JPH07319260A - 画像形成装置の帯電装置 - Google Patents
画像形成装置の帯電装置Info
- Publication number
- JPH07319260A JPH07319260A JP11428793A JP11428793A JPH07319260A JP H07319260 A JPH07319260 A JP H07319260A JP 11428793 A JP11428793 A JP 11428793A JP 11428793 A JP11428793 A JP 11428793A JP H07319260 A JPH07319260 A JP H07319260A
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- Japan
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- drive unit
- cleaning member
- drive
- charger
- charging device
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- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】帯電器の帯電ワイヤを挟持摺擦してクリーニン
グを行う清掃部材をそなえた帯電装置において、該清掃
部材とこれを駆動する画像形成装置本体側の駆動部との
係合を確実に行うとともに、帯電装置の省スペース、コ
ストダウンをはかる。 【構成】駆動部側に配設した係合部材と清掃部材側に配
設した係合部材とが、駆動部が帯電ワイヤに平行に１往
復する間に確実に係合するようにし、さらに往復動をセ
ンサによらず時間によつて制御するように構成する。
グを行う清掃部材をそなえた帯電装置において、該清掃
部材とこれを駆動する画像形成装置本体側の駆動部との
係合を確実に行うとともに、帯電装置の省スペース、コ
ストダウンをはかる。 【構成】駆動部側に配設した係合部材と清掃部材側に配
設した係合部材とが、駆動部が帯電ワイヤに平行に１往
復する間に確実に係合するようにし、さらに往復動をセ
ンサによらず時間によつて制御するように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は静電複写機、同プリン
タなど静電転写プロセスを利用する画像形成装置、就
中、その帯電装置に関するものである。
タなど静電転写プロセスを利用する画像形成装置、就
中、その帯電装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術と解決すべき課題】上記のような周知の画像
形成装置においては、像担持体に静電潜像を形成する場
合、像担持体に形成したトナー像を紙などの転写材に転
写する場合など、被帯電面たる像担持体表面、転写材表
面などに電荷を付与するために帯電手段を用いることが
必要となる。
形成装置においては、像担持体に静電潜像を形成する場
合、像担持体に形成したトナー像を紙などの転写材に転
写する場合など、被帯電面たる像担持体表面、転写材表
面などに電荷を付与するために帯電手段を用いることが
必要となる。
【０００３】このために使用される帯電手段としては、
従来から被帯電面側に解放されたシールドケース内に帯
電ワイヤを展張し、これにバイアス電圧を印加するよう
にしたコロナ放電器が広く実用されている。
従来から被帯電面側に解放されたシールドケース内に帯
電ワイヤを展張し、これにバイアス電圧を印加するよう
にしたコロナ放電器が広く実用されている。
【０００４】ところがこの種の画像形成装置では、トナ
ー像を形成するために使用するトナーがミクロンオーダ
