JPH0762223A

JPH0762223A - 熱可塑性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0762223A
Application number: JP21301493A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Okuzono; 敏昭奥園; Shinya Miya; 新也宮; Hajime Chitoku; 一千徳
Original assignee: Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Current assignee: Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Priority date: 1993-08-27
Filing date: 1993-08-27
Publication date: 1995-03-07

Abstract

(57)【要約】【目的】成形品外観、機械的性質、耐熱性、寸法精度
を損なうことなく、特に成形時の流動性と熱安定性、高
温雰囲気で使用時の熱安定性、ウエルド強度に優れ、耐
溶剤性および耐油性の著しく改善された樹脂組成物を提
供する。【構成】（Ａ）ポリフェニレンエーテルＰＰＥ３０〜
７０重量部、（Ｂ）ポリアミド７０〜３０重量部、両者
の合計１００重量部に対し、（Ｃ）耐衝撃性改良剤０〜
２０重量部、（Ｄ）化１で表される置換コハク酸０．１
〜５重量部、（Ｅ）熱安定剤０〜３重量部からなる樹脂
組成物。【化１】ＨＯＯＣ−ＣＨＸ−ＣＨＹ−ＣＯＯＨ（ただしＸはハロゲン原子またはアルキルもしくはアリ
ールアシルオキシ基を、Ｙはハロゲン原子、アルキルも
しくはアリールアシルオキシ基、または水素を表す）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明の樹脂組成物は、成形品外
観、機械的性質、耐熱性、寸法精度を損なうことなく、
特に成形時の流動性（以下流動性と略記）熱安定性、高
温雰囲気で使用時の熱安定性、ウエルド強度に優れ、耐
溶剤性および耐油性の著しく改善されたＰＰＥ・ＰＡ樹
脂組成物に関し、電気・電子部品、自動車部品、機械部
品、建築部品、雑貨など幅広い分野で使用できる。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ＰＰＥとスチレン系樹脂から
なる組成物は電気的性質、機械的性質、耐熱性、耐熱水
性、寸法精度、成形性などに優れているので、電気・電
子部品、自動車部品、機械部品、雑貨など幅広い分野で
使用されている。しかしながら、ＰＰＥとスチレン系樹
脂からなる組成物は、耐溶剤性および耐油性が不十分な
ため、改良が強く望まれていた。

【０００３】特公昭５９−３３６１４には、ＰＰＥ、Ｐ
Ａおよびスチレン系化合物とα・β不飽和ジカルボン酸
無水物との共重合体からなる耐熱性の良好な熱可塑性樹
脂組成物が開示されているが、この方法では必ずしも耐
熱性の改良は充分でなく、さらに機械的性質が低下する
という問題点がある。また、特公昭６０−１１９６６号
公報には、耐溶剤性および耐油性を改善するために、Ｐ
Ａ、ＰＰＥおよび特定の不飽和化合物を溶融混練する方
法が開示されているが、開示されている化合物の使用に
よっても必ずしも効果は充分でない。

【０００４】

【本発明が解決しようとする課題】本発明が解決しよう
とする課題は、成形品外観、機械的性質、耐熱性、寸法
精度を損なうことなく、特に成形時の流動性および熱安
定性、高温雰囲気で使用時の熱安定性、ウエルド強度に
優れ、耐溶剤性および耐油性の著しく改善されたＰＰＥ
とＰＡを主成分とする樹脂組成物を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため、ＰＰＥとＰＡに種々の第三物質を種々
の比率で添加し、研究を重ねた。その結果、ＰＰＥとＰ
Ａからなる組成物に特定の置換コハク酸を添加し、溶融
混練することにより得られる樹脂組成物を見出だし、本
発明を完成させた。

【０００６】すなわち、本発明は、（Ａ）ＰＰＥ３０〜
７０重量部、（Ｂ）ＰＡ７０〜３０重量部、両者の合計
１００重量部に対し、（Ｃ）耐衝撃性改良剤０〜２０重
量部、（Ｄ）下記一般式化１で示す置換コハク酸０．１
〜５重量部、（Ｅ）熱安定剤０〜３重量部からなる樹脂
組成物である。

