JPH0720592A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 不透明支持体上に少なくとも１層の感光性ハ
ロゲン化銀乳剤層及び保護層を有するハロゲン化銀写真
感光材料において、該感光材料の構成層にゼラチンで安
定化された高分子ポリマーラテックスを含有し、かつ該
感光材料が現像開始から乾燥終了までの全処理工程が45
秒未満であることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料により達成。さらに本発明においては、上記感光材料
がハロゲン化銀乳剤層と支持体との間に染料を含有する
ハレーション防止層を有し、前記ゼラチン安定化ラテッ
クスがハレーション防止層及び／又はハロゲン化銀乳剤
層に含有されることが好ましい態様である。 【効果】 超迅速処理を行っても乾燥性が劣化せず、し
かも塗布むらの発生のないハロゲン化銀写真感光材料の
提供。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀写真感光材
料に関し、詳しくは超迅速処理を行っても乾燥性が良好
で塗布むらのないハロゲン化銀写真感光材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、情報化社会の進展に伴い、感光材
料においても迅速処理が求められており、しかも高い鮮
鋭性が要求されている。

【０００３】ハロゲン化銀写真感光材料においては一般
にバインダーとしてゼラチンが使用されている。ゼラチ
ンはバインダーとして非常に優れているが、膨潤性もあ
るため、迅速処理あるいは鮮鋭性の向上のためにはゼラ
チンの減量が必要である。さらに鮮鋭性の向上のために
染料を含有するアンチハレーション層を設ける等のこと
が行われている。しかしながらゼラチンを減量すると、
塗布が不安定となり、塗布むらが発生したり、濃度が低
下したり、すりキズプレッシャーが劣化するという問題
が発生する。また、鮮鋭性を改善するためには染料を含
有するアンチハレーション層を設けることが非常に効果
的であるが、その分ゼラチンが増えてしまうことになる
のみでなく、塗布性の劣化や残色の劣化という問題が発
生する。

【０００４】これに対しポリマーラテックスをハロゲン
化銀乳剤層、バッキング層に含有させ感光材料の物性を
向上させる技術がよく知られている。これらの技術とし
ては例えばリサーチディスクロージャー19951号、特公昭
39-4272号、同39-17702号、同43-13482号、米国特許237600
5号、同2763625号、同2772166号、同2852386号、同2853457
号、同3397988号等に記載されている。また特開昭59-387
41号、同61-296348号、同61-284756号、同61-285446号など
にパラフィンやビニルポリマーの微小油滴を含有せしめ
る方法などが開示されている。

【０００５】しかしながら、ゼラチンを減量し、ラテッ
クスを多量に使用した場合にもすりキズや濃度は改善さ
れるものの、塗布むらの発生は満足すべき状態にはなら
ず、さらに硬膜度の劣化により吸水量の増加、ひいては
乾燥性の劣化という問題が起きる場合もある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような問題に対
して、本発明の課題は、超迅速処理を行っても乾燥性が
劣化せず、しかも塗布むらの発生がなくキレもよいハロ
ゲン化銀写真感光材料を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、不
透明支持体上に少なくとも１層の感光性ハロゲン化銀乳
剤層及び保護層を有するハロゲン化銀写真感光材料にお
いて、該感光材料の構成層にゼラチンで安定化された高
分子ポリマーラテックスを含有し、かつ該感光材料が現
像開始から乾燥終了までの全処理工程が45秒未満である
ことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料により達成
される。

【０００８】さらに本発明においては、上記感光材料が
ハロゲン化銀乳剤層と支持体との間に染料を含有するハ
レーション防止層を有し、前記ゼラチン安定化ラテック
スがハレーション防止層及び／又はハロゲン化銀乳剤層
に含有されることが好ましい態様である。

【０００９】以下、本発明について具体的に説明する。

【００１０】本発明に用いることのできるゼラチンで安
定化されたポリマーラテックスは、ポリマーラテックス
の表面及び／又は内部がゼラチンによって分散安定化さ
れていることを特徴とする。ラテックスを構成するポリ
マーとゼラチンが何等かの結合をもっていることが特に
望ましい。この場合、ポリマーとゼラチンは直接結合し
ていてもよいし、架橋剤を介して結合していてもよい。