の微粒子であり、しかも現像、転写工程の実施にあたっ
て密閉状態を維持したまま行うことが困難であり、さら
に転写材として多用される紙から発生する微細な紙粉、
析出されるロジン、タルクなどの析出物、塵埃等々種々
な異物が画像形成装置内に浮遊状態で存在するので、こ
れが帯電ワイヤに付着して帯電ムラ、帯電不良を生じ、
これに起因する画質の劣化の招来するおそれを免れなか
った。
ー像を形成するために使用するトナーがミクロンオーダ
の微粒子であり、しかも現像、転写工程の実施にあたっ
て密閉状態を維持したまま行うことが困難であり、さら
に転写材として多用される紙から発生する微細な紙粉、
析出されるロジン、タルクなどの析出物、塵埃等々種々
な異物が画像形成装置内に浮遊状態で存在するので、こ
れが帯電ワイヤに付着して帯電ムラ、帯電不良を生じ、
これに起因する画質の劣化の招来するおそれを免れなか
った。
【０００５】このような問題に対処するため、帯電ワイ
ヤを挟持する部材をそなえた清掃部材を帯電器近傍に配
設した駆動手段によって帯電ワイヤに沿って走行させ
て、これを摺擦クリーニングするようなものがすでに提
案されている。ところでこの種の帯電器は消耗品として
扱われているのが普通であるため、上記のような場合、
清掃部材を含む帯電器と、該清掃部材を駆動する駆動手
段とを別体に形成し、清掃部材を含む帯電器部分のみを
着脱自在に構成してある。以下、このようなものについ
て説明する。
ヤを挟持する部材をそなえた清掃部材を帯電器近傍に配
設した駆動手段によって帯電ワイヤに沿って走行させ
て、これを摺擦クリーニングするようなものがすでに提
案されている。ところでこの種の帯電器は消耗品として
扱われているのが普通であるため、上記のような場合、
清掃部材を含む帯電器と、該清掃部材を駆動する駆動手
段とを別体に形成し、清掃部材を含む帯電器部分のみを
着脱自在に構成してある。以下、このようなものについ
て説明する。
【０００６】「図２０」は周知の画像形成装置の構成を
略示する側面図であって、紙面に垂直方向に軸線を有す
る円筒状の像担持体１２が図示矢印Ａ方向に回転走行
し、これが一次帯電器１３によって一様に帯電され、こ
の帯電面に画像信号Ｌが付与されて静電潜像が形成され
る。この潜像が現像器１４の配置された現像部位に至る
と願い現像器からトナーが供給されて前記潜像がトナー
像となる。さらにこのトナー像が、転写帯電器１５を配
設した転写部位に到来すると、搬送路１７から転写材
（不図示）が該転写部位に供給され、これとともに転写
帯電器１５に転写バイアスが印加されて像担持体側のト
ナー像は転写材に転移する。その後転写材は像担持体１
２から分離されて搬送路１８を経て不図示の定着装置に
搬送されるものとする。
略示する側面図であって、紙面に垂直方向に軸線を有す
る円筒状の像担持体１２が図示矢印Ａ方向に回転走行
し、これが一次帯電器１３によって一様に帯電され、こ
の帯電面に画像信号Ｌが付与されて静電潜像が形成され
る。この潜像が現像器１４の配置された現像部位に至る
と願い現像器からトナーが供給されて前記潜像がトナー
像となる。さらにこのトナー像が、転写帯電器１５を配
設した転写部位に到来すると、搬送路１７から転写材
（不図示）が該転写部位に供給され、これとともに転写
帯電器１５に転写バイアスが印加されて像担持体側のト
ナー像は転写材に転移する。その後転写材は像担持体１
２から分離されて搬送路１８を経て不図示の定着装置に
搬送されるものとする。
【０００７】「図２１」は上記のような画像形成装置
の、転写部位における像担持体と転写帯電器を除去して
清掃部材の駆動部のみを示す斜視図で、この部分は画像
形成装置の搬送路１８の上流側に固定され底部に長手方
向のスリット２８ｃを形成したレール部材２８をそなえ
