JPH07190781A

JPH07190781A - 下げ振り

Info

Publication number: JPH07190781A
Application number: JP35311093A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Yamamoto; 伸幸山本
Original assignee: Kyoto Doki KK
Current assignee: Kyoto Doki KK
Priority date: 1993-12-27
Filing date: 1993-12-27
Publication date: 1995-07-28
Anticipated expiration: 2016-05-08
Also published as: JP3163212B2

Abstract

(57)【要約】【目的】止め針を有する下げ振りにおいて、打ち込ん
だ止め針を容易に外すことができる下げ振りを提供す
る。【構成】下げ振り糸２は、糸巻部８に巻かれ、ガイド
ピン９を経由して、下げ振り糸引き出し口１０から引き
出され、錘部１が取り付けられている。取付部３は、止
め針６ａを木材１２に打ち込むことによって取り付けら
れる。取付部３を外す場合は、ハンドル４を回動軸４ｂ
を中心として、時計方向に回動させることにより、係合
ピン４ａが、引抜部材５を後退させ、引き抜き部材５の
前部の係合部５ａが、止め部材６を後退させ、止め針６
ａを容易に引き抜くことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、構造物等における柱や
壁等の鉛直性を測定するために用いられる下げ振りに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築物の施工において、水平・垂直性を
出すことは重要なことである。垂直をみるには、傾斜計
や泡式の鉛直計などを用いるのが手軽であるが、長い柱
や鉄骨等を用いた大きい建物の場合には、上述したよう
な計器は、精度が充分でなく、下げ振りが一般に用いら
れる。

【０００３】図８は、従来の下げ振りの概略図であり、
図８（Ａ）は鉄骨用、図８（Ｂ）は木材用である。図
中、５１は錘部、５２は下げ振り糸、５３は取付部、５
４は糸取出部、５５はマグネット、５６は止め部材、５
７は止め針である。

【０００４】下げ振り糸５２は、取付部５３に内蔵され
た巻胴に自動巻取式に収納されており、糸取出部５４か
ら取り出され、その先端に錘部５１が取り付けられてい
る。取付部５３における取付側の端面と糸取出部５４と
の長さＤは規定の寸法に作られている。Ｄの値は、例え
ば、５ｃｍ，１０ｃｍ，１５ｃｍなどのものが、市販さ
れている。

【０００５】使用に当たっては、取付部５３を、その取
付端面に設けられたマグネット５５に磁力によって、鉄
骨柱の上部に取り付け、下げ振り糸５２を引き出して、
錘部５１を垂下する。錘部５１の近傍の下げ振り糸５２
と鉄骨柱との間隔を計り、これが上述したＤの値となる
ように、鉄骨柱の倒れを修正する。

【０００６】木材用の場合には、取付部５３の取り付け
端面に、止め部材５６に連結された止め針５７が突き出
るように設けられている。この取付部５３を柱等に当て
て、止め部材５６を叩いたり、手で押し込んだりして、
止め針５７を木材に止めて、取付部５３を取り付ける。
垂直性を見るための使用方法は、上述した鉄骨用と同じ
である。

【０００７】また、図８（Ａ）と図８（Ｂ）を共用した
もの、すなわち、図８（Ａ）のマグネットに加えて、止
め針が設けられた止め部材とを設けて、鉄骨と木材のい
ずれにも取り付けられるようにしたものも知られてい
る。

【０００８】止め針を備えた下げ振りにおいては、上述
したように、止め針を木材に打ち込んで使用する。下げ
振り糸が自動巻き込み式の場合は、止め針を十分に打ち
込んでおかないと、糸を引き出すときに取付部が落下す
る等の事故が発生する。鉄骨用のマグネットも糸を引い
た場合に、落下しないよう強力な磁力が要求されてい
る。

【０００９】したがって、取付部を木材に打ち込んだ場
合に、外すことが容易でない。下げ振りの使用の際に
は、取付部は、高い位置に取り付けられることが多いか
ら、さらに外しにくくなる。マグネットを用いた場合
も、簡単に外すことができないという問題がある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、止め針を有する下げ振りに
おいて、打ち込んだ止め針を容易に外すことができ、マ
グネットを併用した下げ振りにおいては、吸着したマグ
ネットも外し易い下げ振りを提供することを目的とする
ものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１に記
載に発明においては、取付部と錘部を有する下げ振りに
おいて、前記取付部は、摺動可能に支持された止め針を
有する止め部材と、係合部が設けられたハンドルを有
し、前記係合部により前記止め部材を後退させるように
したことを特徴とするものである。

