JPH0726136A - 熱安定化ポリフェニレンエーテル・ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形品外観、機械的性質、耐熱性、寸法精
度、成形時の流動性、耐溶剤性および耐油性を損なうこ
となく、成形時の熱安定性、高温雰囲気で使用する場合
の耐熱劣化性が著しく優れた樹脂組成物を提供するこ
と。 【構成】 （Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂２０〜８
０重量部、（Ｂ）ポリアミド８０〜２０重量部、（Ｃ）
相溶化剤０．１〜１０重量部、（Ｄ）Ｎ，Ｎ´−ヘキサ
メチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シ−ヒドロシンナマイド）０．０５〜３重量部、および
（Ｅ）テトラキス（２．４−ジターシャリブチルフェニ
ル）−４．４´−ビフェニレンジホスホナイト０．０５
〜３重量部からなる樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明の樹脂組成物は、成形品外
観、機械的性質、耐熱性、寸法精度、成形時の流動性
（以下流動性と略記）、耐溶剤性および耐油性を損なう
ことなく、特に成形時の熱安定性、高温雰囲気で使用す
る場合の耐熱劣化性の著しく改善されたＰＰＥ・ポリア
ミド樹脂組成物に関し、電気・電子部品、自動車部品、
機械部品、雑貨など幅広い分野で使用できる。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ＰＰＥとスチレン系樹脂から
なる組成物は電気的性質、機械的性質、耐熱水性、寸法
精度、成形性などに優れているので、電気・電子部品、
自動車部品、機械部品、雑貨など幅広い分野で使用され
ている。しかしながら、ＰＰＥとスチレン系樹脂からな
る組成物は、高温雰囲気で使用する場合の耐熱劣化性、
耐溶剤性および耐油性が不十分なため、改良が強く望ま
れていた。

【０００３】特公昭５９−３３６１４号公報には、ポリ
アミド１００重量部に対し、スチレン系化合物６０〜９
９重量％とα・β不飽和ジカルボン酸無水物１〜４０重
量％からなる共重合体を５重量部以上添加する方法が開
示されている。この方法でも、スチレン系化合物の含有
率が高いので、成形時の熱安定性および高温雰囲気で使
用する場合の耐熱劣化性が低下するという問題点があっ
た。また、特開昭６０−１５４５３号公報には、耐溶剤
性および耐油性を改善するために、ＰＰＥとＰＡからな
る組成物に、安定剤として立体障害性フェノールやホス
ファイト系化合物を添加しても良いと開示されている。
確かにＰＰＥとＰＡからなる組成物に、立体障害性フェ
ノールやホスファイト系化合物を添加すると、ある程度
の熱安定性の改良ができる。しかしながら、ＰＰＥとＰ
Ａからなる組成物に、立体障害性フェノールやホスファ
イト系化合物をただ単に添加しても、成形時の熱安定性
および高温雰囲気で使用する場合の耐熱劣化性が必ずし
も満足できるものではなかった。

【０００４】

【本発明が解決しようとする課題】本発明が解決しよう
とする課題は、成形品外観、機械的性質、寸法精度、耐
溶剤性や耐油性、流動性を損なうことなく、成形時の高
度な熱安定性および高温雰囲気で使用する場合の耐熱劣
化性の著しく改善されたＰＰＥ・ＰＡ樹脂組成物を提供
することにある。このようなＰＰＥ・ＰＡ樹脂組成物
は、電気・電子部品、自動車部品、機械部品、雑貨など
今まで以上に幅広い分野で使用できる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため、ＰＰＥ、ＰＡ、相溶化剤からなる樹脂
組成物に、種々の熱安定剤を２種以上種々の比率で添加
し、相乗効果を得るために研究を重ねた。その結果、Ｐ
ＰＥ、ＰＡ、相溶化剤からなる樹脂組成物に、特定の有
機リン系安定剤と特定の立体障害性フェノール化合物を
同時に添加し溶融混練することにより、成形時の高度な
熱安定性および高温雰囲気で使用する場合の耐熱劣化性
の著しく改善されたＰＰＥ・ＰＡ樹脂組成物を見出だ
し、本発明を完成させた。

