JPH0720333B2 - 懸垂クランプ用重錘吊り金具および重錘付き懸垂クランプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、送電鉄塔間の径間が短くて線条等の重量に基
づく垂直荷重が少ないとか、送電鉄塔間に高低差があ
り、垂直荷重が少ないとか、送電鉄塔の増設で径間が短
くなり、垂直荷重が少ない所の線条に風圧が加わり、そ
の影響で線条が揺れる場合に懸垂クランプに取り付けら
れる懸垂クランプ用重錘吊り金具および重錘付き懸垂ク
ランプに関するものである。

（従来の技術） 懸垂クランプには、第４図に示すようなJIS規格のSN型
と、フリーセンタ型懸垂クランプとがあり、このフリー
センタ型懸垂クランプへ重錘を取り付ける装置として
は、例えば、実公昭61-19464号公報に開示されたものが
ある。

第４図はSN型懸垂クランプの一例を示すもので、図中１
は懸垂クランプ本体、1aはその上部のクレビス部、1bは
本体の下部に形成した線溝、1cは本体の背面側に形成し
た押えボルト挿通部の座面、2bは線溝1bと対向するよう
に２個所に設けた押え金具、３は懸垂クランプ本体１と
押え金具２とを貫通する押えボルト、４は座金、５はナ
ットである。また６はクレビス部1aに挿通したボルト、
７はそのナット、８は割ピンである。

また第５図は、第４図に示す懸垂クランプに重錘を取り
付けることができるようにした従来装置を示すもので、
９は懸垂クランプ本体１の底面に突設したＶ字状フック
であり、このフック９に重錘を取り付けるようにしたも
のである。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながらクランプ本体１の下部にフック９を設け、
そのフック９へ重錘を吊る構造の場合は、装置全体の長
さが長くなり、その結果下方の鉄塔アームとの絶縁離隔
距離が小さくなるという問題点があった。

（問題点を解決するための手段） 上述の問題点を解決するため本発明においては、直立す
る取付板の上部を屈曲させて懸垂クランプ本体の押えボ
ルト挿通部の座面と接合するボルト挿通部を形成し、こ
の取付板の下部中央に重錘係止用の垂直板をその取付板
の両側にそれぞれ突設し、その垂直板に重錘を跨がせて
固定できるように懸垂クランプ用重錘吊り金具を構成す
る。

また直立する取付板の上部を屈曲させて懸垂クランプ本
体の押えボルト挿通部の座面と接合するボルト挿通部を
形成し、この取付板の下部中央に重錘係止用の垂直板を
その取付板の両側にそれぞれ突設した懸垂クランプ用重
錘吊り金具を前記懸垂クランプ本体と押えボルトを介し
て締結し、前記垂直板に重錘を跨がせると共に固定して
重錘付き懸垂クランプを構成する。

（作用） 上述のように本発明の重錘付き懸垂クランプは、クラン
プ本体の裏側の押えボルト挿通部に接合する重錘吊り金
具の取付部を設け、その取付部に固定した重錘吊り金具
を跨ぐように重錘を設けるようにしたので、装置全体の
上下方向の長さが余り長くならない。したがって下方の
鉄塔アームとの絶縁離隔距離も従来のように小さくなら
ない。

また本発明の重錘吊り金具は、直立する取付板の上部を
屈曲させて懸垂クランプ本体の押えボルト挿通部の座面
と接合するボルト挿通部を形成し、この取付部を介して
押えボルトにより懸垂クランプ本体に固定できるように
したから、本発明によれば、既設の懸垂クランプにも重
錘を容易に取り付けることができる。

（実施例） 以下、第１図〜第３図について本発明の実施例を説明す
る。図中前記符号と同一の符号は同等のものを示してい
る。

本実施例においては、第１図に示すように、直立する取
付板10の上部を二叉状に形成すると共に、片側に屈曲さ
せて懸垂クランプ本体１の押えボルト挿通部の座面1cと
接合するボルト挿通部10aを形成し、この取付板10の下
部中央に重錘係止用の垂直板11を、その取付板10の両側
にそれぞれ取付板10と直交するように水平に突設し、こ
の垂直板11の外側端にそれぞれ方形の外側板12を取付板
10と平行に設ける。

