JPH07307182A - 防水ゴム栓および防水コネクタ - Google Patents
防水ゴム栓および防水コネクタInfo
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- JPH07307182A JPH07307182A JP6216108A JP21610894A JPH07307182A JP H07307182 A JPH07307182 A JP H07307182A JP 6216108 A JP6216108 A JP 6216108A JP 21610894 A JP21610894 A JP 21610894A JP H07307182 A JPH07307182 A JP H07307182A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/088—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings or inlets
-
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/081—Bases, casings or covers
- H02G3/083—Inlets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電線が曲げられた場合においても、電線とコ
ネクタハウジングとの間に間隙を生じさせない防水ゴム
栓を提供し、信頼性を向上させる。 【構成】 内周側に電線を挿通し、コネクタハウジング
２９の電線挿通路３１に挿入されることで、電線と電線
挿通路３１との間を封じる筒状の防水ゴム栓２１であっ
て、挿入方向と逆方向に向かうほど外径が大きくなり、
且つ終端部ｐの外径Ｙが電線挿通路３１の内径Ｘより大
きくなるテーパ状のシール用環状突起３３を、挿入側と
逆側の端部外周に形成する。
ネクタハウジングとの間に間隙を生じさせない防水ゴム
栓を提供し、信頼性を向上させる。 【構成】 内周側に電線を挿通し、コネクタハウジング
２９の電線挿通路３１に挿入されることで、電線と電線
挿通路３１との間を封じる筒状の防水ゴム栓２１であっ
て、挿入方向と逆方向に向かうほど外径が大きくなり、
且つ終端部ｐの外径Ｙが電線挿通路３１の内径Ｘより大
きくなるテーパ状のシール用環状突起３３を、挿入側と
逆側の端部外周に形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばコネクタハウジ
ングと、このコネクタハウジングから引き出される電線
との間を封じる防水ゴム栓に関する。
ングと、このコネクタハウジングから引き出される電線
との間を封じる防水ゴム栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】端子をコネクタハウジング内に収容した
電線は、コネクタハウジング後端の電線挿通路から外部
へ引き出される。そして、この電線外周には、電線と電
線挿通路との間を封じて、コネクタハウジング内への水
の浸入を防止する防水ゴム栓が装着される。この種の防
水ゴム栓で、筒状の内外周に水封のための環状膨出部を
設けたものの一例として、例えば、実開昭６２−１６３
８７９号公報記載のものを図１７、図１８に基づき説明
する。図１７は従来の防水ゴム栓の断面図、図１８はコ
ネクタハウジングに装着された従来の防水ゴム栓の断面
図である。
電線は、コネクタハウジング後端の電線挿通路から外部
へ引き出される。そして、この電線外周には、電線と電
線挿通路との間を封じて、コネクタハウジング内への水
の浸入を防止する防水ゴム栓が装着される。この種の防
水ゴム栓で、筒状の内外周に水封のための環状膨出部を
設けたものの一例として、例えば、実開昭６２−１６３
８７９号公報記載のものを図１７、図１８に基づき説明
する。図１７は従来の防水ゴム栓の断面図、図１８はコ
ネクタハウジングに装着された従来の防水ゴム栓の断面
図である。
【０００３】防水ゴム栓１の電線挿通孔３の入口縁部に
は外向きに拡がったテーパ部５が形成され、テーパ部５
は電線７（図１８参照）の挿入を容易にしている。防水
ゴム栓１の外周には環状のシール用環状突起９が複数形
成され、環状突起９の外径はコネクタハウジング１１の
電線挿通路１３の内径より若干大きくなっている。ま
た、電線挿通孔３の内壁には環状の膨出部１５が複数形
成され、膨出部１５の内径は電線７の外径より若干小さ
くなっている。従って、端子１２を一体加締めして防水
ゴム栓１を装着した電線７がコネクタハウジング１１内
の電線挿通路１３内に挿入されると、圧縮された環状突
起９が電線挿通路１３の内壁に密着するとともに、圧縮
された膨出部１５が電線７の外周に密着し、電線７と電
線挿通路１３との間が密閉状態となり、コネクタハウジ
ング１１内への水の浸入が防止できたのである。
は外向きに拡がったテーパ部５が形成され、テーパ部５
は電線７（図１８参照）の挿入を容易にしている。防水
ゴム栓１の外周には環状のシール用環状突起９が複数形
成され、環状突起９の外径はコネクタハウジング１１の
電線挿通路１３の内径より若干大きくなっている。ま
た、電線挿通孔３の内壁には環状の膨出部１５が複数形
成され、膨出部１５の内径は電線７の外径より若干小さ
くなっている。従って、端子１２を一体加締めして防水
ゴム栓１を装着した電線７がコネクタハウジング１１内
の電線挿通路１３内に挿入されると、圧縮された環状突
起９が電線挿通路１３の内壁に密着するとともに、圧縮
された膨出部１５が電線７の外周に密着し、電線７と電
線挿通路１３との間が密閉状態となり、コネクタハウジ
ング１１内への水の浸入が防止できたのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
防水ゴム栓１では、図１９に示すように、電線７が電線
挿通路１３の入口近傍で曲げられると、曲げ方向側の環
状突起９ａが電線７に押圧されて電線挿通路１３の内壁
に密着する反面、曲げ方向と反対側の環状突起９ｂが電
線挿通路１３の内壁から離反し、間隙１７が生じること
になった。この間隙１７は、環状突起９の外径が全て同
一であるため、電線７からの力を最も受ける防水ゴム栓
１後端の環状突起９ｂ部分で最大となる。そして、間隙
１７が生じれば、電線７やコネクタハウジング１１の振
動も相まって水がコネクタ内部に浸入する虞れがあっ
た。また、図２０に示すように、電線７が曲げられる