【化２】ＨＯＯＣ−ＣＨＸ−ＣＨＹ−ＣＯＯＨ（ただしＸはハロゲン原子またはアルキルもしくはアリ
ールアシルオキシ基を、Ｙはハロゲン原子、アルキルも
しくはアリールアシルオキシ基、または水素を表す）

【０００７】本発明に使用される（Ａ）ＰＰＥは、例え
ば特開昭６３−２８６４６４に記載されている方法に準
じて製造できる。特に、ポリ（２，６−ジメチル−１，
４−フェニレン)エーテル、２，６−ジメチル−１，４
−フェノール／２，３，６−トリメチル−１，４−フェ
ノール共重合体および前二者にそれぞれスチレンをグラ
フト重合したグラフト共重合体が本発明に用いられるＰ
ＰＥとして好ましい。本発明に好適なＰＰＥの極限粘度
は２５℃クロロホルム溶液で測定し、０．３５ｄｌ／ｇ
〜０．６０ｄｌ／ｇの範囲にあるのが好ましい。極限粘
度が０．６０ｄｌ／ｇより高いと組成物の溶融粘度が高
くなり、バーフロー値が低下して特に大型薄肉成形品の
成形が困難になる。逆に、極限粘度が０．３５ｄｌ／ｇ
より低くなると機械的強度の低下が大きく実用成形品と
しての価値を損なうので、本発明の樹脂組成物には使用
できない。

【０００８】本発明に使用できる（Ｂ）ＰＡは、ＰＡ
４、ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ６１０、ＰＡ１１、ＰＡ１
２のような脂肪族ＰＡ、ポリヘキサジアミンテレフタル
アミド、ポリヘキサジアミンイソフタルアミド、メタキ
シレンジアミンとアジピン酸から得られるような芳香族
ＰＡから選ばれた、１種類以上のＰＡが好適に使用でき
る。

【０００９】本発明に使用される（Ｃ）衝撃強度改良剤
として、次のような重合体が例示される。すなわち、ポ
リブタジエン、ＳＢＲ、ＥＰＤＭ、ＥＶＡ、ポリアクリ
ル酸エステル、ポリイソプレン、水添ポリイソプレン、
アクリル系エラストマー、ポリスチレン相と水素添加ポ
リイソプレン相からなるジブロックもしくはトリブロッ
ク共重合体（たとえば、クラレ（株）製、商品名セプト
ン）、ポリエステル・ポリエーテルコエラストマー、Ｐ
Ａ系エラストマー（たとえば、東レ（株）製、商品名ペ
バックス）、ＰＡ系エラストマー（たとえば、大日本イ
ンキ化学（株）製、商品名グリラックスＡ）、エチレン
・ブテン１共重合体、スチレン・ブタジエンブロック共
重合体、水素化スチレン・ブタジエンブロック共重合
体、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・プロピ
レン・エチリデンノルボネン共重合体、熱可塑性ポリエ
ステルエラストマー、水添ＳＥＢＳエラストマー（たと
えば、シェル化学（株）製、商品名クレイトンＧ）、エ
チレン−αオレフィンコポリマーおよびプロピレン−α
オレフィンコポリマー（たとえば、三井石油化学（株）
製、商品名タフマー）、エチレンメタクリル酸系特殊エ
ラストマー（たとえば、三井・デュポンポリケミカル
（株）製、商品名タフリットＴ3000）、コア層がゴム質
でシェル層が硬質樹脂からなるコア・シェルタイプのエ
ラストマー（たとえば、武田薬品（株）製、商品名スタ
フロイド）、アクリル系（反応タイプ）のエラストマー
（たとえば、クレハ化学（株）製、商品名パラロイドＥ
ＸＬ）、ＭＢＳ系エラストマーやクレハＢＴＡエラスト
マー、コア・シェルタイプのエラストマー（たとえば、
三菱レーヨン（株）製、商品名メタブレンＳ）、コアが
シリコンゴム、シェルがアクリルゴムまたはアクリル系
樹脂からなるコア・シェルタイプのエラストマー（たと
えば、三菱レーヨン（株）製、グレード名Ｓ２００１ま
たはＲＫ１２０）などを添加しても良い。