【００１１】本発明のゼラチンで安定化されたポリマー
ラテックスはポリマーラテックスの重合反応が終了後、
反応系にゼラチン溶液を添加して反応させることによっ
て得ることができる。界面活性剤中で合成したポリマー
ラテックスとゼラチンを架橋剤を用いて反応させること
が好ましい。さらに、ポリマーの重合反応中にゼラチン
を存在させる方法によって得られるが、このほうが前記
方法よりも好ましい結果を与える。また、この場合ポリ
マーの重合反応中に界面活性剤を使用しないことが好ま
しいが、界面活性剤を使用する場合その添加量はポリマ
ー成分に対し0.1〜3.0％、特に好ましくは0.1〜2.0％で
ある。また後者の方法においても重合反応終了後に、ゼ
ラチン溶液を添加することでさらに好ましい効果が得ら
れる。

【００１２】合成時のゼラチンとポリマーの比率は１：
100〜２：１が好ましく、特に好ましくは１：50〜１：
２である。

【００１３】本発明に用いられるゼラチンで安定化され
たポリマーラテックスの平均粒径の好ましい範囲は0.00
5〜１μm、好ましくは0.02〜0.5μmである。

【００１４】本発明に好ましく用いられるゼラチンで安
定化されたポリマーラテックスのポリマーラテックス部
分としてはメチルメタクリレート、エチルメタクリレー
ト等のメタアルキルアクリレートの単独重合体、スチレ
ンの単独重合体、又は、メタアルキルアクリレートやス
チレンとアクリル酸、N-メチロールアクリルアミド、グ
リシドールメタクリレート等との共重合体、メチルアク
リレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート等
のアルキルアクリレートの単独重合体もしくはアルキル
アクリレートとアクリル酸、N-メチロールアクリルアミ
ド等との共重合体（好ましくはアクリル酸等の共重合成
分は30重量％まで）、ブタジエンの単独重合体もしくは
ブタジエンとスチレン、ブトキシメチルアクリルアミ
ド、アクリル酸の１つ以上との共重合体、塩化ビニリデ
ン-メチルアクリレート-アクリル酸３元共重合体等が挙
げられる。

【００１５】また架橋剤を介してゼラチンと結合させる
場合は、ポリマーラテックスを構成するモノマーには、
カルボキシル基、アミノ基、アミド基、エポキシ基、水
酸基、アルデヒド基、オキサゾリン基、エーテル基、活
性エステル基、メチロール基、シアノ基、アセチル基、
不飽和炭素結合等の反応性基をもつものが含まれている
ことが望ましい。さらに架橋剤を使用する場合には、通
常のゼラチンの架橋剤として用いられているものを用い
ることができる。例えばアルデヒド系、グリコール系、
トリアジン系、エポキシ系、ビニルスルホン系、オキサ
ゾリン系、メタクリル系、アクリル系等の架橋剤を用い
ることができる。さらに本発明のゼラチンで安定化され
たポリマーラテックスの分散安定性をさらに高めるため
にポリマーラテックスを構成するモノマーとして2-アク
リルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸もしくはその
塩を用いることができる。上記モノマーの添加量は、構
成成分中の全重量に対して0.5〜20重量％が好ましい結
果をあたえる。

【００１６】本発明のラテックスの安定化に用いるゼラ
チンとしてはゼラチンおよびゼラチン誘導体、セルロー
ス誘導体、ゼラチンと他の高分子のグラフトポリマー、
それ以外の蛋白質、糖誘導体、セルロース誘導体、単一
或いは共重合体の如き合成親水性高分子物質等の親水性
コロイドも併用して用いることができる。

【００１７】ゼラチンとしては石灰処理ゼラチンのほか
酸処理ゼラチン、ビュレチン・オブ・ソサエティー・オ
ブ・ジャパン(Bull.Soc.Sci.Phot.Japan)No16,30頁(196
6)に記載されたような酸処理ゼラチンを用いてもよく、
又ゼラチンの加水分解物や酵素分解物も用いることがで
きる。ゼラチン誘導体としては、ゼラチンに例えば酸ハ
ライド、酸無水物、イソシアナート類、プロモ酢酸、ア
ルカンサルトン類、ビニルスルホンアミド類、マレイン
イミド化合物類、ポリアルキレンオキシド類、エポキシ
化合物類等種々の化合物を反応させて得られるものが用
いられる。その具体例は米国特許2,614,928号、同3,13
2,945号、同3,186,846号、同3,312,553号、英国特許86
1,414号、同1,033,189号、同1,005,784号、特公昭42-26
845号などに記載されている。