と、電線挿通孔３にも間隙が生じる場合がある。即ち、
曲げ方向側の膨出部１５ａが電線７に押圧されて圧縮さ
れる反面、曲げ方向と反対側の膨出部１５ｂは電線７か
ら離反してしまい、膨出部１５ｂと電線７との間に間隙
１９が生じることになる。この間隙１９も、膨出部１５
の内径が全て同一であるため、電線７が最も変位する防
水ゴム栓１後端の膨出部１５ｂ部分で最大となる。そし
て、間隙１９が生じれば、上述同様、コネクタ内部に水
が浸入する虞れがあった。本発明は上記状況に鑑みてな
されたもので、電線が曲げられた場合においても、電線
とコネクタハウジングとの間に間隙が生じることのない
防水ゴム栓を提供し、水の浸入を確実に防止して信頼性
の向上を図ることを目的とする。さらに、本発明は、上
記防水ゴム栓を使用して簡単に防水できる防水コネクタ
を提供することを目的とする。
防水ゴム栓１では、図１９に示すように、電線７が電線
挿通路１３の入口近傍で曲げられると、曲げ方向側の環
状突起９ａが電線７に押圧されて電線挿通路１３の内壁
に密着する反面、曲げ方向と反対側の環状突起９ｂが電
線挿通路１３の内壁から離反し、間隙１７が生じること
になった。この間隙１７は、環状突起９の外径が全て同
一であるため、電線７からの力を最も受ける防水ゴム栓
１後端の環状突起９ｂ部分で最大となる。そして、間隙
１７が生じれば、電線７やコネクタハウジング１１の振
動も相まって水がコネクタ内部に浸入する虞れがあっ
た。また、図２０に示すように、電線７が曲げられる
と、電線挿通孔３にも間隙が生じる場合がある。即ち、
曲げ方向側の膨出部１５ａが電線７に押圧されて圧縮さ
れる反面、曲げ方向と反対側の膨出部１５ｂは電線７か
ら離反してしまい、膨出部１５ｂと電線７との間に間隙
１９が生じることになる。この間隙１９も、膨出部１５
の内径が全て同一であるため、電線７が最も変位する防
水ゴム栓１後端の膨出部１５ｂ部分で最大となる。そし
て、間隙１９が生じれば、上述同様、コネクタ内部に水
が浸入する虞れがあった。本発明は上記状況に鑑みてな
されたもので、電線が曲げられた場合においても、電線
とコネクタハウジングとの間に間隙が生じることのない
防水ゴム栓を提供し、水の浸入を確実に防止して信頼性
の向上を図ることを目的とする。さらに、本発明は、上
記防水ゴム栓を使用して簡単に防水できる防水コネクタ
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る防水ゴム栓は、内周側の電線挿通孔に電
線を挿通するとともに、本体の電線挿通路に挿入される
ことで、電線と電線挿通路との間を封じる筒状の防水ゴ
ム栓であって、挿入方向と逆方向に向かうほど外径が大
きくなり且つ終端部の外径が電線挿通路の内径より大き
くなるテーパ状のシール用環状突起を挿入側と逆側の端
部外周に形成したことを特徴とするものである。そし
て、防水ゴム栓は、電線挿通路が開口された本体の後端
面に密接するフランジ状頭部をシール用環状突起の終端
部に連設し、一端が電線挿通孔に接続されるとともに他
端が拡径されるテーパ孔をフランジ状頭部に開口したも
のであってもよい。また、防水ゴム栓は、テーパ孔から
外周に抜ける排水路をフランジ状頭部に形成することが
好ましい。更に、防水ゴム栓は、孔縁部が角部で形成さ
れ且つ内径が電線の外径より小さい環状の膨出部を防水
ゴム栓の挿入側と逆側の電線挿通孔の端部に形成したも
のでもよい。また、防水ゴム栓は、シール用環状突起の
終端部外径と同一外径で形成された筒部を、シール用環
状突起の終端部に連設したことを特徴とするものであっ
てもよい。本発明に係る防水コネクタは、上記構成の防
水ゴム栓をコネクタハウジングに装備したことを特徴と
するものである。
の本発明に係る防水ゴム栓は、内周側の電線挿通孔に電
線を挿通するとともに、本体の電線挿通路に挿入される
ことで、電線と電線挿通路との間を封じる筒状の防水ゴ
ム栓であって、挿入方向と逆方向に向かうほど外径が大
きくなり且つ終端部の外径が電線挿通路の内径より大き
くなるテーパ状のシール用環状突起を挿入側と逆側の端
部外周に形成したことを特徴とするものである。そし
て、防水ゴム栓は、電線挿通路が開口された本体の後端
面に密接するフランジ状頭部をシール用環状突起の終端
部に連設し、一端が電線挿通孔に接続されるとともに他
端が拡径されるテーパ孔をフランジ状頭部に開口したも
のであってもよい。また、防水ゴム栓は、テーパ孔から
外周に抜ける排水路をフランジ状頭部に形成することが
好ましい。更に、防水ゴム栓は、孔縁部が角部で形成さ
れ且つ内径が電線の外径より小さい環状の膨出部を防水
ゴム栓の挿入側と逆側の電線挿通孔の端部に形成したも
のでもよい。また、防水ゴム栓は、シール用環状突起の
終端部外径と同一外径で形成された筒部を、シール用環
状突起の終端部に連設したことを特徴とするものであっ
てもよい。本発明に係る防水コネクタは、上記構成の防
水ゴム栓をコネクタハウジングに装備したことを特徴と
するものである。
【０００６】
【作用】テーパ状のシール用環状突起が形成された防水
ゴム栓では、電線が曲げられると、曲げ方向と反対側の
環状突起が電線挿通路内壁から離反方向に変位し、圧縮
されて平坦となっていた環状突起が元のテーパ形状に復
元され、電線挿通路内壁との密接状態を保持し続ける。
フランジ状頭部が連設された防水ゴム栓では、電線挿通
路内に挿入されると、本体の後端面にフランジ状頭部が
当接し、フランジ状頭部がストッパとして働き、防水ゴ
ム栓の挿入が所定位置で規制される。排水路がフランジ
状頭部に形成された防水ゴム栓では、テーパ孔が上向き
になった際においても、そこに落ちた水滴が排水路を介
して外に排出される。孔縁部が角部で形成された防水ゴ
ム栓では、電線が曲げられると、曲げ方向と反対側の環
状膨出部が電線の曲げ方向に変位し、圧縮されていた環
状膨出部が元の形状に復元し、電線と孔縁部との密接状
態を保持し続ける。また、環状膨出部の角部が電線の外
周に直交方向から密接され、密接部隅部に水の溜まる凹
部が形成されない。筒部をシール用環状突起の終端部に
連設した防水ゴム栓では、テーパ状のシール用環状突起
が本体の後端面を通過して、更に、奥に挿入された場合
においても、後端面から筒部の余長部分が突出した状態
となり、本体の開口部に水溜まりの要因となる凹部が形
成されることがない。
ゴム栓では、電線が曲げられると、曲げ方向と反対側の
環状突起が電線挿通路内壁から離反方向に変位し、圧縮
されて平坦となっていた環状突起が元のテーパ形状に復
元され、電線挿通路内壁との密接状態を保持し続ける。
フランジ状頭部が連設された防水ゴム栓では、電線挿通
路内に挿入されると、本体の後端面にフランジ状頭部が
当接し、フランジ状頭部がストッパとして働き、防水ゴ
ム栓の挿入が所定位置で規制される。排水路がフランジ
状頭部に形成された防水ゴム栓では、テーパ孔が上向き
になった際においても、そこに落ちた水滴が排水路を介
して外に排出される。孔縁部が角部で形成された防水ゴ
ム栓では、電線が曲げられると、曲げ方向と反対側の環
状膨出部が電線の曲げ方向に変位し、圧縮されていた環
状膨出部が元の形状に復元し、電線と孔縁部との密接状
態を保持し続ける。また、環状膨出部の角部が電線の外
周に直交方向から密接され、密接部隅部に水の溜まる凹
部が形成されない。筒部をシール用環状突起の終端部に
連設した防水ゴム栓では、テーパ状のシール用環状突起
が本体の後端面を通過して、更に、奥に挿入された場合
においても、後端面から筒部の余長部分が突出した状態
となり、本体の開口部に水溜まりの要因となる凹部が形
成されることがない。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係る防水ゴム栓の好適な実施
例を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明防水
ゴム栓の第一実施例を表す断面図である。筒状の防水ゴ
ム栓２１の電線挿通孔２３の内壁には環状の膨出部（以
下、「リップ」という。）２５が複数形成され、リップ
２５の内径は電線の外径より若干小さくなっている。防
水ゴム栓２１の外周にはシール用環状突起（以下、膨出
部と同様に「リップ」という。）２７が複数形成され、
リップ２７の外径は本体となるコネクタハウジング２９
の電線挿通路３１の内径Ｘより若干大きくなっている。
防水ゴム栓２１の、電線挿通路３１への挿入側と逆側の
端部外周には挿入方向と逆方向に向かうほど外径が大き
くなるテーパ状のリップ３３が形成され、リップ３３の
テーパ終端部ｐの外径Ｙは電線挿通路３１の内径Ｘ、及
びリップ２７の外径より大きくなっている。防水ゴム栓
２１は、コネクタハウジング２９に装着される際、リッ
プ３３のテーパ終端部ｐが電線挿通路３１内周の開口縁
部ｅに一致する位置まで挿入される。つまり、リップ３
３は、テーパ終端部ｐの外径Ｙが電線挿通路３１の内径
Ｘになるまで、圧縮されて電線挿通路３１内に圧入され
るのである。なお、本体としては上記コネクタハウジン
グの外に、電線を挿通させた状態でパネル等の取付孔に
装着され該電線を保持及び保護する、所謂グロメット等
の電線保持部材とすることもできる。しかし、以降の各
実施例では、本体をコネクタハウジングとして説明する
ものとする。
例を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明防水
ゴム栓の第一実施例を表す断面図である。筒状の防水ゴ
ム栓２１の電線挿通孔２３の内壁には環状の膨出部（以
下、「リップ」という。）２５が複数形成され、リップ
２５の内径は電線の外径より若干小さくなっている。防
水ゴム栓２１の外周にはシール用環状突起（以下、膨出
部と同様に「リップ」という。）２７が複数形成され、
リップ２７の外径は本体となるコネクタハウジング２９
の電線挿通路３１の内径Ｘより若干大きくなっている。
防水ゴム栓２１の、電線挿通路３１への挿入側と逆側の
端部外周には挿入方向と逆方向に向かうほど外径が大き
くなるテーパ状のリップ３３が形成され、リップ３３の
テーパ終端部ｐの外径Ｙは電線挿通路３１の内径Ｘ、及
びリップ２７の外径より大きくなっている。防水ゴム栓
２１は、コネクタハウジング２９に装着される際、リッ
プ３３のテーパ終端部ｐが電線挿通路３１内周の開口縁
部ｅに一致する位置まで挿入される。つまり、リップ３
３は、テーパ終端部ｐの外径Ｙが電線挿通路３１の内径
Ｘになるまで、圧縮されて電線挿通路３１内に圧入され
るのである。なお、本体としては上記コネクタハウジン
グの外に、電線を挿通させた状態でパネル等の取付孔に
装着され該電線を保持及び保護する、所謂グロメット等
の電線保持部材とすることもできる。しかし、以降の各
実施例では、本体をコネクタハウジングとして説明する
ものとする。
【０００８】次に、リップ３３を有する防水ゴム栓の変
形例を図２、図３に基づき説明する。図２は本発明によ
る防水ゴム栓の第二実施例を表す断面図、図３は本発明
による防水ゴム栓の第二実施例の斜視図である。この実
施例に係る防水ゴム栓３５は、リップ２５、リップ２
７、リップ３３が上述の防水ゴム栓２１と同様に構成さ
れている。一方、防水ゴム栓３５の、挿入側と逆側の後
端面にはコネクタハウジング２９の後端面２９ａに密接
するフランジ状頭部３７が形成され、フランジ状頭部３
７のコネクタハウジング２９との密接面３７ａはリップ
３３のテーパ終端部ｐと連続している。つまり、テーパ
終端部ｐが電線挿通路３１内に圧入された状態で、密接
面３７ａが後端面２９ａに密接するようになっているの
である。フランジ状頭部３７には電線挿通孔２３と連通
し、電線挿通性を良好にするテーパ孔３９が形成され、
テーパ孔３９は防水ゴム栓２１の後端面に開口する孔縁
が外側に拡がっている。フランジ状頭部３７の後端面に
はテーパ孔３９からコネクタハウジング２９の後端面２
９ａに臨んで外周側に抜ける４本の十字形の排水溝４１
（図３参照）が放射状に形成され、排水溝４１は排水路
として作用するようになっている。
形例を図２、図３に基づき説明する。図２は本発明によ
る防水ゴム栓の第二実施例を表す断面図、図３は本発明
による防水ゴム栓の第二実施例の斜視図である。この実
施例に係る防水ゴム栓３５は、リップ２５、リップ２
７、リップ３３が上述の防水ゴム栓２１と同様に構成さ
れている。一方、防水ゴム栓３５の、挿入側と逆側の後
端面にはコネクタハウジング２９の後端面２９ａに密接
するフランジ状頭部３７が形成され、フランジ状頭部３
７のコネクタハウジング２９との密接面３７ａはリップ
３３のテーパ終端部ｐと連続している。つまり、テーパ
終端部ｐが電線挿通路３１内に圧入された状態で、密接
面３７ａが後端面２９ａに密接するようになっているの
である。フランジ状頭部３７には電線挿通孔２３と連通
し、電線挿通性を良好にするテーパ孔３９が形成され、
テーパ孔３９は防水ゴム栓２１の後端面に開口する孔縁
が外側に拡がっている。フランジ状頭部３７の後端面に
はテーパ孔３９からコネクタハウジング２９の後端面２
