JPH0719130Y2 - 電気機器用シールド - Google Patents
電気機器用シールドInfo
- Publication number
- JPH0719130Y2 JPH0719130Y2 JP13189189U JP13189189U JPH0719130Y2 JP H0719130 Y2 JPH0719130 Y2 JP H0719130Y2 JP 13189189 U JP13189189 U JP 13189189U JP 13189189 U JP13189189 U JP 13189189U JP H0719130 Y2 JPH0719130 Y2 JP H0719130Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield member
- shield
- circumferential direction
- interposed
- resin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、電気機器用シールドの改良に関するものであ
る。
る。
［従来の技術］ 従来の電気機器用シールド１は、第６図及び第７図に示
すように、リング状の第１のシールド部材２とリング状
の第２のシールド部材３に２分割されている。このよう
なシールド１を電気機器本体４のコイル５の外周に設け
られた高圧電位固定板６上のブラケット７に取付けるた
め、該ブラケット７にはシールド取付板８がボルト９及
びナット10で取付けられている。該シールド取付板８に
第１のシールド部材２がその結合面2Aを連結ボルト11と
ナット12とで連結することにより取付けられている。こ
れら連結ボルト11とナット12は、結合面2Aの周方向の複
数箇所に設けられている。このような連結ボルト11に対
応して第２のシールド部材３の結合面3Aの裏面には、回
転部補強板13が取付けられている。該回転部補強板13と
結合面3Aには、大径孔部14aと小径孔部14bとがつながっ
たひょうたん形長孔14が、その長手方向を周方向に向け
て設けられている。第２のシールド部材３は、そのひょ
うたん形長孔14の大径孔部14aに各連結ボルト11の頭部1
1Aを通して該第２のシールド部材14を周方向に回転させ
ることにより各連結ボルト11の頭部11Aを小径孔部14bに
移すことにより第１のシールド部材２に連結されてい
る。
すように、リング状の第１のシールド部材２とリング状
の第２のシールド部材３に２分割されている。このよう
なシールド１を電気機器本体４のコイル５の外周に設け
られた高圧電位固定板６上のブラケット７に取付けるた
め、該ブラケット７にはシールド取付板８がボルト９及
びナット10で取付けられている。該シールド取付板８に
第１のシールド部材２がその結合面2Aを連結ボルト11と
ナット12とで連結することにより取付けられている。こ
れら連結ボルト11とナット12は、結合面2Aの周方向の複
数箇所に設けられている。このような連結ボルト11に対
応して第２のシールド部材３の結合面3Aの裏面には、回
転部補強板13が取付けられている。該回転部補強板13と
結合面3Aには、大径孔部14aと小径孔部14bとがつながっ
たひょうたん形長孔14が、その長手方向を周方向に向け
て設けられている。第２のシールド部材３は、そのひょ
うたん形長孔14の大径孔部14aに各連結ボルト11の頭部1
1Aを通して該第２のシールド部材14を周方向に回転させ
ることにより各連結ボルト11の頭部11Aを小径孔部14bに
移すことにより第１のシールド部材２に連結されてい
る。
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、従来のこのような電気機器用シールド１
では、２つ割りの第1,第２のシールド部材2,3の合せ目
が、全周に亘って接触しているため、下記の問題点があ
る。
では、２つ割りの第1,第２のシールド部材2,3の合せ目
が、全周に亘って接触しているため、下記の問題点があ
る。
第1,第２のシールド部材2,3を連結するため第２のシ
ールド部材３を回転させる際、金属同志の擦り合せとな
り、金属粉が発生する。高電圧用ガス絶縁電気機器は、
金属粉等の金属物が入ると、閃路が発生する。
ールド部材３を回転させる際、金属同志の擦り合せとな
り、金属粉が発生する。高電圧用ガス絶縁電気機器は、
金属粉等の金属物が入ると、閃路が発生する。
第1,第２のシールド部材2,3の相互の結合面2A,3A間に
微小な隙間を生じ、振動が加わると、ミクロタッチの状
態となり、異音が発生する。電気機器で異音が発生する
と、放電音等と間違い、保守上問題となる。
微小な隙間を生じ、振動が加わると、ミクロタッチの状