【００１２】請求項２に記載の発明においては、請求項
１に記載の下げ振りにおいて、前記取付部がスプリング
を有する糸収納部を備えていることを特徴とするもので
あり、請求項３に記載の発明においては、請求項１また
は２に記載の下げ振りにおいて、前記ハンドルが前記錘
部を収納する空間を備えているこいることを特徴とする
ものである。

【００１３】請求項４に記載の発明においては、請求項
１に記載の下げ振りにおいて、前記錘部がスプリングを
有する糸収納部を備えていることを特徴とするものであ
る。

【００１４】

【作用】本発明によれば、ハンドルを操作することによ
って、係合部が止め部材を後退させるので、止め針を容
易に外すことができる。マグネットにより取り付けた場
合も、ハンドルを把持して外すことができるので、マグ
ネットによる吸着を外すことが容易である。

【００１５】取付部にスプリングを有する糸収納部を備
えることにより、下げ振り糸を自動巻き込みすることが
でき、ハンドルに設けた収納空間に錘部を収納すること
により、コンパクトにできる。

【００１６】また、錘部にスプリングを有する糸収納部
を内蔵させることによって、手元で下げ振り糸の長さの
調節が可能であり、下げ振り糸の引き出しが容易とな
る。

【００１７】

【実施例】図１〜図５は、本発明の下げ振りの第１の実
施例を説明するためのもので、図１は止め針部カバーを
外した状態の斜視図、図２は断面図、図３は錘部を引き
出した状態の斜視図、図４は図３の断面図、図５はハン
ドルを操作した状態の断面図である。図中、１は錘部、
１ａは制動ピン、１ｂは溝部、２は下げ振り糸、３は取
付部、４はハンドル、４ａは係合ピン、４ｂは回動軸、
４ｃはＯリング、５は引抜部材、５ａは係合部、６は止
め部材、６ａは止め針、６ｂはコイルスプリング、７は
止め部材カバー、８は糸巻部、８ａはスプリング、９は
ガイドピン、１０は下げ振り糸引き出し口、１１はマグ
ネット、１２は木材である。

【００１８】まず、図１，図２で説明する。この図は、
錘部１がハンドル４内に収納された状態であり、下げ振
りの持ち運びの際は、この状態である。錘部１内には、
制動ピン１ａが、内蔵されているが、その説明は後述す
る。取付部３には、ハンドル４が回動軸４ｂにより支持
されて取り付けられている。ハンドル４の上部には、係
合ピン４ａが固定され、その上端は、引抜部材５の後部
に形成された係合孔に係合している。引き抜き部材５の
前部には、立ち上がり部として係合部５ａが形成され、
止め針６ａを通すための孔が開けられている。止め針６
ａは、止め部材６に固定され、コイルスプリング６ｂで
後方に向けて付勢され、図１，図２の状態では、止め針
６ａが不用意に突出することはない。止め部材６が図２
に示すように納められた状態で、止め部材カバー７がか
ぶせられる。したがって、止めカバー７を外すと、止め
部材６の交換が容易にできる。

【００１９】図２から分かるように、下げ振り糸２は、
糸巻部８に巻かれ、ガイドピン９を経由して、下げ振り
糸引き出し口１０から引き出されている。糸巻部８は、
スプリング８ａを内蔵しており、下げ振り糸２の引き出
しによって蓄勢され、下げ振り糸２を緩めると、スプリ
ング８ａの蓄勢力により、下げ振り糸２を自動的に巻き
取ることができる。

【００２０】図３，図４は、錘部１を下げた使用状態を
示している。この状態においては、止め部材６を押し込
むか、金槌で叩くなどして、止め針６ａを木材１２に打
ち込み、取付部３が取り付けられる。鉄骨の場合は、マ
グネット１１により、取付部３が吸着される。なお、図
３では、木材の図示は省略されている。

【００２１】制動ピン１ａは、錘部１の中心孔に緩く嵌
合されているから、重力によって、錘部１の下部から突
出している。制動ピン１ａの先端部を床面等に接触させ
ることによって、使用時における錘部１の振動に制動力
を与えることができるとともに、床面等に中心位置を記
した基準板を置くようにすれば、制動ピン１ａによって
錘部１の位置を基準板上に指示することができる。制動
ピン１ａの先端は、尖鋭とせず、丸くしてもよい。な
お、バネ部材を内蔵させ、制動ピン１ａを下方に付勢す
るようにしてもよい。

