JPH0726705A - 気密室の仕上材の接合方法およびこの接合方法に用いられる締付ローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 仕上材の接合にハンダ付けを用いること無
く、単に折り返すことにより気密性を保ちつつ簡単にか
つ綺麗に仕上げる。 【構成】 規定寸法に裁断した仕上材１６の接続端部を
立上げ、隣設した立上げ部分１６ａを突き合わせて仕上
材１６を接着剤を介してボード１４に貼り合わせる。立
上げ部分１６ａに断面Ｗ字状の繋ぎ材１８を、内側の中
央凸部１８ａがそれぞれの立上げ部分１６ａ間に配置す
るようにして被せる。立上げ部分１６ａに被せた繋ぎ材
１８の外側を締付ローラ２０で押圧して押し潰して、仕
上材１６，１６…の各接続端部どうしを接合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、気密室の仕上材の接合
方法およびこの接合方法に用いられる締付ローラに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、保温室等の気密室を構成するに
下地材で外殻を形成し、その表面を鉄板，銅板，アルミ
ニウム等の仕上材で被服するようになっている。この場
合、仕上材は所定寸法に裁断されているものを現合で接
合するようになっている。ところで、前記仕上材を接合
する際、その接合部分を気密構造にする必要があるた
め、従来では仕上材の接合端部を重合し、この重合部分
をハンダ付けにより結合する手法が一般に取られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の気密室の仕上材の接合方法にあっては、上述した
ように仕上材をハンダ付けにより接合するようになって
いたため、ハンダ付けを手作業に頼らざるを得ず、作業
時間が著しく長くかかってしまうと共に、仕上跡に乱れ
が生じて見栄えが悪くなってしまうという課題があっ
た。

【０００４】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、仕上材の接合にハンダ付けを用いること無く、単に
折り返すことにより気密性を保ちつつ簡単にかつ綺麗に
仕上げることができる気密室の仕上材の接合方法および
この接合方法に用いられる締付ローラを提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、気密室を構成する下地材の外側を被覆す
る仕上材を接合する方法において、互いに接合しようと
する仕上材の接合端部をそれぞれ立上げ、それぞれの立
上げ部分に断面Ｗ字状の繋ぎ材を、この繋ぎ材内側の中
央凸部がそれぞれの立上げ部分間に配置されるようにし
て被せ、この被せた繋ぎ材の外側を、繋ぎ材外側の中央
凹部に嵌合する凸部を中央部に形成した締付ローラで押
圧して、前記繋ぎ材と共に前記立上げ部分をこの繋ぎ材
の内側に沿って押し潰すことにより接合する方法とす
る。

【０００６】また、かかる仕上材の接合方法には、前記
繋ぎ材外側の中央凹部に嵌合する凸部を中央部に形成し
たローラ本体を前後２箇所備え、これらローラ本体の凸
部をこの中央凹部に嵌合した状態で繋ぎ材外側を押圧す
ると共に、前後２箇所のローラ本体間の中央部にイコラ
イザを介して押圧力の入力部を設けた締付ローラを用い
ることが望ましい。

【０００７】

【作用】以上の構成により本発明の気密室の仕上材の接
合方法にあっては、それぞれ立上げた仕上材の接合端部
に、断面Ｗ字状の繋ぎ材を内側の中央凸部がそれぞれの
立上げ部分間に配置されるようにして被せ、この被せた
繋ぎ材の外側を、繋ぎ材外側の中央凹部に嵌合する凸部
を中央部に形成した締付ローラで押圧して、前記繋ぎ材
と共に前記立上げ部分をこの繋ぎ材の内側に沿って押し
潰すようにしたので、それぞれの立上げ部分はＷ字状の
繋ぎ材の内側に沿って変形されるため、これら立上げ部
分は押し潰された状態で互いに反対方向に折曲されて繋
ぎ材内側に巻き込まれ、この繋ぎ材を介して仕上材どう
しは互いに接合されることになる。従って、前記接続端
部どうしの接合部分は繋ぎ材に被覆された状態で結合さ
れることになり、その外観上の見栄えを大幅に向上でき
ると共に、接合部分の接触抵抗が極めて少なくなり、単
に折曲による結合にもかかわらず機密性の向上を図るこ
とができる。また、前記繋ぎ材の外側を単に押圧して押
し潰すのみであるためその接合作業が著しく簡単化し、
施工時間の短縮化および省力化を達成することができ
る。