【０００６】すなわち、本発明は、（Ａ）ＰＰＥ２０〜
８０重量部、（Ｂ）ＰＡ８０〜２０重量部、（Ｃ）相溶
化剤０．１〜１０重量部、（Ｄ）Ｎ，Ｎ´−ヘキサメチ
レンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−
ヒドロシンナマイド）０．０５〜３重量部および（Ｅ）
テトラキス（２，４−ジターシャリブチルフェニル）−
４，４´−ビフェニレンジホスホナイト０．０５〜３重
量部からなる樹脂組成物である。

【０００７】本発明に使用されるＰＰＥは、例えば特開
昭６３−２８６４６４号公報に記載されている方法に準
じて製造できる。特に、ポリ（２，６−ジメチル−１，
４−フェニレン)エーテル、２，６−ジメチル−１，４
−フェノール／２，３，６−トリメチル−１，４−ェノ
ール共重合体および前二者にそれぞれスチレンをグラフ
ト重合したグラフト共重合体が本発明に用いられるＰＰ
Ｅとして好ましい。本発明に好適なＰＰＥは、その極限
粘度が２５℃クロロホルム溶液で測定した時、０．３０
〜０．６０ｄｌ／ｇの範囲にあるのが好ましい。極限粘
度が０．６０ｄｌ／ｇより高いと組成物の溶融粘度が高
くなり、バーフロー値が低下して特に大型薄肉成形品の
成形が困難になる。逆に、極限粘度が０．３０ｄｌ／ｇ
より低くなると機械的強度の低下が大きく実用成形品と
しての価値を損なうので、本発明のＰＰＥ・ＰＡ樹脂組
成物には使用できない。

【０００８】本発明に使用されるＰＡは、ＰＡ４、ＰＡ
６、ＰＡ６６、ＰＡ６１０、ＰＡ１１、ＰＡ１２のよう
な脂肪族ＰＡ、ポリヘキサジアミンテレフタルアミド、
ポリヘキサジアミンイソフタルアミド、メタキシレンジ
アミンとアジピン酸から得られるような芳香族ＰＡから
選ばれた、１種類以上のＰＡが好適に使用できる。

【０００９】本発明に使用される相溶化剤は、分子内に
カルボキシル基、酸無水物基、カルボン酸エステル基、
アミノ基、イミノ基、アミド基、イソシアネート基、エ
ポキシ基、水酸基およびオキサゾリン環から選ばれた１
種以上の官能基を有する化合物、好ましくは、分子内に
カルボキシル基、酸無水物基、アミノ基、イミノ基、イ
ソシアネート基、エポキシ基、水酸基またはオキサゾリ
ン環を有する化合物が使用できる。また、分子内にカル
ボキシル基、酸無水物基、アミノ基、イミノ基、エポキ
シ基、アミド基、イソシアネート基、水酸基を少なくと
も１種含有する重合体、好ましくは、カルボキシル基、
酸無水物基、アミノ基、イミノ基、エポキシ基、イソシ
アネート基または水酸基を含有する重合体も使用でき
る。本発明に使用される特に好ましい相溶化剤は、無水
マレイン酸、マレイン酸、フマル酸、マレイミド、マレ
イン酸ヒドラジド、無水メチルナジック酸、無水ジクロ
ロコハク酸、無水ジブロモコハク酸、シトラコン酸、イ
タコン酸などの不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸無
水物、不飽和カルボン酸もしくは不飽和カルボン酸無水
物の重合体もしくは共重合体、不飽和オキサゾリン類な
どである。またリンゴ酸、クエン酸のような飽和カルボ
ン酸、トルエンジイソシアネートやメチレンジフェニー
ルジイソシアネートなどのイソシアネート類、エポキシ
樹脂およびその前躯体も相溶化剤として好適に使用でき
る。