【００１０】本発明に使用される（Ｄ）置換コハク酸
は、前記の一般式化２で表されるモノまたはジ置換のコ
ハク酸であって、好ましくは、１〜２個のＣｌまたはＢ
ｒで置換された置換コハク酸および１個の低級アルキル
アシルオキシ基で置換された置換コハク酸である。１〜
２個のＣｌまたはＢｒで置換された置換コハク酸として
は、具体的には、モノクロロコハク酸、ジクロロコハク
酸、モノブロモコハク酸、ジブロモコハク酸が例示され
る。１個の低級アルキルアシルオキシ基で置換された置
換コハク酸としては、ホルミルオキシコハク酸、アセト
キシコハク酸、プロピオニルオキシコハク酸、ブチリル
オキシコハク酸が例示される。これら置換コハク酸は２
種以上を併用してもよい。

【００１１】本発明の樹脂組成物には、（Ｅ）熱安定剤
の１種以上を使用できる。好ましい熱安定剤は、テトラ
キス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）４，４´−ビ
フェニレンホスホナイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホス
ファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペ
ンタエリスリトールジホスファイトなどのリン系熱安定
剤、Ｎ，Ｎ´−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナマイド）、１，
３，５−トリメチール−２，４，６−トリス（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、
２，２−チオ−ジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト］、２，２´−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ
−ブチルフェノール）、トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）イソシアヌレートなどの
フェノール系熱安定剤、アミン系熱安定剤、酸化亜鉛、
硫化亜鉛が挙げられる。特に好ましい熱安定剤は、テト
ラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）４，４´−
ビフェニレンホスホナイト、Ｎ，Ｎ´−ヘキサメチレン
ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒド
ロシンナマイド、酸化亜鉛および硫化亜鉛である。

【００１２】本発明は、（Ａ）ＰＰＥ３０〜７０重量部
と（Ｂ）ＰＡ７０〜３０重量部の合計１００重量部に対
し、（Ｃ）耐衝撃性改良剤０〜２０重量部、（Ｄ）置換
コハク酸０．１〜５重量部、（Ｅ）熱安定剤０〜３重量
部からなる樹脂組成物である。ＰＰＥとＰＡの比率にお
いて、ＰＡが３０重量部より低いと流動性、耐溶剤性、
耐油性、ウエルド強度に劣り、ＰＡが７０重量部より高
いと荷重撓み温度などの熱的性質が低下するので好まし
くない。本発明では前記した配合比において衝撃改良剤
の量が２０重量部を越えると、弾性率や荷重撓み温度の
低下が大きくなり好ましくない。耐衝撃性改良剤の添加
率は、好ましくは１〜１０重量部、より好ましくは５〜
８重量部である。

【００１３】また、相溶化剤として働く置換コハク酸の
添加率が、０．１重量部より低いとＰＰＥとＰＡの分散
状態が安定せず、衝撃強度や破断伸びが低くかつばらつ
きも大きいので好ましくない。逆に、置換コハク酸の添
加率が５．０重量部を越えると分子量の低下が激しくな
り、機械的性質、熱的性質、耐溶剤性および耐油性も低
く、さらに溶融混練機や射出成形機や金型の腐食を生じ
るので好ましくない。置換コハク酸の添加率は、好まし
くは０．２〜３重量部、より好ましくは０．３〜１重量
部である。熱安定剤が３重量部を越えると、荷重撓み温
度や耐衝撃性の低下が大きくなるので好ましくない。熱
安定剤の添加率は、好ましくは０．０５〜２重量部、よ
り好ましくは０．１〜１重量部である。

【００１４】本発明の相溶化剤として使用される（Ｄ）
置換コハク酸が、ハロゲン化ジカルボン酸の場合は、
（Ｆ）ハロゲン補足剤の１種以上を配合するのが好まし
い。ハロゲン補足剤としては、ステアリン酸亜鉛などの
金属石鹸、ジブチル錫マレート、ジブチル錫マレートポ
リマー、ジブチル錫ラウレートなどの有機錫塩化合物、
ステアリルアシッドホスフェートのような酸性燐酸エス
テルおよびその金属塩などが例示される。ハロゲン補足
剤の使用量は、好ましくは０．０５〜２重量部、より好
ましくは０．１〜１重量部である。

