JPH0723408Y2 - 使い捨て容器 - Google Patents
使い捨て容器Info
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- JPH0723408Y2 JPH0723408Y2 JP1990086177U JP8617790U JPH0723408Y2 JP H0723408 Y2 JPH0723408 Y2 JP H0723408Y2 JP 1990086177 U JP1990086177 U JP 1990086177U JP 8617790 U JP8617790 U JP 8617790U JP H0723408 Y2 JPH0723408 Y2 JP H0723408Y2
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Landscapes
- Bag Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、インスタント食品の調味料，シャンプーセッ
トにおけるシャンプーとリンス，薬剤等の液体，粉粒体
又は適宜の気体を、合成樹脂フィルムやアルミ箔等の積
層状フィルム製のシート材で形成した容器に封入，シー
ルし，前記内容物を排出させたい側のシール部において
前記シールを内容物に加える圧力により剥離させて当該
内容物を取り出し、使い捨てにする容器に関するもので
ある。
トにおけるシャンプーとリンス，薬剤等の液体，粉粒体
又は適宜の気体を、合成樹脂フィルムやアルミ箔等の積
層状フィルム製のシート材で形成した容器に封入，シー
ルし，前記内容物を排出させたい側のシール部において
前記シールを内容物に加える圧力により剥離させて当該
内容物を取り出し、使い捨てにする容器に関するもので
ある。
従来の上記のようなフィルム状シート材をヒートシール
等により形成した容器は、通常、シール部に開封案内用
の切目を設け、この切目から容器を引き裂いて内容物を
取り出すようになっている。
等により形成した容器は、通常、シール部に開封案内用
の切目を設け、この切目から容器を引き裂いて内容物を
取り出すようになっている。
然し乍ら、従来の上記の容器は、切目からの容器の引裂
が容易でないものが多く、そのため、 引裂時に内容物が飛散して被服等を汚す 食品用のものにあっては、引裂した破片が食物中に
入ることが屡々あり、衛生的でない 上記破片に付着した内容物により被服等を汚す などの問題点があることに鑑み、本願の考案者は先にこ
のような問題点を解消できる容器を実願平１−119385号
等として提案した。
が容易でないものが多く、そのため、 引裂時に内容物が飛散して被服等を汚す 食品用のものにあっては、引裂した破片が食物中に
入ることが屡々あり、衛生的でない 上記破片に付着した内容物により被服等を汚す などの問題点があることに鑑み、本願の考案者は先にこ
のような問題点を解消できる容器を実願平１−119385号
等として提案した。
提案した容器は、一例として、２枚のヒートシール性の
合成樹脂シートを重ねてその周囲をヒートシールして形
成する容器に於て、内容物の吐出口を形成させたいヒー
トシール部を、当該容器の内側へ向け略釣鐘状をなす曲
線帯状のヒートシール部に形成すると共に、該ヒートシ
ール部の容器内側の頂上近傍を乳頭状に突出させた構造
のものであり、この構造とすることによって、内容物が
収容されたこの容器をその外側から押圧することによ
り、上記釣鐘状のシール部をその乳頭状部から剥離させ
てそこに内容物の吐出口が形成されるようにしたもので
ある。
合成樹脂シートを重ねてその周囲をヒートシールして形
成する容器に於て、内容物の吐出口を形成させたいヒー
トシール部を、当該容器の内側へ向け略釣鐘状をなす曲
線帯状のヒートシール部に形成すると共に、該ヒートシ
ール部の容器内側の頂上近傍を乳頭状に突出させた構造
のものであり、この構造とすることによって、内容物が
収容されたこの容器をその外側から押圧することによ
り、上記釣鐘状のシール部をその乳頭状部から剥離させ