【００１８】蛋白質としては、アルブミン、カゼイン、
セルロース誘導体としてはヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、セルロースの硫酸エ
ステル、又は糖誘導体としてはアルギン酸ソーダ、でん
粉誘導体をゼラチンと併用してもよい。

【００１９】次に、本発明に用いることができるラテッ
クスの具体例を幾つか示す。本明細書中に示すラテック
スの具体例はその構成成分よりなるラテックスの任意の
組成比のラテックスをも表すものである。またGel／Lx
は、ラテックス（Lx）中に添加されているゼラチンとの
重量比を示す。勿論、ここに示すラテックスの具体例は
使用できるラテックスの代表的な例であり、本発明に使
用されるラテックスの（組成比のみならず）構成成分
が、これらの具体例に限定されないことは言うまでもな
い。

【００２０】

【化１】

【００２１】

【化２】

【００２２】

【化３】

【００２３】

【化４】

【００２４】

【化５】

【００２５】

【化６】

【００２６】

【化７】

【００２７】本発明に用いられるポリマーラテックス
は、少なくとも１層の親水性コロイド層に添加されてい
ればよいが、感光性親水性コロイド層および感光性親水
性コロイド層側の非感光性親水性コロイド層両層中に添
加されたほうが好ましい結果が得られる。支持体に対し
片面のみに含有されていてもよいし、また両面に含有さ
れていてもよい。効果が著しくなるのはラテックスの添
加量が、各親水性コロイド層中のゼラチンに対して30％
以上になるときであり、特に好ましくは30％〜200％で
ある。また、支持体上に塗設される親水性コロイド層中
の総ゼラチン量は、ゼラチンで安定化されたポリマーラ
テックスを使用する場合はそのゼラチンも含めて各側と
も４ｇ／m²以下であればよいが、2.7ｇ／m²以下の場合
に特に寸法に対してその効果が顕著にあらわれる。支持
体に対し両面に含有せしめられる場合、各々の面の含有
せしめられるポリマーラテックスの種類及び／又は量は
同じであってもまた異なっていてもよい。

【００２８】上記ラテックスは、合成後に所望のpＨに
調整される。pＨは好ましくは6.5〜10.0であるが、さら
に好ましくは、pＨ7.0〜9.0である。pＨがこれより低い
とくっつきが劣化し、これより高いと経時保存でのカブ
リが発生しやすくなる。pＨ調整には、いわゆるアルカ
リ溶液であれば特に制限はないが、好ましくは、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウムが用いら
れる。

【００２９】本発明においてバインダーとして併用され
るものとしては、ゼラチンを用いるが、ゼラチン誘導
体、セルロース誘導体、ゼラチンと他の高分子のグラフ
トポリマー、それ以外の蛋白質糖誘導体、単一あるいは
共重合体の如き合成親水性高分子物質等の親水性コロイ
ドを併用して用いることができる。

【００３０】迅速処理を行うにあたっては、硬膜度は、
現像進行性、定着性及び乾燥性のバランスをとるのが難
しかったが、本発明によれば特に硬膜剤の使用量を増加
することなく、硬膜度即ち乾燥性を定着性や現像性の劣
化を伴なわずに維持することができる。

【００３１】本発明において、セーフライト性鮮鋭性を
上げるために用いられる染料としては既知のいかなるも
のを用いてもかまわないが、残色を劣化させないために
は、水溶性の高い染料あるいは、現像液中で、無色の物
質に変化する染料を用いることが好ましい、特に、特開
平4-134445、同4-134446、同4-134447、同4-138452の各
々において提示されている、染料群は、残色、鮮鋭性の
両面から好ましい。

【００３２】本発明に用いられるハロゲン化銀写真乳剤
の調製ならびに添加剤については当業界公知の各種技術
を用いることができる。

【００３３】本発明において「現像時間」、「定着時
間」とは各々、処理する感光材料が現像槽液に浸漬して
から次の定着液に浸漬するまでの時間、定着槽液に浸漬
してから次の水洗液（安定液）に浸漬するまでの時間を
いう。