態となり、異音が発生する。電気機器で異音が発生する
と、放電音等と間違い、保守上問題となる。
本考案の目的は、第1,第２のシールド部材の連結時に金
属粉が発生するのを防止でき、且つ使用時に異音を発す
るのを防止できる電気機器用シールドを提供することに
ある。
属粉が発生するのを防止でき、且つ使用時に異音を発す
るのを防止できる電気機器用シールドを提供することに
ある。
［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するための本考案の構成を説明する
と、次の通りである。
と、次の通りである。
請求項（１）に記載の考案は、リング状の第１のシール
ド部材とリング状の第２のシールド部材に２分割されて
いて、前記第１のシールド部材はシールド取付板を介し
て機器本体に固定され、前記第１のシールド部材の前記
第２のシールド部材に対する結合面には周方向に間隔を
あけて連結ボルトが取付けられ、前記第２のシールド部
材の前記第１のシールド部材に対する結合面には前記第
１のシールド部材の前記各連結ボルトに対応して大径孔
部と小径孔部がつながったひょうたん形長孔がその長手
方向を周方向に向けて設けられ、前記第２のシールド部
材は前記各大径孔部に前記第１のシールド部材の前記各
連結ボルトの頭部を通して該第２のシールド部材を周方
向に回転させることにより前記各連結ボルトの頭部を前
記小径孔部に移すことにより連結される構造の電気機器
用シールドにおいて、前記第1,第２のシールド部材の両
結合面間に制振性樹脂フィルムが介在されていることを
特徴とする。
ド部材とリング状の第２のシールド部材に２分割されて
いて、前記第１のシールド部材はシールド取付板を介し
て機器本体に固定され、前記第１のシールド部材の前記
第２のシールド部材に対する結合面には周方向に間隔を
あけて連結ボルトが取付けられ、前記第２のシールド部
材の前記第１のシールド部材に対する結合面には前記第
１のシールド部材の前記各連結ボルトに対応して大径孔
部と小径孔部がつながったひょうたん形長孔がその長手
方向を周方向に向けて設けられ、前記第２のシールド部
材は前記各大径孔部に前記第１のシールド部材の前記各
連結ボルトの頭部を通して該第２のシールド部材を周方
向に回転させることにより前記各連結ボルトの頭部を前
記小径孔部に移すことにより連結される構造の電気機器
用シールドにおいて、前記第1,第２のシールド部材の両
結合面間に制振性樹脂フィルムが介在されていることを
特徴とする。
請求項（２）に記載の考案は、請求項（１）において、
前記第１のシールド部材と前記第２のシールド部材との
相互の結合面間には周方向に間隔をあけてスペーサ板が
介在され、前記樹脂フィルムは前記スペーサ板と前記結
合面との間に介在されていることを特徴とする。
前記第１のシールド部材と前記第２のシールド部材との
相互の結合面間には周方向に間隔をあけてスペーサ板が
介在され、前記樹脂フィルムは前記スペーサ板と前記結
合面との間に介在されていることを特徴とする。
［作用］ 請求項（１）においては、第1,第２のシールド部材の両
結合面間に制振性樹脂フィルムを介在させているので、
第２のシールド部材を周方向に回転させて第１のシール
ド部材に連結する際、金属同志が擦り合わされなくな
り、金属粉の発生を防止できる。また、制振性樹脂フィ
ルムを介在させておくと、使用中に異音が発生しなくな
る。
結合面間に制振性樹脂フィルムを介在させているので、
第２のシールド部材を周方向に回転させて第１のシール
ド部材に連結する際、金属同志が擦り合わされなくな
り、金属粉の発生を防止できる。また、制振性樹脂フィ
ルムを介在させておくと、使用中に異音が発生しなくな
る。
請求項（２）においては、第1,第２のシールド部材の相
互の結合面間にスペーサ板を介在させているので、結合
面間の接触面積が減り、第２のシールド部材を回転して
固定作業を行うときの摩擦が少なくなり、第２のシール
ド部材の回転による固定作業性が良くなる。
互の結合面間にスペーサ板を介在させているので、結合
面間の接触面積が減り、第２のシールド部材を回転して
固定作業を行うときの摩擦が少なくなり、第２のシール
ド部材の回転による固定作業性が良くなる。
［実施例］ 以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。なお、前述した第６図及び第７図と対応する部分に
は、同一符号をつけて示している。
る。なお、前述した第６図及び第７図と対応する部分に
は、同一符号をつけて示している。
第１図及び第２図は、本考案の第１実施例を示したもの
である。本実施例の電気機器用シールド１においては、
第1,第２のシールド部材2,3の結合面2A,3A間に制振性樹
