JPH07312149A - ガス断路器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 可動接触子から発生した再点弧アークが固定
側接触部に閃絡する確率を減少させることにより、再点
弧アークが確実に可動接触子から抵抗接点に到達して抵
抗接点と固定側接触部とが抵抗体を通して通電させ、再
点弧時に発生する断路器サージの電圧レベルを低減でき
る信頼性の高いガス断路器を提供する。 【構成】 抵抗接点１９の開口部２０の径をＤ１、ガス
断路器の極間（可動側接触部２と抵抗接点１９との間）
の長さ寸法である極間長をＬ、抵抗接点１９の開口部２
０において可動接触子４の軸方向の開口部２０の厚さを
ｌとするとき、開口部径Ｄ１と極間長Ｌとの比率Ｄ１／
Ｌを６７％、開口部厚さｌと開口部径Ｄ１との比率ｌ／
Ｄ１を４０％となるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、再点弧時に発生するサ
ージの電圧レベルを低減するための抵抗体を備えたガス
断路器に係り、特に、開閉動作を行うときに可動接触子
と抵抗接点との間で発生する再点弧アークの発生方向を
改善するために、可動接触子の先端部の形状や抵抗接点
の形状に改良を施したガス断路器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的にガス絶縁開閉装置においては、
３〜６気圧程度のＳＦ₆ ガスを充填した密閉容器内に、
ガス遮断器、ガス断路器、接地開閉器、変流器、計器用
変圧器などの開閉操作に必要な機器が収納されている。
この中でガス断路器は通常、ガス遮断器を開いた状態で
開閉動作がなされる。

【０００３】ところで、ガス断路器が開閉動作を行うと
き、断路器サージと呼ばれる急峻波サージがガス断路器
内に発生することが知られている。この断路器サージは
ガス絶縁開閉装置内に伝搬するため、ガス絶縁開閉装置
がＵＨＶクラスの場合、装置の絶縁を脅かすおそれがあ
る。そこで従来より、断路器サージの電圧レベルを抑圧
することを目的として、抵抗体付きのガス断路器が提案
されている。ここで、図９，図１０を参照して、このよ
うな抵抗体付きのガス断路器の従来例を具体的に説明す
る。図９はガス断路器の従来例の全体構成図、図１０は
図９に示したガス断路器の原理図である。

【０００４】図中、１は内部に３〜６気圧程度のＳＦ₆
ガスが充填されている密閉容器である。この密閉容器１
には可動側接触部２と固定側接触部３とが互いに対向し
て配置されている。このうち可動側接触部２には可動接
触子４が直線的に摺動するように設けられている。この
可動接触子４が可動側接触部２と固定側接触部３との間
を摺動することにより電気回路の開閉が行われるように
なっている。

【０００５】続いて図９を用いてガス断路器の全体構成
を説明する。すなわち、可動接触部２は絶縁筒５を介し
て密閉容器１に取り付けられ、固定側接触部３は絶縁筒
６を介して密閉容器１に取り付けられている。また、密
閉容器１の上部には操作機構７および開閉機構８が固定
されている。開閉機構８には絶縁操作ロッド９が接続さ
れており、この絶縁操作ロッド９の先端部に前記可動接
触子４が固定されている。操作機構７の駆動力は開閉機
構８により回転運動から直線運動に変換され、この変換
された駆動力が絶縁操作ロッド９を介して伝達されるこ
とにより可動接触子４が直線的に駆動される。

【０００６】可動側接触部２には導体１０と可動接触子
４に接するフィンガー１１が設けられ、導体１０は絶縁
スペーサ１２を介して外部に引き出されている。また固
定側接触部３には導体１３と可動接触子４に接するフィ
ンガー１４が設けられ、導体１３は絶縁スペーサ１２を
介して外部に引き出されている。

【０００７】さらに、固定側接触部３の周囲には抵抗体
シールド装置１５が配設されている。この抵抗体シール
ド装置１５は、上下に離れて設けられる一対の抵抗体シ
ールド１６，１７と、これら２つの抵抗体シールド１
６，１７を連結する複数本の抵抗体１８とから構成され
ている。抵抗体シールド１６は抵抗体１８および抵抗体
シールド１７を介して電気的に固定側接触部３に接続さ
れている。また抵抗体１８は、上端部が上側の抵抗体シ
ールド１６内面に固定され、下端部が下側の抵抗体シー
ルド１７内面に固定されている。なお、抵抗体１８の抵
抗値は十分に大きく設定されている。