てそこに内容物の吐出口が形成されるようにしたもので
ある。
しかし乍ら、この提案した容器では、前記乳頭状ヒート
シール部が剥離して吐出口が形成されると、当該容器に
加えられている圧力により内容物が勢いよく形成された
吐出口から噴出して使用上不都合があるため、前記吐出
口の外側（下流側）に位置する部分に内容物の吐出流速
を緩和する減速室を形成したり、更にこの室内に減速障
害物をヒートシールにより形成したが、このような減速
室を設けると、減速室の出口に形成した内容物の流出口
が内容物を均一かつ円滑に流出させ難いことが判明し
た。即ち、減速室の出口に形成された内容物流出口は、
２枚のシール材の流出口を形成したい部分をヒートシー
ルしないことだけにより形成しているため、きわめて幅
狭な隙間として形成され、減速された内容物がその隙間
を押し拡げることが出来ないからである。
シール部が剥離して吐出口が形成されると、当該容器に
加えられている圧力により内容物が勢いよく形成された
吐出口から噴出して使用上不都合があるため、前記吐出
口の外側（下流側）に位置する部分に内容物の吐出流速
を緩和する減速室を形成したり、更にこの室内に減速障
害物をヒートシールにより形成したが、このような減速
室を設けると、減速室の出口に形成した内容物の流出口
が内容物を均一かつ円滑に流出させ難いことが判明し
た。即ち、減速室の出口に形成された内容物流出口は、
２枚のシール材の流出口を形成したい部分をヒートシー
ルしないことだけにより形成しているため、きわめて幅
狭な隙間として形成され、減速された内容物がその隙間
を押し拡げることが出来ないからである。
また、提案した容器では、釣鐘状シールラインに形成さ
れたヒートシール部をその乳頭状部分から剥離させてそ
こに吐出口を形成するため、その容器を手で強く握って
内容物に圧力をかけると、乳頭状の突出部を中心にして
容器の先端側が上向き又は下向きに折れ曲がり、シール
が剥離された乳頭状の突出部分の近傍に形成された吐出
口から押出，吐出される内容物が容器の上側、又は、下
側へ吐出されることとなって使用上不都合のあることも
判明した。
れたヒートシール部をその乳頭状部分から剥離させてそ
こに吐出口を形成するため、その容器を手で強く握って
内容物に圧力をかけると、乳頭状の突出部を中心にして
容器の先端側が上向き又は下向きに折れ曲がり、シール
が剥離された乳頭状の突出部分の近傍に形成された吐出
口から押出，吐出される内容物が容器の上側、又は、下
側へ吐出されることとなって使用上不都合のあることも
判明した。
本考案はこの考案者が先に提案した容器の上記のような
問題点を解消した容器を開発することを課題としてなさ
れたものである。
問題点を解消した容器を開発することを課題としてなさ
れたものである。
上記課題を解決するためになされた本考案の構成は、液
体，粉粒体を封入するため合成樹脂フィルム，アルミニ
ウム箔等のシート材をシールして形成した使い捨て容器
であって、内容物を排出させたい側のシール部を、シー
ルラインの一部が頂部に乳頭状部を有し容器の内部に向
いた略釣鐘状をなすシール部に形成し、この釣鐘状シー
ルラインの下流側に内容物流出口を有する減速室を設け
てなる使い捨て容器において、前記流出口を、その部分
のシート材を外側に膨出させて開口したノズル状に形成
すると共に、前記釣鐘状シールラインの前記容器の内部
側の輪郭を、その釣鐘状部の裾側と前記容器の両側が接
合するシール端部が前記乳頭状部より容器の内部側に位
置するように弯曲させたことを特徴とするものである。
体，粉粒体を封入するため合成樹脂フィルム，アルミニ
ウム箔等のシート材をシールして形成した使い捨て容器
であって、内容物を排出させたい側のシール部を、シー
ルラインの一部が頂部に乳頭状部を有し容器の内部に向
いた略釣鐘状をなすシール部に形成し、この釣鐘状シー
ルラインの下流側に内容物流出口を有する減速室を設け
てなる使い捨て容器において、前記流出口を、その部分
のシート材を外側に膨出させて開口したノズル状に形成
