JPH072430A - 紡糸巻取機の玉揚システム - Google Patents

紡糸巻取機の玉揚システム

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JPH072430A
JPH072430A JP16971093A JP16971093A JPH072430A JP H072430 A JPH072430 A JP H072430A JP 16971093 A JP16971093 A JP 16971093A JP 16971093 A JP16971093 A JP 16971093A JP H072430 A JPH072430 A JP H072430A
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JP
Japan
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doffing
winder
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full
take
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Pending
Application number
JP16971093A
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English (en)
Inventor
Hisao Nishikawa
久男 西川
Junichi Teranishi
隼一 寺西
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Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 順次ドッフィングの場合のように連続した玉
揚に対応して玉揚サイクルを短くでき、紡糸巻取機に沿
って玉揚のために設けられるスペースを広げないように
することができる紡糸巻取機の玉揚システムを提供す
る。 【構成】 満管を受け取る玉揚装置22を紡糸巻取機2
1の列に沿って走行自在に配設すると共に、該玉揚装置
22から満管Pの移載を受けるクリール搬送車23を玉
揚装置22の走行経路に沿った天井側のレール27に走
行自在に配設し、該クリール搬送車23への昇降枠33
の如き満管移載手段を前記玉揚装置22に設けた紡糸巻
取機の玉揚システムである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、多数列設された紡糸巻
取機のボビンホルダから満管を受け取り、空紙管を挿入
するための紡糸巻取機の玉揚システムに関する。
【0002】
【従来の技術】近年、多数列設された紡糸巻取機のボビ
ンホルダに対する満管の受け取りや紙管の挿入は、満管
受取手段や紙管挿入手段を備えた玉揚装置を用いること
によって自動化されつつある。このような玉揚装置によ
る従来の自動化例を図4及び図5により説明する。
【0003】図4において、1は紡糸巻取機、2は玉揚
装置、3はペグスタンド、4は紙管供給装置、5は自走
搬送車である。玉揚装置2が玉揚を要する特定の紡糸巻
取機1の前で停止し、満管(実)を受け取ると同時に、
紙管供給装置4から受け取った紙管(空)を紡糸巻取機
1に挿入する。そして、玉揚装置2はペグスタンド4の
前まで走行し、満管(実)をペグスタンド4のペグ軸に
移載する。そして満管が移載されたペグスタンド4は横
滑りして、自走搬送車5の上に移動し、自動倉庫等に運
ばれる。
【0004】つぎに、このような玉揚装置2の従来の構
造と作動を図5により説明する。紡糸巻取機1の列に沿
い、操作通路を隔てて、玉揚装置2が走行自在に配置さ
れ、紡糸巻取機1の列の右端にペグスタンド3が配置さ
れている。さらに、玉揚装置2の走行路の真上にプラッ
トフォーム6が架設され、このプラットフォーム6の各
紡糸巻取機1に対応する位置に紙管供給装置4が立設さ
れている。玉揚装置2は、紡糸巻取機1の列と平行に設
置されたレール12上を走行する台車13と、この台車
13上を紡糸巻取機1のボビンホルダBHに向かってス
ライド可能なスライド台15と、このスライド台15上
の支柱16と、この支柱16に昇降自在又は固定的に設
けられた紙管支持軸11及び満管支持軸14からなる。
【0005】上述した玉揚装置2の作動を以下に説明す
る。まず、満管となった紡糸巻取機1の前まで玉揚装置
2が走行して停止する。そして、満管支持軸14で満管
Pを受け取るために、スライド台15を方向に前進さ
せ、ボビンホルダBH先端と満管支持軸14先端を当接
嵌合させ、紡糸巻取機1側のプッシャで満管Pを満管支