ている。該レール部材２８の下方にはスクリュー２９ｂ
が配置してあり、その端部に配設したウォームギヤ２９
ｃに、正逆回転自在のモータ２９ｄの出力軸に設けたウ
ォーム２９ｅがかみ合っている。
の、転写部位における像担持体と転写帯電器を除去して
清掃部材の駆動部のみを示す斜視図で、この部分は画像
形成装置の搬送路１８の上流側に固定され底部に長手方
向のスリット２８ｃを形成したレール部材２８をそなえ
ている。該レール部材２８の下方にはスクリュー２９ｂ
が配置してあり、その端部に配設したウォームギヤ２９
ｃに、正逆回転自在のモータ２９ｄの出力軸に設けたウ
ォーム２９ｅがかみ合っている。
【０００８】前記スクリュー２９ｂには、図示はしてな
いが、駆動ブロックがら合しており、前記モータの回転
にともなって左右いずれかの方向に移動する。この駆動
ブロツクのスリット２８ｃから上方に突出している部位
には、ばね３１によって時計方向に偏倚（図示上方から
みて）されている回動自在の係合爪１２９ｈが枢着して
ある。
いが、駆動ブロックがら合しており、前記モータの回転
にともなって左右いずれかの方向に移動する。この駆動
ブロツクのスリット２８ｃから上方に突出している部位
には、ばね３１によって時計方向に偏倚（図示上方から
みて）されている回動自在の係合爪１２９ｈが枢着して
ある。
【０００９】帯電器１５を装着すると、これが上述の駆
動部の上方に平行に配置されることになるが、このとき
帯電器に設けた清掃部材からシールドケース底面側外部
に突出した係合棒体（後述）が、前記係合爪１２９ｈを
ばね３１の弾性に抗して回動させて、前記係合棒体を係
合爪１２９ｈの凹部１２９ｈ1 に係合する。したがっ
て、以後モータを駆動することによって駆動ブロック、
係合爪１２９ｈ、棒体を介して清掃部材を帯電ワイヤに
沿って移動させて、これを摺擦クリーニングすることが
できる。なお、図示符号２９ｇ、２９ｆは駆動部の位置
を検知するマイクロスイッチである。
動部の上方に平行に配置されることになるが、このとき
帯電器に設けた清掃部材からシールドケース底面側外部
に突出した係合棒体（後述）が、前記係合爪１２９ｈを
ばね３１の弾性に抗して回動させて、前記係合棒体を係
合爪１２９ｈの凹部１２９ｈ1 に係合する。したがっ
て、以後モータを駆動することによって駆動ブロック、
係合爪１２９ｈ、棒体を介して清掃部材を帯電ワイヤに
沿って移動させて、これを摺擦クリーニングすることが
できる。なお、図示符号２９ｇ、２９ｆは駆動部の位置
を検知するマイクロスイッチである。
【００１０】「図２２ａ」乃至「図２２ｃ」は上記の機
構の係合爪１２９ｈと帯電器の清掃部材側の突出棒体
（図では符号１２６ａ2 で示してある）との関係を略示
するものである。前述の「図２１」に示すような駆動部
に対して図示左下方から帯電器（不図示）を挿入するさ
い帯電器側から突出している前記棒体１２６ａ2 が爪部
１２９ｈ2 に当たり、帯電器の挿入速度が速いと、係合
爪１２９全体を図示反時計方向に回動させてしまい「図
２２ｂ」、「図２２ｃ」に示すように該棒体が係合爪１
２９ｈを越えてしまい、清掃部材を反対方向に動かすこ
とができないような事態を発生するおそれがあった。
構の係合爪１２９ｈと帯電器の清掃部材側の突出棒体
（図では符号１２６ａ2 で示してある）との関係を略示
するものである。前述の「図２１」に示すような駆動部
に対して図示左下方から帯電器（不図示）を挿入するさ
い帯電器側から突出している前記棒体１２６ａ2 が爪部
１２９ｈ2 に当たり、帯電器の挿入速度が速いと、係合
爪１２９全体を図示反時計方向に回動させてしまい「図
２２ｂ」、「図２２ｃ」に示すように該棒体が係合爪１
２９ｈを越えてしまい、清掃部材を反対方向に動かすこ
とができないような事態を発生するおそれがあった。
【００１１】また、「図２３」に、係合爪１２９ｈとこ
れを支持する駆動部とこれ（符号１３３で示す）が案内
されるレール部材２８との関係を示す要部平面図からわ
かるように、レール部材２８と駆動部１３との間にはガ
タＧがあるため、駆動部が図示のように左方に寄ると係
合爪１２９ｈと帯電器側の突出部１２６ａ2 との係合が
うまくゆかないような事態が発生するおそれがある。さ
らにこの種の装置では清掃部材が所定端部位置に到達し
たことを確実に検知するために、両端にマイクロスイッ
チのような検知手段を排配する必要があり、それだけス
ペースを要し、またコストアップになることを免れなか
った。
れを支持する駆動部とこれ（符号１３３で示す）が案内
されるレール部材２８との関係を示す要部平面図からわ
かるように、レール部材２８と駆動部１３との間にはガ
タＧがあるため、駆動部が図示のように左方に寄ると係
合爪１２９ｈと帯電器側の突出部１２６ａ2 との係合が
うまくゆかないような事態が発生するおそれがある。さ
らにこの種の装置では清掃部材が所定端部位置に到達し
たことを確実に検知するために、両端にマイクロスイッ
チのような検知手段を排配する必要があり、それだけス
ペースを要し、またコストアップになることを免れなか
った。
【００１２】本発明はこのような事態に対処すべくなさ
れたものであって、上記のような帯電器側の清掃部材と
着脱自在に係合する係合爪を有する駆動手段をそなえた
帯電装置において、清掃部材をいずれの方向に移動する
にあたっても駆動部側の係合部材がこれと係合するよう
にして、前述のように一方の方向への走行を不可能とす
るような事態の発生を確実に阻止できるとともに、清掃
部材の移動端を検知するための特段の手段を必要としな
いような帯電装置を提供することを目的とするものであ
る。
れたものであって、上記のような帯電器側の清掃部材と
着脱自在に係合する係合爪を有する駆動手段をそなえた
帯電装置において、清掃部材をいずれの方向に移動する
にあたっても駆動部側の係合部材がこれと係合するよう
にして、前述のように一方の方向への走行を不可能とす
るような事態の発生を確実に阻止できるとともに、清掃
部材の移動端を検知するための特段の手段を必要としな
いような帯電装置を提供することを目的とするものであ
る。
【００１３】
【課題を解決する技術手段、その作用】上記の目的を達
成するため、本発明は、画像形成装置本体側に配設した
帯電器案内部と、これに配設した駆動部と、前記案内部
に着脱自在に装着される帯電器に設けられていて前記駆
動部によって駆動されて帯電ワイヤを挟持摺擦する清掃
部材とをそなえ、前記清掃部材に設けた係合用の部材
が、前記駆動部側の係合用の部材と係合して駆動部によ
って清掃部材を駆動する画像形成装置の帯電装置におい
て、前記駆動部側の係合用の部材がそのいずれの方向へ
の走行においても前記清掃部材側の係合用の部材と係合
可能で、駆動部の１往復の間に清掃部材側の係合用の部
材が駆動部側の係合用の部材に確実に係合すること、乃
至は前記駆動部が清掃部材の駆動を開始した後予め設定
した時間経過後に該駆動部の走行方向を反転するように
構成したことを特徴とするものである。
成するため、本発明は、画像形成装置本体側に配設した
帯電器案内部と、これに配設した駆動部と、前記案内部
に着脱自在に装着される帯電器に設けられていて前記駆
動部によって駆動されて帯電ワイヤを挟持摺擦する清掃
部材とをそなえ、前記清掃部材に設けた係合用の部材
が、前記駆動部側の係合用の部材と係合して駆動部によ
って清掃部材を駆動する画像形成装置の帯電装置におい
て、前記駆動部側の係合用の部材がそのいずれの方向へ
の走行においても前記清掃部材側の係合用の部材と係合
可能で、駆動部の１往復の間に清掃部材側の係合用の部
材が駆動部側の係合用の部材に確実に係合すること、乃
至は前記駆動部が清掃部材の駆動を開始した後予め設定
した時間経過後に該駆動部の走行方向を反転するように
構成したことを特徴とするものである。
【００１４】このように構成することによって、帯電器
に配設した清掃部材を本体側に配置した駆動部が確実に
保持してクリーニングを行うことができるとともに、帯
電装置部分のスペースを節約しコストダウンにも資す
る。
に配設した清掃部材を本体側に配置した駆動部が確実に
保持してクリーニングを行うことができるとともに、帯
電装置部分のスペースを節約しコストダウンにも資す
る。
【００１５】
【実施例の説明】「図１」は、前述の「図２０」に示す
ような画像形成装置の転写部位の構成を示す端面図であ
る。紙面に垂直方向に延在する円筒状の像担持体１２の
近傍に願い像担持体に平行にレール部材２８が配設して
あり、その内部位置にシールドケース２７をそなえた帯
電器１５が配置されて居る。
ような画像形成装置の転写部位の構成を示す端面図であ
る。紙面に垂直方向に延在する円筒状の像担持体１２の
近傍に願い像担持体に平行にレール部材２８が配設して
あり、その内部位置にシールドケース２７をそなえた帯
電器１５が配置されて居る。
【００１６】前記シールドケース２７内には、図示の場
合、３本の帯電ワイヤ２５が配設してあり、各帯電ワイ
ヤ２５は移動可能に設けた清掃部材２６に配置した、後
述するパッドに挟持されるように配置してある。
合、３本の帯電ワイヤ２５が配設してあり、各帯電ワイ
ヤ２５は移動可能に設けた清掃部材２６に配置した、後
述するパッドに挟持されるように配置してある。
【００１７】清掃部材２６は適度の弾性をそなえた合成
樹脂からなり、ホルダ２６ａとこれに形成された、図示
の場合３組のアーム２６ａ1 とを有している。前記ホル
ダ２６ａはシールドケース２７の底部の長手方向に形成
したスリット２８ｃに係合してその方向、紙面に垂直方
向に摺動できるようになっている。また、前記アーム２
６ａ1 はその自由端が帯電ワイヤに達する長さを有して
２つ割りに形成してあり、その内側にフェルト，スポン
ジなどの弾性材からなるパツド２６ｂを配設してあつ
て、これらパツド２６ｂが帯電ワイヤ２５を挟持してい
る。さらに前記清掃部材２６の底部からは棒体２６ａ2
が突出しており、これが後述する下方の駆動部と係合す
るものとする。
樹脂からなり、ホルダ２６ａとこれに形成された、図示
の場合３組のアーム２６ａ1 とを有している。前記ホル
ダ２６ａはシールドケース２７の底部の長手方向に形成
したスリット２８ｃに係合してその方向、紙面に垂直方
向に摺動できるようになっている。また、前記アーム２
６ａ1 はその自由端が帯電ワイヤに達する長さを有して
２つ割りに形成してあり、その内側にフェルト，スポン
ジなどの弾性材からなるパツド２６ｂを配設してあつ
て、これらパツド２６ｂが帯電ワイヤ２５を挟持してい
る。さらに前記清掃部材２６の底部からは棒体２６ａ2
が突出しており、これが後述する下方の駆動部と係合す
るものとする。
【００１８】「図２」は本発明の実施態様を示す駆動部
側の斜視図である。その基本的な構成は前述の「図２
１」に示すものと同様であって、対応する部分には同一
の符号を付して示してあり、それらについての説明は必
要ない限り省略する。
側の斜視図である。その基本的な構成は前述の「図２
１」に示すものと同様であって、対応する部分には同一
の符号を付して示してあり、それらについての説明は必
要ない限り省略する。
【００１９】この装置においては、係合爪２９’ｈには
弾性係脱部２９’ｈ2 が形成して有り、、ばね３１によ
って上方からみて時計方向に偏倚されてストッパ部３３
ａで位置決めされている。該ストッパ部３３ａは、同図
符号３３ｂで示すように延在してこの部分に清掃部材側
の棒体２６ａ2 を係合させるための固定壁を形成してい
る。
弾性係脱部２９’ｈ2 が形成して有り、、ばね３１によ
って上方からみて時計方向に偏倚されてストッパ部３３
ａで位置決めされている。該ストッパ部３３ａは、同図
符号３３ｂで示すように延在してこの部分に清掃部材側
の棒体２６ａ2 を係合させるための固定壁を形成してい
る。
【００２０】「図３ａ」乃至「図３ｃ」に示すように、
清掃部材側の棒体２６ａ2 が挿入されて前記弾性係脱部
２９’ａに接近してゆき（「図３ａ」）、該弾性係脱部
に当接するとこれがばね３１の作用に抗して反時計方向
に回動して棒体２６ａ2 はこれを越え、「「図３ｃ」の
ように棒体２６ａ2 は駆動部の固定壁によつて形成され
ている凹所２９’ｈ1 に着座し、以後駆動部とともに移
動することになる。
清掃部材側の棒体２６ａ2 が挿入されて前記弾性係脱部
２９’ａに接近してゆき（「図３ａ」）、該弾性係脱部
に当接するとこれがばね３１の作用に抗して反時計方向
に回動して棒体２６ａ2 はこれを越え、「「図３ｃ」の
ように棒体２６ａ2 は駆動部の固定壁によつて形成され
ている凹所２９’ｈ1 に着座し、以後駆動部とともに移
動することになる。
【００２１】クリーニングの全体は作動は、後述の「図
７」に示すフローチャートによると同様に作動させるこ
とができる。
７」に示すフローチャートによると同様に作動させるこ
とができる。
【００２２】この装置の場合、清掃部材側の棒体を係止
する駆動部側の部位が上記のように固定壁状に形成して
あるので、係合時に駆動部が急速に動いたり、駆動部が
所定位置にない場合に帯電器を急速に挿入したりして
も、ばね、この場合符号３１で示すばねの作用で係合爪
が戻ってくるまでの間に清掃部材が駆動部をすり抜けて
しまうような事態を阻止することができる。また、スト
ツパ部３３ａが固定壁となつているので寝レール部材２
８と駆動部との間の間隙を利して棒体が係合爪をすり抜
けるようなことも回避できる。
する駆動部側の部位が上記のように固定壁状に形成して
あるので、係合時に駆動部が急速に動いたり、駆動部が
所定位置にない場合に帯電器を急速に挿入したりして
も、ばね、この場合符号３１で示すばねの作用で係合爪
が戻ってくるまでの間に清掃部材が駆動部をすり抜けて
しまうような事態を阻止することができる。また、スト
ツパ部３３ａが固定壁となつているので寝レール部材２
８と駆動部との間の間隙を利して棒体が係合爪をすり抜
けるようなことも回避できる。
【００２３】「図４」は他の実施態様を示す要部側断面
図であって、図には清掃部材２２６とこれから突出した
棒体２２６ａ2 と駆動部２２９の前記棒体への係合部２
２９ｈ2 が示してある。このものにおいては係合部２２
９ｈ2 が構成材料たる合成樹脂自体の弾性を利用して垂
直方向に動いて前記棒体と係脱するようにしてあり、こ
のように構成することによつて水平方向のスペースを節
約出来、戻りばねが不要であるのでコストダウンにもつ
ながる。
図であって、図には清掃部材２２６とこれから突出した
棒体２２６ａ2 と駆動部２２９の前記棒体への係合部２
２９ｈ2 が示してある。このものにおいては係合部２２
９ｈ2 が構成材料たる合成樹脂自体の弾性を利用して垂
直方向に動いて前記棒体と係脱するようにしてあり、こ
のように構成することによつて水平方向のスペースを節
約出来、戻りばねが不要であるのでコストダウンにもつ
ながる。
【００２４】「図５」は他の実施例を示し、帯電器１５
の上記清掃部材２６を駆動する駆動部の構成を示すもの
であるが、その基本的な構成は、「図２１」に示したも
のと同様であって対応する部分には同一の符号を付して
