JPH0726706A - 気密室の仕上材の出隅部接合方法およびこの接合方法に用いられる締付ローラ - Google Patents

気密室の仕上材の出隅部接合方法およびこの接合方法に用いられる締付ローラ

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JPH0726706A
JPH0726706A JP5173404A JP17340493A JPH0726706A JP H0726706 A JPH0726706 A JP H0726706A JP 5173404 A JP5173404 A JP 5173404A JP 17340493 A JP17340493 A JP 17340493A JP H0726706 A JPH0726706 A JP H0726706A
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corner
tightening roller
finishing
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Yasuo Tanaka
保雄 田中
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Obayashi Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 気密室出隅部の仕上材の接合にハンダ付けを
用いることなく、単に折り返すことにより気密性を保ち
つつ簡単にかつ綺麗に仕上げる。 【構成】 気密室10の出隅部先端に対応する部分で仕
上材14の接続端部を立上げる。隣設した立上げ部分1
4aに断面W字状の繋ぎ材16を、この繋ぎ材16内側
の中央凸部16aがそれぞれの立上げ部分14a間に配
置されるようにして被せる。締付ローラ20のローラ本
体20a,20bに形成したV字状溝30の底部外周に
凸部32を形成する。凸部32を繋ぎ材16外側の中央
凹部16bに嵌合して、繋ぎ材16の外側を締付ローラ
20で押圧して押し潰す。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、気密室を被覆する仕上
材の接合方法、とりわけ、気密室の出隅部で接合するよ
うにした仕上材の出隅部接合方法およびこの接合方法に
用いられる締付ローラに関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、保温室等の気密室を構成するに
下地材で外殻を形成し、その表面を鉄板,銅板,アルミ
ニウム等の仕上材で被覆するようになっている。この場
合、仕上材は所定寸法に裁断されているものを現合で接
合するようになっている。ところで、前記仕上材を接合
する際、その接合部分を気密構造にする必要があるた
め、従来では仕上材の接合端部を重合し、この重合部分
をハンダ付けにより結合する手法が一般に取られる。ま
た、前記仕上材を気密室の出隅部で接合する際にも、同
様のハンダ付けによる手法がとられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の気密室の仕上材の接合方法にあっては、上述した
ように仕上材をハンダ付けにより接合するようになって
いたため、ハンダ付けを手作業に頼らざるを得ず、作業
時間が著しく長くかかってしまうと共に、仕上跡に乱れ
が生じて見栄えが悪くなってしまうという課題があっ
た。
【0004】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、仕上材の接合にハンダ付けを用いることなく、単に
折り返すことにより気密性を保ちつつ簡単にかつ綺麗に
仕上げることができる気密室の仕上材の出隅部接合方法
およびこの接合方法に用いられる締付ローラを提供する
ことを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の気密室の仕上材の出隅部接合方法にあって
は、互いに接合しようとする仕上材の接合端部を気密室
の出隅部先端でそれぞれ立上げ、それぞれの立上げ部分
に断面W字状の繋ぎ材を、この繋ぎ材内側の中央凸部が
それぞれの立上げ部分間に配置されるようにして被せ、
この被せた繋ぎ材の外側を、前記気密室の出隅部形状に
沿ったV字状溝を周方向に有し、その溝底部分外周に繋
ぎ材外側の中央凹部に嵌合する凸部を形成した締付ロー
ラで押圧して、前記繋ぎ材および前記立上げ部分を出隅
部両側に振り分けて押し潰すようにする。
【0006】また、かかる気密室の仕上材の出隅部接合
方法には、前記気密室の出隅部形状に沿ったV字状溝を
周方向に形成し、その溝底部分外周に繋ぎ材外側の中央
凹部に嵌合する凸部を形成した締付ローラを用いること
が望ましい。
【0007】
【作用】以上の構成により本発明の気密室の仕上材の出
隅部接合方法にあっては、気密室の出隅部先端にそれぞ
れ立上げた仕上材の接合端部間に被せた繋ぎ材の外側を
締付ローラを用いて押し潰すようにしたので、それぞれ
の立上げ部分は断面W字状の前記繋ぎ材の内側に沿って
変形されるため、これら立上げ部分は押し潰された状態
で互いに反対方向に折曲されて繋ぎ材内側に巻き込ま
れ、この繋ぎ材を介して仕上材同士は互いに接合される
ことになる。このとき、押し潰された接合部分は締付ロ
ーラのV字状溝によって気密室の出隅部両側に振り分け
て押し潰される。従って、前記接続端部同士の接合部分
は繋ぎ材に被覆された状態で結合されることになり、そ
の外観上の見栄えを大幅に向上できると共に、接合部分
の接触抵抗が極めて少なくなり、単に折曲による結合に
もかかわらず気密性の向上を図ることができる。また、
前記繋ぎ材の外側を単に押圧して押し潰すのみであるた
めその接合作業が著しく簡単化し、施工時間の短縮化お
よび省力化を達成することができる。
【0008】また、かかる仕上材の出隅部接合方法に用
いられる締付ローラは、前記気密室の出隅部形状に沿っ
たV字状溝を周方向に形成し、その溝底部分外周に繋ぎ
材外側の中央凹部に嵌合する凸部を形成したので、それ
ぞれ立上げた仕上材の接合端部間に被せた繋ぎ材の外側
を締付ローラで押し付ける際に、前記V字状溝によって
繋ぎ材および立上げ部分を気密室の出隅部両側に綺麗に
かつ簡単に振り分けて押し潰すことができる。また、前
記V字状溝の溝底部分外周に形成した凸部が繋ぎ材外側
の中央凹部に嵌合した状態で締付ローラを案内すること
ができるため、この締付ローラを移動する際にも軌道を
外れることなく簡単に押圧することができる。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
詳細に説明する。図1から図3は本発明にかかる気密室
の仕上材の出隅部接合方法の一実施例を示し、図1は締
付ローラを用いて仕上材を接合しようとする状態を示す
断面図、図2は仕上材の接合状態を示す断面図、図3は
締付ローラの側面図である。
【0010】即ち、本実施例の仕上材の出隅部接合方法
が用いられる気密室10は、図1に示したように下地材
としてのボード12でその外殻を隔成し、このボード1
2の外側を厚さ0.2〜0.3mm程度の鉄薄板,銅薄
板またはアルミ薄板等で形成される仕上材14を被覆す
ることにより構成される。前記仕上材14は予め規定寸
法に裁断されたものを現場に搬入し、現合でボード12
の表面に取り付けられる。
【0011】規定寸法に裁断された前記仕上材14は、
前記気密室10の出隅部先端に対応する部分でそれぞれ
の仕上材14,14の接続端部を立上げておき、これら
立上げ部分14a,14aを突き合わせるようにして、
それぞれの仕上材14,14…を接着剤を介してボード
12に貼り合わせる。次に、前記隣設した立上げ部分1
4a,14aに、導電性接着剤が塗布された断面W字状
の金属製の繋ぎ材16を、この繋ぎ材16内側の中央凸
部16aがそれぞれの立上げ部分14a,14a間に配
置されるようにして被せる。そして、立上げ部分14
a,14aに被せた繋ぎ材16の外側を締付ローラ20
で押圧して押し潰すことにより、仕上材14,14の接
続端部同士を接合するようになっている。
【0012】前記締付ローラ20は、図3に示したよう
に一対のローラ本体20a,20bを前後2箇所設け、
これら一対のローラ本体20a,20bをベアリングを
介してフレーム22の両端部間に回転自在に取り付けて
ある。前記フレーム22の中央部にはピン24aを介し
てU字状のユニオン24が回動可能に取り付けられ、こ
のユニオン24にはU字状のブラケット26aを介して
握り部分26が取り付けられる。尚、前記フレーム22
には前記ユニット24の両側に位置して一対の留め金具
28が形成される。
【0013】前記ローラ本体20a,20bは図1に示
したように、前記気密室10出隅部の形状に沿ったV字
状溝30(溝の内角は直角となる)を周方向に形成し、
その溝30の底部分外周に繋ぎ材16外側の中央凹部1
6bに嵌合する凸部32を形成してある。
【0014】従って、前記締付ローラ20を用いて仕上
材14,14を気密室10の出隅部で互いに接合する
際、まず、図1に示したように互いに突き合わされた仕
上材14,14の立上げ部分14a,14aに繋ぎ材1
6を、この繋ぎ材16内側の中央凸部16aがそれぞれ
の立上げ部分14a,14a間に配置されるようにして
被せる。
【0015】次に、立上げ部分14a,14aに被せた
繋ぎ材16の外側を締付ローラ20で押圧する。このと
き、ローラ本体20a,20bのV字状溝30の底部に
形成した凸部32を、繋ぎ材16外側の中央凹部16b
に嵌合するようになっている。そして、この状態で締付
ローラ20の握り部分26を握持して押し付けつつ移動
することにより、この押し付け力はユニオン24,フレ
ーム22を介してローラ本体20a,20bに伝達さ
れ、繋ぎ材16を移動方向に押し潰して行く。このよう
に前後のローラ本体20a,20bで繋ぎ材16を押し
潰すことにより、図2に示したように仕上材14,14
の立上げ部分14a,14aは、繋ぎ材16の内側に沿
って互いに反対方向に折曲され、この折曲された立上げ
部14a,14aの両側に繋ぎ材16の両側部が巻き込
まれて、いわゆるはぜ継ぎ状態で結合される。
【0016】以上のように本実施例の気密室の仕上材の
出隅部接合方法にあっては、互いに接合しようとする仕
上材14,14端部の立上げ部分14a,14aに繋ぎ
材16を被せ、この被せた繋ぎ材16の外側を締付ロー
ラ20で押圧して押し潰すことにより、この繋ぎ材16
と共に前記立上げ部分14a,14aをはぜ継ぎするよ
うにしたので、仕上材14,14どうしの結合を確実に
行うことができると共に、それぞれの接合部は繋ぎ材1
6で覆われた状態となるため、外観上の見栄えを大幅に
向上できる。また、前記立上げ部分14a,14aと繋
ぎ材16とを巻き込むようにしてはぜ継ぎしたので、導
電性接着剤とも相俟って、接合部分の接触抵抗が極めて
少なくなり、単に折曲による結合にもかかわらず気密性
の大幅な向上を図ることができる。更に、前記仕上材1
4,14の接合は、前記繋ぎ材16の外側を単に押圧し
て押し潰すのみであるためその接合作業が著しく簡単化
し、施工時間の短縮化および省力化を達成することがで
きる。
【0017】ところで、前記繋ぎ材16を押し潰す際に
締付ローラ20を用いたが、この締付ローラ20には気
密室10出隅部の形状に沿ったV字状溝30が形成され
ているため、このV字状溝30によって押し潰された前
記接合端部は、気密室10の出隅部両側に綺麗にかつ簡
単に振り分けて押し潰すことができる。また、前記V字
状溝30の溝底部分外周に繋ぎ材16外側の中央凹部1
6bに嵌合する凸部32を形成したので、この凸部32
が繋ぎ材16の中央凹部16bに嵌合した状態で締付ロ
ーラ20を案内することができるため、この締付ローラ
20を移動する際にも軌道を外れることなく簡単に押圧
することができる。
【0018】また、本実施例では前記締付ローラ20は
前後2箇所設けたローラ本体20a,20aを連結する
フレーム22の中央部にユニオン24を介して握り部分
26を設け、この握り部分26から押圧力を加えるよう
にしたので、この握り部分26に加えられる押圧力がユ
ニオン24を介して前後2箇所のローラ本体20a,2
0aに均等に伝達され、繋ぎ材16の押し潰し作業を安
定して綺麗に施工することができる。
【0019】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項1
に示す気密室の仕上材の出隅部接合方法にあっては、気
密室の出隅部先端にそれぞれ立上げた仕上材の接合端部
間に被せた繋ぎ材の外側を締付ローラを用いて押し潰す
ようにしたので、それぞれの立上げ部分と断面W字状の
前記繋ぎ材とをはぜ継ぎできると共に、押し潰された接
合部分を、締付ローラのV字状溝によって気密室の出隅
部両側に振り分けて押し潰すことができるため、外観上
の見栄えを大幅に向上できると共に、気密性を確保する
ことができる。また、前記仕上材の接合部分は繋ぎ材の
外側を単に押圧して押し潰すのみであるため、その接合
作業が著しく簡単化し、施工時間の短縮化および省力化
を達成することができる。
【0020】また、本発明の請求項2にあっては前記出
隅部接合方法に用いる締付ローラを、気密室出隅部の形
状に沿ったV字状溝を周方向に形成し、その溝底部分外
周に繋ぎ材外側の中央凹部に嵌合する凸部を形成したの
で、それぞれ立上げた仕上材の接合端部間に繋ぎ材を被
せた状態で、この繋ぎ材の外側に前記締付ローラを押し
付けるのみで繋ぎ材と共に前記立上げ部分を押し潰すこ
とができる。このとき、前記締付ローラには気密室出隅
部の形状に沿ったV字状溝が形成されているため、押し
潰された前記接合端部は、気密室の出隅部両側に綺麗に
かつ簡単に振り分けて押し潰すことができる。また、前
記V字状溝の溝底部分外周に繋ぎ材外側の中央凹部に嵌
合する凸部を形成したので、この凸部が繋ぎ材外側の中
央凹部に嵌合した状態で締付ローラを案内することがで
きるため、この締付ローラを移動する際にも軌道を外れ
ることなく簡単に押圧することができるという各種優れ
た効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の締付ローラを用いて仕上材
を接合しようとする状態を示す断面図である。
【図2】本発明の一実施例の仕上材の接合状態を示す断
面図である。
【図3】本発明に用いられる締付ローラの一実施例を示
す側面図である。
【符号の説明】
10 気密室 12 ボード
(下地材) 14 仕上材 14a 立上げ
部分 16 繋ぎ材 16a 中央凸
部 16b 中央凹部 20 締付ロー
ラ 20a,20b ローラ本体 30 V字状溝 32 凸部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 気密室を被覆する仕上材の出隅部接合方
    法において、互いに接合しようとする仕上材の接合端部
    を気密室の出隅部先端でそれぞれ立上げ、それぞれの立
    上げ部分に断面W字状の繋ぎ材を、この繋ぎ材内側の中
    央凸部がそれぞれの立上げ部分間に配置されるようにし
    て被せ、この被せた繋ぎ材の外側を、前記気密室の出隅
    部形状に沿ったV字状溝を周方向に有し、その溝底部分
    外周に繋ぎ材外側の中央凹部に嵌合する凸部を形成した
    締付ローラで押圧して、前記繋ぎ材および前記立上げ部
    分を出隅部両側に振り分けて押し潰すことを特徴とする
    気密室の仕上材の出隅部接合方法。
  2. 【請求項2】 気密室の出隅部で互いに接合しようとす
    る仕上材の接合端部を立上げ、それぞれの立上げ部分間
    に被せた断面W字状の繋ぎ材を外側から押圧して、この
    繋ぎ材と共に前記立上げ部分を押し潰すことにより仕上
    材同士を接合する際に用いられ、前記気密室の出隅部形
    状に沿ったV字状溝を周方向に形成し、その溝底部分外
    周に繋ぎ材外側の中央凹部に嵌合する凸部を形成したこ
    とを特徴とする気密室の仕上材の出隅部接合方法に用い
    られる締付ローラ。
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