【００３４】また「水洗又は／及び安定時間」とは、水
洗又は安定タンク液に浸漬している時間をいう。

【００３５】また「乾燥時間」とは自現機の場合通常35
℃〜100℃で好ましくは40℃〜80℃の熱風が吹きつけら
れる乾燥ゾーンが設置されているが、その乾燥ゾーンに
入っている時間をいう。

【００３６】本発明の迅速処理とは、現像、定着、水洗
及び乾燥されるまでのいわゆるDryto Dryの処理時間は4
5秒以内好ましくは30秒以内で処理されることであり、
通常処理とはこれより長くかかるものである。

【００３７】ここで“Dry to Dry”とは処理される感材
の先端が自現機のフィルム挿入部分に入った瞬間から、
処理されて、同先端が自現機から出てくる瞬間までの時
間をいう。なお本発明において迅速処理は自現機処理を
前提とするが、通常処理についてはどのような方法でも
かまわない。

【００３８】このような迅速な処理を行う場合は自現機
を用いるのが好ましい。安定な処理を迅速に行うには望
ましくは自現機のラインスピードが1000mm／min以上、
より好ましくは1500mm／min以上である。

【００３９】本発明の感光材料に用いられる支持体に
は、α-オレフィンポリマー（例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン／ブデン共重合体）等をラミネ
ートした紙、合成紙等の可撓性反射支持体、酢酸セルロ
ース、硝酸セルロース、ポリスチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、
ポリアミド等の半合成又は合成高分子からなるフィルム
や、これらのフィルムに反射層を設けた可撓性支持体、
金属などが含まれる。

【００４０】本発明に用いることができる下引き層とし
ては特開昭49-3972号記載のポリヒドロキシベンゼン類
を含む有機溶剤系での下引き加工層、特開昭49-11118
号、同52-104913号、同59-19941号、同59-19940号、同5
9-18945号、同51-112326号、同51-117617号、同51-5846
9号、同51-114120号、同51-121323号、同51-123139号、
同51-114121号、同52-139320号、同52-65422号、同52-1
09923号、同52-119919号、同55-65949号、同57-128332
号、同59-19941号等に記載の水系ラテックス下引き加工
層が挙げられる。

【００４１】又、該下引き層は通常、表面を化学的ない
し物理的に処理することができる。該処理としては薬品
処理、機械的処理、コロナ放電処理、火炎処理、紫外線
処理、高周波処理、グロー放電処理、活性プラズマ処
理、レーザー処理、混酸処理、オゾン酸化処理などの表
面活性化処理が挙げられる。

【００４２】本発明では不透明なものを用いるが紙又は
着色された白色のポリエチレンテレフタレートを基体と
したものが好ましい。

【００４３】紙基体を被覆するために用いられる樹脂と
しては、ポリオレフィン樹脂又は着色された白色のポリ
エチレンテレフタレートが好ましい。

【００４４】ポリオレフィン樹脂としては低密度ポリエ
チレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブ
チン、ポリペンテン等のホモポリマー又はエチレン-プ
ロピレン共重合体などの２つ以上からなる共重合体及び
これらの混合物等を用いることができ、また各種の密度
及び溶融粘度指数（メルトインデックス：ＭＩ）のもの
を単独にあるいはそれらを混合して使用できる。

【００４５】紙基体を被覆する樹脂層、例えば上記ポリ
オレフィン樹脂から成る樹脂層中には、酸化チタン、酸
化亜鉛、タルク、炭酸カルシウム等の白色顔料が含有さ
れることが好ましく、またその他に、ステアリン酸アミ
ド、アラキジン酸アミド等の脂肪酸アミド、ステアリン
酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネ
シウム、パルミチン酸カルシウム等の脂肪酸金属塩、群
青、コバルトバイオレット等の顔料及び染料、酸化防止
剤、蛍光増白剤、紫外線吸収剤などの各種の添加剤を適
宜組み合わせて加えるのが好ましい。特に支持体である
樹脂被覆紙の、写真乳剤層を塗設する側の樹脂層に加え
られる酸化チタンの使用量は、樹脂層に対して５重量％
〜20重量％の範囲であることが好ましい。また酸化チタ
ン等の白色顔料と併用して樹脂層に群青を加える場合、
その使用量は、樹脂層に対して0.21重量％〜1.2重量％
の範囲が好ましく、特に0.04重量％〜0.5重量％の範囲
が好ましい。