【０００８】抵抗体シールド１６において可動接触子４
に近接する端部には抵抗接点１９が配置されている。こ
の抵抗接点１９には可動接触子４が貫通可能な開口部２
０が形成されている。また可動側接触部２と抵抗接点１
９の間隙によりガス断路器の極間が構成されている。こ
の極間の長さ寸法は、ガス断路器の電圧の大きさによっ
て決定される。

【０００９】上記のような構成を有するガス断路器が開
閉動作を行うとき、可動接触子４と抵抗接点１９との間
に再点弧アーク２１が発生する（図１０参照）。このよ
うな再点弧アーク２１の発生は、可動接触子４と抵抗設
定１９とが絶縁回復する所定位置まで複数回に及び、開
閉動作中は抵抗接点１９と可動接触子４とがフラッシオ
ーバすることによりアーク２１を介して通電する。この
とき、抵抗体１８が抵抗接点１９と固定側接触部３との
間を電気的に仲介するため、抵抗接点１９と固定側接触
部３とは抵抗体１８を通して通電する。したがって、抵
抗体１８が断路器サージの電圧レベルを低く抑えること
ができる。

【００１０】以上説明したように、抵抗体１８を備えた
ガス断路器においては、再点弧時に発生する断路器サー
ジの電圧レベルを低減する上で、再点弧アーク２１が可
動接触子４から抵抗接点１９に到達し、抵抗体１８が抵
抗接点１９と固定側接触部３との間を電気的に仲介する
ことが重要な作用となっている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところが、可動接触子
４と抵抗接点１９との間に再点弧アーク２１が発生する
際、図１１に示すように、再点弧アーク２１が途中で枝
別れ現象を起こし、この枝別れしたアーク２２が可動接
触子４から抵抗接点１９に到達するのではなく、抵抗接
点１９の開口部２０を通って固定側接触部３に到達する
ことがある。前記アーク２２が固定側接触部３に閃絡し
た場合、可動側接触子４は固定側接触部３とフラッシオ
ーバを起こすことになる。したがって、可動側接触子４
と固定側接触部３とは、枝別れしたアーク２２によって
抵抗体１８を仲介せずに電気的に接続され、抵抗体１８
がその役割を果たさない状態で断路器サージが発生す
る。この結果、可動接触子４、固定側接触部３および密
閉容器１が絶縁破壊を起こすおそれがある。

【００１２】本発明は、以上のような問題点を解消する
ために提案されたものであり、その主たる目的は、可動
接触子から発生して枝分かれした再点弧アークが固定側
接触部に閃絡する確率を減少させることにより、再点弧
アークが確実に可動接触子から抵抗接点に到達して抵抗
接点と固定側接触部とが抵抗体を通して通電させ、再点
弧時に発生する断路器サージの電圧レベルを低減できる
信頼性の高いガス断路器を提供することである。

【００１３】さらに詳しくは、請求項１の発明は、抵抗
接点の開口部径を縮小することによって、枝分かれした
再点弧アークが固定側接触部に閃絡する確率を減少させ
ることを目的としている。

【００１４】請求項２の発明は、抵抗接点の開口部の厚
さを厚くすることによって、枝分かれした再点弧アーク
が固定側接触部に閃絡する確率を減少させることを目的
としている。

【００１５】また請求項３の発明は、可動接触子の端部
に設けられた絶縁層の働きにより再点弧アークの発生方
向を抵抗接点側にのみ向けることを目的としている。

【００１６】請求項４の発明の目的は、抵抗体シールド
に設けられた閉塞部材が抵抗接点の開口部を閉塞するこ
とにより枝分かれした再点弧アークが当該開口部を通っ
て固定側接触部に到達することを完全に防止することに
ある。

【００１７】請求項５，６の発明は、可動接触子先端部
の電界値を固定側接触部と対向する中央部と、抵抗接点
に近接する周辺部とで変えることによって再点弧アーク
の発生方向を抵抗接点側にのみ向けることを目的として
いる。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明は、絶縁性、消弧性を有するガスを充填した密閉容
器内に、互いに対向して固定側接触部および可動側接触
部が配置され、前記可動側接触部には前記固定側接触部
と接離可能な可動接触子が前記可動側接触部に対して摺
動自在に設けられ、前記固定側接触部の周囲には抵抗体
が配設され、この抵抗体の前記可動側接触部と対向する
端部には抵抗体シールドが配設され、この抵抗体シール
ドには前記可動接触子が貫通可能な開口部を有する抵抗
接点が設けられ、前記可動側接触部と前記抵抗接点との
間で極間が構成されるガス断路器であって、次のような
構成上の特徴を有している。

【００１９】すなわち、請求項１の発明は、抵抗接点の
開口部の径をＤ１、前記極間の長さ寸法である極間長を
Ｌとするとき、開口部径Ｄ１と極間長Ｌとの比率Ｄ１／
Ｌが２０％以上６７％以下となるように構成されること
を特徴とする。

【００２０】また請求項２の発明は、抵抗接点の開口部
において可動接触子の軸方向の開口部の厚さをｌとする
とき、この開口部厚さｌと前記開口部径Ｄ１との比率ｌ
／Ｄ１が４０％以上１００％以下となるように構成され
ることを特徴とする。

【００２１】さらに請求項３の発明は、可動接触子の固
定側接触部と対向する端部に絶縁層が形成されることを
特徴とする。

【００２２】請求項４の発明は、抵抗体シールドに、可
動接触子が抵抗接点の開口部を通過した後に当該開口部
を閉塞するための閉塞部材が配設されることを特徴とす
るものである。

【００２３】請求項５の発明は、可動接触子先端部にお
いて、固定側接触部と対向する中央部には低い電圧値を
持つ第１領域が形成され、抵抗接点に近接する周辺部に
は高い電圧値を持つ第２領域が形成されることを特徴と
する。

【００２４】請求項６の発明は、請求項５記載のガス断
路器において、前記第１領域の電界値をＸ、前記第２領
域の電界値をＹとするとき、２つの電界値の比率Ｘ／Ｙ
が９５％以下となるように構成されることを特徴とす
る。

【００２５】

【作用】以上のような構成を有する本発明の作用は次の
通りである。すなわち、請求項１の発明において、抵抗
接点の開口部径Ｄ１が極間長Ｌの６７％以下であるた
め、ガス断路器の電圧の大きさを決める極間の長さ寸法
に対して抵抗接点の開口部径を小さく設定することがで
きる。したがって、可動接触子と抵抗接点間で発生する
再点弧アークが枝分かれしても、開口部の径が小さいの
で、枝分かれしたアークが開口部を通過することは困難
である。その結果、前記アークが固定側接触部に閃絡す
る確率を、実運用上、問題のない程度にまで下げること
ができる。なお、抵抗接点の開口部径Ｄ１を極間長Ｌの
２０％以上にしているので、開口部径Ｄ１に対応して細
くなる可動接触子の径が小さくなり過ぎるという不具合
が生じることがない。

【００２６】ところで、再点弧アークによって可動接触
子と抵抗接点とが通電する際の抵抗接点と固定側接触部
との電界分布を調べたとき、抵抗接点の開口部厚さが薄
い場合と、抵抗接点の開口部厚さが厚い場合とを比較し
た場合、後者の方が等電位線の間隔が狭くなる。つま
り、開口部厚さが厚い抵抗接点を有するガス断路器の方
が抵抗接点と固定側接触部との間の等電位線が急であ
り、開口部厚さが薄い抵抗接点を有するそれに比べて、
枝分かれした再点弧アークが抵抗接点の開口部に侵入す
る可能性が少なくなるということが言える。

【００２７】請求項２の発明においては、抵抗接点の開
口部厚さｌを抵抗接点の開口部径Ｄ１に対して４０％以
上としたので、通常の抵抗接点の開口部厚さよりもかな
り厚いものとなる。そのため、枝分かれした再点弧アー
クが抵抗接点の開口部に侵入する可能性が少なく、前記
アークが固定側接触部側に閃絡する確率を、実運用上、
問題のない程度にまで下げることが可能となる。なお、
抵抗接点の開口部厚さｌを抵抗接点の開口部径Ｄ１に対
し１００％以下としているので、抵抗接点の開口部径Ｄ
１の肉厚の増大によるガス断路器の大形化を回避するこ
とが可能である。

【００２８】請求項３の発明では、可動接触子の固定側
接触部と対向する端部に絶縁層が形成したので、可動接
触子と抵抗接点との間で発生する再点弧アークの発生位
置が抵抗接点の開口部よりも外側となる。したがって、
再点弧アークの固定側接触部への閃絡を大幅に減少させ
ることができる。

【００２９】請求項４の発明において、可動接触子が抵
抗接点の開口部を開離した後は、閉塞部材が当該開口部
を閉塞するため、可動接触子と抵抗接点との間で発生す
る再点弧アークが枝分かれしても、この枝分かれしたア
ークが抵抗接点の開口部を通って固定側接触部に閃絡す
ることがない。したがって、再点弧アークは可動接触子
と抵抗接点との間でのみ発生することができる。

【００３０】請求項５の発明では、可動接触子先端部に
おいて高電圧値を持つ第２領域つまり抵抗接点に近接す
る周辺部から再点弧アークが発生する。この再点弧アー
ク発生位置は、抵抗接点の開口部よりも外側となる。し
たがって、再点弧アークの固定側接触部への閃絡を大幅
に減少させることができる。

【００３１】特に、請求項６の発明では、可動接触子先
端部において第１領域と第２領域との電界値の比率Ｘ／
Ｙが９５％なので、再点弧アークは第２領域から発生す
る。したがって、再点弧アークの発生位置が確実に抵抗
接点の開口部よりも外側となる。

【００３２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して具体
的に説明する。なお、以下の実施例の基本構成は図９に
示した従来のガス断路器と同様であり、同一部材に関し
ては同一符号を付して、説明は省略する。

【００３３】第１実施例 ［第１実施例の構成］請求項１および２の発明に対応し
た第１実施例を図１〜図５を参照して説明する。第１実
施例では、抵抗接点１９の開口部２０の径をＤ１、ガス
断路器の極間（可動側接触部２と抵抗接点１９との間）
の長さ寸法である極間長をＬ、抵抗接点１９の開口部２
０において可動接触子４の軸方向の開口部２０の厚さを
ｌとする。このとき、開口部径Ｄ１と極間長Ｌとの比率
Ｄ１／Ｌが６７％、開口部厚さｌと開口部径Ｄ１との比
率ｌ／Ｄ１が４０％となるように構成されている。

【００３４】［第１実施例の作用効果］以上のような構
成を有する第１実施例の作用は次の通りである。すなわ
ち、抵抗接点２０の開口部径Ｄ１を極間長Ｌに対して６
７％にしたので、ガス断路器の極間に対し開口部径Ｄ１
を小さく設定できる。ここで、図２のグラフを参照し
て、開口部径Ｄ１および極間長Ｌの比率Ｄ１／Ｌと、再
点弧アーク２１が固定側接触部３へ閃絡する確率との関
係を示す。なお、このグラフの閃絡確率は実験値に基づ
くものである。グラフに示すように、比率Ｄ１／Ｌを６
７％にした場合、固定側接触部３への閃絡確率は０．１
３％、いわゆる正規分布の３σとなり、実運用上、ほぼ
起こらないとみなせる程度の確率とすることができる。

【００３５】また、すでに述べたように、再点弧アーク
２１によって可動接触子４と抵抗接点１９とが通電する
場合、抵抗接点１９の開口部２０の厚さ寸法が厚い方
が、薄い場合よりも抵抗接点１９と固定側接触部３との
間の等電位線の間隔は狭くなる。これを図面を参照して
具体的に説明する。図３は開口部２０の厚さ寸法が薄い
従来のガス断路器の極間部の等電位線を示す図、図４は
本実施例の極間部の等電位線を示す図である。

【００３６】これらの図から明らかなように、開口部２
０の肉厚が薄い場合、抵抗接点１９と固定側接触部３と
の間の等電位線は緩やかであるため（図３参照）、再点
弧アーク２１が枝分かれして開口部２０内に侵入し易い
状態にある。したがって再点弧アーク２１が固定側接触
部３に閃絡し易い状態にある。これに対して開口部２０
の肉厚が厚い場合は、抵抗接点１９と固定側接触部３と
の間の等電位線は急であるため（図４参照）、可動接触
子４から発生する再点弧アーク２１は開口部２０内に侵
入し難い状態にあり、アーク２２が固定側接触部３に閃
絡することを防止できる。

【００３７】ここで、抵抗接点１９の開口部２０の厚さ
の比率ｌ／Ｄ１が４０％であるときの固定側接触部３へ
の閃絡確率を図５に示す。図５は抵抗接点１９の開口部
厚さｌおよび開口部径Ｄ１の比率ｌ／Ｄ１と、再点弧ア
ーク２１が固定側接触部３へ閃絡する確率との関係を示
したグラフである。このグラフの閃絡確率も図２に示し
たグラフと同様、実験値に基づいたものである。グラフ
に示すように、比率ｌ／Ｄ１を４０％以上にした場合、
固定側接触部３への閃絡確率は０．１３％、いわゆる正
規分布の３σとなる。つまり実運用上、ほぼ起こらない
とみなせる程度の確率とすることができる。