【００１０】本発明に使用される立体障害性フェノール
化合物は、Ｎ，Ｎ´−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナマイド）
である。本発明に使用される有機リン系安定剤は、テト
ラキス（２，４−ジ−ターシャリブチルフェニル）４，
４´−ビフェニレンジホスホナイトである。Ｎ，Ｎ´−
ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシ−ヒドロシンナマイド）とテトラキス（２，４
−ジ−ターシャリブチルフェニル）４，４´−ビフェニ
レンジホスホナイトとは併用して使用される。すなわ
ち、本発明が目的とする成形時の高度な熱安定性、およ
び高温雰囲気で使用する場合の耐熱劣化性の著しく改善
されたＰＰＥ・ＰＡ樹脂組成物は、Ｎ，Ｎ´−ヘキサメ
チレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
−ヒドロシンナマイド）と、テトラキス（２，４−ジタ
ーシャリブチルフェニル）４，４´−ビフェニレンジホ
スホナイトを併用した場合にのみ得ることができる。

【００１１】本発明の（Ａ）ＰＰＥ、（Ｂ）ＰＡ、
（Ｃ）相溶化剤、（Ｄ）Ｎ，Ｎ´−ヘキサメチレンビス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシ
ンナマイド）および（Ｅ）テトラキス（２，４−ジター
シャリブチルフェニル）４，４´−ビフェニレンジホス
ホナイトの量比は前記した通りである。

【００１２】本発明において、相溶化剤が０．１重量部
より少いと、ＰＰＥとＰＡの分散状態が安定せず、機械
的強度が低く好ましくない。相溶化剤が１０重量部より
多いと、成形時の熱安定性や、高温雰囲気で使用する場
合に熱劣化により機械的強度の低下が激しくなるので、
避けなければならない。

【００１３】本発明において、Ｎ，Ｎ´−ヘキサメチレ
ンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒ
ドロシンナマイド）が０．０５重量部より少いと、成形
時の熱安定性や高温雰囲気で使用する場合に熱劣化によ
り機械的強度の低下が大きくなるので好ましくない。ま
た、３重量部より多くなると、荷重撓み温度の低下を引
き起こすので好ましくない。

【００１４】本発明において、テトラキス（２，４−ジ
ターシャリブチルフェニル）４，４´−ビフェニレンジ
ホスホナイトが０．０５重量部より少いと、成形時の熱
安定性や高温雰囲気で使用する場合、熱劣化により機械
的強度の低下が大きくなるので好ましくない。また、３
重量部より多くなると、荷重撓み温度の低下を引き起こ
すので好ましくない。

【００１５】本発明の場合、ＰＰＥとＰＡの２つの成分
の比率において、ＰＡの比率は２０〜８０重量％が好ま
しい。ＰＡが２０重量％より低いと流動性、耐溶剤性お
よび耐油性に劣り、また、ＰＡが８０重量％より高いと
荷重撓み温度などの熱的性質が低下するので好ましくな
い。

【００１６】本発明では、必要に応じて衝撃強度改良剤
を添加しても良い。すなわち、衝撃強度改良剤として、
ポリブタジエン、ＳＢＲ、ＥＰＤＭ、ＥＶＡ、ポリアク
リル酸エステル、ポリイソプレン、水添イソプレン、ア
クリル系エラストマー、ポリエステル・ポリエーテルコ
エラストマー、ＰＡ系エラストマー（たとえば、東レ
（株）製、商品名ペバックス、大日本インキ化学（株）
製、商品名グリラックスＡ）、エチレン・ブテン１共重
合体、スチレン・ブタジエンブロック共重合体、水素化
スチレン・ブタジエンブロック共重合体、エチレン・プ
ロピレン共重合体、エチレン・プロピレン・エチリデン
ノルボネン共重合体、熱可塑性ポリエステルエラストマ
ー、水添ＳＥＢＳエラストマー（たとえば、シェル化学
（株）製、商品名クレイトンＧ）、エチレン−αオレフ
ィンコポリマー（たとえば、三井石油化学（株）製、商
品名タフマー）、プロピレン−αオレフィンコポリマ
ー、エチレンメタクリル酸系特殊エラストマー（たとえ
ば、三井・デュポンポリケミカル（株）製、商品名タフ
リットＴ３０００）、コア層がゴム質でシェル層が硬質
樹脂からなるコア・シェルタイプのエラストマー（たと
えば、武田薬品（株）製、商品名スタフロイド、三菱レ
ーヨン（株）製、商品名メタブレンＳ）、アクリル系
（反応タイプ）のエラストマー（たとえば、クレハ化学
（株）製、商品名パラロイドＥＸＬ）、ＭＢＳ系エラス
トマーやクレハＢＴＡエラストマーなどが添加できる。