【００２２】図５は、止め針の引き抜き状態を示してい
る。下げ振り糸２を巻き取り、錘部１をハンドル４内に
挿入すると、錘部１の溝部１ｂ（図３）が、Ｏリング４
ｃによって保持される。ハンドル４を図のように時計方
向に回動させることによって、係合ピン４ａが、引抜部
材５を後退させ、引き抜き部材５の前部の係合部５ａ
が、止め部材６を後退させ、止め針６ａを容易に引き抜
くことができる。

【００２３】取付部３をマグネット１１で鉄骨に取り付
けた場合でも、ハンドル４を握ることにより、梃子作用
で、取り外しが容易となる。

【００２４】図６は、本発明の下げ振りの第２の実施例
を説明するためのもので、止め針部カバーを外した状態
の斜視図である。図中、１は錘部、２は下げ振り糸、２
０は取付部、２１は固定部、２２は引抜部材、２２ａは
係合部、２３は止め部材、２３ａは止め針、２３ｂはコ
イルスプリング、２４は止め部材カバー、２５はハンド
ル、２５ａは係合ピン、２６は収納空間である。

【００２５】この実施例では、後述するように、錘部１
に下げ振り糸２が収納される。錘部１の頂部の中心から
引き出された下げ振り糸２は、取付部２０の固定部２１
に取り付けられている。取付部２０の上部には、引抜部
材２２が摺動可能に設けられ、その上に、止め部材２３
が位置され、その上に止め部材カバー２４がかぶせられ
る。

【００２６】止め部材２３の先端部に固定された止め針
２２ａは、取付部２０に開けられた貫通孔から、取付部
２０の端面を突き抜けて、測定をする柱等に打ち込まれ
る。打ち込まれた止め針２３ａを抜くには、ハンドル２
５を操作すればよい。ハンドル２５を収納空間２６側に
押すことによって、ハンドル２５に固定された係合ピン
２５ａが後退し、引き抜き部材２２を後退させる。それ
により引き抜き部材２２の立ち上がりとして形成された
係合部２２ａが止め部材２３を後退させて、止め針２３
ａを容易に引き抜くことができる。止め部材２３が引き
抜かれた状態においては、コイルスプリング２３ｂによ
り、止め針２３ａが、取付部２０の端面に突出すること
はない。不使用時において、下げ振り１は、取付部２０
の収納空間２６に収納され、全体がコンパクトになる。
収納空間の側壁に、板バネ等を設ければ、下げ振り１の
保持をより確実にすることができる。

【００２７】図７（Ａ），図７（Ｂ）は、図６の錘部を
直角な２方向からみた断面図である。図中、３１は錘
部、３１ａは下方部材、３１ｂは筒部材、３２は下げ振
り糸、３３は糸巻部、３４は回転軸、３５，３６は側
板、３７は上板、３８は中心孔部材、３９，４０は係止
ピン、４１，４２はスプリング、４３は制動ピン、４４
はバネ部材である。

【００２８】錘部３１の内部には、側板３５，３６が設
けられている。側板３５，３６は、平行な２枚の板であ
り、その下部は下方部材３１ａにビス止めされ、上部に
上板３７をビス止めしている。糸巻部３３，回転軸３４
は、側板３５，３６に回転可能に支持され、糸巻部３３
と回転軸３４との間に、２つのスプリング４１，４２が
設けられている。スプリング４１，４２は、巻方向を逆
方向とし、一方のスプリング４１の内側の端部は、回転
軸３４に、外側の端部は糸巻部３３に固定されている。
また、他方のスプリング４２の内側の端部は回転軸３４
に、外側の端部は側板３６に固定されている。スプリン
グ４２を側板３６に固定された円筒体で囲み、その外側
の端部を円筒体に固定するとともに、円筒体の外面によ
り糸巻部３３を回転支持するようにしてもよい。