すると共に、前記釣鐘状シールラインの前記容器の内部
側の輪郭を、その釣鐘状部の裾側と前記容器の両側が接
合するシール端部が前記乳頭状部より容器の内部側に位
置するように弯曲させたことを特徴とするものである。
本考案使い捨て容器は、容器内の内容物を排出させたい
側のシール部を容器の内側に向けた頂部に乳頭状突出部
を有する略釣鐘状シールラインの裾側から両側にかけた
部分が前記先端乳頭部より容器の内方に位置するように
弯曲させたので、内容物を押出すために容器を加圧し前
記乳頭部に内容物による応力を集中させて剥離する際に
容器が曲がり難くなる。また、排出される内容物は減速
室において流路が拡開されていると共に、シール面の外
側に膨出するように形成した開口断面が略円形のノズル
部から排出されるようにしたから、内容物が飛散するこ
となく円滑に排出される。
側のシール部を容器の内側に向けた頂部に乳頭状突出部
を有する略釣鐘状シールラインの裾側から両側にかけた
部分が前記先端乳頭部より容器の内方に位置するように
弯曲させたので、内容物を押出すために容器を加圧し前
記乳頭部に内容物による応力を集中させて剥離する際に
容器が曲がり難くなる。また、排出される内容物は減速
室において流路が拡開されていると共に、シール面の外
側に膨出するように形成した開口断面が略円形のノズル
部から排出されるようにしたから、内容物が飛散するこ
となく円滑に排出される。
また、減速室に１乃至数個所を点溶着等により形成した
障害物を設けると、内容物が排出される際に飛散するの
を一層抑制させることができる。
障害物を設けると、内容物が排出される際に飛散するの
を一層抑制させることができる。
なお、容器内に１乃至複数の仕切り壁を設けて、異種の
液体，粉粒体，気体等を区分して収容するようにし、減
速室に上記の点溶着を施せば、内容物が排出される際に
良く混合，攪拌され、内容物が飛散するおそれもない。
液体，粉粒体，気体等を区分して収容するようにし、減
速室に上記の点溶着を施せば、内容物が排出される際に
良く混合，攪拌され、内容物が飛散するおそれもない。
本考案容器に使用するシート材料は、ヒートシール可能
な合成樹脂フィルム，ヒートシール層を設けた合成樹脂
フィルムやアルミニウム箔等であり、ヒートシール可能
な合成樹脂フィルムとしては、厚さ20〜100μのポリプ
ロピレン,EVA,ポリエチレン等のフィルムが好適であ
る。また、非ヒートシール性の樹脂フィルムやアルミニ
ウム箔等にヒートシール層を形成するための樹脂として
は、EVAやアイオノマー系樹脂等の熱可塑性樹脂が好適
である。
な合成樹脂フィルム，ヒートシール層を設けた合成樹脂
フィルムやアルミニウム箔等であり、ヒートシール可能
な合成樹脂フィルムとしては、厚さ20〜100μのポリプ
ロピレン,EVA,ポリエチレン等のフィルムが好適であ
る。また、非ヒートシール性の樹脂フィルムやアルミニ
ウム箔等にヒートシール層を形成するための樹脂として
は、EVAやアイオノマー系樹脂等の熱可塑性樹脂が好適
である。
次に本考案の実施例を図により説明する。
第１図は内容物を充填した本考案使い捨て容器一例の正
断面図、第２図は第１図のII−II線断面拡大図、第３図
は別例の正断面図、第４図は第３図のIV−IV線断面拡大
図、第５図は第３図の使い捨て容器の内方シール部の拡
大正面図、第６図は他の例の正断面図、第７図は第６図
のVII−VII線断面拡大図、第８図は本考案容器の内方シ
ール部の別例の拡大正面図である。
断面図、第２図は第１図のII−II線断面拡大図、第３図
は別例の正断面図、第４図は第３図のIV−IV線断面拡大
図、第５図は第３図の使い捨て容器の内方シール部の拡
大正面図、第６図は他の例の正断面図、第７図は第６図
のVII−VII線断面拡大図、第８図は本考案容器の内方シ
ール部の別例の拡大正面図である。
第１図及び第２図に示すものは、シール部が図の横方向
に剥離し易いフィルムから成る容器１の易剥離方向の非
排出側にヘッドシール部２を、排出側にエンドシール部
３と内方シール部４をそれぞれ設けたもので、エンドシ
