JPH07216511A - 高温強度に優れた高クロムオーステナイト耐熱合金 - Google Patents
高温強度に優れた高クロムオーステナイト耐熱合金Info
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- JPH07216511A JPH07216511A JP6009366A JP936694A JPH07216511A JP H07216511 A JPH07216511 A JP H07216511A JP 6009366 A JP6009366 A JP 6009366A JP 936694 A JP936694 A JP 936694A JP H07216511 A JPH07216511 A JP H07216511A
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
- C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
- C22C19/055—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 20% but less than 30%
-
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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- C22C19/053—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 30% but less than 40%
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- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】高温強度に優れた高Crオーステナイト耐熱合金
を提供する。 【構成】 (1)C:0.02%を超え0.10%以下、Si:1.0%以
下、Mn:2.0%以下、Cr:28〜38%、Ni:35〜60%、Ti:
0.5 %を超え1.5 %以下、N:0.05%以下、Al:0.01〜
0.3 %、B:0.001〜0.01%、Zr:0〜0.1 %、Nb:0〜
1.0 %を含有し、更にMo:0.5〜3.0 %およびW:1.0〜6.
0 %の1種以上を含む高温強度に優れた高Crオーステナ
イト耐熱合金。この合金は更に、Mg:0.001〜0.05%およ
びCa:0.001〜0.05%の1種以上を含有することができ
る。 【効果】優れた高温強度をもつ合金であり、この合金に
よる単管は、従来合金による二重管よりもコスト的に有
利で、しかも信頼性が高い。
を提供する。 【構成】 (1)C:0.02%を超え0.10%以下、Si:1.0%以
下、Mn:2.0%以下、Cr:28〜38%、Ni:35〜60%、Ti:
0.5 %を超え1.5 %以下、N:0.05%以下、Al:0.01〜
0.3 %、B:0.001〜0.01%、Zr:0〜0.1 %、Nb:0〜
1.0 %を含有し、更にMo:0.5〜3.0 %およびW:1.0〜6.
0 %の1種以上を含む高温強度に優れた高Crオーステナ
イト耐熱合金。この合金は更に、Mg:0.001〜0.05%およ
びCa:0.001〜0.05%の1種以上を含有することができ
る。 【効果】優れた高温強度をもつ合金であり、この合金に
よる単管は、従来合金による二重管よりもコスト的に有
利で、しかも信頼性が高い。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ボイラや化学プラント
などの苛酷な高温環境下で高温強度に優れる高クロムオ
ーステナイト耐熱合金に関する。
などの苛酷な高温環境下で高温強度に優れる高クロムオ
ーステナイト耐熱合金に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、火力発電プラントにおいては、熱
効率の改善を目的とする超高温高圧ボイラが注目されて
いる。このボイラでは、従来のボイラに比較して蒸気条
件が高温・高圧化されているため、過熱器管材料として
は高温強度や耐食性に対する一段と厳しい要求性能を満
たさなければならない。このため、従来多く使用されて
いる18−8系ステンレス鋼より高い高温強度を有し、か
つ耐水蒸気酸化特性や耐高温腐食特性にも優れる高強度
高耐食オーステナイト鋼が要求される。
効率の改善を目的とする超高温高圧ボイラが注目されて
いる。このボイラでは、従来のボイラに比較して蒸気条
件が高温・高圧化されているため、過熱器管材料として
は高温強度や耐食性に対する一段と厳しい要求性能を満
たさなければならない。このため、従来多く使用されて
いる18−8系ステンレス鋼より高い高温強度を有し、か