【００４６】本発明に用いられる支持体は、例えば通常
走行する紙基体上に加熱溶融した二酸化チタン顔料を含
む樹脂組成物をスリットダイからフィルム状に溶融押出
塗工して製造することができる。溶融押出温度は200℃
〜350℃であることが好ましい。また樹脂組成物を紙基
体に塗工する前に、紙基体にコロナ放電処理、火炎処理
などの活性化処理を施すのが好ましい。

【００４７】樹脂被覆紙の樹脂層の厚さは、特に制約は
ないが、一般に５μm〜50μm程度の厚さに押出塗工した
ものが有利である。

【００４８】前記親水性コロイド層からなるハレーショ
ン防止層が塗布される側（乳剤層が塗設される側でもあ
る）の支持体表面の中心線平均粗さＲａは0.3〜1.5μm
の範囲にあることが好ましく、より好ましくは0.5〜1.2
μmの範囲である。

【００４９】紙基体の両面が樹脂によって被覆された通
常の樹脂被覆紙においては、二酸化チタン顔料を含む樹
脂表面は、その用途に応じて、マット面、絹目面などと
することができ、反対側の裏面は通常無光沢であり、表
面あるいは必要に応じて表裏両面にもコロナ放電処理、
火炎処理などの活性化処理をすることができる。

【００５０】本発明の実施に用いられる紙基体は任意で
あり通常の天然パルプ紙あるいは合成紙のいずれでもよ
いが、針葉樹パルプ、広葉樹パルプ、針葉樹広葉樹混合
パルプの木材パルプを主成分とする天然パルプ紙が有利
に用いられる。また、紙基体の厚みに関しては特に制限
はないが、表面の平滑性のよい紙基体が好ましく、その
秤量が50ｇ／m²〜250ｇ／m²が好ましい。

【００５１】本発明の実施に有利に用いられる天然パル
プを主成分とする紙基体には、各種の高分子化合物、添
加剤を含有せしめることができる。例えば乾燥紙力増強
剤として、カチオン化デンプン、カチオン化ポリアクリ
ルアミド、アニオン化ポリアクリルアミド、カルボキシ
変性ポリビニルアルコール、ゼラチンなど、サイズ剤と
して、脂肪酸塩、ロジン誘導体、ジアルキルケテンダイ
マー乳化物、石油樹脂エマルジョン、スチレン-無水マ
レイン酸共重合体アルキルエステルのアンモニウム塩な
ど、顔料として、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、
硫酸バリウム、酸化チタンなど、湿潤紙増強剤として、
メラミン樹脂、尿素樹脂、エポキシ化ポリアミド樹脂、
定着剤として、硫酸アルミニウム、塩化アルミニウムな
どの多価金属塩、カチオン化デンプンなどのカチオン変
性ポリマーなど、pＨ調整剤として、苛性ソーダ、炭酸
ソーダ、塩酸など、無機電解質として、食塩など、その
他染料、蛍光増白剤、ラテックスなど適宜組合わせて含
有せしめることができる。

【００５２】本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に
おいて、写真乳剤層その他の親水性コロイド層は種々の
塗布法により支持体上又は他の層の上に塗布できる。塗
布には、ディップ塗布法、ローラー塗布法、カーテン塗
布法、押出し塗布法等を用いることができる。

【００５３】

【実施例】以下に本発明の実施例を具体的に示すが、本
発明がこの実施例に限定されるものではないことは言う
までもない。

【００５４】実施例１ （ラテックスの合成）水60リットルにゼラチンを1.0Kgドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.01Kgおよび過硫酸
アンモニウム0.05Kgを加えた液に液温60℃で撹拌しつ
つ、窒素雰囲気下で（ア）スチレン3.0Kg、（イ）メチ
ルメタクリレート3.0Kg、及び（ウ）エチルアクリレー
ト3.2Kgの混合液及び2-アクリルアミド-2-メチルプロパ
ンスルホン酸のナトリウム塩0.8Kgを１時間かけて添
加、その後1.5時間撹拌後、更に１時間水蒸気蒸留して
残留モノマーを除去したのち、さらにゼラチンを1.0kg
添加した。室温まで冷却してから、水酸化ナトリウムを
用いてpＨを8.0に調整した。得られたラテックス液は水
で75Kgに仕上げた。以上のようにして平均粒径0.1μmの
単分散ラテックスＬ−１を得た。Tgは38℃であった。