９ａに臨んで外周側に抜ける４本の十字形の排水溝４１
（図３参照）が放射状に形成され、排水溝４１は排水路
として作用するようになっている。
【０００９】このように構成された防水ゴム栓２１、防
水ゴム栓３５の作用を図４、図５に基づいて説明する。
図４はコネクタハウジングに装着された防水ゴム栓の断
面図、図５は電線が曲げられた際の防水ゴム栓の状態を
表す断面図である。なお、防水ゴム栓２１、防水ゴム栓
３５におけるテーパ状のリップ３３の構成は同一であ
り、その作用は同一となるため、防水ゴム栓２１のリッ
プ３３を形成したことによる作用の説明は、防水ゴム栓
３５の作用の説明をもって、その説明とする。図４に示
すように、電線４３を内周側の電線挿通孔２３に挿通し
た防水ゴム栓３５（又は防水ゴム栓２１）が、コネクタ
ハウジング２９の電線挿通路３１内に挿入されると、リ
ップ２７が電線挿通路３１の内壁に密接される。一方、
リップ３３は、テーパ終端部ｐが電線挿通路３１内に挿
入され、テーパ形状が圧縮されて平坦となった状態で電
線挿通路３１の内壁に密接される。
水ゴム栓３５の作用を図４、図５に基づいて説明する。
図４はコネクタハウジングに装着された防水ゴム栓の断
面図、図５は電線が曲げられた際の防水ゴム栓の状態を
表す断面図である。なお、防水ゴム栓２１、防水ゴム栓
３５におけるテーパ状のリップ３３の構成は同一であ
り、その作用は同一となるため、防水ゴム栓２１のリッ
プ３３を形成したことによる作用の説明は、防水ゴム栓
３５の作用の説明をもって、その説明とする。図４に示
すように、電線４３を内周側の電線挿通孔２３に挿通し
た防水ゴム栓３５（又は防水ゴム栓２１）が、コネクタ
ハウジング２９の電線挿通路３１内に挿入されると、リ
ップ２７が電線挿通路３１の内壁に密接される。一方、
リップ３３は、テーパ終端部ｐが電線挿通路３１内に挿
入され、テーパ形状が圧縮されて平坦となった状態で電
線挿通路３１の内壁に密接される。
【００１０】この状態で、図５に示すように、電線４３
が曲げられると、曲げ方向側のリップ３３ａが電線４３
により押圧され、電線挿通路３１の内壁に更に密接され
た状態となる。一方、曲げ方向と反対側のリップ３３ｂ
は、電線挿通路３１内壁から離反方向に変位し、密接状
態が緩和される。密接状態が緩和すると、圧縮されて平
坦となっていたリップ３３ｂ部分が変位量の分だけ元の
テーパ形状に復元し、電線挿通路３１内壁との密接状態
を保持し続ける。つまり、従来であれば、間隙１７（図
１９参照）となるであろう部分は、復元したテーパ形状
のリップ３３ｂにより、密接状態が保持されるのであ
る。即ち、リップ３３は、電線４３が曲げられた際、電
線挿通路３１の内壁に生じるであろう間隙を密閉するテ
ーパ形状で予め形成され、これを圧縮することで、電線
挿通路３１内に挿入されているのである。従って、電線
４３が曲げられた場合においても、常に間隙にはテーパ
形状が復元し、電線挿通路３１の内壁とリップ３３との
間には間隙が生じることがない。
が曲げられると、曲げ方向側のリップ３３ａが電線４３
により押圧され、電線挿通路３１の内壁に更に密接され
た状態となる。一方、曲げ方向と反対側のリップ３３ｂ
は、電線挿通路３１内壁から離反方向に変位し、密接状
態が緩和される。密接状態が緩和すると、圧縮されて平
坦となっていたリップ３３ｂ部分が変位量の分だけ元の
テーパ形状に復元し、電線挿通路３１内壁との密接状態
を保持し続ける。つまり、従来であれば、間隙１７（図
１９参照）となるであろう部分は、復元したテーパ形状
のリップ３３ｂにより、密接状態が保持されるのであ
る。即ち、リップ３３は、電線４３が曲げられた際、電
線挿通路３１の内壁に生じるであろう間隙を密閉するテ
ーパ形状で予め形成され、これを圧縮することで、電線
挿通路３１内に挿入されているのである。従って、電線
４３が曲げられた場合においても、常に間隙にはテーパ
形状が復元し、電線挿通路３１の内壁とリップ３３との
間には間隙が生じることがない。
【００１１】また、フランジ状頭部３７が形成された防
水ゴム栓３５の固有の作用としては、防水ゴム栓３５が
電線挿通路３１内に挿入されると、コネクタハウジング
２９の後端面２９ａにフランジ状頭部３７が当接し、フ
ランジ状頭部３７がストッパとして働き、防水ゴム栓３
５の挿入が規制される。これにより、リップ３３のテー
パ終端部ｐは、電線挿通路３１内の所定位置に確実に位
置決めされることになる。更に、防水ゴム栓３５では、
テーパ孔３９が上向きになっても、そこに落ちた水滴が
いずれかの排水溝４１（図３参照）を通って外に排出さ
れる。これにより、テーパ孔３９には水が溜まらなくな
り、電線挿通孔２３へ水が浸入しにくくなる。
水ゴム栓３５の固有の作用としては、防水ゴム栓３５が
電線挿通路３１内に挿入されると、コネクタハウジング
２９の後端面２９ａにフランジ状頭部３７が当接し、フ
ランジ状頭部３７がストッパとして働き、防水ゴム栓３
５の挿入が規制される。これにより、リップ３３のテー
パ終端部ｐは、電線挿通路３１内の所定位置に確実に位
置決めされることになる。更に、防水ゴム栓３５では、
テーパ孔３９が上向きになっても、そこに落ちた水滴が
いずれかの排水溝４１（図３参照）を通って外に排出さ
れる。これにより、テーパ孔３９には水が溜まらなくな
り、電線挿通孔２３へ水が浸入しにくくなる。
【００１２】図６は本発明による防水ゴム栓の第三実施
例を表す断面図である。この実施例に係る防水ゴム栓４
５は、リップ２５、リップ２７、リップ３３、フランジ
状頭部３７が上述の防水ゴム栓３５と同様に構成されて
いる。一方、防水ゴム栓４５の挿入側と逆側の電線挿通
孔２３の端部にはリップ４７が形成され、リップ４７は
内径Ｓが電線４３の外径Ｄより小さくなり電線４３の外
周に密接するようになっている。また、リップ４７は、
孔縁部が角（エッジ）部４７ａとなるように形成されて
いる。従って、角部４７ａが密接されることで、リップ
４７は電線４３の外周に直交方向から密接する。これに
より、密接部隅部には凹部が形成されないようになって
いる。なお、リップ４７の内周面は、図６に示す断面視
で、電線の外周と平行な平坦面（図６の場合参照）、又
は防水ゴム栓４５の挿入方向に拡径されるテーパ面（図
示せず）で形成される。
例を表す断面図である。この実施例に係る防水ゴム栓４
５は、リップ２５、リップ２７、リップ３３、フランジ
状頭部３７が上述の防水ゴム栓３５と同様に構成されて
いる。一方、防水ゴム栓４５の挿入側と逆側の電線挿通
