JPH07254528A - 積層型ノイズフィルタ - Google Patents
積層型ノイズフィルタInfo
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- JPH07254528A JPH07254528A JP4459594A JP4459594A JPH07254528A JP H07254528 A JPH07254528 A JP H07254528A JP 4459594 A JP4459594 A JP 4459594A JP 4459594 A JP4459594 A JP 4459594A JP H07254528 A JPH07254528 A JP H07254528A
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- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Filters And Equalizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼成する際にデラミネーションが発生しにく
い積層型ノイズフィルタを得る。 【構成】 積層型ノイズフィルタ１は、グランド電極５
を表面に設けた絶縁体シート、信号電極７を表面に設け
た絶縁体シート、表面に何も設けない絶縁体シートを積
み重ねて積層したものである。積層された状態で、グラ
ンド電極５の間に絶縁体を介して二層の信号電極７が配
設されている。信号電極７相互間の間隔ｃは、グランド
電極５と信号電極７との間隔ｄの０．５〜１．１倍の範
囲内になるように設定されている。
い積層型ノイズフィルタを得る。 【構成】 積層型ノイズフィルタ１は、グランド電極５
を表面に設けた絶縁体シート、信号電極７を表面に設け
た絶縁体シート、表面に何も設けない絶縁体シートを積
み重ねて積層したものである。積層された状態で、グラ
ンド電極５の間に絶縁体を介して二層の信号電極７が配
設されている。信号電極７相互間の間隔ｃは、グランド
電極５と信号電極７との間隔ｄの０．５〜１．１倍の範
囲内になるように設定されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ノイズフィルタ、特
に、積層型ノイズフィルタに関する。
に、積層型ノイズフィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術と課題】従来より、絶縁体とグランド電極
と信号電極を積層して構成した積層型ノイズフィルタが
知られている。このノイズフィルタを大電流用として使
用する場合には直流抵抗を小さくする必要がある。ここ
に、直流抵抗を小さくする方法として、グランド電極間
に複数層の信号電極を配設する方法が考えられる。そし
て、各複数層の信号電極相互間は静電容量取得には関与
しないため、互いの間隔は、製品サイズを小さく、か
つ、製造コストを下げるためにできるだけ小さくする傾
向にある。一例をみれば、信号電極相互間の間隔は２０
μｍとされ、グランド電極とこのグランド電極に隣接し
た信号電極との間隔は４０μｍとされるものが考えられ
る。すなわち、信号電極相互間の間隔が、グランド電極
とこのグランド電極に隣接した信号電極との間隔の２倍
に設定されていた。ところが、信号電極相互間の間隔を
小さくすると、信号電極相互間に配設された絶縁体の熱
収縮率が信号電極の熱収縮率と大きく異なることにな
り、焼成する際に発生する熱収縮率の差による応力が大
きくなり、デラミネーションが発生し易くなるという問
題があった。
と信号電極を積層して構成した積層型ノイズフィルタが
知られている。このノイズフィルタを大電流用として使
用する場合には直流抵抗を小さくする必要がある。ここ
に、直流抵抗を小さくする方法として、グランド電極間
に複数層の信号電極を配設する方法が考えられる。そし
て、各複数層の信号電極相互間は静電容量取得には関与
しないため、互いの間隔は、製品サイズを小さく、か
つ、製造コストを下げるためにできるだけ小さくする傾
向にある。一例をみれば、信号電極相互間の間隔は２０
μｍとされ、グランド電極とこのグランド電極に隣接し
た信号電極との間隔は４０μｍとされるものが考えられ
る。すなわち、信号電極相互間の間隔が、グランド電極
とこのグランド電極に隣接した信号電極との間隔の２倍
に設定されていた。ところが、信号電極相互間の間隔を
小さくすると、信号電極相互間に配設された絶縁体の熱
収縮率が信号電極の熱収縮率と大きく異なることにな
り、焼成する際に発生する熱収縮率の差による応力が大
きくなり、デラミネーションが発生し易くなるという問
題があった。
【０００３】そこで、本発明の課題は、焼成する際にデ
ラミネーションが発生しにくい積層型ノイズフィルタを
提供することにある。
ラミネーションが発生しにくい積層型ノイズフィルタを
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段と作用】以上の課題を解決
するため、本発明に係る積層型ノイズフィルタは、グラ
ンド電極間に少なくとも二層の信号電極を積層し、前記
信号電極相互間の間隔が、前記グランド電極とこのグラ
ンド電極に隣接した前記信号電極との間隔の０．５〜
１．１倍の範囲内にあることを特徴とする。
するため、本発明に係る積層型ノイズフィルタは、グラ
ンド電極間に少なくとも二層の信号電極を積層し、前記
信号電極相互間の間隔が、前記グランド電極とこのグラ
ンド電極に隣接した前記信号電極との間隔の０．５〜
１．１倍の範囲内にあることを特徴とする。
【０００５】以上の構成により、信号電極相互間の間隔
が従来のノイズフィルタより大きくなり、信号電極と信
号電極相互間に配設された絶縁体の熱収縮率との差が抑
制される。このため、焼成する際に発生する熱収縮率の
差による応力が従来のノイズフィルタより小さくなり、
デラミネーションの発生が抑えられる。
が従来のノイズフィルタより大きくなり、信号電極と信
号電極相互間に配設された絶縁体の熱収縮率との差が抑
制される。このため、焼成する際に発生する熱収縮率の
差による応力が従来のノイズフィルタより小さくなり、
デラミネーションの発生が抑えられる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明に係る積層型ノイズフィルタの
一実施例について添付図面を参照して説明する。図１に
示すように、積層型ノイズフィルタ１はグランド電極５
を表面に設けた絶縁体シート２、信号電極７を表面に設
けた絶縁体シート２及び表面に何も設けない絶縁体シー
ト２にて構成されている。絶縁体シート２の材料として
は、例えばチタン酸バリウムやチタン酸ジルコン酸鉛等
の誘電体セラミックスが使用される。
一実施例について添付図面を参照して説明する。図１に
示すように、積層型ノイズフィルタ１はグランド電極５
を表面に設けた絶縁体シート２、信号電極７を表面に設
けた絶縁体シート２及び表面に何も設けない絶縁体シー
ト２にて構成されている。絶縁体シート２の材料として
は、例えばチタン酸バリウムやチタン酸ジルコン酸鉛等
の誘電体セラミックスが使用される。
【０００７】電極５，７は、Ａｇ，Ａｇ−Ｐｄ，Ｃｕ等
のペーストをスクリーン印刷の手段にて絶縁体シート２
の表面に塗布、乾燥することにより形成してもよいし、
スパッタリングや蒸着等の手段により形成してもよい。
グランド電極５の端部５ａ，５ｂはそれぞれ絶縁体シー
ト２の手前側の辺及び奥側の辺に露出している。信号電
極７の端部７ａ，７ｂはそれぞれ絶縁体シート２の左辺
及び右辺に露出している。
のペーストをスクリーン印刷の手段にて絶縁体シート２
の表面に塗布、乾燥することにより形成してもよいし、
スパッタリングや蒸着等の手段により形成してもよい。
グランド電極５の端部５ａ，５ｂはそれぞれ絶縁体シー
ト２の手前側の辺及び奥側の辺に露出している。信号電
極７の端部７ａ，７ｂはそれぞれ絶縁体シート２の左辺
及び右辺に露出している。
【０００８】電極５，７をそれぞれ表面に設けた絶縁体
シート２及び表面に何も設けない絶縁体シート２は、積
み重ねられる。すなわち、グランド電極５を表面に設け
た２枚の絶縁体シート２の間に、表面に何も設けない絶
縁体シート２を介して信号電極７を表面に設けた２枚の
絶縁体シート２が配設される。各絶縁体シート２が積み
重ねられた後、成形され、焼成される。積層された状態
で、グランド電極５と信号電極７間に静電容量が形成さ
れる。
シート２及び表面に何も設けない絶縁体シート２は、積
み重ねられる。すなわち、グランド電極５を表面に設け
た２枚の絶縁体シート２の間に、表面に何も設けない絶
縁体シート２を介して信号電極７を表面に設けた２枚の
絶縁体シート２が配設される。各絶縁体シート２が積み
重ねられた後、成形され、焼成される。積層された状態
で、グランド電極５と信号電極７間に静電容量が形成さ
れる。
【０００９】図２に示すように、焼成されたノイズフィ
ルタ１には、両端部に外部入出力電極１０，１１が設け
られると共に、手前側及び奥側の側面中央部にそれぞれ
外部グランド電極１２ａ，１２ｂが設けられる。外部入
出力電極１０は信号電極７の一方の端部７ａに電気的に
接続し、外部入出力電極１１は信号電極７の他方の端部
７ｂに電気的に接続し、外部グランド電極１２ａはグラ
ンド電極５の一方の端部５ａに電気的に接続し、外部グ
ランド電極１２ｂはグランド電極５の他方の端部５ｂに
電気的に接続している。図３はノイズフィルタ１の電気
等価回路図である。
ルタ１には、両端部に外部入出力電極１０，１１が設け
られると共に、手前側及び奥側の側面中央部にそれぞれ
外部グランド電極１２ａ，１２ｂが設けられる。外部入
出力電極１０は信号電極７の一方の端部７ａに電気的に
接続し、外部入出力電極１１は信号電極７の他方の端部
７ｂに電気的に接続し、外部グランド電極１２ａはグラ
ンド電極５の一方の端部５ａに電気的に接続し、外部グ
ランド電極１２ｂはグランド電極５の他方の端部５ｂに
電気的に接続している。図３はノイズフィルタ１の電気
等価回路図である。
【００１０】以上の構造からなるノイズフィルタ１は、
図４に示すように、グランド電極５とこのグランド電極
５に隣接した信号電極７との間隔ｄが２枚の絶縁体シー
ト２の合計厚さとなる。信号電極７相互間の間隔ｃは１
枚の絶縁体シート２の厚さとなる。そこで、信号電極７
間に配設される絶縁体シート２に、厚さが４μｍ、１２
μｍ、２０μｍ、３２μｍ、４０μｍ、６０μｍの６種
類を使用すると共に、残りの絶縁体シート２には厚さが
２０μｍのものを使用して、それぞれノイズフィルタ１
を製作し、そのデラミネーション発生率を評価した。図
５はその評価結果を示すグラフである。グラフの横軸
は、間隔ｃと間隔ｄの比を表示している。信号電極７間
に配設される絶縁体シート２の厚さが３２μｍ以上、す
なわち、ｃ／ｄの数値が０．８以上になると、焼成時に
おけるデラミネーションの発生率が０％になった。これ
は、信号電極７相互間の間隔ｃが、従来のノイズフィル
タより大きくなり、信号電極７相互間に配設された絶縁
体の熱収縮率と、信号電極７の熱収縮率との差が抑えら
れ、焼成する際に発生する熱収縮率の差による応力が従
来のフィルタより小さくなったからであると考えられ
る。なお、本発明においては、前記ｃ／ｄの値が０．８
未満となるとデラミネーションが発生しているが、その
発生率が１０％以下であれば十分実用に耐える。従っ
て、ｃ／ｄ値が０．５のものも本発明の範囲である。
図４に示すように、グランド電極５とこのグランド電極
５に隣接した信号電極７との間隔ｄが２枚の絶縁体シー
ト２の合計厚さとなる。信号電極７相互間の間隔ｃは１
枚の絶縁体シート２の厚さとなる。そこで、信号電極７
間に配設される絶縁体シート２に、厚さが４μｍ、１２
μｍ、２０μｍ、３２μｍ、４０μｍ、６０μｍの６種
類を使用すると共に、残りの絶縁体シート２には厚さが
２０μｍのものを使用して、それぞれノイズフィルタ１
を製作し、そのデラミネーション発生率を評価した。図
５はその評価結果を示すグラフである。グラフの横軸
は、間隔ｃと間隔ｄの比を表示している。信号電極７間
に配設される絶縁体シート２の厚さが３２μｍ以上、す
なわち、ｃ／ｄの数値が０．８以上になると、焼成時に
おけるデラミネーションの発生率が０％になった。これ
は、信号電極７相互間の間隔ｃが、従来のノイズフィル
タより大きくなり、信号電極７相互間に配設された絶縁
体の熱収縮率と、信号電極７の熱収縮率との差が抑えら
れ、焼成する際に発生する熱収縮率の差による応力が従
来のフィルタより小さくなったからであると考えられ
る。なお、本発明においては、前記ｃ／ｄの値が０．８
未満となるとデラミネーションが発生しているが、その
発生率が１０％以下であれば十分実用に耐える。従っ
て、ｃ／ｄ値が０．５のものも本発明の範囲である。
【００１１】一方、信号電極７間に配設される絶縁体シ
ート２の厚さを厚くすると、部品サイズを従来のノイズ
フィルタと同一サイズにするのであれば、積層すること
ができる信号電極７の層数は減少することになる。従っ
て、間隔ｃの上限の寸法は、ノイズフィルタの性能を劣
化させないで信号電極７の層数を減少させることができ
る範囲内に設定される。すなわち、ｃ／ｄの数値が１．
１となる間隔ｃ（本実施例の場合、信号電極７間に配設
される絶縁体シート２の厚さが４４μｍ）を上限とする
のが最も好ましい。
ート２の厚さを厚くすると、部品サイズを従来のノイズ
フィルタと同一サイズにするのであれば、積層すること
ができる信号電極７の層数は減少することになる。従っ
て、間隔ｃの上限の寸法は、ノイズフィルタの性能を劣
化させないで信号電極７の層数を減少させることができ
る範囲内に設定される。すなわち、ｃ／ｄの数値が１．
１となる間隔ｃ（本実施例の場合、信号電極７間に配設
される絶縁体シート２の厚さが４４μｍ）を上限とする
のが最も好ましい。
【００１２】なお、本発明に係る積層型ノイズフィルタ
は前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲
内で種々に変形することができる。グランド電極相互間
に設ける信号電極は２層に限定されるものではなく、３
層以上であってもよい。また、信号電極相互間に配設さ
れる絶縁体シートは１枚に限るものではなく、２枚以上
を組み合わせてもよい。
は前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲
内で種々に変形することができる。グランド電極相互間
に設ける信号電極は２層に限定されるものではなく、３
層以上であってもよい。また、信号電極相互間に配設さ
れる絶縁体シートは１枚に限るものではなく、２枚以上
を組み合わせてもよい。
【００１３】さらに、ノイズフィルタは、絶縁体シート
を積み重ねて構成するものに限らない。例えば、以下に
説明する製法によってノイズフィルタを製作してもよ
い。スクリーン印刷等の手段によりペースト状の絶縁体
材料を塗布、乾燥して絶縁体膜を形成した後、その絶縁
体膜の表面にペースト状の導電体材料を塗布、乾燥して
信号電極（あるいは、グランド電極）を形成する。こう
して順に重ね塗りすることによって積層構造を有するノ
イズフィルタが得られる。
を積み重ねて構成するものに限らない。例えば、以下に
説明する製法によってノイズフィルタを製作してもよ
い。スクリーン印刷等の手段によりペースト状の絶縁体
材料を塗布、乾燥して絶縁体膜を形成した後、その絶縁
体膜の表面にペースト状の導電体材料を塗布、乾燥して
信号電極（あるいは、グランド電極）を形成する。こう
して順に重ね塗りすることによって積層構造を有するノ
イズフィルタが得られる。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、信号電極相互間の間隔を、グランド電極とこの
グランド電極に隣接した信号電極との間隔の０．５〜
１．１倍としたので、信号電極相互間の間隔が従来のノ
イズフィルタより大きくなり、信号電極相互間に配設さ
れた絶縁体の熱収縮率と信号電極の熱収縮率との差が抑
制される。この結果、焼成する際に発生する熱収縮率の
差による応力が従来のノイズフィルタより小さくなり、
デラミネーションが発生しにくい積層型ノイズフィルタ
が得られる。
よれば、信号電極相互間の間隔を、グランド電極とこの
グランド電極に隣接した信号電極との間隔の０．５〜
１．１倍としたので、信号電極相互間の間隔が従来のノ
イズフィルタより大きくなり、信号電極相互間に配設さ
れた絶縁体の熱収縮率と信号電極の熱収縮率との差が抑
制される。この結果、焼成する際に発生する熱収縮率の
差による応力が従来のノイズフィルタより小さくなり、
デラミネーションが発生しにくい積層型ノイズフィルタ
が得られる。
【図１】本発明に係る積層型ノイズフィルタの一実施例
を示す分解斜視図。
を示す分解斜視図。
【図２】図１に示したノイズフィルタの外観を示す斜視
図。
図。
【図３】図２に示したノイズフィルタの電気等価回路
図。
図。
【図４】図２に示したノイズフィルタの一部拡大構造
図。
図。
【図５】デラミネーション発生率の評価結果を示すグラ
フ。
フ。
１…積層型ノイズフィルタ ２…絶縁体シート ５…グランド電極 ７…信号電極 ｃ…信号電極相互間の間隔 ｄ…グランド電極と信号電極間の間隔
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁体とグランド電極と信号電極を積層
して構成したノイズフィルタにおいて、 グランド電極間に少なくとも二層の信号電極を積層し、
前記信号電極相互間の間隔が、前記グランド電極とこの
グランド電極に隣接した前記信号電極との間隔の０．５
〜１．１倍の範囲内にあることを特徴とする積層型ノイ
ズフィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4459594A JPH07254528A (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | 積層型ノイズフィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4459594A JPH07254528A (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | 積層型ノイズフィルタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07254528A true JPH07254528A (ja) | 1995-10-03 |