持軸14に受け取る。その間、紙管支持軸11は水平位
置から垂直位置まで旋回すると共に上昇し(動作)、
紙管供給装置4から紙管Bが紙管支持軸11へと挿入さ
れる。そして、紙管支持軸11は水平位置に旋回すると
共に満管支持軸14と同じ高さまで下降し(動作)、
満管支持軸14と平行な位置となる。次に、ボビンホル
ダBH先端と満管支持軸14先端の当接嵌合を解いた
後、台車13は方向に距離Lだけ走行する。この距離
Lは満管支持軸14と紙管支持軸11間の距離Lに相当
する。そして、ボビンホルダBH先端と紙管支持軸11
先端を当接嵌合させ、紙管支持軸11側の図示されない
プッシャによって紙管Bを押し出し挿入する。そして、
スライド台15が方向に後退する。つぎに、玉揚装置
2が紡糸巻取機1の右端にあるペグスタンド3の前まで
走行し、満管支持軸14の満管Pをペグスタンド3のペ
グ軸3aに差し込む。そして満管となった他の紡糸巻取
機1に向かって玉揚装置2が再び走行する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した玉
揚システムにおいては、特定の紡糸巻取機1から満管P
を受け取ると、紡糸巻取機列の端に設けられたペグスタ
ンド3まで走行して、満管3を移載しないと、次の紡糸
巻取機1の玉揚に移れない。ランダムドッフィングの場
合、次の紡糸巻取機の玉揚まで時間があるのが普通であ
り、図5の如き玉揚システムでも支障がない。しかし順
次ドッフィングの場合は、連続して玉揚が行われるた
め、玉揚装置2が玉揚のたびに紡糸巻取機列の端まで走
行すると、玉揚に間に合わなくなる場合があるという問
題点を有していた。そこで、紡糸巻取機列の反対側で玉
揚装置2の走行経路に沿って、ペグスタンドを走行自在
に配置し、玉揚装置2が玉揚をするたびにペグスタンド
に満管を移載し、玉揚サイクルを短くするシスシムが考
えられる。しかし、紡糸巻取機列に沿って玉揚装置2に
加えてペグスタンドも走行自在に配置すると、紡糸巻取
機列に沿って設けられる走行スペースが広くなりすぎる
という問題点を有することになる。
【0007】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、順次ドッフィングの場合のように連続した玉揚
に対応して玉揚サイクルを短くでき、紡糸巻取機に沿っ
て玉揚のために設けられるスペースを広げないようにす
ることができる紡糸巻取機の玉揚システムを提供するこ
とにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明における紡糸巻取機の玉揚システムは、満管
を受け取る玉揚装置を紡糸巻取機列に沿って走行自在に
配設すると共に、該玉揚装置から満管の移載を受けるク
リール搬送車を玉揚装置の走行経路に沿った天井側に走
行自在に配設し、該クリール搬送車への満管の移載手段
を前記玉揚装置に設けたものである。
【0009】
【作用】玉揚装置が満管を受け取ると、玉揚装置の満管
移載手段により満管を天井側のクリール搬送車に移載
し、クリール搬送車が紡糸巻取機列の端まで満管を搬送
する。そしてクリール搬送車が満管を搬送している間
に、玉揚装置は次の紡糸巻取機に対して玉揚を行う。ク
リール搬送車と玉揚装置の走行スペースは上下に分かれ
ており、紡糸巻取機に沿った玉揚のための地上側スペー
スは変わらない。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
つつ説明する。図1は本発明の紡糸巻取機の玉揚システ
ムの機器配置図である。
【0011】図1において、21は紡糸巻取機、22は
玉揚装置、23はクリール搬送車、24は移載装置、2
5はコンベアである。玉揚装置22は紡糸巻取機列に沿
って設けられた地上のレール26上を走行自在に配設さ
れている。クリール搬送車は紡糸巻取機列に沿って設け
られた天井のレール27に走行自在に配設さている。玉
揚装置22はボビンホルダBHから満管Pを受け取り空
紙管Bを挿入するという基本的機能の他に、受け取った
満管Pをクリール搬送車23に移載する機能と、空紙管
Bを貯溜し供給する機能を有している。
【0012】玉揚装置22のこれらの機能を図2及び図
3により説明する。まず満管受取手段と満管移載手段と
を説明する。図3において、満管支持軸31が突設され
た第1スライド体32が第2スライド体33に対して紙
面厚み方向にスライド自在に設けられている。第2スラ
イド体33は旋回台34に対して紙面厚み方向にスライ
ド自在であり、ラックとピニオンの組合せによる倍速駆
動装置35で満管支持軸31は2倍ストロークでスライ
ドできる。なお第2スライド体33等は旋回台34の左