【００１７】本発明の目的を損なわない範囲で、他の熱
可塑性樹脂、例えば、ＰＣ、ＰＢＴ、ＰＥＴ、ＰＥ、Ｐ
Ｐ、マレイン酸変性ＰＰ、ＰＯＭ、ＰＭＭＡ、ＭＳ、、
ＡＳ、ＡＡＳ、ＡＥＳ、ＡＭＢＳ、ＰＳ、ＨＩＰＳ、ス
チレン・マレイン酸共重合樹脂（たとえば、アメリカ・
アーコケミカル社製、商品名ダイラーク）、ポリフェニ
レンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリ
スルホンなども添加できる。

【００１８】本発明の熱安定化ＰＰＥ・ＰＡ樹脂組成物
の機械的強度、剛性、寸法安定性改良のため、ガラス繊
維、ガラスビーズ、ガラスフレーク、ガラス繊維クロ
ス、ガラス繊維マット、グラファイト、炭素繊維、炭素
繊維クロス、炭素繊維マット、カーボンブラック、炭素
フレーク、アルミ、ステンレス、真鍮および銅から作っ
た金属繊維や金属フレーク、金属粉末、有機繊維、針状
チタン酸カリウム、マイカ、タルク、クレー、（針状）
酸化チタン、ウオラストナイト、炭酸カルシュウム、か
ら選ばれた１種以上の強化剤を添加しても良い。剛性・
強度を上げて、さらに成形品の外観や平滑性を向上する
ためには、繊維の径を細くすれば良い。繊維径の細いガ
ラス繊維としては、日本無機（株）製のＥ−ＦＭＷ−８
００（平均繊維径０．８μｍ）やＥ−ＦＭＷ−１７００
（平均繊維径０．６μｍ）を例示できる。

【００１９】上記強化剤の表面を公知の表面処理剤、例
えばビニルアルキルシラン、メタクリロアルキルシラ
ン、エポキシアルキルシラン、アミノアルキルシラン、
メルカプトアルキルシラン、クロロアルキルシラン、イ
ソプロピルトリイソステアロイルチタネートのようなチ
タネート系カップリング剤、ジルコアルミネートカップ
リング剤などで表面処理を行ってもよい。さらに繊維類
の集束剤として、公知のエポキシ系、ウレタン系、ポリ
エステル系、スチレン系などの集束剤で集束しても良
い。

【００２０】本発明のＰＰＥ・ＰＡ熱安定化樹脂組成物
には、必要に応じて、難燃剤としてトリフェニールホス
ヘートやトリクレジルホスヘート、あるいはそれらの重
縮合体、または赤リンのような公知のリン化合物を添加
できる。また、デカブロムジフェニールエーテル、ブロ
ム化ポリスチレン、低分子量ブロム化ポリカーボネー
ト、ブロム化エポキシ化合物のようなハロゲン化合物を
難燃剤として添加できる。三酸化アンチモン、四酸化ア
ンチモン、酸化ジルコニウムのような難燃剤助剤もハロ
ゲン化合物と併用できる。

【００２１】本発明の熱安定化ＰＰＥ・ＰＡ樹脂組成物
には、必要に応じて、帯電防止剤、可塑剤、潤滑剤、離
型剤、染料、顔料、紫外線吸収剤、光安定剤なども添加
することができる。

【００２２】本発明の熱安定化ＰＰＥ・ＰＡ樹脂組成物
は、一般に熱可塑性樹脂組成物の製造に用いられる設備
と方法により製造することができる。例えば、ＰＰＥ・
ＰＡ樹脂組成物を構成する成分を一括してタンブラーな
どの混合機で混合し、一軸や二軸の押出機を使用して溶
融混練し、押出して成形用ペレットを製造しても良い。
または、ＰＰＥ、衝撃強度改良剤および相溶化剤を先に
溶融混練し、その後、ポリアミド、Ｎ，Ｎ´−ヘキサメ
チレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
−ヒドロシンナマイド）と、テトラキス（２，４−ジタ
ーシャリブチルフェニル）４，４´−ビフェニレンジホ
スホナイトを加えて、溶融混練し、押出して成形用ペレ
ットを製造しても良い。

