良好なポリエステル系繊維。 【化１】 （式中、ｍおよびｎは、１または２の整数） 【化２】 （式中、Ｒ1 および及びＲ2 は低級アルキル基であり、
同じ基であっても異なる基であってもよく、直鎖であっ
ても分岐鎖であってもよい） 【数１】 〔式中、Ｂは式（Ｉ）で示される化合物の共重合モル
％、Ｕは式（II）で示される化合物の含有重量％）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32687293A JPH07189031A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 耐光性の良好なポリエステル系繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32687293A JPH07189031A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 耐光性の良好なポリエステル系繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189031A true JPH07189031A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18192679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32687293A Pending JPH07189031A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 耐光性の良好なポリエステル系繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07189031A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100855913B1 (ko) * | 2001-02-21 | 2008-09-02 | 도레이 가부시끼가이샤 | 폴리페닐렌술피드 부재 및 그 제조방법 |
| JP2008291151A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Sanyo Chem Ind Ltd | 耐熱性ポリエステル樹脂 |
| CN109825057A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-05-31 | 华政炎 | 一种高增透防紫外性好的改性pet/pc合金及其制备方法 |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP32687293A patent/JPH07189031A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100855913B1 (ko) * | 2001-02-21 | 2008-09-02 | 도레이 가부시끼가이샤 | 폴리페닐렌술피드 부재 및 그 제조방법 |
| JP2008291151A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Sanyo Chem Ind Ltd | 耐熱性ポリエステル樹脂 |
| CN109825057A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-05-31 | 华政炎 | 一种高增透防紫外性好的改性pet/pc合金及其制备方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040302 |