ール部３はその適宜の個所に平面先細状で、フィルム材
の外面側に膨出するように成形された断面が略円形状を
なすノズル部Ｎを設けてあり、また、内方シール部４の
シールラインは、前記エンドシール部３から内方へ適宜
間隔を置いて容器１の内方に向けた乳頭状部4aを有する
釣鐘状をなすと共に、その裾部から両側にかけて容器１
の内方に向け端部4bが前記乳頭状部4aを有する釣鐘状部
分より内方に位置するように弯曲4cさせて設けてあっ
て、エンドシール部３と内方シール部４との間を内容物
Ｃの導出路として作用する減速室５に形成してある。
に剥離し易いフィルムから成る容器１の易剥離方向の非
排出側にヘッドシール部２を、排出側にエンドシール部
３と内方シール部４をそれぞれ設けたもので、エンドシ
ール部３はその適宜の個所に平面先細状で、フィルム材
の外面側に膨出するように成形された断面が略円形状を
なすノズル部Ｎを設けてあり、また、内方シール部４の
シールラインは、前記エンドシール部３から内方へ適宜
間隔を置いて容器１の内方に向けた乳頭状部4aを有する
釣鐘状をなすと共に、その裾部から両側にかけて容器１
の内方に向け端部4bが前記乳頭状部4aを有する釣鐘状部
分より内方に位置するように弯曲4cさせて設けてあっ
て、エンドシール部３と内方シール部４との間を内容物
Ｃの導出路として作用する減速室５に形成してある。
従って、容器１の胴部を押圧すれば、乳頭状部4aの先端
部に応力が集中され、該部4aから内方シール部４が剥離
して、内容物Ｃが導出路たる減速室５内に排出され、該
減速室５を経てノズル部Ｎから排出されるのであるが、
内容物Ｃは減速室５内で排出速度を弱められるので、内
容物Ｃがノズル部Ｎから飛散するおそれはない。
部に応力が集中され、該部4aから内方シール部４が剥離
して、内容物Ｃが導出路たる減速室５内に排出され、該
減速室５を経てノズル部Ｎから排出されるのであるが、
内容物Ｃは減速室５内で排出速度を弱められるので、内
容物Ｃがノズル部Ｎから飛散するおそれはない。
特に、内方シール部４を、その乳頭状部4aを有する釣鐘
状部の裾側から端部4bまでを、該端部4bが乳頭状部4aよ
り容器の内方に位置するように弯曲4cさせたから、内容
物Ｃの排出時、内容物Ｃがスムーズに内方シール部４を
乳頭状部4aから剥離して減速室５に排出され、容器１が
内方シール部４において折曲するようなこともない。内
方シール部４が上記のように弯曲4cされておらず、平坦
に形成されていると、乳頭状部4aの先端部から容器１が
折曲してノズル部2aからの排出方向が定まらず、所望の
個所に内容物Ｃを排出することが出来ない場合が多々あ
るという不都合があるのである。尚、前記弯曲部4cは、
乳頭状部4aの裾側を平坦に形成した場合には、残りのシ
ールラインを容器１を押圧した際の容器の膨張ラインに
沿うようにすることが望ましい。上記例において、乳頭
状部4aの外形は釣鐘状のシール部に対し連続した曲線で
連続するように形成することが望ましい。
状部の裾側から端部4bまでを、該端部4bが乳頭状部4aよ
り容器の内方に位置するように弯曲4cさせたから、内容
物Ｃの排出時、内容物Ｃがスムーズに内方シール部４を
乳頭状部4aから剥離して減速室５に排出され、容器１が
内方シール部４において折曲するようなこともない。内
方シール部４が上記のように弯曲4cされておらず、平坦
に形成されていると、乳頭状部4aの先端部から容器１が
折曲してノズル部2aからの排出方向が定まらず、所望の
個所に内容物Ｃを排出することが出来ない場合が多々あ
るという不都合があるのである。尚、前記弯曲部4cは、
乳頭状部4aの裾側を平坦に形成した場合には、残りのシ
ールラインを容器１を押圧した際の容器の膨張ラインに
沿うようにすることが望ましい。上記例において、乳頭
状部4aの外形は釣鐘状のシール部に対し連続した曲線で
連続するように形成することが望ましい。
第３図及び第４図に示すものは、第１図に示すものの減
速室５内に、内方シール部４から排出された内容物Ｃの
流速を抑制するためのなだらかな山形乃至は三角形状を