つ耐水蒸気酸化特性や耐高温腐食特性にも優れる高強度
高耐食オーステナイト鋼が要求される。
【0003】一般に、耐食性を改善するためには、鋼中
のCr含有量を高めることが有効である。しかし、例えば
25%程度のCrを含有するSUS310 STB鋼にみられる
ように、 600〜700 ℃での高温強度は18−8系ステンレ
ス鋼よりむしろ低めであり、かつσ相析出による靱性劣
化の問題がある。さらに25%程度のCr含有量では、厳し
い腐食環境下においては耐食性が十分ではない。
のCr含有量を高めることが有効である。しかし、例えば
25%程度のCrを含有するSUS310 STB鋼にみられる
ように、 600〜700 ℃での高温強度は18−8系ステンレ
ス鋼よりむしろ低めであり、かつσ相析出による靱性劣
化の問題がある。さらに25%程度のCr含有量では、厳し
い腐食環境下においては耐食性が十分ではない。
【0004】比較的、耐食性が良好な合金として、Cr含
有量を30%程度に高めた、例えば特開昭59−153858号公
報に開示されるような合金があるが、上述のような厳し
い条件下で単管として適用するには高温強度が不足す
る。また二重管とした場合には、製造コストや信頼性の
点で問題が多い。
有量を30%程度に高めた、例えば特開昭59−153858号公
報に開示されるような合金があるが、上述のような厳し
い条件下で単管として適用するには高温強度が不足す
る。また二重管とした場合には、製造コストや信頼性の
点で問題が多い。
【0005】さらにCr含有量を30%程度に高める一方、
MoとWを添加することにより強度向上を図ったものとし
て、特開昭60−100640号公報、同61−174350号公報、同
61−276948号公報および同64−55352 号公報などに開示
されるような耐熱合金があるが、いずれもその強度は十
分とはいいがたい。
MoとWを添加することにより強度向上を図ったものとし
て、特開昭60−100640号公報、同61−174350号公報、同
61−276948号公報および同64−55352 号公報などに開示
されるような耐熱合金があるが、いずれもその強度は十
分とはいいがたい。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、苛酷
な高温環境下においても優れた高温強度を有し、しかも
高温腐食環境下での耐食性も考慮された高クロムオース
テナイト耐熱合金を提供することにある。
な高温環境下においても優れた高温強度を有し、しかも
高温腐食環境下での耐食性も考慮された高クロムオース
テナイト耐熱合金を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は次の
(1)、(2) の耐熱合金にある。
(1)、(2) の耐熱合金にある。
【0008】(1)重量%で、C:0.02%を超え0.10%以
下、Si:1.0%以下、Mn:2.0%以下、Cr:28〜38%、Ni:
35〜60%、Ti:0.5 %を超え1.5 %以下、N:0.05%以
下、Al:0.01〜0.3 %、B:0.001〜0.01%、Zr:0〜0.
1 %およびNb:0〜1.0 %を含有し、さらにMo:0.5〜3.
0 %およびW:1.0〜6.0 %の1種以上を含有し、残部は
Feおよび不可避的不純物からなる高温強度に優れた高ク
ロムオーステナイト耐熱合金。
下、Si:1.0%以下、Mn:2.0%以下、Cr:28〜38%、Ni:
35〜60%、Ti:0.5 %を超え1.5 %以下、N:0.05%以
下、Al:0.01〜0.3 %、B:0.001〜0.01%、Zr:0〜0.
1 %およびNb:0〜1.0 %を含有し、さらにMo:0.5〜3.
0 %およびW:1.0〜6.0 %の1種以上を含有し、残部は
Feおよび不可避的不純物からなる高温強度に優れた高ク
ロムオーステナイト耐熱合金。
【0009】(2)上記(1) の成分に加えてさらに、重量
%で、Mg:0.001〜0.05%およびCa:0.001〜0.05%の1種
以上を含有する高温強度に優れた高クロムオーステナイ
ト耐熱合金。
%で、Mg:0.001〜0.05%およびCa:0.001〜0.05%の1種
以上を含有する高温強度に優れた高クロムオーステナイ
ト耐熱合金。
【0010】上記においてZrおよびNbは無添加でもよ
い。これらを積極的に添加する場合、含有量の範囲はZr
で0.01〜0.1 %、Nbで0.10〜1.0 %とするのが望まし
い。
い。これらを積極的に添加する場合、含有量の範囲はZr
で0.01〜0.1 %、Nbで0.10〜1.0 %とするのが望まし
い。
【0011】前記のような苛酷な高温腐食環境下で十分
な耐食性を得るには、28%以上のCrを含有させることが
必要である。このような高Cr含有のCr−Ni−Fe系合金に
おいては、所定のNi含有量の範囲で、Crが富化したbcc
相であるα−Cr相が析出し、強度に影響を及ぼす。
な耐食性を得るには、28%以上のCrを含有させることが
必要である。このような高Cr含有のCr−Ni−Fe系合金に
おいては、所定のNi含有量の範囲で、Crが富化したbcc
相であるα−Cr相が析出し、強度に影響を及ぼす。
【0012】本発明者らは、前記の従来の高Cr含有オー
ステナイト鋼のクリープ破断強度の飛躍的向上を目指し
て研究を行った結果、次の〜の知見を得た。
ステナイト鋼のクリープ破断強度の飛躍的向上を目指し
て研究を行った結果、次の〜の知見を得た。
【0013】Ti添加はクリープ破断強度を大きく向上
させる。これは、Tiがα−Cr相の析出を促進することに
よる。
させる。これは、Tiがα−Cr相の析出を促進することに
よる。
【0014】B添加はクリープ破断強度を著しく向上
させる。これは、Bによって炭化物の微細析出が促進、
安定化され、高温強度向上に大きく寄与するとともに、
α−Cr相の成長が抑制され、長時間使用後もα−Cr相が
粗大化しないためである。
させる。これは、Bによって炭化物の微細析出が促進、
安定化され、高温強度向上に大きく寄与するとともに、
α−Cr相の成長が抑制され、長時間使用後もα−Cr相が
粗大化しないためである。
【0015】TiとBを複合添加することにより、特開
昭60−100640号公報などに開示されているような合金以
上の高温強度を有する高耐食性合金を得ることができ
る。
昭60−100640号公報などに開示されているような合金以
上の高温強度を有する高耐食性合金を得ることができ
る。
【0016】
【作用】以下、本発明の合金を構成する成分の作用効果
と、その適正含有量を前記のように定めた理由について
説明する。%は重量%を意味する。
と、その適正含有量を前記のように定めた理由について
説明する。%は重量%を意味する。
【0017】C:0.02%を超え0.10%以下 Cは、炭化物を形成して耐熱鋼として必要な引張強さや
クリープ破断強度を向上させるために有効な元素であ
る。C含有量が0.02%以下ではこれらの所望の効果が得
られない。一方、0.10%を超えると合金の延性および靱
性の低下が大きくなる。よって、C含有量の範囲は0.02
%を超え0.10%以下とした。
クリープ破断強度を向上させるために有効な元素であ
る。C含有量が0.02%以下ではこれらの所望の効果が得
られない。一方、0.10%を超えると合金の延性および靱
性の低下が大きくなる。よって、C含有量の範囲は0.02
%を超え0.10%以下とした。
【0018】Si:1.0 %以下 Siは、脱酸のために必要な元素であるとともに、耐酸化
性改善にも寄与する元素である。しかし、Siが1.0 %を
超えて過剰に存在すると、溶接性や組織安定性が悪化す
る。これらの作用を考慮してSi含有量は1.0 %以下とし
た。
性改善にも寄与する元素である。しかし、Siが1.0 %を
超えて過剰に存在すると、溶接性や組織安定性が悪化す
る。これらの作用を考慮してSi含有量は1.0 %以下とし
た。
【0019】Mn:2.0 %以下 Mnは脱酸のために有効な元素である。しかし、Mn含有量
が2.0 %を超えると耐熱特性が劣化する。よって、Mn含
有量は2.0 %以下とした。
が2.0 %を超えると耐熱特性が劣化する。よって、Mn含
有量は2.0 %以下とした。
【0020】Cr:28〜38% Crは耐酸化性、耐水蒸気酸化性あるいは耐高温腐食性な
どの耐食性改善に優れた作用を発揮し、さらに本発明に
おいては高温強度を担うα−Cr相を形成する重要な元素
である。しかし、その含有量が28%未満ではこれらの所
望の効果が得られない。一方、38%を超えると加工性の
劣化や組織の不安定化を招く。よって、Cr含有量の範囲
は28〜38%とした。
どの耐食性改善に優れた作用を発揮し、さらに本発明に
おいては高温強度を担うα−Cr相を形成する重要な元素
である。しかし、その含有量が28%未満ではこれらの所
望の効果が得られない。一方、38%を超えると加工性の
劣化や組織の不安定化を招く。よって、Cr含有量の範囲
は28〜38%とした。
【0021】Ni:35〜60% Niは安定なオーステナイト組織を得るために必要不可欠
な元素である。さらにα−Cr相の析出を抑制する作用を
有する元素である。しかし、Ni含有量が35%未満である
と、オーステナイト組織の確保が不安定になる。一方、
60%を超えるとα−Cr相の析出が抑制され、高温強度が
不足する上に経済的にも多大な不利を招く。よって、Ni
含有量の範囲は35〜60%とした。
な元素である。さらにα−Cr相の析出を抑制する作用を
有する元素である。しかし、Ni含有量が35%未満である
と、オーステナイト組織の確保が不安定になる。一方、
60%を超えるとα−Cr相の析出が抑制され、高温強度が
不足する上に経済的にも多大な不利を招く。よって、Ni
含有量の範囲は35〜60%とした。
【0022】Ti:0.5 %を超え1.5 %以下 Tiは高温強度に有効なα−Cr相の析出に大きな影響を及
ぼす元素である。Tiを含有させるとα−Cr相の析出は促
進される。十分な高温強度が得られるα−Cr相量を確保
するには、0.5 %を超えるTi含有量が必要である。一
方、1.5 %を超えるとα−Cr相の析出が過多となって、
破断延性の低下による破断寿命の低下が現れる上に、時
効後すなわち長時間使用後の靱性を阻害する。よって、
Ti含有量の範囲は0.5 %を超え1.5 %以下とした。
ぼす元素である。Tiを含有させるとα−Cr相の析出は促
進される。十分な高温強度が得られるα−Cr相量を確保
するには、0.5 %を超えるTi含有量が必要である。一
方、1.5 %を超えるとα−Cr相の析出が過多となって、
破断延性の低下による破断寿命の低下が現れる上に、時
効後すなわち長時間使用後の靱性を阻害する。よって、
Ti含有量の範囲は0.5 %を超え1.5 %以下とした。
【0023】N:0.05%以下 Nは高温強度を改善するとともにオーステナイト組織を
安定化する作用を有する元素である。このため、高価な
元素であるNiの一部として代替するのに有効である。し
かし、N含有量が0.05%を超えると、高温長時間使用後
に窒化物が析出し、長時間使用後の靱性の劣化をもたら
す。よって、N含有量は0.05%以下とした。
安定化する作用を有する元素である。このため、高価な
元素であるNiの一部として代替するのに有効である。し
かし、N含有量が0.05%を超えると、高温長時間使用後
に窒化物が析出し、長時間使用後の靱性の劣化をもたら
す。よって、N含有量は0.05%以下とした。
【0024】Al: 0.01〜0.3 % Alは脱酸剤として有効な元素であり、その効果を得るに
は0.01%以上含有させる必要がある。一方、0.3 %を超
えると加工性を阻害する。よって、Al含有量の範囲は
0.01〜0.3 %とした。
は0.01%以上含有させる必要がある。一方、0.3 %を超
えると加工性を阻害する。よって、Al含有量の範囲は
0.01〜0.3 %とした。
【0025】B: 0.001〜0.01% Bは、クリープ破断強度の改善に有効な元素である。B
によって炭化物の微細析出が促進、安定化され、高温強
度向上に大きく寄与するとともに、微細析出した炭化物
によりα−Cr相の成長が抑制され、長時間使用後もα−
Cr相が粗大化しなくなる。しかし、その含有量が0.001
%未満では、この効果が得られない。一方、0.01%を超
えるとクリープ破断強度が低下し、溶接性も劣化する。
よって、B含有量の範囲は 0.001〜0.01%とした。
によって炭化物の微細析出が促進、安定化され、高温強
度向上に大きく寄与するとともに、微細析出した炭化物
によりα−Cr相の成長が抑制され、長時間使用後もα−
Cr相が粗大化しなくなる。しかし、その含有量が0.001
%未満では、この効果が得られない。一方、0.01%を超
えるとクリープ破断強度が低下し、溶接性も劣化する。
よって、B含有量の範囲は 0.001〜0.01%とした。
【0026】MoおよびW:Moは 0.5〜3.0 %、Wは 1.0
〜6.0 % MoおよびWは主として固溶強化元素として有効であり、
クリープ破断強度を向上させる。しかし、Moではその含
有量が0.5 %未満、Wではその含有量が1.0 %未満であ
るとこれらの効果が得られない。一方、Mo含有量が3.0
%、W含有量が6.0 %をそれぞれ超えると、耐食性、加
工性を劣化させる。よって、Moではその含有量の範囲を
0.5〜3.0 %、Wではその含有量の範囲を 1.0〜6.0 %
とした。
〜6.0 % MoおよびWは主として固溶強化元素として有効であり、
クリープ破断強度を向上させる。しかし、Moではその含
有量が0.5 %未満、Wではその含有量が1.0 %未満であ
るとこれらの効果が得られない。一方、Mo含有量が3.0
%、W含有量が6.0 %をそれぞれ超えると、耐食性、加
工性を劣化させる。よって、Moではその含有量の範囲を
0.5〜3.0 %、Wではその含有量の範囲を 1.0〜6.0 %
とした。
【0027】これらの元素は、1種だけを選んで含有さ
せてもよいし、2種複合して含有させてもよい。ただ
し、2種併用する場合には、合計含有量をMo+ (1/2)W
で 3.0%以下に抑えるのが望ましい。
せてもよいし、2種複合して含有させてもよい。ただ
し、2種併用する場合には、合計含有量をMo+ (1/2)W
で 3.0%以下に抑えるのが望ましい。
【0028】本発明合金は上記の各成分の他に、さらに
次に述べる成分を含有することができる。
次に述べる成分を含有することができる。
【0029】Zr:0〜0.1 % Zrは、主として合金の粒界を強化してクリープ破断強度
を向上させるので、必要に応じて含有させる。この効果
を得るために積極的に添加する場合は、その含有量は0.
01%以上とするのが望ましい。一方、0.1 %を超えると
逆にクリープ破断強度が低下し、溶接性も劣化する。よ
って、Zrを含有させる場合の上限は 0.1%とした。
を向上させるので、必要に応じて含有させる。この効果
を得るために積極的に添加する場合は、その含有量は0.
01%以上とするのが望ましい。一方、0.1 %を超えると
逆にクリープ破断強度が低下し、溶接性も劣化する。よ
って、Zrを含有させる場合の上限は 0.1%とした。
【0030】Nb:0〜1.0 % Nbは結晶粒を微細化し、延性を向上させる。さらに、オ
ーステナイト相中やCr炭化物中に固溶してクリープ破断
強度の向上に寄与するので、必要に応じて含有させる。
これらの効果を得るために積極的に添加する場合は、そ
の含有量は0.10%以上とするのが望ましい。一方、1.0
%を超えると靱性の劣化を招く。よって、Nbを含有させ
る場合の上限は1.0 %とした。
ーステナイト相中やCr炭化物中に固溶してクリープ破断
強度の向上に寄与するので、必要に応じて含有させる。
これらの効果を得るために積極的に添加する場合は、そ
の含有量は0.10%以上とするのが望ましい。一方、1.0
%を超えると靱性の劣化を招く。よって、Nbを含有させ
る場合の上限は1.0 %とした。
【0031】MgおよびCa:それぞれ 0.001〜0.05% MgおよびCaは加工性改善に有効な元素であり、必要に応
じて含有させる。しかし、それぞれの含有量が0.001 %
未満ではこの効果が得られない。一方、0.05%を超える
と逆に加工性を劣化させる。よって、MgおよびCaを含有
させる場合の適正含有量の範囲は、ともに 0.001〜0.05
%とした。これらの元素は、1種だけ含有させてもよい
し、2種複合して含有させてもよい。ただし、2種併用
の場合にはMgとCaの含有量の合計においても 0.001〜0.
05%とするのが望ましい。
じて含有させる。しかし、それぞれの含有量が0.001 %
未満ではこの効果が得られない。一方、0.05%を超える
と逆に加工性を劣化させる。よって、MgおよびCaを含有
させる場合の適正含有量の範囲は、ともに 0.001〜0.05
%とした。これらの元素は、1種だけ含有させてもよい
し、2種複合して含有させてもよい。ただし、2種併用
の場合にはMgとCaの含有量の合計においても 0.001〜0.
05%とするのが望ましい。
【0032】なお、P、Sは合金中に不可避的に混入す
る元素であるが、溶接性と高温強度を確保する観点か
ら、Pは0.03%以下、Sは0.01%以下とすることが望ま
しい。
る元素であるが、溶接性と高温強度を確保する観点か
ら、Pは0.03%以下、Sは0.01%以下とすることが望ま
しい。
【0033】
【実施例】表1、表2および表3に示す化学組成の合金
を高周波真空溶解炉で溶製して得た20kgインゴットを鍛
造、冷間圧延し、さらに1200℃で固溶化熱処理を施した
供試材から、各試験片を作製し、クリープ破断試験と時
効後のシャルピー衝撃試験を行った。
を高周波真空溶解炉で溶製して得た20kgインゴットを鍛
造、冷間圧延し、さらに1200℃で固溶化熱処理を施した
供試材から、各試験片を作製し、クリープ破断試験と時
効後のシャルピー衝撃試験を行った。
【0034】クリープ破断試験は、外径6mm、標点間距
離30mmの試験片を用いて700 ℃で行い、103 時間と104
時間の破断強度を求めた。時効後のシャルピー衝撃試験
は、700 ℃、100 時間の条件で時効処理した供試材から
作製した厚さ5mm×幅10mm×長さ55mmの2mmVノッチ形
成試験片を用いて0℃で行った。
離30mmの試験片を用いて700 ℃で行い、103 時間と104
時間の破断強度を求めた。時効後のシャルピー衝撃試験
は、700 ℃、100 時間の条件で時効処理した供試材から
作製した厚さ5mm×幅10mm×長さ55mmの2mmVノッチ形
成試験片を用いて0℃で行った。
【0035】表4、表5および表6に、103 時間と104
時間の破断強度と時効後のシャルピー衝撃値を示す。N
o.1〜44は本発明例、A〜Wは比較例である。なお、比
較例A〜Eは特開昭61−174350号公報に開示される従来
合金、比較例FとGは特開昭61−276948号公報に開示さ
れる従来合金である。
時間の破断強度と時効後のシャルピー衝撃値を示す。N
o.1〜44は本発明例、A〜Wは比較例である。なお、比
較例A〜Eは特開昭61−174350号公報に開示される従来
合金、比較例FとGは特開昭61−276948号公報に開示さ
れる従来合金である。
【0036】
【表1】
【0037】
【表2】
【0038】
【表3】
【0039】
【表4】
【0040】
【表5】
【0041】
【表6】
【0042】図1はクリープ破断強度に及ぼすTiとBの
含有量の影響を示す図である。図1から、TiとBの含有
量が本発明で定める範囲にある合金は、優れたクリープ
破断強度を示すことが明らかである。また、表4〜表6
から明らかなように、時効後の靱性も従来合金と同等で
ある。
含有量の影響を示す図である。図1から、TiとBの含有
量が本発明で定める範囲にある合金は、優れたクリープ
破断強度を示すことが明らかである。また、表4〜表6
から明らかなように、時効後の靱性も従来合金と同等で
ある。
【0043】さらに表4〜表6から明らかなように、0.
5 %を超え1.5 %以下のTiを含有する本発明例合金は、
その含有量が0.5 %以下である比較例合金A〜Eに比
べ、非常に高いクリープ破断強度を示す。また、Tiを含
有していてもBを含有しない比較例合金F、Gに比べて
も、高いクリープ破断強度を示す。これは、Tiがα−Cr
相の析出を促進し、さらにBによって炭化物の微細析出
が促進、安定化され、高温強度向上に大きく寄与すると
ともに、微細析出した炭化物によりα−Cr相の成長が抑
制され、長時間使用後もα−Cr相が粗大化しないためで
ある。
5 %を超え1.5 %以下のTiを含有する本発明例合金は、
その含有量が0.5 %以下である比較例合金A〜Eに比
べ、非常に高いクリープ破断強度を示す。また、Tiを含
有していてもBを含有しない比較例合金F、Gに比べて
も、高いクリープ破断強度を示す。これは、Tiがα−Cr
相の析出を促進し、さらにBによって炭化物の微細析出
が促進、安定化され、高温強度向上に大きく寄与すると
ともに、微細析出した炭化物によりα−Cr相の成長が抑
制され、長時間使用後もα−Cr相が粗大化しないためで
ある。
【0044】
【発明の効果】本発明の高クロムオーステナイト耐熱合
金は、優れた高温強度を有する合金である。この合金に
よる単管は、従来合金による二重管よりもコスト的に有
利で、しかも信頼性が高い。
金は、優れた高温強度を有する合金である。この合金に
よる単管は、従来合金による二重管よりもコスト的に有
利で、しかも信頼性が高い。
【図1】クリープ破断強度に及ぼすTiとBの含有量の影
響を示す図である。
響を示す図である。
Claims (2)
- 【請求項1】重量%で、C:0.02%を超え0.10%以下、
Si:1.0%以下、Mn:2.0%以下、Cr:28〜38%、Ni:35〜
60%、Ti:0.5 %を超え1.5 %以下、N:0.05%以下、
Al:0.01〜0.3 %、B:0.001〜0.01%、Zr:0〜0.1 %
およびNb:0〜1.0 %を含有し、さらにMo:0.5〜3.0 %
およびW:1.0〜6.0 %の1種以上を含有し、残部はFeお
よび不可避的不純物からなる高温強度に優れた高クロム
オーステナイト耐熱合金。 - 【請求項2】請求項1に記載の成分に加えてさらに、重
量%で、Mg:0.001〜0.05%およびCa:0.001〜0.05%の1
種以上を含有する高温強度に優れた高クロムオーステナ
イト耐熱合金。
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
| JP6009366A JPH07216511A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 高温強度に優れた高クロムオーステナイト耐熱合金 |
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- 1994-01-31 JP JP6009366A patent/JPH07216511A/ja active Pending
-
1995
- 1995-01-31 US US08/381,419 patent/US5543109A/en not_active Expired - Lifetime
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