孔２３の端部にはリップ４７が形成され、リップ４７は
内径Ｓが電線４３の外径Ｄより小さくなり電線４３の外
周に密接するようになっている。また、リップ４７は、
孔縁部が角（エッジ）部４７ａとなるように形成されて
いる。従って、角部４７ａが密接されることで、リップ
４７は電線４３の外周に直交方向から密接する。これに
より、密接部隅部には凹部が形成されないようになって
いる。なお、リップ４７の内周面は、図６に示す断面視
で、電線の外周と平行な平坦面（図６の場合参照）、又
は防水ゴム栓４５の挿入方向に拡径されるテーパ面（図
示せず）で形成される。
【００１３】このように構成された防水ゴム栓４５の作
用を図７、図８に基づいて説明する。図７はコネクタハ
ウジングに装着された第三実施例に係る防水ゴム栓の断
面図、図８は電線が曲げられた際の第三実施例に係る防
水ゴム栓の状態を表す断面図である。図７に示すよう
に、電線４３を挿通した防水ゴム栓４５が電線挿通路３
１内に挿入されると、防水ゴム栓４５の電線挿通孔２３
に挿通された電線４３は、リップ４７に密接された状態
となる。
用を図７、図８に基づいて説明する。図７はコネクタハ
ウジングに装着された第三実施例に係る防水ゴム栓の断
面図、図８は電線が曲げられた際の第三実施例に係る防
水ゴム栓の状態を表す断面図である。図７に示すよう
に、電線４３を挿通した防水ゴム栓４５が電線挿通路３
１内に挿入されると、防水ゴム栓４５の電線挿通孔２３
に挿通された電線４３は、リップ４７に密接された状態
となる。
【００１４】この状態で、図８に示すように、電線４３
が曲げられると、曲げ方向側のリップ４７ｂが電線４３
により押圧され、圧縮された状態となる。一方、曲げ方
向と反対側のリップ４７ｃは、電線４３の曲げ方向に変
位し、密接状態が緩和される。密接状態が緩和すると、
圧縮されていたリップ４７ｃ部分が変位量の分だけ元の
形状に復元し、電線４３との密接状態を保持し続ける。
つまり、従来であれば、間隙１９（図２０参照）となる
であろう部分は、復元したリップ４７ｃにより、密接状
態が保持されるのである。従って、電線４３が曲げられ
た場合においても、常に間隙にはリップ４７が復元し、
電線４３とリップ４７との間には間隙が生じることがな
い。この際、リップ４７の内周面が防水ゴム栓４５の挿
入方向に拡径されるテーパ面であれば、間隙と近似形状
である断面三角形の円環状でリップ４７の先端が復元す
ることになり、より良好な密接状態が得られることにな
る。
が曲げられると、曲げ方向側のリップ４７ｂが電線４３
により押圧され、圧縮された状態となる。一方、曲げ方
向と反対側のリップ４７ｃは、電線４３の曲げ方向に変
位し、密接状態が緩和される。密接状態が緩和すると、
圧縮されていたリップ４７ｃ部分が変位量の分だけ元の
形状に復元し、電線４３との密接状態を保持し続ける。
つまり、従来であれば、間隙１９（図２０参照）となる
であろう部分は、復元したリップ４７ｃにより、密接状
態が保持されるのである。従って、電線４３が曲げられ
た場合においても、常に間隙にはリップ４７が復元し、
電線４３とリップ４７との間には間隙が生じることがな
い。この際、リップ４７の内周面が防水ゴム栓４５の挿
入方向に拡径されるテーパ面であれば、間隙と近似形状
である断面三角形の円環状でリップ４７の先端が復元す
ることになり、より良好な密接状態が得られることにな
る。
【００１５】図９は本発明による防水ゴム栓の第四実施
例を表す断面図、図１０は本発明による防水ゴム栓の第
四実施例を表す斜視図である。この実施例に係る防水ゴ
ム栓４９は、リップ２５、リップ２７、リップ３３、が
上述の防水ゴム栓４５と同様に構成されている。一方、
防水ゴム栓４９の後部側にはフランジ状頭部５１が形成
され、フランジ状頭部５１はコネクタハウジング２９の
後端面２９ａ（図４参照）に密接するようになってい
る。フランジ状頭部５１の後端面には筒状のブーツ５３
が連設され、ブーツ５３の通孔５５は電線挿通孔２３と
連通している。通孔５５の内壁には環状のリップ５７が
形成され、リップ５７は電線４３の外周に密接するよう
になっている。
例を表す断面図、図１０は本発明による防水ゴム栓の第
四実施例を表す斜視図である。この実施例に係る防水ゴ
ム栓４９は、リップ２５、リップ２７、リップ３３、が
上述の防水ゴム栓４５と同様に構成されている。一方、
防水ゴム栓４９の後部側にはフランジ状頭部５１が形成
され、フランジ状頭部５１はコネクタハウジング２９の
後端面２９ａ（図４参照）に密接するようになってい
る。フランジ状頭部５１の後端面には筒状のブーツ５３
が連設され、ブーツ５３の通孔５５は電線挿通孔２３と
連通している。通孔５５の内壁には環状のリップ５７が
形成され、リップ５７は電線４３の外周に密接するよう
になっている。
【００１６】防水ゴム栓４９の挿入側と逆側の通孔５５
の端部には環状のリップ５９が形成され、リップ５９は
内径Ｔが電線４３の外径Ｄより小さくなり電線４３の外
周に密接するようになっている。また、リップ５９は、
孔縁部が角部５９ａとなるように形成されている。従っ
て、角部５９ａが密接されることで、リップ５９は電線
４３の外周に直交方向から密接するようになっている。
また、ブーツ５３の後端面には通孔５５と連通するテー
パ部６１が形成され、テーパ部６１は後端面に開口する
孔縁が外側に拡径されている。ブーツ５３の後端面には
テーパ部６１から外側に抜ける４本の十字形の排水溝６
３（図１０参照）が放射状に形成され、排水溝６３は排
水路として作用する。
の端部には環状のリップ５９が形成され、リップ５９は
内径Ｔが電線４３の外径Ｄより小さくなり電線４３の外
周に密接するようになっている。また、リップ５９は、
孔縁部が角部５９ａとなるように形成されている。従っ
て、角部５９ａが密接されることで、リップ５９は電線
４３の外周に直交方向から密接するようになっている。
また、ブーツ５３の後端面には通孔５５と連通するテー
パ部６１が形成され、テーパ部６１は後端面に開口する
孔縁が外側に拡径されている。ブーツ５３の後端面には
テーパ部６１から外側に抜ける４本の十字形の排水溝６
３（図１０参照）が放射状に形成され、排水溝６３は排
水路として作用する。
【００１７】このように構成された防水ゴム栓４９の作
用を図１１、図１２に基づいて説明する。図１１はコネ
クタハウジングに装着された第四実施例に係る防水ゴム
栓の断面図、図１２は電線が曲げられた際の第四実施例
に係る防水ゴム栓の状態を表す断面図である。防水ゴム
栓４９が電線挿通路３１内に挿入されると、コネクタハ
ウジング２９の後端面２９ａにフランジ状頭部５１が当
接し、フランジ状頭部５１がストッパとして働き、防水
ゴム栓４９の挿入が規制され、リップ３３が所定位置で
位置決めされる。この状態で、通孔５５に挿通された電
線４３は、リップ５９に密接された状態となる。
用を図１１、図１２に基づいて説明する。図１１はコネ
クタハウジングに装着された第四実施例に係る防水ゴム
栓の断面図、図１２は電線が曲げられた際の第四実施例
に係る防水ゴム栓の状態を表す断面図である。防水ゴム
栓４９が電線挿通路３１内に挿入されると、コネクタハ
ウジング２９の後端面２９ａにフランジ状頭部５１が当
接し、フランジ状頭部５１がストッパとして働き、防水
ゴム栓４９の挿入が規制され、リップ３３が所定位置で
位置決めされる。この状態で、通孔５５に挿通された電
線４３は、リップ５９に密接された状態となる。
【００１８】図１２に示すように、電線４３が曲げられ
ると、ブーツ５３が曲げられるとともに、曲げ方向側の
リップ５９ｂが電線４３により押圧され、圧縮された状
態となる。一方、曲げ方向と反対側のリップ５９ｃは、
電線４３の曲げ方向に変位し、密接状態が緩和される。
密接状態が緩和すると、圧縮されていたリップ５９ｃ部
分が変位量の分だけ元の形状に復元し、電線４３との密
接状態を保持し続ける。従って、防水ゴム栓４５におけ
るリップ４７の場合と同様、従来であれば、間隙となる
であろう部分は、復元したリップ５９により、常に、密
接状態が保持されるのである。また、ブーツ５３の後端
面では、テーパ部６１が上向きになっても、そこに落ち
た水滴がいずれかの排水溝６３を通って外に排出され
る。これにより、テーパ部６１には水が溜まらなくな
り、通孔５５へ水が浸入しにくくなるのである。
ると、ブーツ５３が曲げられるとともに、曲げ方向側の
リップ５９ｂが電線４３により押圧され、圧縮された状
態となる。一方、曲げ方向と反対側のリップ５９ｃは、
電線４３の曲げ方向に変位し、密接状態が緩和される。
密接状態が緩和すると、圧縮されていたリップ５９ｃ部
分が変位量の分だけ元の形状に復元し、電線４３との密
接状態を保持し続ける。従って、防水ゴム栓４５におけ
るリップ４７の場合と同様、従来であれば、間隙となる
であろう部分は、復元したリップ５９により、常に、密
接状態が保持されるのである。また、ブーツ５３の後端
面では、テーパ部６１が上向きになっても、そこに落ち
た水滴がいずれかの排水溝６３を通って外に排出され
る。これにより、テーパ部６１には水が溜まらなくな
り、通孔５５へ水が浸入しにくくなるのである。
【００１９】図１３は本発明による防水ゴム栓の第五実
施例を表す断面図、図１４は第五実施例に係る防水ゴム
栓の要部拡大図、図１５はコネクタハウジングに装着さ
れた第五実施例に係る防水ゴム栓を表す断面図である。
この実施例に係る防水ゴム栓６５は、リップ２５、リッ
プ２７、リップ３３、が上述の防水ゴム栓２１と同様に
構成されている。一方、防水ゴム栓６５の後部側には筒
部６７が設けられ、筒部６７は図１４（ａ）に示すよう
にリップ３３のテーパ終端部ｐに連設されている。つま
り、筒部６７の外径は、テーパ終端部ｐの外径Ｙと同等
となっている。
施例を表す断面図、図１４は第五実施例に係る防水ゴム
栓の要部拡大図、図１５はコネクタハウジングに装着さ
れた第五実施例に係る防水ゴム栓を表す断面図である。
この実施例に係る防水ゴム栓６５は、リップ２５、リッ
プ２７、リップ３３、が上述の防水ゴム栓２１と同様に
構成されている。一方、防水ゴム栓６５の後部側には筒
部６７が設けられ、筒部６７は図１４（ａ）に示すよう
にリップ３３のテーパ終端部ｐに連設されている。つま
り、筒部６７の外径は、テーパ終端部ｐの外径Ｙと同等
となっている。
【００２０】テーパ終端部ｐと筒部６７との境界部は、
水密性重視の構造とする場合には図１４（ａ）に示すよ
うにエッジ部６９を残す。一方、挿入性重視の構造とす
る場合には図１４（ｂ）に示すようにエッジ部６９を除
き丸み部Ｒで形成する。なお、挿入性重視の構造とする
場合には、丸み部Ｒを形成する外、図示は省略するが、
エッジ部６９を傾斜平面で面取り（Ｃｈａｍｆｅｒ）す
るものであっても勿論良い。また、筒部６７の電線挿通
孔２３には、上述同様のリップ４７が形成されるととも
に、筒部６７の後端面には、電線挿通孔２３と連通する
上述同様のテーパ孔３９及び排水溝４１が形成されてい
る。
水密性重視の構造とする場合には図１４（ａ）に示すよ
うにエッジ部６９を残す。一方、挿入性重視の構造とす
る場合には図１４（ｂ）に示すようにエッジ部６９を除
き丸み部Ｒで形成する。なお、挿入性重視の構造とする
場合には、丸み部Ｒを形成する外、図示は省略するが、
エッジ部６９を傾斜平面で面取り（Ｃｈａｍｆｅｒ）す
るものであっても勿論良い。また、筒部６７の電線挿通
孔２３には、上述同様のリップ４７が形成されるととも
に、筒部６７の後端面には、電線挿通孔２３と連通する
上述同様のテーパ孔３９及び排水溝４１が形成されてい
る。
【００２１】このように構成された防水ゴム栓６５で
は、リップ３３、リップ４７、排水溝４１が、上述の防
水ゴム栓３５、４５と同様の作用を奏する。一方、防水
ゴム栓６５は、筒部６７が形成されることにより、以下
の固有の作用を奏する。即ち、筒部６７が連設されるこ
とにより、リップ３３がコネクタハウジング２９の後端
面２９ａを通過して、更に、電線挿通路３１の奥に挿入
された場合においても、図１５に示すように、後端面２
９ａからは筒部６７の余長部分６７ａが突出した状態と
なる。つまり、リップ３３のみが形成される場合では、
リップ３３が後端面２９ａを通過して挿入されると、電
線挿通路３１の開口部に凹部が形成されてしまうのに対
し、筒部６７が連設される場合では、常に、余長部分６
７ａが突出状態となり、電線挿通路３１の開口部に水溜
まりの要因となる凹部が形成されることがなくなる。
は、リップ３３、リップ４７、排水溝４１が、上述の防
水ゴム栓３５、４５と同様の作用を奏する。一方、防水
ゴム栓６５は、筒部６７が形成されることにより、以下
の固有の作用を奏する。即ち、筒部６７が連設されるこ
とにより、リップ３３がコネクタハウジング２９の後端
面２９ａを通過して、更に、電線挿通路３１の奥に挿入
された場合においても、図１５に示すように、後端面２
９ａからは筒部６７の余長部分６７ａが突出した状態と
なる。つまり、リップ３３のみが形成される場合では、
リップ３３が後端面２９ａを通過して挿入されると、電