【００２３】以上の説明から明らかなように、本発明の
熱安定化ＰＰＥ・ＰＡ樹脂組成物は、成形品外観、機械
的性質、耐熱性、寸法精度、成形時の流動性、耐溶剤性
および耐油性を損なうことなく、成形時の熱安定性、高
温雰囲気で使用する場合の耐熱劣化性が著しく改善され
ているので、電気・電子部品、自動車部品、機械部品、
雑貨など幅広い分野で使用できる。

【００２４】

【実施例】次の実施例と比較例により本発明を具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。実施例と比較例における試験片の成形方法、試験方
法は次の通りである。

【００２５】（１）使用原材料 ＰＡは東レ製アミランＣＭ１０１７（ＰＡ６と略記）、
ＰＰＥは三菱ガス化学製で２５℃クロロホルム中の極限
粘度が０．４５ｄｌ／ｇのものを使用した。相溶化剤
は、無水マレイン酸を使用した。高度立体障害フェノー
ル系化合物として、Ｎ，Ｎ´−ヘキサメチレンビス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシ
ンナマイド）は、チバガイギー社からイルガノックス１
０９８（安定剤１と略記）の商品名で販売されているも
のを使用した。比較のために、高度立体障害フェノール
系化合物として、テトラキス［メチレン−３−（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ネート］メタン（安定剤２と略記）、２，４−ビス−
（オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ
−ｔ−ブチルアニリノ）−１，３，５−トリアジン（安
定剤３と略記）は、チバガイギー社からそれぞれイルガ
ノックス１０１０、イルガノックス５６５の商品名で販
売されているものを使用した。有機リン系安定剤とし
て、テトラキス（２，４−ジ−ターシャリブチルフェニ
ル）４，４´−ビフェニレンジホスホナイトは、チバガ
イギー社からイルガフォスＰ−ＥＰＱ（安定剤４と略
記）の商品名で販売されているものを使用した。また、
耐衝撃性改良剤として、シェル化学（株）製スチレン・
エチレン・ブチレン・スチレン型ブロック共重合体、商
品名クレイトンＧ１６５１（ＳＥＢＳと略記）を使用し
た。

【００２６】（２）組成物の混練条件 本発明の熱安定化ＰＰＥ・ＰＡ樹脂組成物を構成する各
成分のうち、先ずＰＰＥと相溶化剤とＳＥＢＳを表１、
表２の比率で混合後、シリンダー設定温度２８０℃で、
スクリュー径３０ｍｍの二軸押出機により溶融混練しペ
レットを製造した。このペレットに表１、表２の残りの
成分を混合しシリンダー設定温度２９０℃で、スクリュ
ー径３０ｍｍの二軸押出機により溶融混練しペレットを
製造し、次項のアイゾット衝撃試験片成形用に使用し
た。

【００２７】（３）アイゾット衝撃試験片の成形条件 上記の方法で製造したペレットを１００℃で５時間乾燥
後、住友重機械製ＳＧ１２５型射出成形機により金型温
度１００℃、シリンダー設定温度３００℃、射出圧力９
８ＭＰａ、１サイクル５０秒とし、６３．５×１２．７
×３．２ｍｍのアイゾット衝撃試験片を、１ショットで
８本成形できる金型を用いて２０ショット成形し、最初
の１５ショットを捨て、後の５ショットの試験片を使用
してアイゾット衝撃強度を測定し、表１と表２には衝撃
１と表示した。

【００２８】（４）成形時の熱安定性試験 （３）の成形終了後、シリンダー設定温度３００℃のま
まで３０分間成形を中断し、次にまた、（３）の成形条
件でアイゾット衝撃試験片を２ショット成形し、第１シ
ョットの試験片を捨て、２ショット目の試験片でアイゾ
ット衝撃強度を測定し（表１と表２には衝撃２と表示し
た）、アイゾット衝撃強度の大小により、ＰＰＥ・ＰＡ
樹脂組成物の成形時の熱安定性を評価した。

【００２９】（５）１６０℃・１００時間熱処理後のア
イゾット衝撃強度 （３）で成形したアイゾット衝撃試験片を１６０℃のオ
ーブン中で１００時間熱処理後、アイゾット衝撃強度を
測定し（表１と表２には衝撃３と表示した）、ＰＰＥ・
ＰＡ樹脂組成物の高温雰囲気中での熱安定性を評価し
た。

【００３０】（６）アイゾット衝撃強度測定法 ＡＳＴＭ−Ｄ２５６に準じ、試験片厚み３．２ｍｍの試
験片に０．２５Ｒのノッチを切削加工により切り込み、
２３℃、相対湿度５０±３％の雰囲気で２４時間状態調
節後、２３℃で５本づつアイゾット衝撃強度を測定し、
５本の平均値（単位はＪ／ｍ）で示した。

【００３１】実施例１〜８ 表１に構成する成分の配合比および測定結果を示す。な
お、表１の樹脂組成物を構成する各成分の配合比率は重
量部で示す。 比較例１〜８ 表２に構成する成分の配合比および測定結果を示す。な
お、表２の樹脂組成物を構成する各成分の配合比率は重
量部で示す。

【００３２】

【発明の効果】本発明の熱安定化ＰＰＥ・ＰＡ樹脂組成
物は、成形品外観、機械的性質、寸法精度、成形時の流
動性、耐溶剤性および耐油性を損なうことなく、成形時
の熱安定性、高温雰囲気で使用する場合の耐熱劣化性が
著しく改善されているので、電気・電子部品、自動車部
品、機械部品、雑貨など幅広い分野で使用できる。

【００３３】

【表１】実施例番号 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ （配合比） ＰＰＥ ３３ ３３ ３３ ５３ ５３ ４３ ４３ ４３ ＰＡ６ ６０ ６０ ６０ ４０ ４０ ４３ ４３ ４３ 相溶化剤 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 0.5 0.5 0.5 安定剤１ 0.1 0.2 0.2 0.4 0.1 0.2 0.4 0.5 安定剤４ 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.5 0.5 0.5 ＳＥＢＳ ７ ７ ７ ７ ７ １４ １４ １４ （物性） 衝撃１ ２７０ ２９０ ３００ ３２０ ３４０ ４３０ ４３０ ４５０ 衝撃２ ２３０ ２５０ ２６０ ２５０ ３００ ３８０ ３７０ ３９０ 衝撃３ ２２０ ２３０ ２５０ ２４０ ２７０ ３９０ ３８０ ４００

【００３４】

【表２】比較例番号 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ （配合比） ＰＰＥ ３３ ３３ ３３ ５３ ５３ ４３ ４３ ４３ ＰＡ６ ６０ ６０ ６０ ４０ ４０ ４３ ４３ ４３ 相溶化剤 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 0.5 0.5 0.5 安定剤２ 0.1 0.2 0.4 0.5 0.2 安定剤３ 0.2 0.4 0.5 0.3 安定剤４ 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.5 0.5 0.5 ＳＥＢＳ ７ ７ ７ ７ ７ １４ １４ １４ （物性） 衝撃１ ２１０ ２１０ １７５ ２２０ １９０ ３１０ ３４０ ３４０ 衝撃２ １０５ １００ ７０ ９５ ７０ １４０ １６０ １７０ 衝撃３ ８５ ９０ ７５ ８０ ６５ １６０ １６０ １６５

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 77/00 ＬＱＶ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂（以
   下ＰＰＥと略記）２０〜８０重量部、（Ｂ）ポリアミド
   （以下ＰＡと略記）８０〜２０重量部、（Ｃ）相溶化剤
   ０．１〜１０重量部、（Ｄ）Ｎ，Ｎ´−ヘキサメチレン
   ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒド
   ロシンナマイド）０．０５〜３重量部および（Ｅ）テト
   ラキス（２，４−ジターシャリブチルフェニル）−４，
   ４´−ビフェニレンジホスホナイト０．０５〜３重量部
   からなる樹脂組成物。