【００３８】以上説明したように、第１実施例によれ
ば、開口部径Ｄ１と極間長Ｌとの比率Ｄ１／Ｌを６７
％、開口部厚さｌと開口部径Ｄ１との比率ｌ／Ｄ１を４
０％とすることにより、固定側接触部３への閃絡確率を
実運用上、ほぼ起こらないとみなせる程度の確率（正規
分布の３σ）にまで下げることができる。そのため、可
動接触子４と抵抗接点１９との間で発生した再点弧アー
ク２１は、抵抗接点１９の開口部２０を通って固定側接
触部３に閃絡することがなく、確実に可動接触子４から
抵抗接点１９のみに到達する。したがって、抵抗接点１
９と固定側接触部３とは抵抗体１８を介して通電でき
る。その結果、抵抗体１８は再点弧時に発生する断路器
サージの電圧レベルを常に抑圧でき、ガス断路器は優れ
た信頼性を発揮することができる。

【００３９】第２実施例 ［第２実施例の構成］第２実施例は請求項３の発明に対
応するものであり、これを図６を参照して具体的に説明
する。第２実施例の構成上の特徴は、可動接触子４の固
定側接触部３と対向する端部に絶縁層２３が形成される
点にある。

【００４０】［第２実施例の作用効果］このような構成
を有する第２実施例では、可動接触子４の端部に形成さ
れた絶縁層２３の働きにより、可動接触子４における再
点弧アーク２１の発生位置を、抵抗接点１９の開口部２
０の外側に位置させることができる。したがって、再点
弧アーク２１の発生方向を、図中下側の固定側接触部３
側にではなく、図中斜め方向の抵抗接点１９側にのみ向
けることができる。

【００４１】以上のように第２実施例によれば、再点弧
アーク２１が固定側接触部３へ閃絡することを大幅に減
らし、再点弧アーク２１が確実に抵抗接点１９に到達す
る。そのため抵抗体１８は、抵抗接点１９と固定側接触
部３との間を電気的に仲介でき、再点弧時に発生する断
路器サージの電圧レベルを抑えることができる。

【００４２】第３実施例 ［第３実施例の構成］請求項４の発明に対応した第３実
施例を図７を参照して具体的に説明する。図に示すよう
に、抵抗体シールド１６の内面側には取付部材２５が固
定されており、この取付部材２５によって、絶縁物から
成る閉塞部材２４が抵抗体シールド１６に取付けられて
いる。閉塞部材２４は、通常の状態で抵抗接点１９の開
口部２０を閉塞するようになっており、可動接触子４が
抵抗接点１９の開口部２０を通過する際には固定側接触
部３側に撓み、可動接触子４が抵抗接点１９の開口部２
０から開離した後は再び開口部２０を閉塞するように構
成されている。

【００４３】［第３実施例の作用効果］以上のような構
成を有する第３実施例においては、可動接触子４が抵抗
接点１９の開口部２０を開離した後、閉塞部材２４が開
口部２０を閉塞する。そのため、ガス断路器が開閉動作
を行って可動接触子４と抵抗接点１９との間で再点弧ア
ーク２１が発生するとき、この再点弧アーク２１が枝分
かれしても、閉塞部材２４が開口部２０を塞いでいるの
で、前記再点弧アーク２１が抵抗接点１９の開口部２０
を通ることができず、再点弧アーク２１が固定側接触部
３に閃絡するということはあり得ない。このような第３
実施例によれば、再点弧アーク２１は可動接触子４と抵
抗接点１９との間でのみ発生でき、抵抗体１８が抵抗接
点１９と固定側接触部３との間を電気的に仲介するの
で、再点弧時に発生する断路器サージの電圧レベルを抑
えることが可能である。

【００４４】第４実施例 ［第４実施例の構成］第４実施例は請求項６の発明に対
応したものであり、この実施例を図８を参照して説明す
る。図に示すように、可動接触子４先端部の中央部に
は、固定側接触部３と対向するようにして第１領域２６
が形成されている。また可動接触子４先端部の周辺部に
は、抵抗接点１９に近接して第２領域２７が形成されて
いる。そして、第１領域２６の電界値をＸ、第２領域２
７の電界値をＹとするとき、２つの電界値の比率Ｘ／Ｙ
が９５％となるように構成される。