【００５５】以下同様に次のモノマーを使用してＬ−
２、Ｌ−３、Ｌ−４を得た。

【００５６】 Ｌ−２：エチルアクリレート ５Kg メチルメタクリレート ５Kg Tg=20℃ Ｌ−３：エチルアクリレート 9.3Kg エピクロルヒドリンとアクリル酸の反応物 0.4Kg アクリル酸 0.3Kg Tg=-35℃ Ｌ−４：エチルアクリレート ５Kg ブチルアクリレート ５Kg Tg=-62℃ （ハロゲン化銀乳剤層用塗布液の調製） （乳剤調製）銀１モル当たりヘキサブロモロジウム塩0.
01mg、ヘキサイリジウム塩0.3mgを含む平均粒径0.5μmの
塩化銀10モル％、沃化銀１モル％を含む立方体沃塩臭化
銀粒子を常法により得た。これに塩化金酸とチオ硫酸ナ
トリウムとで最適な化学熟成を行い、6-メチル-4-ヒド
ロキシ-1,3,3a,7テトラザインデンで熟成を停止させた。
この乳剤に以下の添加剤を加えてハロゲン化銀乳剤層用
塗布液を調製した。

【００５７】 増感色素（ａ） 60mg／Ag1mol 増感色素（ｂ） 60mg／Ag1mol 1-フェニル-5-メルカプトテトラゾール 10mg／Ag1mol 1-フェニル-3-ピラゾリドン 表１のとおり トリ-イソ-プロピルナフタレンスルホン酸ナトリウム塩 1ｇ／Ag1mol サポニン 30mg／Ag1mol スチレン-マレイン酸重合体 1 ｇ／Ag1mol 蛍光増白剤の分散物（ｃ）（蛍光増白剤として） 30mg／m² 表１のポリマーラテックス ハイドロキノン 2ｇ／Ag1mol ＫＢｒ 2ｇ／Ag1mol テトラキス（ビニルスルホニルメチル）メタンとタウリンカリウム塩の反応生 成物 片面のゼラチン１ｇあたり５０ｍ
ｇ

【００５８】

【化８】

【００５９】（保護層用塗布液の調製）ゼラチン水溶液
に以下の化合物を添加して保護層用塗布液を調整した。

【００６０】 2-スルホネートコハク酸ビス（2-エチルヘキシル）エステルナトリウム塩 30mg／m² 平均粒径４μmのポリメチルメタアクリレートのマット剤 40mg ／m² ホルマリン 片面のゼラチン１ｇあたり１０ｍ
ｇ （評価試料の作成）このようにして調製された乳剤層用
塗布液、保護層用塗布液をゼラチンバッキング層と下塗
層を有する厚さ100μmのポリエチレンコート紙上に同時
塗布して、評価試料121〜130を作製した。この時の塗布
ゼラチン量は保護層は1.1ｇ／m²、乳剤層は1.4ｇ／m²と
し、塗布銀量は1.4ｇ／m²とした。又塗布はスライドホ
ッパーを用いて、塗布速度は70ｍ／分で行なった。

【００６１】（比較試料の作製）上記評価試料と同様に
次の点を変更して、比較試料を作製した。

【００６２】 試料No.101 ：ラテックスは入れない。（基準） 102 ：乳剤層の硬膜剤量を２倍とする。

【００６３】103 ：保護層のゼラチン塗布量を1.5
ｇ／m²とする。

【００６４】104 ：乳剤層のゼラチン塗布量を1.8
ｇ／m²とする。

【００６５】105 ：スチレン-マレイン酸重合体の
添加量を２倍にする。

【００６６】106〜107：表１のとおりのラテックスを加
える。

【００６７】108 ：表１のラテックスを加えるとと
もに、スチレン-マレイン酸重合体の添加を２倍にする 109 ：乳剤層のゼラチン塗布量を1.0ｇ／m²とする （評価）以下の各評価を行ない、結果を表１に示した。

【００６８】１：感度 できあがった試料にキセノンフラッシュと干渉フィル
タ、及び光学ウェッジを用いて630nm光に露光した。こ
れをコニカ(株)製現像液ＣＤＭ−711と同社製ＣＦＬ−8
51定着液、および同社製ＧＲ−14自動現像機とを用いて
現像時間12秒、現像温度38℃で処理した。この時の全処
理時間（Dry to Dry）は44秒であった。