脂フィルム15が介在されている。また、ボルト９の頭部
9Aとシールド取付板８との間、及びシールド取付板８と
ブラケット７との間にも制振性樹脂フィルム15が介在さ
れている。
である。本実施例の電気機器用シールド１においては、
第1,第２のシールド部材2,3の結合面2A,3A間に制振性樹
脂フィルム15が介在されている。また、ボルト９の頭部
9Aとシールド取付板８との間、及びシールド取付板８と
ブラケット７との間にも制振性樹脂フィルム15が介在さ
れている。
このように第1,第２のシールド部材2,3の両結合面2A,3A
の間に制振性樹脂フィルム15を介在させると、第２のシ
ールド部材３を周方向に回転させて第１のシールド部材
２に連結する際の金属粉の発生を防止できる。また、制
振性樹脂フィルム15を各部に介在させておくと、使用中
に異音が発生しなくなる。
の間に制振性樹脂フィルム15を介在させると、第２のシ
ールド部材３を周方向に回転させて第１のシールド部材
２に連結する際の金属粉の発生を防止できる。また、制
振性樹脂フィルム15を各部に介在させておくと、使用中
に異音が発生しなくなる。
第３図乃至第５図は、本考案の第２実施例を示したもの
である。本実施例の電気機器用シールド１においては、
第1,第２のシールド部材2,3の相互の結合面2A,3B間に
は、周方向に間隔をあけて回転部補強板13がスペーサ板
を兼ねて介在されている。回転部補強板13と結合面2Aと
の間に制振性樹脂フィルム15が介在されている。
である。本実施例の電気機器用シールド１においては、
第1,第２のシールド部材2,3の相互の結合面2A,3B間に
は、周方向に間隔をあけて回転部補強板13がスペーサ板
を兼ねて介在されている。回転部補強板13と結合面2Aと
の間に制振性樹脂フィルム15が介在されている。
このように、スペーサ板を兼ねた回転部補強板13を相互
の結合面2A,2Bの間に介在させると、結合面2A,2B間の接
触面積が減り、第２のシールド部材３を回転して固定作
業を行うときの摩擦が少なくなり、第２のシールド部材
３の回転による固定作業性が良くなる。
の結合面2A,2Bの間に介在させると、結合面2A,2B間の接
触面積が減り、第２のシールド部材３を回転して固定作
業を行うときの摩擦が少なくなり、第２のシールド部材
３の回転による固定作業性が良くなる。
なお、この実施例においても、ボルト９の頭部9Aとシー
ルド取付板８との間、及びシールド取付板８とブラケッ
ト７との間等にも制振性樹脂フィルム15を介在させるこ
とができる。
ルド取付板８との間、及びシールド取付板８とブラケッ
ト７との間等にも制振性樹脂フィルム15を介在させるこ
とができる。
［考案の効果］ 以上説明したように本考案に係る電気機器用シールドの
よれば、下記のような効果を得ることができる。
よれば、下記のような効果を得ることができる。
請求項（１）においては、第1,第２のシールド部材の両
結合面間に制振性樹脂フィルムを介在させているので、
第２のシールド部材を周方向に回転させて第１のシール
ド部材に連結する際、金属同志が擦り合わされなくな
り、金属粉の発生を防止でき、閃絡事故の発生を防止す
ることができる。また、制振性樹脂フィルムを介在させ
ておくと、使用中に異音が発生しなくなり、電気機器の
放電音との聞き間違いを防止することができる。
結合面間に制振性樹脂フィルムを介在させているので、
第２のシールド部材を周方向に回転させて第１のシール
ド部材に連結する際、金属同志が擦り合わされなくな
り、金属粉の発生を防止でき、閃絡事故の発生を防止す
ることができる。また、制振性樹脂フィルムを介在させ
ておくと、使用中に異音が発生しなくなり、電気機器の
放電音との聞き間違いを防止することができる。
請求項（２）においては、第1,第２のシールド部材の相
互の結合面間にスペーサ板を介在させているので、結合
面間の接触面積が減り、第２のシールド部材を回転して
固定作業を行うときの摩擦が少なくなり、第２のシール
ド部材の回転による固定作業性を改善できる。
互の結合面間にスペーサ板を介在させているので、結合
面間の接触面積が減り、第２のシールド部材を回転して
固定作業を行うときの摩擦が少なくなり、第２のシール
ド部材の回転による固定作業性を改善できる。
第１図は本考案に係る電気機器用シールドの第１実施例
の縦断面図、第２図は第１実施例で用いている第２のシ
ールド部材の要部横断面図、第３図は本考案に係る電気
機器用シールドの第２実施例の縦断面図、第４図は第２
実施例で用いている第２のシールド部材の要部横断面
図、第５図は第２実施例の要部分解斜視図、第６図は従
来の電気機器用シールドの縦断面図、第７図は第６図で
用いている第２のシールド部材の要部横断面図である。 １……電気機器用シールド、２……第１のシールド部