【０００８】また、かかる仕上材の接合方法において、
前記繋ぎ材外側の中央凹部に嵌合する凸部を中央部に形
成したローラ本体を前後２箇所備え、これらローラ本体
の凸部をこの中央凹部に嵌合した状態で繋ぎ材外側を押
圧すると共に、前後２箇所のローラ本体間の中央部にイ
コライザを介して押圧力の入力部を設けた締付ローラを
用いることにより、ローラ本体の凸部が繋ぎ材外側の中
央凹部に嵌合されて締付ローラを案内することができる
ため、この締付ローラを移動する際にも軌道を外れるこ
と無く簡単に押圧することができる。また、前後２箇所
設けたローラ本体間の中央部にイコライザを介して押圧
力の入力部を設けたので、この押圧力の入力部に加えら
れる押圧力が前後２箇所のローラ本体に均等に伝達さ
れ、繋ぎ材の押し潰し作業を安定して綺麗に施工するこ
とができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
詳細に説明する。図１から図７は本発明にかかる気密室
の仕上材の接合方法の一実施例を示し、図１は本発明に
用いられる締付ローラの使用状態を示す斜視図、図２は
仕上材で仕上げようとする状態を示す気密室の要部断面
図、図３は締付ローラのローラ本体の断面図、図４から
図７は仕上材の接合を順を追って示す工程図である。

【００１０】即ち、本実施例の気密室１０は図２に示し
たように、鉄骨１２の外側に下地材としてのボード１４
を取付け、このボード１４の外側を厚さ０．２〜０．３
ｍｍ程度の鉄薄板，銅薄板またはアルミ薄板等で形成さ
れる仕上材１６を被覆することにより構成される。前記
仕上材１６は予め規定寸法に裁断されたものを現場に搬
入し、現合でボード１４の表面に取り付けられる。

【００１１】規定寸法に裁断された前記仕上材１６は、
まず各仕上材１６，１６…の接続端部を立上げておき、
隣設される立上げ部分１６ａ，１６ａを突き合わせるよ
うにしてそれぞれの仕上材１６，１６…を接着剤を介し
てボード１４に貼り合わせる。次に、前記隣設した立上
げ部分１６ａ，１６ａに、その後押し潰される裏面側に
導電性接着剤１８ｃが塗布された断面Ｗ字状の金属製の
繋ぎ材１８を、この繋ぎ材１８内側の中央凸部１８ａが
それぞれの立上げ部分１６ａ，１６ａ間に配置されるよ
うにして被せる。そして、立上げ部分１６ａ，１６ａに
被せた繋ぎ材１８の外側を締付ローラ２０で押圧して押
し潰すことにより、仕上材１６，１６…の各接続端部ど
うしを接合するようになっている。

【００１２】前記締付ローラ２０は、図１に示したよう
に一対のローラ本体２２，２２ａを前後２箇所設け、こ
れら一対のローラ本体２２，２２ａをベアリングを介し
て一対のフレーム２４，２４の両端部間に回転自在に取
り付けてある。前記一対のフレーム２４，２４の中央部
間にはイコライザピン２６ａを介して断面逆Ｕ字状のイ
コライザ２６が回動可能に取り付けられ、このイコライ
ザ２６にはＵ字状のブラケット２８ａを介して押圧力の
入力部としての握り部分２８が取り付けられる。

【００１３】前記ローラ本体２２，２２ａは図３に示し
たように、中央部の周方向に凸部３０が形成され、この
凸部３０が前記立上げ部分１６ａ，１６ａ間に配置され
るようになっている。尚、前記凸部３０の頂角は直角に
設定されている。また、前記ローラ本体２２，２２ａの
中心軸上には取付ピンの挿通穴３２が形成されている。

【００１４】即ち、前記締付ローラ２０を用いて仕上材
１６，１６…を互いに接合する際、まず、図１に示した
ように互いに突き合わされた仕上材１６，１６の立上げ
部分１６ａ，１６ａに前記繋ぎ材１８を、この繋ぎ材１
８内側の中央凸部１８ａがそれぞれの立上げ部分１６
ａ，１６ａ間に配置されるようにして被せる。