【００４５】［第４実施例の作用効果］上記の構成を有
する第４実施例では、固定側接触部３と対向する第１領
域２６と第１領域２６以外の第２領域２７との電界値の
比率Ｘ／Ｙが９５％となっているため、可動接触子４に
おける再点弧アーク２１の発生位置は、第１領域２６を
形成する可動接触子４先端部の中央ではなく、第２領域
２７を形成する可動接触子４先端部の周辺となる。すな
わち、可動接触子４における再点弧アーク２１の発生位
置を、抵抗接点１９の開口部２０の外側に位置させるこ
とができる。したがって、再点弧アーク２１の固定側接
触部３への閃絡確率を５％に減少させることが可能であ
る。その結果、再点弧アーク２１は抵抗接点１９に確実
に到達でき、抵抗接点１９と固定側接触部３とは抵抗体
１８を介して通電できる。このような実施例のガス断路
器によれば、抵抗体１８が再点弧時に発生する断路器サ
ージの電圧レベルを抑えることができる。

【００４６】他の実施例 なお、本発明のガス断路器は、以上のような実施例に限
定されるものではなく、請求項１の発明では開口部径Ｄ
１と極間長Ｌとの比率Ｄ１／Ｌが２０％以上６７％以下
であれば良く、請求項２の発明では開口部厚さｌと前記
開口部径Ｄ１との比率ｌ／Ｄ１が４０％以上１００％以
下であれば良い。例えば、ＵＨＶにおけるガス断路器で
は、比率Ｄ１／Ｌは５０％以上６７％以下程度、比率ｌ
／Ｄ１は４０％以上６０％以下程度が好適である。さら
に、各構成部材の形状や寸法および材質などは適宜選択
可能であることは言うまでもない。

【００４７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のガス断路器
によれば、可動接触子と抵抗接点との間で発生した再点
弧アークが固定側接触部に閃絡する確率を減少させるこ
とができるため、再点弧アークが確実に可動接触子から
抵抗接点に到達して、抵抗接点および固定側接触部を電
気的に仲介する抵抗体が断路器サージの電圧レベルを低
減することができ、高い信頼性を発揮することができ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の極間部の断面図

【図２】抵抗接点の開口部径Ｄ１および極間長Ｌの比率
Ｄ１／Ｌと固定側接触部３への閃絡確率との関係を示す
グラフ

【図３】従来のガス断路器の極間部の等電位線を示す図

【図４】第１実施例の極間部の等電位線を示す図

【図５】抵抗接点の開口部厚さｌおよび抵抗接点の開口
部径Ｄ１の比率ｌ／Ｄ１と固定側接触部３への閃絡確率
との関係を示すグラフ

【図６】本発明の第２実施例の極間部の断面図

【図７】本発明の第３実施例の極間部の断面図

【図８】本発明の第４実施例の極間部の断面図

【図９】ガス断路器の従来例の全体構成図

【図１０】図９に示したガス断路器の原理図

【図１１】再点弧アークが枝別れ現象を起こし、抵抗接
点の開口部を通って固定側接触部に閃絡する状態を示す
従来のガス断路器の極間部の断面図

【符号の説明】

１…密閉容器 ２…可動側接触部 ３…固定側接触部 ４…可動接触子 ５，６…絶縁筒 ７…操作機構 ８…開閉機構 ９…絶縁操作ロッド １０，１３…導体 １１，１４…フィンガー １２…絶縁スペーサ １５…抵抗体シールド装置 １６，１７…抵抗体シールド １８…抵抗体 １９…抵抗接点 ２０…開口部 ２１…再点弧アーク ２２…枝別れした再点弧アーク ２３…絶縁層 ２４…閉塞部材 ２５…取付部材 ２６…第１領域 ２７…第２領域 Ｘ…第１領域２６の電界値 Ｙ…第２領域２７の電界値