【００１５】本発明の目的を損なわない範囲で、他の熱
可塑性樹脂、例えば、ＰＣ、ＰＢＴ、ＰＥＴ、ＰＥ、Ｐ
Ｐ、酸変性ＰＰ、ＰＯＭ、ＰＭＭＡ、ＭＳ、ＭＢＳ、Ａ
Ｓ、ＡＡＳ、ＡＥＳ、ＡＭＢＳ、ＰＳ、ＨＩＰＳ、スチ
レン・マレイン酸共重合樹脂（たとえば、アメリカ・ア
ーコケミカル社製、商品名ダイラーク）、ポリフェニレ
ンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリス
ルホンなども添加できる。

【００１６】本発明の樹脂組成物の機械的強度、剛性、
寸法安定性改良のため、ガラス繊維、ガラスビーズ、ガ
ラスフレーク、ガラス繊維クロス、ガラス繊維マット、
グラファイト、炭素繊維、炭素繊維クロス、炭素繊維マ
ット、カーボンブラック、炭素フレーク、アルミ、ステ
ンレス、真鍮および銅から作った金属繊維や金属フレー
ク、金属粉末、有機繊維、針状チタン酸カリウム、マイ
カ、タルク、クレー、（針状）酸化チタン、ウオラスト
ナイト、炭酸カルシュウム、から選ばれた１種以上の強
化材を添加しても良い。剛性・強度を上げて、さらに成
形品の外観や平滑性を向上するためには、繊維径の細い
ものを使用するのが好ましい。繊維径の細いガラス繊維
としては、日本特許出願番号０２−１７７５８５に記載
の日本無機（株）製のＥ−ＦＭＷ−８００（平均繊維径
０．８μｍ）やＥ−ＦＭＷ−１７００（平均繊維径０．
６μｍ）を例示できる。

【００１７】上記強化材の表面を公知の表面処理剤、例
えばビニルアルキルシラン、メタクリロアルキルシラ
ン、エポキシアルキルシラン、アミノアルキルシラン、
メルカプトアルキルシラン、クロロアルキルシラン、イ
ソプロピルトリイソステアロイルチタネートのようなチ
タネート系カップリング剤、ジルコアルミネートカップ
リング剤などで表面処理を行ってもよい。さらに強化材
を公知のエポキシ系、ウレタン系、ポリエステル系、ス
チレン系などの集束剤で集束しても良い。

【００１８】本発明の樹脂組成物には、必要に応じて、
難燃剤としてトリフェニールホスヘートやトリクレジル
ホスヘート、あるいはそれらの重縮合体、または赤リン
のような公知のリン化合物を添加できる。また、デカブ
ロムジフェニールエーテル、ブロム化ポリスチレン、低
分子量ブロム化ポリカーボネート、ブロム化エポキシ化
合物のようなハロゲン化合物を難燃剤として添加でき
る。三酸化アンチモン、四酸化アンチモン、酸化ジルコ
ニウムのような難燃助剤もハロゲン化合物と併用でき
る。

【００１９】本発明には必要に応じて、帯電防止剤、可
塑剤、潤滑剤、離型剤、染料、顔料、紫外線吸収剤、光
安定剤なども添加することができる。

【００２０】本発明の樹脂組成物は、一般に熱可塑性樹
脂組成物の製造に用いられる設備と方法により製造する
ことができる。例えば、ＰＰＥ・ＰＡ樹脂組成物を構成
する成分を一括してタンブラーなどの混合機で混合し、
一軸や二軸の押出機を使用して溶融混練し、押出して成
形用ペレットを製造しても良い。好ましくは、ＰＰＥと
置換コハク酸を先に溶融混練し、その後、ＰＡと衝撃改
良剤や熱安定剤を追加して溶融混練し、押出して成形用
ペレットを製造する。さらに好ましくは、ＰＰＥと衝撃
改良剤と置換コハク酸を先に溶融混練し、その後、ＰＡ
や熱安定剤を追加して溶融混練し、押出して成形用ペレ
ットを製造する方法が採用される。