【００１５】次に、図５に示したように立上げ部分１６
ａ，１６ａに被せた繋ぎ材１８の外側を締付ローラ２０
で押圧する。このとき、ローラ本体２２，２２ａに形成
された凸部３０を、繋ぎ材１８外側の中央凹部１８ｂに
嵌合するようになっている。そして、この状態で締付ロ
ーラ２０の握り部分２８を握持して押し付けつつ移動す
ることにより、この押し付け力はエコライザ２６，フレ
ーム２４を介してローラ本体２２，２２ａに伝達され、
図６に示したようにこのローラ本体２２，２２ａで繋ぎ
材１８を移動方向に押し潰して行く。このように前後の
ローラ本体２２，２２ａで繋ぎ材１８を押し潰すことに
より、仕上材１６，１６の立上げ部分１６ａ，１６ａ
は、図７に示したように繋ぎ材１８の内側に沿って互い
に反対方向に折曲されると共に、この折曲された立上げ
部１６ａ，１６ａの両側に繋ぎ材１８の両端部が巻き込
まれた状態で固定される。

【００１６】以上のように本実施例の気密室の仕上材の
接合方法にあっては、互いに接合しようとする仕上材１
６，１６端部の立上げ部分１６ａ，１６ａに、断面Ｗ字
状の繋ぎ材１８を被せ、この被せた繋ぎ材１８の外側
を、繋ぎ材１８外側の中央凹部１８ａに嵌合する凸部３
０を中央部に形成した締付ローラ２０で押圧して、前記
繋ぎ材１８と共に前記立上げ部分１６ａ，１６ａをこの
繋ぎ材１８の内側に沿って押し潰すようにしたので、仕
上材１６，１６どうしの結合を確実に行うことができる
と共に、それぞれの接合部は繋ぎ材１８で覆われた状態
となるため、外観上の見栄えを大幅に向上できる。ま
た、前記立上げ部分１６ａ，１６ａと繋ぎ材１８とを巻
き込むようにして押し潰したので、導電性接着剤１８ｃ
とも相俟って、接合部分の接触抵抗が極めて少なくな
り、単に折曲による結合にもかかわらず気密性の大幅な
向上を図ることができる。更に、前記仕上材１６，１６
の接合は、前記繋ぎ材１８の外側を単に押圧して押し潰
すのみであるためその接合作業が著しく簡単化し、施工
時間の短縮化および省力化を達成することができる。

【００１７】ところで、本実施例では前記繋ぎ材１８を
押し潰すに締付ローラ２０を用いたが、この締付ローラ
２０は繋ぎ材１８外側の中央凹部１８ｂに嵌合する凸部
３０を形成したローラ本体２２，２２ａを前後２箇所備
え、これらローラ本体２２，２２ａの凸部３０をこの中
央凹部１８ｂに嵌合した状態で繋ぎ材１８の外側を押圧
するようにしたので、ａの凸部３０が繋ぎ材外側の中央
凹部に嵌合されて締付ローラを案内することができる。
このため、この締付ローラ２０を移動する際にも、互い
に嵌合された中央凹部１８ｂと凸部３０とによって軌道
を外れること無く簡単に押圧することができる。

【００１８】また、前記締付ローラ２０は前後２箇所設
けたローラ本体２２，２２ａを連結するフレーム２４の
中央部にイコライザ２６を介して握り部分２８を設け、
この握り部分２８から押圧力を加えるようにしたので、
この握り部分２８に加えられる押圧力がエコライザ２６
を介して前後２箇所のローラ本体２２，２２ａに均等に
伝達され、繋ぎ材１８の押し潰し作業を安定して綺麗に
施工することができる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に示す気密室の仕上材の接合方法にあっては、それぞれ
立上げた仕上材の接合端部に、断面Ｗ字状の繋ぎ材を内
側の中央凸部がそれぞれの立上げ部分間に配置されるよ
うにして被せ、この被せた繋ぎ材の外側を、繋ぎ材外側
の中央凹部に嵌合する凸部を中央部に形成した締付ロー
ラで押圧して、前記繋ぎ材と共に前記立上げ部分をこの
繋ぎ材の内側に沿って押し潰すようにしたので、互いに
接合しようとする仕上材どうしを確実に結合することが
できると共に、接続端部どうしの接合部分は繋ぎ材に被
覆された状態で結合されるため、その外観上の見栄えを
大幅に向上できる。また、接合部分の接触抵抗が極めて
少なくなり、単に折曲による結合にもかかわらず機密性
の向上を図ることができると共に、前記繋ぎ材の外側を
単に押圧して押し潰すのみであるためその接合作業が著
しく簡単化し、施工時間の短縮化および省力化を達成す
ることができる。