線挿通路３１の開口部に凹部が形成されてしまうのに対
し、筒部６７が連設される場合では、常に、余長部分６
７ａが突出状態となり、電線挿通路３１の開口部に水溜
まりの要因となる凹部が形成されることがなくなる。
【００２２】また、リップ３３が形成されていることか
ら、電線４３が曲げられた場合においても、上述同様、
常に間隙にはテーパ形状が復元し、電線挿通路３１の内
壁とリップ３３との間には間隙が生じることはないが、
リップ３３のテーパ終端部ｐの外径Ｙと同等な外径の筒
部６７が、電線挿通路３１に挿入されれば、筒部６７の
外側面が電線挿通路３１の内周面に密接され、更に、水
密性が高められることになるのは言うまでもない。そし
て、テーパ終端部ｐと筒部６７との境界部に丸み部Ｒが
形成された防水ゴム栓６５では、リップ３３による高い
水密性の確保は元より、電線挿通路３１への挿入性も良
好なものとなる。
ら、電線４３が曲げられた場合においても、上述同様、
常に間隙にはテーパ形状が復元し、電線挿通路３１の内
壁とリップ３３との間には間隙が生じることはないが、
リップ３３のテーパ終端部ｐの外径Ｙと同等な外径の筒
部６７が、電線挿通路３１に挿入されれば、筒部６７の
外側面が電線挿通路３１の内周面に密接され、更に、水
密性が高められることになるのは言うまでもない。そし
て、テーパ終端部ｐと筒部６７との境界部に丸み部Ｒが
形成された防水ゴム栓６５では、リップ３３による高い
水密性の確保は元より、電線挿通路３１への挿入性も良
好なものとなる。
【００２３】次に、本発明の防水コネクタの好適な実施
例を図１６に基づき説明する。この防水コネクタは上述
の各防水ゴム栓が適用できるものである。なお、この実
施例では、先の図１０に示した防水ゴム栓が適用された
場合について述べる。防水コネクタ７０は防水ゴム栓４
９を装備して構成されており、コネクタハウジング２９
に形成した端子収容室７１に連通する電線挿通路３１
に、該防水ゴム栓４９を挿入して組み立てられる。すな
わち、コネクタハウジング２９は、各端子収容室７１に
それぞれ連通する電線挿通路３１を形成した中空円筒状
の部位７２が、ハウジング後方に連設した構造からなっ
ており、前述の防水ゴム栓４９を電線挿通路３１より圧
入して端子１２を端子収容室７１へ挿入することによ
り、防水ゴム栓４９の電線挿通孔２３（図９参照）に挿
通された電線４３と該電線挿通孔２３との間、及び防水
ゴム栓４９と電線挿通路３１との間を水密に封じて防水
化される。
例を図１６に基づき説明する。この防水コネクタは上述
の各防水ゴム栓が適用できるものである。なお、この実
施例では、先の図１０に示した防水ゴム栓が適用された
場合について述べる。防水コネクタ７０は防水ゴム栓４
９を装備して構成されており、コネクタハウジング２９
に形成した端子収容室７１に連通する電線挿通路３１
に、該防水ゴム栓４９を挿入して組み立てられる。すな
わち、コネクタハウジング２９は、各端子収容室７１に
それぞれ連通する電線挿通路３１を形成した中空円筒状
の部位７２が、ハウジング後方に連設した構造からなっ
ており、前述の防水ゴム栓４９を電線挿通路３１より圧
入して端子１２を端子収容室７１へ挿入することによ
り、防水ゴム栓４９の電線挿通孔２３（図９参照）に挿
通された電線４３と該電線挿通孔２３との間、及び防水
ゴム栓４９と電線挿通路３１との間を水密に封じて防水
化される。
【００２４】なお、防水ゴム栓４９の装着は、電線４３
を防水ゴム栓４９のブーツ５３の通孔５５側より該通孔
５５及び電線挿通孔２３へ挿通させ、電線４３が電線挿
通孔２３より僅かに突出した状態で導体４３ａを露出さ
せて端子１２接続することにより行われる。すなわち、
防水ゴム栓４９と電線４３とを上記状態に設けたまま端
子１２を該防水ゴム栓４９のブーツ側と逆側の小径筒部
上に位置合わせし、該防水ゴム栓４９と電線４３とを一
体加締めしてなされる。また、端子収容室７１内には、
端子１２の後抜けを阻止する可撓係止片７３が形成され
ており、端子収容室７１内へ挿入した端子１２に該可撓
係止片７３が係止して該端子１２が所定位置に位置決め
された状態で、防水ゴム栓４９は幾分引き延ばされてそ
のフランジ状頭部５１が中空円筒状の部位７２の後端面
２９ａに衝接する。これにより、防水コネクタ７０は後
端面２９ａとフランジ状頭部５１との間が密着状態にさ
れ、水のコネクタハウジング内への浸入を一層強固に阻
止できる。なお、防水ゴム栓４９の作用は既述したとお
りである。従って、これら防水ゴム栓４９を使用した防
水コネクタ７０は好適に防水化される。
を防水ゴム栓４９のブーツ５３の通孔５５側より該通孔
５５及び電線挿通孔２３へ挿通させ、電線４３が電線挿
通孔２３より僅かに突出した状態で導体４３ａを露出さ
せて端子１２接続することにより行われる。すなわち、
防水ゴム栓４９と電線４３とを上記状態に設けたまま端
子１２を該防水ゴム栓４９のブーツ側と逆側の小径筒部
上に位置合わせし、該防水ゴム栓４９と電線４３とを一
体加締めしてなされる。また、端子収容室７１内には、
端子１２の後抜けを阻止する可撓係止片７３が形成され
ており、端子収容室７１内へ挿入した端子１２に該可撓
係止片７３が係止して該端子１２が所定位置に位置決め
された状態で、防水ゴム栓４９は幾分引き延ばされてそ
のフランジ状頭部５１が中空円筒状の部位７２の後端面
２９ａに衝接する。これにより、防水コネクタ７０は後
端面２９ａとフランジ状頭部５１との間が密着状態にさ
れ、水のコネクタハウジング内への浸入を一層強固に阻
止できる。なお、防水ゴム栓４９の作用は既述したとお
りである。従って、これら防水ゴム栓４９を使用した防
水コネクタ７０は好適に防水化される。
【００２５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
るテーパ状のシール用環状突起が形成された防水ゴム栓
では、電線が曲げられた際、電線と電線挿通路との間に
生じるであろう間隙が、テーパ形状で復元される環状突
起に常に密接され、間隙が生じることがない。この結
果、水の浸入が確実に防止でき信頼性を著しく向上させ
ることができる。フランジ状頭部が連設された防水ゴム
栓では、フランジ状頭部がストッパとして働き、環状突
起の終端部を電線挿通路内の所定位置に容易に位置決め
することができる。排水路が形成された防水ゴム栓で
は、テーパ孔に水が溜まらなくなり、電線挿通孔へ水の
浸入を防止することができる。孔縁部が角部で形成され
た防水ゴム栓では、電線が曲げられた場合においても、