【００２１】

【実施例】次の実施例と比較例により本発明を具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。実施例と比較例における試験片の成形方法、試験方
法は次の通りである。

【００２２】（１）使用原材料ポリアミドは東レ（株）製ポリアミド６（商品名アミラ
ンＣＭ１０１７、ＰＡ６と略記）、ＰＰＥは三菱ガス化
学（株）製で２５℃クロロホルム中の極限粘度が０．４
５ｄｌ／ｇのものを使用した。衝撃改良剤として、コア
層がゴム質でシェル層が硬質樹脂からなるコア・シェル
タイプのエラストマー（武田薬品（株）製、商品名スタ
フロイドＩＭ−３０１、ＩＭと略記）を使用した。置換
コハク酸として、アセトキシコハク酸（化合物１と略
記）、ジブロモコハク酸（化合物２と略記）、比較のた
めコハク酸（化合物３と略記）、酒石酸（化合物４と略
記）を使用した。熱安定剤として、テトラキス（２，４
−ジ−ｔ−ブチルフェニル）４，４´−ビフェニレンホ
スホナイト（熱安定剤１と略記）、Ｎ，Ｎ´−ヘキサメ
チレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
−ヒドロシンナマイド（熱安定剤２と略記）、ジブチル
錫マレート（熱安定剤３と略記）を使用した。

【００２３】（２）組成物の混練条件と試験片の成形条件本発明の樹脂組成物を構成する各成分のうち、ＰＰＥと
ＳＥＢＳと置換コハク酸および比較のために用いたコハ
ク酸、酒石酸を表１、表２の比率で混合後、シリンダー
設定温度３１０℃で、スクリュー径３０ｍｍの二軸押出
機により溶融混練しペレットを製造した。このペレット
に表１、表２の残りの成分を加え、シリンダー設定温度
２９０℃で、スクリュー径３０ｍｍの二軸押出機により
溶融混練しペレットを製造した。得られたペレットを１
００℃で５時間乾燥後、住友重機械（株）製ＳＧ１２５
型射出成形機により金型温度１００℃、シリンダー設定
温度２８０℃、射出圧力９８ＭＰａで、ＡＳＴＭ−Ｄ６
３８規定タイプ１の３．２ｍｍ厚引張試験片の長軸の両
端にゲートを有する金型により、ウエルド入り引張試験
片を１０ショット成形して捨て、次の１０ショット成形
し、引張試験片として使用した。引張試験片と同一条件
で、６３．５×１２．７×３．２ｍｍのアイゾット衝撃
試験片を１０ショット（４０本）成形して捨て、次の１
０ショット（４０本）成形して、その内の５本でアイゾ
ット衝撃強度を測定し衝撃１と表示した。他の５本の試
験片を１６０℃オーブン中で１００時間アニール後、ア
イゾット衝撃強度を測定し衝撃２と表示した。上記のよ
うに、アイゾット衝撃試験片を１０ショット＋１０ショ
ット成形後、射出成形機のシリンダー温度を２８０℃に
保持したまま成形を３０分中断し、その後１ショットを
捨て、次の２ショットでアイゾット衝撃強度を測定し衝
撃３と表示した。

【００２４】（３）引張破断伸びＡＳＴＭ−Ｄ６３８に準じ、引張速度５ｍｍ／分、試験
温度２３℃で５本試験を行い、５本の平均のウエルド入
り破断伸び（入り伸びと略記、単位は％）を求めた。

【００２５】（４）アイゾット衝撃強度測定法（単位はＪ／ｍ）ＡＳＴＭ−Ｄ２５６に準じ、試験片厚み３．２ｍｍの試
験片に０．２５Ｒのノッチを切削加工により切り込み、
２３℃で５本づつ測定し、５本の平均値で示した。

【００２６】実施例１〜８表１に構成する成分の配合比および測定結果を示す。な
お、表１の樹脂組成物を構成する各成分の配合比率は重
量部で示す。

【００２７】比較例１〜８表２に構成する成分の配合比および測定結果を示す。な
お、表２の樹脂組成物を構成する各成分の配合比率は重
量部で示す。

【００２８】

【発明の効果】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、成形品
外観、機械的性質、耐熱性、寸法精度を損なうことな
く、流動性、耐溶剤性および耐油性が改善され、射出成
形、押出成形、ブロー成形も可能で、電気・電子部品、
自動車部品、機械部品、家庭用雑貨など幅広い分野に使
用できる。

【００２９】

【表１】実施例１２３４５６７８（配合比）ＰＰＥ３５３５３５３５５５５５５５５５ＰＡ６６５６５６５６５４５４５４５４５ＩＭ５５５５５５５５化合物１０．３０．５１．００．５化合物２０．５０．３０．５１．０安定剤１０．４０．２０．４０．４０．４０．２安定剤２０．４０．２０．２０．４０．４安定剤３０．４０．４０．２０．４０．４（物性）衝撃１３２０３６０３４０３３０４３０４５０４２０４４０衝撃２２７０２８０２６０２５０３５０３６０３７０３６０衝撃３２６０２８０２４０２５０３２０３４０３３０３１０入り伸び３５３８３９４３２９２５２３２８

【００３０】

【表２】比較例１２３４５６７８（配合比）ＰＰＥ１５８５３５３５５５５５５５５５ＰＡ６８５１５６５６５４５４５４５４５ＩＭ５５５５５５５５化合物１０．３０．５化合物３０．５１．０１．０１．０化合物４０．５１．０安定剤１０．４０．２０．４０．４０．４０．２安定剤２０．４０．２０．２０．４０．４安定剤３０．４０．４０．２０．４０．４（物性）衝撃１６０５０６５４０５５５０４０２５衝撃２５５４５６０３５５０４５４０２５衝撃３６０４０５５３５３０４０３５２０入り伸び１２２１２１２１１

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者千徳一神奈川県平塚市東八幡５丁目６番２号三菱瓦斯化学株式会社プラスチックスセンター内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂（以
下ＰＰＥと略記）３０〜７０重量部、（Ｂ）ポリアミド
（以下ＰＡと略記）７０〜３０重量部、両者の合計１０
０重量部に対し、（Ｃ）耐衝撃性改良剤０〜２０重量
部、（Ｄ）下記一般式化１で示す置換コハク酸０．１〜
５重量部、（Ｅ）熱安定剤０〜３重量部からなる樹脂組
成物。【化１】ＨＯＯＣ−ＣＨＸ−ＣＨＹ−ＣＯＯＨ（ただしＸはハロゲン原子またはアルキルもしくはアリ
ールアシルオキシ基を、Ｙはハロゲン原子、アルキルも
しくはアリールアシルオキシ基、または水素を表す）
【請求項２】（Ｄ）置換コハク酸が１〜２個のＣｌま
たはＢｒで置換された置換コハク酸であることを特徴と
する請求項１の樹脂組成物。
【請求項３】（Ｄ）置換コハク酸が１個の低級アルキ
ルアシルオキシ基で置換された置換コハク酸であること
を特徴とする請求項１の樹脂組成物。
【請求項４】（Ｅ）熱安定剤がテトラキス（２，４−
ジ−ｔ−ブチルフェニル）４，４´−ビフェニレンホス
ホナイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチル
フェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリト
ールジホスファイト、Ｎ，Ｎ´−ヘキサメチレンビス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシ
ンナマイド、１，３，５−トリメチル−２，４，６−ト
リス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）ベンゼン、２，２−チオ−ジエチレンビス［３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネート］、２，２´−メチレン−ビス（４−メ
チル−６−ｔ−ブチルフェノール、トリス（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）イソシアヌレ
ート、酸化亜鉛、硫化亜鉛から選ばれた１種以上である
ことを特徴とする請求項１の樹脂組成物。
【請求項５】（Ｆ）ハロゲン補足剤をさらに０．０５
〜２重量部添加してなる請求項２の樹脂組成物。