【００６９】この試料の反射濃度を測定し、濃度1.6と
なる感度の基準に対する相対値、及び濃度0.3から1.6ま
での特性曲線の傾き（γ）を求めた。

【００７０】２：塗布性 できあがった試料を目視で表面状態を確認し、ムラを次
の基準で評価した。

【００７１】１；ムラがひどく、全く使用に耐えない。

【００７２】３；何とか使用に耐えるレベル。

【００７３】５；全く発生しない。

【００７４】３：処理ムラ 各試料を30×25cmに裁断し、濃度0.8となるように露光
をかけて感度の評価と同様に処理した。この試料を塗布
性と同様に５段階評価した。結果を表１に示す。

【００７５】４：乾燥性／定着不良 前記の自動現像機、処理剤を用いて20cm×１ｍの試料を
処理し、試料の後尾の乾燥状況を次の基準に従って評価
している。

【００７６】１；完全に乾燥している。

【００７７】２；やや湿っているが、実用上問題ない。

【００７８】３；湿っていて、感材同士がくっつくなど
の問題が生じる。

【００７９】４；明らかに濡れているのが分かる。

【００８０】ただし、この時の乾燥部の温度は52℃であ
った。定着不良がないか確認し、塗布性と同様に示し
た。

【００８１】

【表１】

【００８２】表１の結果より、本発明の物は、迅速処理
適性、ムラを改良していることが判る。

【００８３】実施例２ （乳剤層用塗布液の調製）実施例１の乳剤を用いてポリ
マーラテックスを添加しない以外は実施例１と同様に乳
剤層用塗布液を調製した。

【００８４】（保護層用塗布液の調製）実施例１と同様
に調製した。

【００８５】（ハレーション防止層用塗布液の調製）ゼ
ラチン水溶液中に、染料（ｄ）を15mg／m²と塗布助剤と
してサポニンと増粘剤としてスチレン-マレイン酸重合
体をともに30mg／m²、蛍光増白剤（ｃ）の分散物を10mg
／m²加え、表２のポリマーラテックスを加えてバッキン
グ層用塗布液を調製した。

【００８６】

【化９】

【００８７】（評価試料の作製）こうして得た乳剤層用
塗布液、保護層用塗布液、ハレーション防止層用塗布
を、ゼラチンバッキング層と下塗層を有する厚さ110μm
のポリエチレンコート紙上に同時塗布して、評価試料41
0〜420を作製した。この時の塗布ゼラチン量は保護層は
１ｇ／m²、乳剤層は0.7ｇ／m²、ハレーション防止層は
0.8ｇ／m²とし、塗布銀量は1.4ｇ／m²とした。

【００８８】（比較試料の作製）評価試料と同時に比較
試料を作製した。

【００８９】 試料No.401 ：ラテックスをいれない。（基準） 402 ：乳剤層のゼラチン塗布量を1.1ｇ／m²にす
る。

【００９０】403 ：ハレーション防止層のゼラチン
塗布量を1.2ｇ／m²にする 404〜 ：表２のラテックスを添加する。

【００９１】（評価）こうして得た試料を実施例１と同
様に評価して表２に示した。

【００９２】但し現像条件を40℃８sec ｄｒｙ ｔｏ ｄ
ｒｙは30秒であった。

【００９３】

【表２】

【００９４】表２の結果から本発明の物は、良好な結果
を示す事が判る。

【００９５】

【発明の効果】本発明により、超迅速処理を行っても乾
燥性が劣化せず、しかも塗布むらの発生のないハロゲン
化銀写真感光材料を提供することができた。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 不透明支持体上に少なくとも１層の感光
   性ハロゲン化銀乳剤層及び保護層を有するハロゲン化銀
   写真感光材料において、該感光材料の構成層にゼラチン
   で安定化された高分子ポリマーラテックスを含有し、か
   つ該感光材料が現像開始から乾燥終了までの全処理工程
   が45秒未満であることを特徴とするハロゲン化銀写真感
   光材料。
2. 【請求項２】 上記感光材料がハロゲン化銀乳剤層と支
   持体との間に染料を含有するハレーション防止層を有
   し、前記ゼラチン安定化ラテックスがハレーション防止
   層及び／又はハロゲン化銀乳剤層に含有されることを特
   徴とする請求項１記載のハロゲン化銀写真感光材料。