【００２０】また、本発明の請求項２にあっては、前記
請求項１に示す仕上材の接合方法において、前記繋ぎ材
外側の中央凹部に嵌合する凸部を中央部に形成したロー
ラ本体を前後２箇所備え、これらローラ本体の凸部をこ
の中央凹部に嵌合した状態で繋ぎ材外側を押圧すると共
に、前後２箇所のローラ本体間の中央部にイコライザを
介して押圧力の入力部を設けた締付ローラを用いること
により、ローラ本体の凸部が繋ぎ材外側の中央凹部に嵌
合されて締付ローラを案内することができるため、この
締付ローラを移動する際にも軌道を外れること無く簡単
に押圧することができる。また、前後２箇所設けたロー
ラ本体間の中央部にイコライザを介して押圧力の入力部
を設けたので、この押圧力の入力部に加えられる押圧力
が前後２箇所のローラ本体に均等に伝達され、繋ぎ材の
押し潰し作業を安定して綺麗に施工することができると
いう各種優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の仕上材の接合方法に用いられる締付ロ
ーラの使用状態を示す斜視図である。

【図２】本発明の接合方法で仕上材で仕上げようとする
状態を示す気密室の要部断面図である。

【図３】本発明の接合方法に用いられる締付ローラのロ
ーラ本体の断面図である。

【図４】本発明の接合方法で仕上材の立上げ部に繋ぎ材
を被せた状態を示す説明図である。

【図５】本発明の接合方法で繋ぎ材に締付ローラを押し
当てた状態を示す説明図である。

【図６】本発明の接合方法で締付ローラで繋ぎ材を押し
潰す状態を示す説明図である。

【図７】本発明の接合方法で仕上材の結合完了状態を示
す説明図である。

【符号の説明】

１０ 気密室 １４ ボード
（下地材） １６ 仕上材 １６ａ 立上げ
部分 １８ 繋ぎ材 １８ａ 中央凸
部 ２０ 締付ローラ ２２，２２ａ
ローラ本体 ２６ イコライザ ２８ 握り部分
（押圧力の入力部） ３０ 凸部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 気密室を構成する下地材の外側を被覆す
   る仕上材を接合する方法において、互いに接合しようと
   する仕上材の接合端部をそれぞれ立上げ、それぞれの立
   上げ部分に断面Ｗ字状の繋ぎ材を、この繋ぎ材内側の中
   央凸部がそれぞれの立上げ部分間に配置されるようにし
   て被せ、この被せた繋ぎ材の外側を、繋ぎ材外側の中央
   凹部に嵌合する凸部を中央部に形成した締付ローラで押
   圧して、前記繋ぎ材と共に前記立上げ部分をこの繋ぎ材
   の内側に沿って押し潰すことにより接合することを特徴
   とする気密室の仕上材の接合方法。
2. 【請求項２】 互いに接合しようとする仕上材からそれ
   ぞれ立上げられた接合端部に断面Ｗ字状の繋ぎ材を被
   せ、この繋ぎ材を外側から押圧して、前記繋ぎ材と共に
   前記立上げ部分をこの繋ぎ材の内側に沿って押し潰すこ
   とにより仕上材同志を接合する際に用いられ、前記繋ぎ
   材外側の中央凹部に嵌合する凸部を中央部に形成したロ
   ーラ本体を前後２箇所備え、これらローラ本体の凸部を
   この中央凹部に嵌合した状態で繋ぎ材外側を押圧すると
   共に、前後２箇所のローラ本体間の中央部にイコライザ
   を介して押圧力の入力部を設けたことを特徴とする気密
   室の仕上材の接合方法に用いられる締付ローラ。