間隙に環状の膨出部が復元し、電線と電線挿通孔との間
に間隙が生じることがない。また、角部が電線の外周に
直交方向から密接することで、密接部隅部に水が溜まり
にくくなる。筒部をシール用環状突起の終端部に連設し
た防水ゴム栓では、テーパ状のシール用環状突起が本体
の後端面を通過した場合においても、後端面から筒部の
余長部分が常に突出した状態となり、本体の開口部に水
溜まりの要因となる凹部が形成されることがなく、水密
性を向上させることができる。また、上記各防水ゴム栓
を使用することにより、防水コネクタの防水を容易に達
成できる。
るテーパ状のシール用環状突起が形成された防水ゴム栓
では、電線が曲げられた際、電線と電線挿通路との間に
生じるであろう間隙が、テーパ形状で復元される環状突
起に常に密接され、間隙が生じることがない。この結
果、水の浸入が確実に防止でき信頼性を著しく向上させ
ることができる。フランジ状頭部が連設された防水ゴム
栓では、フランジ状頭部がストッパとして働き、環状突
起の終端部を電線挿通路内の所定位置に容易に位置決め
することができる。排水路が形成された防水ゴム栓で
は、テーパ孔に水が溜まらなくなり、電線挿通孔へ水の
浸入を防止することができる。孔縁部が角部で形成され
た防水ゴム栓では、電線が曲げられた場合においても、
間隙に環状の膨出部が復元し、電線と電線挿通孔との間
に間隙が生じることがない。また、角部が電線の外周に
直交方向から密接することで、密接部隅部に水が溜まり
にくくなる。筒部をシール用環状突起の終端部に連設し
た防水ゴム栓では、テーパ状のシール用環状突起が本体
の後端面を通過した場合においても、後端面から筒部の
余長部分が常に突出した状態となり、本体の開口部に水
溜まりの要因となる凹部が形成されることがなく、水密
性を向上させることができる。また、上記各防水ゴム栓
を使用することにより、防水コネクタの防水を容易に達
成できる。
【図１】本発明に係る防水ゴム栓の第一実施例を表す断
面図である。
面図である。
【図２】本発明に係る防水ゴム栓の第二実施例を表す断
面図である。
面図である。
【図３】本発明に係る防水ゴム栓の第二実施例の斜視図
である。
である。
【図４】コネクタハウジングに装着された防水ゴム栓の
断面図である。
断面図である。
【図５】電線が曲げられた際の防水ゴム栓の状態を表す
断面図である。
断面図である。
【図６】本発明に係る防水ゴム栓の第三実施例を表す断
面図である。
面図である。
【図７】コネクタハウジングに装着された第三実施例に
係る防水ゴム栓を表す断面図である。
係る防水ゴム栓を表す断面図である。
【図８】電線が曲げられた際の第三実施例に係る防水ゴ
ム栓を表す断面図である。
ム栓を表す断面図である。
【図９】本発明に係る防水ゴム栓の第四実施例を表す断
面図である。
面図である。
【図１０】本発明に係る防水ゴム栓の第四実施例を表す
斜視図である。
斜視図である。
【図１１】コネクタハウジングに装着された第四実施例
に係る防水ゴム栓を表す断面図である。
に係る防水ゴム栓を表す断面図である。
【図１２】電線が曲げられた際の第四実施例に係る防水
ゴム栓を表す断面図である。
ゴム栓を表す断面図である。
【図１３】本発明に係る防水ゴム栓の第五実施例を表す
断面図である。
断面図である。
【図１４】第五実施例に係る防水ゴム栓の要部拡大図で
ある。
ある。
【図１５】コネクタハウジングに装着された第五実施例
に係る防水ゴム栓を表す断面図である。
に係る防水ゴム栓を表す断面図である。
【図１６】本発明に係る防水コネクタの部分切欠斜視図
である。
である。
【図１７】従来の防水ゴム栓の断面図である。
【図１８】コネクタハウジングに装着された従来の防水
ゴム栓を表す断面図である。
ゴム栓を表す断面図である。
【図１９】従来の防水ゴム栓が曲げられた際に生じる防
水ゴム栓と電線挿通路との間隙を説明する断面図であ
る。
水ゴム栓と電線挿通路との間隙を説明する断面図であ
る。
【図２０】従来の防水ゴム栓が曲げられた際に生じる防
水ゴム栓と電線との間隙を説明する断面図である。
水ゴム栓と電線との間隙を説明する断面図である。
１２ 端子 ２１、３５、４５、４９、６５ 防水ゴム栓 ２３ 電線挿通孔 ２９ コネクタハウジング ２９ａ コネクタハウジングの後端面 ３１ 電線挿通路 ３３ リップ（テーパ状のシール用環状突起） ３７ フランジ状頭部 ３９ テーパ孔 ４１ 排水溝（排水路） ４３ 電線 ４７ リップ（環状の膨出部） ４７ａ 角部 ６７ 筒部 ７０ 防水コネクタ ｐ 終端部 Ｒ 丸み部
Claims (8)
- 【請求項１】 内周側の電線挿通孔に電線を挿通すると
ともに、本体の電線挿通路に挿入されることで、前記電
線と前記電線挿通路との間を封じる筒状の防水ゴム栓で
あって、 挿入方向と逆方向に向かうほど外径が大きくなり且つ終
端部の外径が前記電線挿通路の内径より大きくなるテー
パ状のシール用環状突起を挿入側と逆側の端部外周に形
成したことを特徴とする防水ゴム栓。 - 【請求項２】 前記電線挿通路が開口された本体の後端
面に密接するフランジ状頭部を前記シール用環状突起の
終端部に連設し、一端が前記電線挿通孔に接続されると
ともに他端が拡径されるテーパ孔を該フランジ状頭部に
開口したことを特徴とする請求項１記載の防水ゴム栓。 - 【請求項３】 前記テーパ孔から外周に抜ける排水路を
前記フランジ状頭部に形成したことを特徴とする請求項
２記載の防水ゴム栓。 - 【請求項４】 孔縁部が角部で形成され且つ内径が電線
の外径より小さい環状の膨出部を前記挿入側と逆側の電
線挿通孔の端部に形成したことを特徴とする請求項１、
２又は３記載の防水ゴム栓。 - 【請求項５】 前記シール用環状突起の終端部外径と同
一外径で形成された筒部を該シール用環状突起の終端部
に連設したことを特徴とする請求項１記載の防水ゴム
栓。 - 【請求項６】 一端が前記電線挿通孔に接続されるとと
もに他端が拡径されるテーパ孔を前記筒部に開口し、該
テーパ孔から外周に抜ける排水路を前記筒部に形成した
ことを特徴とする請求項５記載の防水ゴム栓。 - 【請求項７】 前記シール用環状突起の終端部と前記筒
部との境界部に丸み部を形成したことを特徴とする請求
項５記載の防水ゴム栓。 - 【請求項８】 請求項１乃至７のいずれか１項記載の防
水ゴム栓をコネクタハウジングに装備したことを特徴と
する防水コネクタ。
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