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性、消弧性を有するガスを充填した
   密閉容器内に、互いに対向して固定側接触部および可動
   側接触部が配置され、前記可動側接触部には前記固定側
   接触部と接離可能な可動接触子が前記可動側接触部に対
   して摺動自在に設けられ、前記固定側接触部の周囲には
   抵抗体が配設され、この抵抗体の前記可動側接触部と対
   向する端部には抵抗体シールドが配設され、この抵抗体
   シールドには前記可動接触子が貫通可能な開口部を有す
   る抵抗接点が設けられ、前記可動側接触部と前記抵抗接
   点との間で極間が構成されるガス断路器において、 前記抵抗接点の開口部の径をＤ１、前記極間の長さ寸法
   である極間長をＬとするとき、開口部径Ｄ１と極間長Ｌ
   との比率Ｄ１／Ｌが２０％以上６７％以下となるように
   構成されることを特徴とするガス断路器。
2. 【請求項２】 絶縁性、消弧性を有するガスを充填した
   密閉容器内に、互いに対向して固定側接触部および可動
   側接触部が配置され、前記可動側接触部には前記固定側
   接触部と接離可能な可動接触子が前記可動側接触部に対
   して摺動自在に設けられ、前記固定側接触部の周囲には
   抵抗体が配設され、この抵抗体の前記可動側接触部と対
   向する端部には抵抗体シールドが配設され、この抵抗体
   シールドには前記可動接触子が貫通可能な開口部を有す
   る抵抗接点が設けられ、前記可動側接触部と前記抵抗接
   点との間で極間が構成されるガス断路器であって、 前記抵抗接点の開口部において前記可動接触子の軸方向
   の開口部の厚さをｌとするとき、この開口部厚さｌと前
   記開口部径Ｄ１との比率ｌ／Ｄ１が４０％以上１００％
   以下となるように構成されることを特徴とするガス断路
   器。
3. 【請求項３】 絶縁性、消弧性を有するガスを充填した
   密閉容器内に、互いに対向して固定側接触部および可動
   側接触部が配置され、前記可動側接触部には前記固定側
   接触部と接離可能な可動接触子が前記可動側接触部に対
   して摺動自在に設けられ、前記固定側接触部の周囲には
   抵抗体が配設され、この抵抗体の前記可動側接触部と対
   向する端部には抵抗体シールドが配設され、この抵抗体
   シールドには前記可動接触子が貫通可能な開口部を有す
   る抵抗接点が設けられ、前記可動側接触部と前記抵抗接
   点との間で極間が構成されるガス断路器において、 前記可動接触子における前記固定側接触部と対向する端
   部に、絶縁層が形成されることを特徴とするガス断路
   器。
4. 【請求項４】 絶縁性、消弧性を有するガスを充填した
   密閉容器内に、互いに対向して固定側接触部および可動
   側接触部が配置され、前記可動側接触部には前記固定側
   接触部と接離可能な可動接触子が前記可動側接触部に対
   して摺動自在に設けられ、前記固定側接触部の周囲には
   抵抗体が配設され、この抵抗体の前記可動側接触部と対
   向する端部には抵抗体シールドが配設され、この抵抗体
   シールドには前記可動接触子が貫通可能な開口部を有す
   る抵抗接点が設けられ、前記可動側接触部と前記抵抗接
   点との間で極間が構成されるガス断路器において、 前記抵抗体シールドに、前記可動接触子が前記抵抗接点
   の開口部を通過した後に当該開口部を閉塞するための閉
   塞部材が配設されることを特徴とするガス断路器。
5. 【請求項５】 絶縁性、消弧性を有するガスを充填した
   密閉容器内に、互いに対向して固定側接触部および可動
   側接触部が配置され、前記可動側接触部には前記固定側
   接触部と接離可能な可動接触子が前記可動側接触部に対
   して摺動自在に設けられ、前記固定側接触部の周囲には
   抵抗体が配設され、この抵抗体の前記可動側接触部と対
   向する端部には抵抗体シールドが配設され、この抵抗体
   シールドには前記可動接触子が貫通可能な開口部を有す
   る抵抗接点が設けられ、前記可動側接触部と前記抵抗接
   点との間で極間が構成されるガス断路器であって、 前記可動接触子先端部において、前記固定側接触部と対
   向する中央部には低い電圧値を持つ第１領域が形成さ
   れ、前記抵抗接点に近接する周辺部には高い電圧値を持
   つ第２領域が形成されることを特徴とするガス断路器。
6. 【請求項６】 前記第１領域の電界値をＸ、前記第２領
   域の電界値をＹとするとき、２つの電界値の比率Ｘ／Ｙ
   が９５％以下となるように構成されることを特徴とする
   請求項５記載のガス断路器。