右に2組設けられており、紡糸巻取機の満管Pを2分割
して受け取れるようになっている。
【0013】旋回台34は垂直軸36で昇降枠37に回
転自在に支持されている。この昇降枠37はサイドフレ
ーム38に沿って昇降自在である。図1のように満管支
持軸31がボビンホルダBHに対向する下方位置で正面
向きであるときには、紡糸巻取機1から押し出される満
管Pを受け取る。図2のように満管支持軸31がクリー
ル搬送車23のペグ軸23aと対向する上方位置で背面
向きである時には、満管Pをクリール搬送車23に移載
する。なお、39は満管Pを移載するためのプッシャで
ある。
【0014】つぎに、空紙管Bを貯溜し供給し挿入する
機能を図3により説明する。サイドフレーム38の横に
は空紙管Bを2列で上下に積み上げる紙管ボックス41
が設けられている。この紙管ボックス41の各列には切
り出し装置42が設けられており、P1,P2,P5,
P6ポジションのいずれかで紙管を順番に投下できるよ
うになっている。またP1〜P6ポジションの下側にス
ライドレール43が渡されており、第1スライド台44
が所望のP1〜P6ポジションに位置できるようにスラ
イド自在に乗っている。
【0015】この第1スライド台44には紙面厚み方向
にスライド自在な第2スライド体45が乗り、第2スラ
イド体45には紙面厚み方向にスライド自在な第3スラ
イド体46が乗っている。この第3スライド体46には
プッシャ48が内設された空紙管支持枠47が取り付け
られている。そしてラックとピニオンの組合せによる倍
速駆動装置49により、空紙管支持枠47は紙面厚み方
向に2倍ストロークでスライドできる。図2に示される
ように、紙管支持枠47がボビンホルダBHと対向する
位置までスライドすると、プッシャ48で空紙管をボビ
ンホルダBHに挿入できる。
【0016】さらに、図1によりクリール搬送車23を
説明する。クリール搬送車23はボビンホルダBH一本
分の満管に相当する4本のペグ軸23aが横向きに突設
されたものであり、停止した玉揚装置22の所定の満管
支持軸31に所定のペグ軸23aを対向させるように走
行自在である。そして図2のように、背面向きとなった
満管支持軸31から満管Pを一個ずつペグ軸23aに移
載される。
【0017】満管Pを満載したクリール搬送車23は移
載装置24に対面するホームポジションに走行する。移
載装置24はチャック51を横向き又は下向きに揺動自
在に支持する横枠52をクリール搬送車23に対向する
前進位置又はコンベア25のトレイ27の真上となる後
退位置との間でスライド自在に昇降枠53に支持したも
のである。横向きのチャック51は一斉に4個のクリー
ル搬送車23から満管Pを受け取り、次に4個の満管P
を同時にトレイ27に移載することができる。そしてト
レイ27はコンベア25によって図外のストッカーに搬
送される。
【0018】上述した玉揚システムによる玉揚動作を図
1及び図2により説明する。図1において、紡糸巻取機
1は左から右へと順次ドッフィングされている。玉揚装
置22は先ず右側の満管支持軸31をボビンホルダBH
に対向させ、2個の満管Pを受け取る。そして玉揚装置
22は左側の満管支持軸31がボビンホルダBHに対向
するように、距離Lだけ走行し、更に2個の満管Pを受
け取る。そして昇降枠37が上昇しながら、旋回台33
が180度旋回して図2の状態となる。そして満管Pの
一個をクリール搬送車23のペグ軸23aに移載する。
クリール搬送車23は紙面厚み方向に走行して次のペグ
軸23aを満管支持軸31に対向させ、順次満管Pの移
載を受ける。このようにしてクリール搬送車23は4個
の満管Pの移載を受けた後、図1の移載装置24に対面
する位置まで走行し、移載装置24が満管Pをトレイ2
7まで移載する。
【0019】図2のように満管支持軸31が上昇すると
同時に、2個の空紙管Bを支持する空紙管支持枠47が
ボビンホルダBHに対向する位置までスライド移動し、
プッシャ48で空紙管Bの2個を挿入する。そして空紙
管支持枠47は紙管ボックス41から更に2個の紙管B
の供給を受け、再びボビンホルダBHに対向する位置ま
でスライド移動する。この紙管挿入動作は満管Pをクリ
ール搬送車23に移載する間に行われる。したがって、
玉揚装置22のサイクルタイムは満管Pを受け取ってク
リール搬送車23に移載するまでの時間で決まり、満管
Pの搬送を行っていた場合に比較すると相当短縮するこ
とができる。また玉揚装置22自体が空紙管Bを貯溜
し、供給及び挿入まで一連の動作で行うため、紙管供給
装置を別途紡糸巻取機1に沿って設ける必要もなくな
り、空紙管挿入のサイクルタイムも短縮可能である。
【0020】なお、ボビンホルダBHの4個の満管又は
空紙管を2個ずつ2回に分けて受け取り又は挿入するの