材、2A……結合面、３……第２のシールド部材、3A……
結合面、４……電気機器本体、５……コイル、６……高
圧電位固定板、７……ブラケット、８……シールド取付
板、９……ボルト、10……ナット、11……連結ボルト、
11A……頭部、12……ナット、13……回転部補強板（ス
ペーサ板）、14……ひょうたん形長孔、14a……大径孔
部、14b……小径孔部、15……制振性樹脂フィルム。
の縦断面図、第２図は第１実施例で用いている第２のシ
ールド部材の要部横断面図、第３図は本考案に係る電気
機器用シールドの第２実施例の縦断面図、第４図は第２
実施例で用いている第２のシールド部材の要部横断面
図、第５図は第２実施例の要部分解斜視図、第６図は従
来の電気機器用シールドの縦断面図、第７図は第６図で
用いている第２のシールド部材の要部横断面図である。 １……電気機器用シールド、２……第１のシールド部
材、2A……結合面、３……第２のシールド部材、3A……
結合面、４……電気機器本体、５……コイル、６……高
圧電位固定板、７……ブラケット、８……シールド取付
板、９……ボルト、10……ナット、11……連結ボルト、
11A……頭部、12……ナット、13……回転部補強板（ス
ペーサ板）、14……ひょうたん形長孔、14a……大径孔
部、14b……小径孔部、15……制振性樹脂フィルム。
Claims (2)
- 【請求項１】リング状の第１のシールド部材とリング状
の第２のシールド部材に２分割されていて、前記第１の
シールド部材はシールド取付板を介して機器本体に固定
され、前記第１のシールド部材の前記第２のシールド部
材に対する結合面には周方向に間隔をあけて連結ボルト
が取付けられ、前記第２のシールド部材の前記第１のシ
ールド部材に対する結合面には前記第１のシールド部材
の前記各連結ボルトに対応して大径孔部と小径孔部がつ
ながったひょうたん形長孔がその長手方向を周方向に向
けて設けられ、前記第２のシールド部材は前記各大径孔
部に前記第１のシールド部材の前記各連結ボルトの頭部
を通して該第２のシールド部材を周方向に回転させるこ
とにより前記各連結ボルトの頭部を前記小径孔部に移す
ことにより連結される構造の電気機器用シールドにおい
て、前記第1,第２のシールド部材の両結合面間に制振性
樹脂フィルムが介在されていることを特徴とする電気機
器用シールド。 - 【請求項２】前記第１のシールド部材と前記第２のシー
ルド部材との相互の結合面間には周方向に間隔をあけて
スペーサ板が介在され、前記樹脂フィルムは前記スペー
サ板と前記結合面との間に介在されていることを特徴と
する請求項（１）に記載の電気機器用シールド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13189189U JPH0719130Y2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 電気機器用シールド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13189189U JPH0719130Y2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 電気機器用シールド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0369214U JPH0369214U (ja) | 1991-07-09 |
| JPH0719130Y2 true JPH0719130Y2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=31679374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13189189U Expired - Fee Related JPH0719130Y2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 電気機器用シールド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719130Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-11-13 JP JP13189189U patent/JPH0719130Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0369214U (ja) | 1991-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |