JPH0721686B2 - クリーニングブレード及びこのクリーニングブレードを用いた画像形成装置 - Google Patents

クリーニングブレード及びこのクリーニングブレードを用いた画像形成装置

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JPH0721686B2
JPH0721686B2 JP60052443A JP5244385A JPH0721686B2 JP H0721686 B2 JPH0721686 B2 JP H0721686B2 JP 60052443 A JP60052443 A JP 60052443A JP 5244385 A JP5244385 A JP 5244385A JP H0721686 B2 JPH0721686 B2 JP H0721686B2
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    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/0005—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium
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Description

【発明の詳細な説明】 (1)発明の目的 (産業上の利用分野) この発明は、静電複写機、同プリンタなど、静電転写プ
ロセスを利用する画像形成装置に用いるクリーニングブ
レード及びこれを用いた画像形成装置に関するものであ
る。
(従来技術と解決すべき課題) 上記のような周知の画像形成装置にあっては、転写後も
像担持体表面に残る残留トナーをその都度充分に除去す
ることが良質の画像を得るために必須のことである。
残留トナーを除去する手段としては、従来から種々な提
案がなされているが、ゴムなどの弾性材料からなるクリ
ーニングブレードを像担持体に圧接して残留トナーをか
き落とし除去するようなものが、構成が簡単で小型コン
パクトであり、トナー除去機能も優れているのでひろく
実用されていることはよく知られているとおりである。
しかしながら、クリーニングブレードにも欠点ないわけ
ではなく、以下これについて略述する。
第2図は、回転円筒状の像担持体にクリーニング手段と
してクルーニングブレードを適用した画像形成装置要部
の概略側面図である。
矢印A方向に回転走行する像担持体10に近接して、像担
持体に圧接するクリーニングブレード12を有するクリー
ニング装置11が配設してあり、該クリーニング装置11の
上流側には転写帯電器15を配設した転写部位が形成して
ある。
搬送路14をとおって前記転写部位に搬送された転写材
は、前記転写部位において、像担持体10表面に予め形成
されているトナーを受容した後、搬送路16を経て不図示
の定着部位に搬送されるものとする。
前記転写部位において転写に寄与せず像担持体上に残る
残留トナーは、そのまま進行してクリーニングブレード
12にかき落とされてクリーニング装置11内に貯溜され、
必要に応じてさらに装置外に排出される。
クリーニングブレードを像担持体表面に圧接する仕方と
しては、同図に示すように、該ブレードの自由端縁のひ
とつのエッジを、像担持体の走行方向に対向するように
(カウンタ方向)当接するのがトナーかき落とし機能上
好ましいが、この場合ブレードエッジは全長にわたって
像担持体表面に均一な当接圧で圧接することが必要とな
る。
ところが、このようにクリーニングブレードのブレード
エッジを均一に像担持体に当接させることは必ずしも容
易なことではない。つぎにこのことについて説明する。
クリーニングブレード12を像担持体10に圧接すれば、そ
のブレードエッジには当然変形が生ずるが、第4図はそ
の変形態様を拡大して模式的に示したものである。
この場合、ブレードエッジにはブレードを像担持体に押
圧する力、移動する像担持体との間の摩擦力がかかるわ
けであるが、このときのブレードエッジの、変形により
像担持体軸線方向への移動を、エッジの中央部位乃至は
その近傍の微小部位と、両端における微小部位で考える
と、中央部位では、移動する微小部位に対してこれに隣
接する両側微小部位が相互にせめぎ合って各微小部位の
移動を制御するような作用が働く。
ところが、両端の微小部位では、一方の隣接微小部位に
よる抑制作用が弱まるので、端部に近い部分ほど自由に
変形して、結果的に第4図に示すような形状となる。
このような傾向となると、必然的に両端部は薄肉とな
り、押圧力、摩擦力に対する抵抗が小さくなってブレー
ドめくれが発生し易くなる。
一旦ブレードめくれが発生すると、これに引っ張られて
ブレードめくれは急速にブレード中央部にまでおよんで
クリーニング機能を喪失する。
ところで、第3図は像担持体10とこれに当接するクリー
ニングブレード12との関係配置を示すものであるが、像
担持体表面に塗布形成された感光層17の両側端縁は、塗
りムラ、ダレなどによって不整状端縁17′に形成される
ことを免れない。
そこで、実際に画像形成が行われる画像領域は、感光層
17の不整端縁部分17′に影響されないように図示符号L
で示すように設定されている。
一方、クリーニングブレードで除去されたトナーは少な
くとも一時的にブレードエッジ部分に停滞することがあ
り、この場合、所謂横走り現象によってエッジの長手方
向に移動することがあるので、クリーニングブレードの
長さは、これらすべてのトナーを確実に除去するため、
感光層17の両端縁をこえて、図示のように延在形成して
あるのが普通である。
前述のような、ブレード両端の薄肉化傾向に、上述のよ
うなブレード両端の不整状の感光層端部への接触による
エッジの不規則な動きとが相俟って、ブレード両端部か
らのブレードめくれの発生の可能性は増大することを免
れない。
また、近来多用されるようになってきている、像担持体
は、一次帯電器、現像器、クリーニング装置などを一体
としてカートリッジ化した画像形成装置はメンテナンス
フリーを前提とした構成となっているので、フレードめ
くれが発生するとその修復が困難となって極めて不都合
である。
本発明はこのような事態に対処すべくなされたものであ
って、クリーニングブレードの両端におけるブレードめ
くれの発生を阻止し得るようなクリーニングブレードお
よびこのクリーニングブレードを適用した画像形成装置
を提供することを目的とするものである。
(2)発明の構成 (課題を解決する技術手段、その作用) 上記の目的を達成するため、本発明は、移動する被クリ
ーニング体に当接する当接エッジを備えた弾性クリーニ
ングブレードにおいて、前記クリーニングブレードの長
手方向における前記エッジの長さが、該エッジから離れ
た部分の長さよりも小さくなるように、前記弾性クリー
ニングブレードの長手方向端部に面取り部を形成してな
るクリーニングブレード、または、 移動する像担持体と、該像担持体に当接する当接エッジ
をそなえた弾性クリーニングブレードとを有する画像形
成装置において、前記クリーニングブレードの長手方向
における前記エッジの長さが該エッジから離れた部分の
長さよりも小さくなるように、前記弾性クリーニングブ
レードの長手方向端部に面取り部を形成してなる画像形
成装置である。
このように構成することによって、ブレードめくれの発
生を有効に阻止し、良質の画像を常時安定して得ること
が可能となる。
(実施例の説明) 第1図は、本発明によるクリーニングブレードを第2図
に示すような画像形成装置に適用した場合の、像担持体
とクリーニングブレードのみを示す平面図である。
像担持体1の表面には感光層3が形成されており、その
像担持体軸線方向にみた長さは、画像領域Lと両外側に
ある塗りムラなどの不整状部3′とからなっている。
前記像担持体1にはクリーニングブレード2が圧接して
いる。該クリーニングブレード2の像担持体表面に圧接
するエッジの両端には、エッジに近づくに従ってクリー
ニングブレードの長さ(像担持体軸線方向にみた)が小
さくなるようにカット部(面取り部)2′、2′が形成
してあり、像担持体表面では、エツジが画像領域Lにほ
ぼ合致するように形成してある。
このように構成してあるので、クリーニングブレードを
作動状態に維持して、その両端部が拡開しても、ブレー
ドエッジが感光層両端の不整状部3′に接触してブレー
ドめくれの原因となることを回避でき、クリーニング不
良の発生をよく阻止できる。
なお、カット部2′(面取り部)は、図示のような直線
状のものに限らず、丸みを帯びた形状賭することも可能
である。
第1A図は他の実施例を示すクリーニングブレードの要部
斜視図である。
クリーニング装置に取着した保持部材11′にクリーニン
グブレード2の一方の端縁が保持されており、他方の端
縁のひとつのエッジ2Eが不図示の像担持体に圧接するも
のとする。
像担持体に圧接する側のエッジ2Eの両端部には、該エッ
ジを含み、これに集まるブレードの3個の稜線上に夫々
頂点を有するような三角形状のカット部2″が形成して
ある(図にはその一方の端部のみが示してある)。
このような構成によっても、前記エッジ2Eを像担持体に
当接させることによって、前記実施例の場合同様の作用
が得られることは容易に理解できるところであろう。
また、以上本発明を複写機に適用した場合について説明
したが、本発明がこれに限定されるものではなく、プリ
ンタなど他の画像形成装置にも適用できることは勿論で
ある。
(3)発明の効果 以上説明したように、本発明によれば、画像形成装置の
クリーニングブレードの長手方向両端側面に面取り部を
形成して、当該部分の、当接圧による変形による影響を
回避できたから、ブレード全長にわたって均一な当接圧
が得られ、ブレードめくれの発生を防止して長期にわた
って安定して良好なクリーニング機能が維持され、これ
を画像形成装置に用いることによって良質の画像を得る
のに資するところが大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を複写機のクリーニング装置に適用した
場合の、クリーニングブレードと、像担持体との関係配
置を示す平面図、 第1A図は他の実施例を示すクリーニングブレードの要部
斜視図、 第2図はクリーニングブレードの作動を示す複写機の概
略側面図、 第3図、第4図は同上装置のクリーニングブレードと像
担持体との関係配置を示す平面図。 1、10……像担持体、2、12……クリーニングブレー
ド、3、17……感光層、11……クリーニング装置。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】移動する被クリーニング体に当接する当接
    エッジを備えた弾性クリーニングブレードにおいて、 前記クリーニングブレードの長手方向における前記エッ
    ジの長さが、該エッジから離れた部分の長さよりも小さ
    くなるように、前記弾性クリーニングブレードの長手方
    向端部に面取り部を形成してなるクリーニングブレー
    ド。
  2. 【請求項2】移動する像担持体と、該像担持体に当接す
    る当接エッジをそなえた弾性クリーニングブレードとを
    有する画像形成装置において、 前記クリーニングブレードの長手方向における前記エッ
    ジの長さが、該エッジから離れた部分の長さよりも小さ
    くなるように、前記弾性クリーニングブレードの長手方
    向端部に面取り部を形成してなる画像形成装置。
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