【００２９】下げ振り糸３２は、上板３７に取り付けら
れた中心孔部材３８の中心孔を通って、係止ピン３９，
４０を経由し、糸巻部３３に巻かれている。下げ振り糸
３２の先端を適当な取付部を介して木材や鉄骨等に取り
付けて、錘部３１を下方に引くと、下げ振り糸３２は、
糸巻部３３を回転させながら引き出される。糸巻部３３
の回転によりスプリング４１が蓄勢されるが、スプリン
グ４１の内側の端部が回転軸３４に固定されているか
ら、回転軸３４を介して、スプリング４２も蓄勢され
る。すなわち、並列して設けられた２つのスプリング４
１，４２が、回転軸３４により直列的に接続されている
ことにより、蓄勢できる回転量を大きくできる。また、
コンパクトにスプリングを配置することができる。下げ
振り糸３２の引き出しは、一方の手で下げ振り糸３２を
持ち、他方の手で錘部３１を持って行なうこともでき、
このようにすれば、木材や鉄骨等に対する取り付け部材
に、力を加えることなく、下げ振り糸を引き出すことが
できる。

【００３０】適当に引き出された下げ振り糸３２は、係
止ピン３９，４０の摩擦力で係止される。錘部３１を少
し持ち上げるなどにより、下げ振り糸３２の張力を緩め
ると、スプリング４１，４２の蓄勢力によって下げ振り
糸３２は糸巻部３３に巻き取られる。

【００３１】制動ピン４３は、下方部材３１ａの中心孔
に緩く嵌合されており、バネ部材４４によって、下方に
付勢されている。制動ピン４３の先端部を床面等に接触
させることによって、使用時における錘部３１の振動に
制動力を与えることができるとともに、床面等に中心位
置を記した基準板を置くようにすれば、制動ピン４３に
よって錘部３１の位置を基準板上に指示することができ
る。なお、バネ部材４４を用いなくてもよい。その場合
は、制動ピン４３の自重により、その先端部を床面等に
接触させることができる。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ハンドルによる梃子の作用によって、係合部
が止め部材を後退させるので、止め針を容易に外すこと
ができ、マグネットにより吸着させた場合も、ハンドル
を把持して外すことができるので、取付部を外すことが
容易である。また、取付部にスプリング付勢の糸収納部
を備えることにより、自動巻き込みをすることができ、
ハンドルに設けた収納空間に錘部を収納することによ
り、コンパクトにできるという効果がある。

【００３３】また、錘部にスプリングを有する糸収納部
を内蔵させることによって、手元で下げ振り糸の長さの
調節が可能であり、下げ振り糸の引き出しが容易となる
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の下げ振りの第１の実施例の止め針部カ
バーを外した状態の斜視図である。

【図２】図１の断面図である。

【図３】図１の錘部を引き出した状態の斜視図である。

【図４】図３の断面図である。

【図５】ハンドルを操作した状態の断面図である。

【図６】本発明の下げ振りの第２の実施例の止め針部カ
バーを外した状態の斜視図である。

【図７】本発明の下げ振りの錘部の一実施例を直角な２
方向からみた断面図である。

【図８】従来の下げ振りの概略図である。

【符号の説明】

１…錘部、１ａ…制動ピン、１ｂ…溝部、２…下げ振り
糸、３…取付部、４…ハンドル、４ａ…係合ピン、４ｂ
…回動軸、４ｃ…Ｏリング、５…引抜部材、５ａ…係合
部、６…止め部材、６ａ…止め針、６ｂ…コイルスプリ
ング、７…止め部材カバー、８…糸巻部、８ａ…スプリ
ング、９…ガイドピン、１０…下げ振り糸引き出し口、
１１…マグネット、１２…木材、２０…取付部、２１…
固定部、２２…引抜部材、２２ａ…係合部、２３…止め
部材、２３ａ…止め針、２３ｂ…コイルスプリング、２
４…止め部材カバー、２５…ハンドル、２５ａ…係合ピ
ン、２６…収納空間。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】取付部と錘部を有する下げ振りにおい
て、前記取付部は、摺動可能に支持された止め針を有す
る止め部材と、係合部が設けられたハンドルを有し、前
記係合部により前記止め部材を後退させるようにしたこ
とを特徴とする下げ振り。
【請求項２】前記取付部がスプリングを有する糸収納
部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の下げ
振り。
【請求項３】前記ハンドルが前記錘部を収納する空間
を備えているこいることを特徴とする請求項１または２
に記載の下げ振り。
【請求項４】前記錘部がスプリングを有する糸収納部
を備えていることを特徴とする請求項１に記載の下げ振
り。