なお13はボルト挿通部10aに設けたボルト挿通孔、14は
取付板10および各外側板12をそれぞれ貫通するように設
けたボルト挿通孔である。

また第３図は、重錘15の一例を示すもので、この重錘15
は略六面立方形状のブロックで、下半部の中央に前記垂
直板11と嵌合する溝15aを設けると共に、上部両側に前
記ボルト挿通孔14と合致するボルト挿通孔15bを設けて
ある。

また第２図は本発明の重錘付き懸垂クランプの実施例を
示すもので、前記した取付板10と、垂直板11と、外側板
12とよりなる懸垂クランプ用重錘吊り金具のボルト挿通
部10aを、懸垂クランプ本体１の押えボルト挿通部の座
面1cと接合すると共に、押えボルト３を挿通して座金４
およびナット５によりクランプ本体１と重錘吊り金具と
を一体的に結合する。

そして垂直板11を跨ぐように４個の重錘15を並設すると
共に、ボルト挿通孔14,15bにボルト16を挿通し、座金17
を介してナット18を締めつけて各重錘15を重錘吊り金具
に固定する。

（発明の効果） 上述のように本発明の重錘付き懸垂クランプは、クラン
プ本体の裏側の押えボルト挿通部に接合する重錘吊り金
具の取付部を設け、その取付部に固定した重錘吊り金具
を跨ぐように重錘を設けるようにしたので、装置全体の
上下方向の長さが余り長くならない。したがって下方の
鉄塔アームとの絶縁離隔距離も小さくならないから、本
発明によれば、従来装置のように下方の絶縁離隔距離が
小さくなるという問題を解決することができる。

また本発明の重錘吊り金具は、直立する取付板の上部を
屈曲させて懸垂クランプ本体の押えボルト挿通部の座面
と接合するボルト挿通部を形成し、この取付部を介して
押えボルトにより懸垂クランプ本体に固定できるように
したから、本発明によれば、既設の懸垂クランプにも重
錘を容易に取り付けることができるという効果も得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明の懸垂クランプ用重錘吊り金具の
正面図、 同図（ｂ）はその側面図、 同図（ｃ）は同平面図、 第２図（ａ）は本発明の重錘付き懸垂クランプの正面
図、 同図（ｂ）はその側面図、 第３図（ａ）は重錘の正面図、 同図（ｂ）はその側面図、 同図（ｃ）は同平面図、 第４図（ａ）は従来の懸垂クランプの正面図、 同図（ｂ）はその側面図、 第５図（ａ）は従来のフック付き懸垂クランプの正面
図、 同図（ｂ）はその側面図である。 １……懸垂クランプ本体、1c……座面 ２……押え金具、３……押えボルト 10……取付板、10a……ボルト挿通部 11……垂直板、12……外側板 13,14……ボルト挿通孔、15……重錘 16……ボルト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】直立する取付板の上部を屈曲させて懸垂ク
   ランプ本体の押えボルト挿通部の座面と接合するボルト
   挿通部を形成し、この取付板の下部中央に重錘係止用の
   垂直板をその取付板の両側にそれぞれ突設し、その垂直
   板に重錘を跨がせて固定できるようにした懸垂クランプ
   用重錘吊り金具。
2. 【請求項２】直立する取付板の上部を屈曲させて懸垂ク
   ランプ本体の押えボルト挿通部の座面と接合するボルト
   挿通部を形成し、この取付板の下部中央に重錘係止用の
   垂直板をその取付板の両側にそれぞれ突設した懸垂クラ
   ンプ用重錘吊り金具を前記懸垂クランプ本体と押えボル
   トを介して締結し、前記垂直板に重錘を跨がせて固定し
   てなる重錘付き懸垂クランプ。