は、玉揚装置22の機械幅を狭くするためである。玉揚
装置22の機械幅を広くするだけのスペース的余裕があ
れば、4個の満管又は空紙管を一度に受け取り又は挿入
できる玉揚装置とすることができる。この場合でも、4
個に対応した機械幅を有する玉揚装置が走行するスペー
スを紡糸巻取機列に沿って設けるだけでよく、玉揚装置
の走行の為に設けられ地上側スペースとは別の天井側に
クリール搬送車を設けるので、紡糸巻取機に沿った玉揚
のための地上側スペースはクリール搬送車によって広げ
る必要がない。
【0021】
【発明の効果】本発明の紡糸巻取機の玉揚システムは上
述のように、満管を搬送するクリール搬送車を玉揚装置
と分けて天井側に沿って走行自在に配設しているので、
従来のように満管搬送を玉揚装置が行っていた場合と比
べると、満管搬送のために次の玉揚を待つ必要がなくな
り、サイクルタイムが短縮され、紡糸巻取機の順次ドッ
フィングのように短い時間で順番に玉揚する場合に対応
できる。また、天井側にクリール搬送車が走行自在に設
けられているので、紡糸巻取機に沿って設けられる玉揚
スペースは玉揚装置で決まり、地上側のスペースを広げ
る必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の紡糸巻取機の玉揚システムの機器配置
図である。
【図2】玉揚装置及びクリール搬送車の側面図である。
【図3】玉揚装置要部の背面図である。
【図4】従来の紡糸巻取機の玉揚システムを現す機器配
置図である。
【図5】従来の玉揚装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
BH ボビンホルダ B 紙管 P 満管 21 紡糸巻取機 22 玉揚装置 23 クリール搬送車 27 天井のレール 34 旋回台(満管移載手段) 37 昇降枠(満管移載手段)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 満管を受け取る玉揚装置を紡糸巻取機列
    に沿って走行自在に配設すると共に、該玉揚装置から満
    管の移載を受けるクリール搬送車を玉揚装置の走行経路
    に沿った天井側に走行自在に配設し、該クリール搬送車
    への満管の移載手段を前記玉揚装置に設けた紡糸巻取機
    の玉揚システム。
JP16971093A 1993-06-15 1993-06-15 紡糸巻取機の玉揚システム Pending JPH072430A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16971093A JPH072430A (ja) 1993-06-15 1993-06-15 紡糸巻取機の玉揚システム

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JP16971093A JPH072430A (ja) 1993-06-15 1993-06-15 紡糸巻取機の玉揚システム

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JPH072430A true JPH072430A (ja) 1995-01-06

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ID=15891437

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JP16971093A Pending JPH072430A (ja) 1993-06-15 1993-06-15 紡糸巻取機の玉揚システム

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JP (1) JPH072430A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6685999B2 (en) 1998-12-28 2004-02-03 Canon Kabushiki Kaisha Recording medium and method of manufacturing the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6685999B2 (en) 1998-12-28 2004-02-03 Canon Kabushiki Kaisha Recording medium and method of manufacturing the same

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