JPH07284892A - 通電加熱フラットノズルの電極構造 - Google Patents
通電加熱フラットノズルの電極構造Info
- Publication number
- JPH07284892A JPH07284892A JP8193894A JP8193894A JPH07284892A JP H07284892 A JPH07284892 A JP H07284892A JP 8193894 A JP8193894 A JP 8193894A JP 8193894 A JP8193894 A JP 8193894A JP H07284892 A JPH07284892 A JP H07284892A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- molten steel
- graphite
- flat nozzle
- electric heating
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フラットノズルメニスカス短片部の通電加熱
構造を提供する。 【構成】 フラットノズルの短片鋳型内溶鋼浸漬部に
Ｃ：５％〜９０％、Ａｌ2Ｏ3 ：９５％〜１０％を主成
分とするアルミナ−黒鉛質耐火物からなる電極部材をノ
ズルに締結し、さらに、この電極部材に黒鉛リード部材
を締結して給電するようにした構造を特徴とする。 【効果】 短片鋳型内溶鋼浸漬部に高耐食性の導電部材
を配し、給電リード部材として黒鉛を使用することによ
り、効率良く短片鋳型内溶鋼浸漬部を通電加熱出来、地
金付着防止が可能となる。
構造を提供する。 【構成】 フラットノズルの短片鋳型内溶鋼浸漬部に
Ｃ：５％〜９０％、Ａｌ2Ｏ3 ：９５％〜１０％を主成
分とするアルミナ−黒鉛質耐火物からなる電極部材をノ
ズルに締結し、さらに、この電極部材に黒鉛リード部材
を締結して給電するようにした構造を特徴とする。 【効果】 短片鋳型内溶鋼浸漬部に高耐食性の導電部材
を配し、給電リード部材として黒鉛を使用することによ
り、効率良く短片鋳型内溶鋼浸漬部を通電加熱出来、地
金付着防止が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、双ベルト式連続鋳造法
等に用いるフラットノズルの先端を通電加熱によって、
加熱する通電加熱ノズルに関するものである。
等に用いるフラットノズルの先端を通電加熱によって、
加熱する通電加熱ノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】双ベルト式連続鋳造法等に用いるフラッ
トノズルの通電加熱については、例えば、特開平１−２
８９５４４号公報に記載されている。この場合、電極と
ノズルとの接続はシリンダーによる押し付け構造を採用
している。電極は鋳型内溶鋼に浸漬させずに、ノズルの
溶鋼メニスカス部を加熱する方法である。
トノズルの通電加熱については、例えば、特開平１−２
８９５４４号公報に記載されている。この場合、電極と
ノズルとの接続はシリンダーによる押し付け構造を採用
している。電極は鋳型内溶鋼に浸漬させずに、ノズルの
溶鋼メニスカス部を加熱する方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の引例に
述べられている通電加熱方法では、ノズル内を溶鋼が通
湯した場合に、電極を介して通電すると、電流はノズル
内の溶鋼を流れ、電極下部に接続されたノズル短片の加
熱効率が低下して、地金の付着が生じやすくなってい
る。
述べられている通電加熱方法では、ノズル内を溶鋼が通
湯した場合に、電極を介して通電すると、電流はノズル
内の溶鋼を流れ、電極下部に接続されたノズル短片の加
熱効率が低下して、地金の付着が生じやすくなってい
る。
【０００４】本発明は、この地金付着が生じる原因とな
っている、ノズル両短片の溶鋼メニスカス部を、通電に
よって、効率的に加熱することを可能とするノズル構造
を提供することを目的とする。
っている、ノズル両短片の溶鋼メニスカス部を、通電に
よって、効率的に加熱することを可能とするノズル構造
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、双ベル
ト式連続鋳造法等の溶鋼の連続鋳造に用い、長片と短片
とを有する矩形断面のフラットノズルであって、Ｃ：５
％〜９０％、Ａｌ2 Ｏ3 ：９５％〜１０％を主成分とす
るアルミナ−黒鉛質耐火物からなる前記ノズルの両短片
鋳型内溶鋼浸漬部の電極部材とノズルとを導電性セラミ
ックボルトを用いて締結し、さらに、前記電極部材と該
電極部材に給電する黒鉛リード部材とを同じく導電性セ
ラミックボルトを用いて締結する構造としたことを特徴
とする通電加熱フラットノズルの電極構造である。
ト式連続鋳造法等の溶鋼の連続鋳造に用い、長片と短片
とを有する矩形断面のフラットノズルであって、Ｃ：５
％〜９０％、Ａｌ2 Ｏ3 ：９５％〜１０％を主成分とす
るアルミナ−黒鉛質耐火物からなる前記ノズルの両短片
鋳型内溶鋼浸漬部の電極部材とノズルとを導電性セラミ
ックボルトを用いて締結し、さらに、前記電極部材と該
電極部材に給電する黒鉛リード部材とを同じく導電性セ
ラミックボルトを用いて締結する構造としたことを特徴
とする通電加熱フラットノズルの電極構造である。
【０００６】
【作用】以下、本発明について詳細に説明する。図１は
本発明の通電加熱フラットノズルの概念図である。アル
ミナ−黒鉛質電極部材３はＳｉＣボルト５により黒鉛ペ
ーパー７を介して溶鋼に浸漬されるフラットノズル１の
先端に締結されている。アルミナ−黒鉛質電極部材３に
給電するリード部材の黒鉛電極４は、アルミナ−黒鉛質
電極部材３とＳｉＣボルト６で締結されている。
本発明の通電加熱フラットノズルの概念図である。アル
ミナ−黒鉛質電極部材３はＳｉＣボルト５により黒鉛ペ
ーパー７を介して溶鋼に浸漬されるフラットノズル１の
先端に締結されている。アルミナ−黒鉛質電極部材３に
給電するリード部材の黒鉛電極４は、アルミナ−黒鉛質
電極部材３とＳｉＣボルト６で締結されている。
【０００７】連続鋳造鋳型内溶鋼中にアルミナ−黒鉛質
電極部材３を浸漬し、黒鉛電極リード部材４を通して通
電すると、ノズル内の溶鋼にも少量の電流が流れる。し
かし。大部分の電流はアルミナ−黒鉛電極部材３を介し
て、鋳型内溶鋼に流れ、フラットノズル両短片メニスカ
ス部がジュール熱によって、加熱される。両方の電極部
材を一体型の黒鉛電極にすることも可能であるが、フラ
ットノズル短片のメニスカス部を加熱させるためには、
黒鉛の抵抗が小さいために、Ｑ＝Ｉ2 Ｒで示されるジュ
ール熱Ｑの関係（Ｉ：電流、Ｒ：抵抗）から、大電流が
必要となるばかりでなく、浸漬部が溶鋼に侵食されると
いう問題がある。アルミナ−黒鉛質耐火物を溶鋼浸漬部
の電極部材として適用することにより、抵抗は黒鉛のみ
の場合の５〜１０倍大きくなり、同一発熱量を確保する
ためには、より小さい電流で可能となる。また、浸漬部
が溶鋼に侵食されることもなく、安定した通電加熱が可
能となる。
電極部材３を浸漬し、黒鉛電極リード部材４を通して通
電すると、ノズル内の溶鋼にも少量の電流が流れる。し
かし。大部分の電流はアルミナ−黒鉛電極部材３を介し
て、鋳型内溶鋼に流れ、フラットノズル両短片メニスカ
ス部がジュール熱によって、加熱される。両方の電極部
材を一体型の黒鉛電極にすることも可能であるが、フラ
ットノズル短片のメニスカス部を加熱させるためには、
黒鉛の抵抗が小さいために、Ｑ＝Ｉ2 Ｒで示されるジュ
ール熱Ｑの関係（Ｉ：電流、Ｒ：抵抗）から、大電流が
必要となるばかりでなく、浸漬部が溶鋼に侵食されると
いう問題がある。アルミナ−黒鉛質耐火物を溶鋼浸漬部
の電極部材として適用することにより、抵抗は黒鉛のみ
の場合の５〜１０倍大きくなり、同一発熱量を確保する
ためには、より小さい電流で可能となる。また、浸漬部
が溶鋼に侵食されることもなく、安定した通電加熱が可
能となる。
【０００８】なお、フラットノズル本体１は、ノズル開
閉装置（図示していない）に装着するために、ノズルホ
ルダー２に挿入されている。
閉装置（図示していない）に装着するために、ノズルホ
ルダー２に挿入されている。
【０００９】
【実施例】以下、実施例として、図１に示す本発明のフ
ラットノズルを用いた、双ベルト式連続鋳造法を、図２
に従って説明する。
ラットノズルを用いた、双ベルト式連続鋳造法を、図２
に従って説明する。
【００１０】すなわち、タンディシュ２１の底部に設け
られたタンディシュノズル２２にスライディングゲート
２３が接続されている。タンディシュ２１は取鍋（図示
しない）から溶鋼Ｍが供給される。本発明のフラットノ
ズル１がスライディングゲート２３から短片移動ブロッ
ク２５と長片ベルト（図示しない）で構成される鋳型２
６内まで延びている。
られたタンディシュノズル２２にスライディングゲート
２３が接続されている。タンディシュ２１は取鍋（図示
しない）から溶鋼Ｍが供給される。本発明のフラットノ
ズル１がスライディングゲート２３から短片移動ブロッ
ク２５と長片ベルト（図示しない）で構成される鋳型２
６内まで延びている。
【００１１】上記のように構成された双ベルト式連続鋳
造機において、鋳造開始に先立ち、注入フラットノズル
１をガスバーナーにより予熱ボックス内（図示しない）
で１３００℃に予熱する。予熱終了後、直ちに、電源２
４より２０００Ａの電流をフラットノズル１の先端に通
電して昇温する。
造機において、鋳造開始に先立ち、注入フラットノズル
１をガスバーナーにより予熱ボックス内（図示しない）
で１３００℃に予熱する。予熱終了後、直ちに、電源２
４より２０００Ａの電流をフラットノズル１の先端に通
電して昇温する。
【００１２】ノズル１の先端のメニスカスｍの近傍が１
５００℃に加熱されると、移動短片２５及び長片ベルト
を回動させながら、タンディシュ２１からスライディン
グゲート２３及びノズル１を介して、溶鋼Ｍを鋳型２６
内に供給する。ノズルを溶鋼内に１００mm浸漬させて溶
鋼を注入する。ノズル先端が溶鋼内に浸漬すると、電源
電圧は２０Ｖから１５Ｖに低下し、電流経路がアルミナ
−黒鉛質電極間のフラットノズルを通る経路から、アル
ミナ−黒鉛質電極部材３から鋳型内溶鋼を介して、通電
されることが確認され、アルミナ−黒鉛質電極部材３が
優先的に加熱された。
５００℃に加熱されると、移動短片２５及び長片ベルト
を回動させながら、タンディシュ２１からスライディン
グゲート２３及びノズル１を介して、溶鋼Ｍを鋳型２６
内に供給する。ノズルを溶鋼内に１００mm浸漬させて溶
鋼を注入する。ノズル先端が溶鋼内に浸漬すると、電源
電圧は２０Ｖから１５Ｖに低下し、電流経路がアルミナ
−黒鉛質電極間のフラットノズルを通る経路から、アル
ミナ−黒鉛質電極部材３から鋳型内溶鋼を介して、通電
されることが確認され、アルミナ−黒鉛質電極部材３が
優先的に加熱された。
【００１３】この実施例では、０．４mmの黒鉛ペーパー
７（図１参照）を介して８mm径のＳｉＣボルト５により
フラットノズル１の鋳型内溶鋼浸漬部のノズル短片とア
ルミナ−黒鉛質電極部材３とを締結した。また、アルミ
ナ−黒鉛質電極部材３と黒鉛電極リード部材４との接続
は８mm径のＳｉＣボルト６により締結した。アルミナ−
黒鉛質電極としてはアルミナ＝６０％、シリカ＝１５
％、ＳｉＣ＝３％、Ｃ＝２２％の成分組成を有する材料
を使用した。当材料の電気抵抗は７×１０-3Ω・cmであ
り、黒鉛電極の電気抵抗は７×１０-4Ω・cmの特性であ
る。
７（図１参照）を介して８mm径のＳｉＣボルト５により
フラットノズル１の鋳型内溶鋼浸漬部のノズル短片とア
ルミナ−黒鉛質電極部材３とを締結した。また、アルミ
ナ−黒鉛質電極部材３と黒鉛電極リード部材４との接続
は８mm径のＳｉＣボルト６により締結した。アルミナ−
黒鉛質電極としてはアルミナ＝６０％、シリカ＝１５
％、ＳｉＣ＝３％、Ｃ＝２２％の成分組成を有する材料
を使用した。当材料の電気抵抗は７×１０-3Ω・cmであ
り、黒鉛電極の電気抵抗は７×１０-4Ω・cmの特性であ
る。
【００１４】このような条件下で鋳造した結果、ノズル
短片側溶鋼中に浸漬したアルミナ−黒鉛質電極部材の溶
損も無く、ノズル１のメニスカスｍの接する部分への地
金の付着も全く見られなかった。
短片側溶鋼中に浸漬したアルミナ−黒鉛質電極部材の溶
損も無く、ノズル１のメニスカスｍの接する部分への地
金の付着も全く見られなかった。
【００１５】
【発明の効果】本発明の構造を有する通電加熱フラット
ノズルを用いて、鋳造中にノズル先端を溶鋼に浸漬しな
がら通電すれば、フラットノズル先端両短片の鋳型内溶
鋼浸漬メニスカス部における地金付着が解消され、良好
な品質の鋳造製品が得られる。
ノズルを用いて、鋳造中にノズル先端を溶鋼に浸漬しな
がら通電すれば、フラットノズル先端両短片の鋳型内溶
鋼浸漬メニスカス部における地金付着が解消され、良好
な品質の鋳造製品が得られる。
【図１】本発明の通電加熱フラットノズルの概念図であ
る。
る。
【図２】本発明の通電加熱ノズルを用いた双ベルト式連
続鋳造の概念図である。
続鋳造の概念図である。
１ フラットノズル ２ フラットノズルホルダー ３ アルミナ−黒鉛質電極部材 ４ 黒鉛電極リード部材 ５、６ ＳｉＣボルト ７ 黒鉛ペーパー ９ ケーブル ２１ タンディシュ ２２ タンディシュノズル ２３ スライディングゲート ２４ 電源 ２５ 短片移動ブロック ２６ 鋳型 ｍ メニスカス Ｍ 溶鋼
フロントページの続き (72)発明者 内之倉 克己 大分県大分市大字西ノ洲１番地 新日本製 鐵株式会社大分製鐵所内
Claims (1)
- 【請求項１】 溶鋼の連続鋳造に用い、長片と短片とを
有する矩形断面のフラットノズルであって、Ｃ：５％〜
９０％及びＡｌ2 Ｏ3 ：９５％〜１０％を主成分とする
アルミナ−黒鉛質耐火物からなる前記ノズルの両短片鋳
型内溶鋼浸漬部の電極部材とノズルとを導電性セラミッ
クボルトを用いて締結し、さらに、前記電極部材と該電
極部材に給電する黒鉛リード部材とを導電性セラミック
ボルトを用いて締結する構造としたことを特徴とする通
電加熱フラットノズルの電極構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8193894A JPH07284892A (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | 通電加熱フラットノズルの電極構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8193894A JPH07284892A (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | 通電加熱フラットノズルの電極構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07284892A true JPH07284892A (ja) | 1995-10-31 |
Family
ID=13760437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8193894A Withdrawn JPH07284892A (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | 通電加熱フラットノズルの電極構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07284892A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101526453B1 (ko) * | 2013-11-21 | 2015-06-05 | 주식회사 포스코 | 노즐 및 이를 이용한 주조 방법 |
-
1994
- 1994-04-20 JP JP8193894A patent/JPH07284892A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101526453B1 (ko) * | 2013-11-21 | 2015-06-05 | 주식회사 포스코 | 노즐 및 이를 이용한 주조 방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010703 |