Family
ID=12695823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4459594A Pending JPH07254528A (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | 積層型ノイズフィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07254528A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003100552A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-04-04 | Murata Mfg Co Ltd | ３端子型セラミックコンデンサ |
| JP2007500442A (ja) * | 2003-07-30 | 2007-01-11 | イノチップス・テクノロジー・カンパニー・リミテッド | 複合積層チップ素子 |
| JP2009218363A (ja) * | 2008-03-10 | 2009-09-24 | Tdk Corp | 貫通型積層コンデンサ |
| JP2012221993A (ja) * | 2011-04-04 | 2012-11-12 | Tdk Corp | 貫通型積層コンデンサ |
| JP2012253057A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Tdk Corp | 貫通コンデンサ及び貫通コンデンサの製造方法 |
| CN104282437A (zh) * | 2013-07-11 | 2015-01-14 | 三星电机株式会社 | 多层陶瓷电容器和用于安装该多层陶瓷电容器的板 |
| CN104282432A (zh) * | 2013-07-09 | 2015-01-14 | 三星电机株式会社 | 多层陶瓷电容器及用于多层陶瓷电容器的安装电路板 |
-
1994
- 1994-03-16 JP JP4459594A patent/JPH07254528A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003100552A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-04-04 | Murata Mfg Co Ltd | ３端子型セラミックコンデンサ |
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| JP2010251771A (ja) * | 2003-07-30 | 2010-11-04 | Innochips Technology Co Ltd | 複合積層チップ素子 |
| JP2009218363A (ja) * | 2008-03-10 | 2009-09-24 | Tdk Corp | 貫通型積層コンデンサ |
| JP2012221993A (ja) * | 2011-04-04 | 2012-11-12 | Tdk Corp | 貫通型積層コンデンサ |
| US8526162B2 (en) | 2011-04-04 | 2013-09-03 | Tdk Corporation | Feedthrough multilayer capacitor |
| JP2012253057A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Tdk Corp | 貫通コンデンサ及び貫通コンデンサの製造方法 |
| CN104282432A (zh) * | 2013-07-09 | 2015-01-14 | 三星电机株式会社 | 多层陶瓷电容器及用于多层陶瓷电容器的安装电路板 |
| CN104282437A (zh) * | 2013-07-11 | 2015-01-14 | 三星电机株式会社 | 多层陶瓷电容器和用于安装该多层陶瓷电容器的板 |
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