なす溶着部5aによる障害物を設けたものである。この容
器１もその胴体を押圧すれば、第１図のものと同様に、
応力が乳頭状部4aの先端部に集中して、該先端部からシ
ールが剥離し、内容物Ｃが減速室５に排出されて、その
排出速度が遅くなるが、減速室５内で更に溶着部5aに邪
魔されて内容物Ｃの排出される速度は一層遅くなるた
め、内容物Ｃは飛散することなく、排出される。
速室５内に、内方シール部４から排出された内容物Ｃの
流速を抑制するためのなだらかな山形乃至は三角形状を
なす溶着部5aによる障害物を設けたものである。この容
器１もその胴体を押圧すれば、第１図のものと同様に、
応力が乳頭状部4aの先端部に集中して、該先端部からシ
ールが剥離し、内容物Ｃが減速室５に排出されて、その
排出速度が遅くなるが、減速室５内で更に溶着部5aに邪
魔されて内容物Ｃの排出される速度は一層遅くなるた
め、内容物Ｃは飛散することなく、排出される。
しかも、第３図，第４図に示すものは、エンドシール部
３と内方シール部４の間に形成した減速室５において排
出される内容物Ｃの流速が抑制されるのに加え、溶着部
5aを設けることにより排出される内容物Ｃの流速を更に
抑制することができ、しかも、ノズル部Ｎがシール材を
外面に膨出させた断面略円形に形成されているので、内
容物Ｃはそのノズル部Ｎからよりスムーズに排出され
る。
３と内方シール部４の間に形成した減速室５において排
出される内容物Ｃの流速が抑制されるのに加え、溶着部
5aを設けることにより排出される内容物Ｃの流速を更に
抑制することができ、しかも、ノズル部Ｎがシール材を
外面に膨出させた断面略円形に形成されているので、内
容物Ｃはそのノズル部Ｎからよりスムーズに排出され
る。
尚、上記における減速室５内の溶着部5aは、図示のよう
に１個でも良いが、スポット的に複数個設けても良い。
に１個でも良いが、スポット的に複数個設けても良い。
また、第６図及び第７図に示すものは、容器１内にその
材料より易破裂性の材料から成る仕切り壁６を設けて四
側辺をシールすると共に、容器１内を室11,12に二分
し、室11内に液体C1を、室12内に液体C2と気体C3を、そ
れぞれ収容したもので、容器１の胴体を押圧すれば、ま
ず、仕切り壁６が破裂して、室11,12内の液体C1とC2が
容器１内で混合され、次いで、内方シール部４の乳頭状
部4aの先端部からシールが剥離され、液体C1と同C2の混
合物が減速室５に進入し、速度を遅められると共に混
合，攪拌されながら、ノズル部Ｎから排出される。従っ
て、二液を混合させて使用する、例えば土木用の凝固
液，充填剤などの容器として好適である。
材料より易破裂性の材料から成る仕切り壁６を設けて四
側辺をシールすると共に、容器１内を室11,12に二分
し、室11内に液体C1を、室12内に液体C2と気体C3を、そ
れぞれ収容したもので、容器１の胴体を押圧すれば、ま
ず、仕切り壁６が破裂して、室11,12内の液体C1とC2が
容器１内で混合され、次いで、内方シール部４の乳頭状
部4aの先端部からシールが剥離され、液体C1と同C2の混
合物が減速室５に進入し、速度を遅められると共に混
合，攪拌されながら、ノズル部Ｎから排出される。従っ
て、二液を混合させて使用する、例えば土木用の凝固
液，充填剤などの容器として好適である。
第８図は本考案容器における内方シール部４の下流に設
けた減速室５に、流速抑制障害物として釣鐘状部の裾部
近傍から減速室５内に腕状をなす溶着部5a′を形成する
と共に、減速室５の出口として形成されるノズルＮを、
上記腕状溶着部5a′の延設方向とは反対側に形成した例
である。
けた減速室５に、流速抑制障害物として釣鐘状部の裾部
近傍から減速室５内に腕状をなす溶着部5a′を形成する
と共に、減速室５の出口として形成されるノズルＮを、
上記腕状溶着部5a′の延設方向とは反対側に形成した例
である。
この腕状溶着部5a′とノズルＮの位置により、減速室５
は、ほぼジグザグ状をなす減速流路に形成されるので、
このような構成の容器は、例えば、低粘性の液体用に好
適である。
は、ほぼジグザグ状をなす減速流路に形成されるので、
このような構成の容器は、例えば、低粘性の液体用に好
適である。
本考案は上述の通りであって、容器の内容物を排出させ
たい側にエンドシール部と内方シール部とを設けてそれ
らシール部の間を減速室に形成し、また、エンドシール
部にはシールされるシート材が外面に膨出した断面略円
形状をなすノズル部を設けると共に、内方シール部は、
容器の内方に向けた頂部に乳頭状部を有する釣鐘状部の
裾側から両側にかけてシール端部が乳頭状部より容器の
内方に位置するように弯曲させたシールパターンに形成
したから、容器の胴体を押圧して内容物を排出する際、
容器が内方シール部の乳頭状部を支点にして折曲するこ
とはなく、乳頭状部からシールが剥離し、内容物が減速
室を経てエンドシール部に形成した断面略円形に成形開
口されたノズル部から所望の向きに円滑に排出される。
特に、減速室内に内容物の流れを抑制する溶着部を設け
た場合は、該部により排出される内容物の減速がより一
層遅くなるので、内容物の排出具合を一層スムーズに制
御し易いものにできるし、また、二液を混合して排出す
るような場合には混合効果が著しく向上する。
たい側にエンドシール部と内方シール部とを設けてそれ
らシール部の間を減速室に形成し、また、エンドシール
部にはシールされるシート材が外面に膨出した断面略円
形状をなすノズル部を設けると共に、内方シール部は、
容器の内方に向けた頂部に乳頭状部を有する釣鐘状部の
裾側から両側にかけてシール端部が乳頭状部より容器の
内方に位置するように弯曲させたシールパターンに形成
したから、容器の胴体を押圧して内容物を排出する際、
容器が内方シール部の乳頭状部を支点にして折曲するこ
とはなく、乳頭状部からシールが剥離し、内容物が減速
室を経てエンドシール部に形成した断面略円形に成形開
口されたノズル部から所望の向きに円滑に排出される。
特に、減速室内に内容物の流れを抑制する溶着部を設け
た場合は、該部により排出される内容物の減速がより一
層遅くなるので、内容物の排出具合を一層スムーズに制
御し易いものにできるし、また、二液を混合して排出す
るような場合には混合効果が著しく向上する。
従って、本考案使い捨て容器は、インスタント食品の調
味料や洗髪用のシャンプーやリンス，その他薬品，自動
車用のオイルや添加物，土木工事用の二液式或は複数液
式注入剤等の使い捨て容器として好適である。
味料や洗髪用のシャンプーやリンス，その他薬品，自動
車用のオイルや添加物，土木工事用の二液式或は複数液
式注入剤等の使い捨て容器として好適である。
次に本考案の実施例を図により説明する。 第１図は内容物を充填した本考案使い捨て容器一例の正
断面図、第２図は第１図のII−II線断面拡大図、第３図
は別例の正断面図、第４図は第３図のIV−IV線断面拡大
図、第５図は第３図の使い捨て容器の内方シール部の拡
大正面図、第６図は他の例の正断面図、第７図は第６図
のVII−VII線断面拡大図、第８図は本考案容器の内方シ
ール部の別例の拡大正面図である。 １…容器、２…ヘッドシール部、３…エンドシール部、
3a…ノズル部、４…内方シール部、4a…乳頭状部、4b…
端部、4c…弯曲部、５…減速室、5a…溶着部、６…仕切
り壁
断面図、第２図は第１図のII−II線断面拡大図、第３図
は別例の正断面図、第４図は第３図のIV−IV線断面拡大
図、第５図は第３図の使い捨て容器の内方シール部の拡
大正面図、第６図は他の例の正断面図、第７図は第６図
のVII−VII線断面拡大図、第８図は本考案容器の内方シ
ール部の別例の拡大正面図である。 １…容器、２…ヘッドシール部、３…エンドシール部、
3a…ノズル部、４…内方シール部、4a…乳頭状部、4b…
端部、4c…弯曲部、５…減速室、5a…溶着部、６…仕切
り壁
Claims (4)
- 【請求項１】液体，粉粒体等を封入するため合成樹脂フ
ィルム，アルミニウム箔等のシート材をシールして形成
した使い捨て容器であって、内容物を排出させたい側の
シール部を、シールラインの一部が頂部に乳頭状部を有
し容器の内部に向いた略釣鐘状をなすシール部に形成
し、この釣鐘状シールラインの下流側に内容物流出口を
有する減速室を設けてなる使い捨て容器において、前記
流出口を、その部分のシート材を外側に膨出させて開口
したノズル状に形成すると共に、前記釣鐘状シールライ
ンの前記容器の内部側の輪郭を、その釣鐘状部の裾側と
前記容器の両側が接合するシール端部が前記乳頭状部よ
り容器の内部側に位置するように弯曲させたことを特徴
とする使い捨て容器。 - 【請求項２】減速室にシール部から排出された内容物の
流れを抑制する溶着部をシールラインに連結して又はシ
ールラインから独立して１又は複数個設けた請求項１に
記載の使い捨て容器。 - 【請求項３】容器内に１乃至複数の仕切り壁を設けて異
種の液体，粉粒体，気体等を区分して収容するようにし
た請求項１又は２に記載の使い捨て容器。 - 【請求項４】容器材料のシート材より易破裂性のフィル
ム等を用いた仕切り壁により容器内を複数区分し、一つ
の室に液体を、他の室に液体と適宜量の気体をそれぞれ
入れてシールし、容器の胴体を押圧することにより、ま
ず仕切り壁を破裂させて液体を混合させ、次いで混合液
を減速室を経て端部シール部のノズル部から排出するよ
うにした請求項１乃至３のいずれかに記載の使い捨て容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990086177U JPH0723408Y2 (ja) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | 使い捨て容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990086177U JPH0723408Y2 (ja) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | 使い捨て容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0445246U JPH0445246U (ja) | 1992-04-16 |
| JPH0723408Y2 true JPH0723408Y2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=31817715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990086177U Expired - Lifetime JPH0723408Y2 (ja) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | 使い捨て容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723408Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5117882A (ja) * | 1974-08-02 | 1976-02-13 | Kanae Kk | Hosotai |
| JPS5536178U (ja) * | 1978-09-01 | 1980-03-08 | ||
| EP0078761A3 (en) * | 1981-10-29 | 1984-01-18 | Crown Zellerbach Corporation | Container having a pressure-rupturable seal for dispensing contents |
-
1990
- 1990-08-15 JP JP1990086177U patent/JPH0723408Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0445246U (ja) | 1992-04-16 |
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