あり、必要ない限りそれらについての説明を省略する。
清掃部材２６側の前記棒体２６ａ2 が、係合爪２９に係
合して清掃部材２６が帯電ワイヤ２５を挟持しながら走
行するものとする。
の上記清掃部材２６を駆動する駆動部の構成を示すもの
であるが、その基本的な構成は、「図２１」に示したも
のと同様であって対応する部分には同一の符号を付して
あり、必要ない限りそれらについての説明を省略する。
清掃部材２６側の前記棒体２６ａ2 が、係合爪２９に係
合して清掃部材２６が帯電ワイヤ２５を挟持しながら走
行するものとする。
【００２５】「図１」に戻ると、前記帯電器１５と清掃
部材２６は前記レール部材２８に着脱自在に取りつけら
れるものである。即ち、レール部材２８の長手方向両側
に形成してある側壁２８ａにシールドケース２７端部に
設けたガイド部２７ｃが係合して該シールドケース２７
がレール部材２８に取りつけられ、このとき、前記側壁
２８に配設されたばね２８ｂによって、前記ガイド部２
７ｃは上方に押圧されて帯電ワイヤ２５が像担持体１２
の方向に偏倚される。
部材２６は前記レール部材２８に着脱自在に取りつけら
れるものである。即ち、レール部材２８の長手方向両側
に形成してある側壁２８ａにシールドケース２７端部に
設けたガイド部２７ｃが係合して該シールドケース２７
がレール部材２８に取りつけられ、このとき、前記側壁
２８に配設されたばね２８ｂによって、前記ガイド部２
７ｃは上方に押圧されて帯電ワイヤ２５が像担持体１２
の方向に偏倚される。
【００２６】駆動部２９側に配設した係合爪２９ｈはス
クリュー２９ｂにら合する駆動ブロック２９ａに枢着さ
れていて、常時時計方向に（「図５」上方からみて）ば
ね３１によって偏倚されてストッパ部３３ａに当接して
おり、清掃部材側の棒体２６ａ2 と係脱するための凹所
２９ｈ1 と弾性係脱部２９ｈ2 をそなえている。さら
に、該係合爪２９ｈの先端部は「図６ａ」に符号２９ｊ
で示すように、前記枢着位置の方向に近寄るように傾斜
づけられている。
クリュー２９ｂにら合する駆動ブロック２９ａに枢着さ
れていて、常時時計方向に（「図５」上方からみて）ば
ね３１によって偏倚されてストッパ部３３ａに当接して
おり、清掃部材側の棒体２６ａ2 と係脱するための凹所
２９ｈ1 と弾性係脱部２９ｈ2 をそなえている。さら
に、該係合爪２９ｈの先端部は「図６ａ」に符号２９ｊ
で示すように、前記枢着位置の方向に近寄るように傾斜
づけられている。
【００２７】係合爪２９ｈと帯電器側の棒体２６ａ2 と
の位置関係は、「図６ａ」に示すように、係合爪２９ｈ
の凹所２９ｈ1 が棒体２６ａ2 の図示上方に位置する
か、あるいは「図３ｄ」に示すように、該突部２６ａが
凹所２９ｈ1 の上方に位置するかのいずれかである。
の位置関係は、「図６ａ」に示すように、係合爪２９ｈ
の凹所２９ｈ1 が棒体２６ａ2 の図示上方に位置する
か、あるいは「図３ｄ」に示すように、該突部２６ａが
凹所２９ｈ1 の上方に位置するかのいずれかである。
【００２８】上記前者の場合には、駆動部２９が図示下
方に移動することによって、「図６ｂ」に示すように、
まず係脱部２９ｈ2 が棒体２６ａ2 に当接して係合爪２
９ｈを反時計方向に回動して該棒体が凹所２９ｈ1 に進
入することによつて、係合爪２９がばね３１の作用で旧
位に復して「図６ｃ」のように係合爪２９ｈと棒体２６
ａ2 とが係合する。
方に移動することによって、「図６ｂ」に示すように、
まず係脱部２９ｈ2 が棒体２６ａ2 に当接して係合爪２
９ｈを反時計方向に回動して該棒体が凹所２９ｈ1 に進
入することによつて、係合爪２９がばね３１の作用で旧
位に復して「図６ｃ」のように係合爪２９ｈと棒体２６
ａ2 とが係合する。
【００２９】「図６ｄ」に示すように、棒体２６ａ2 が
係合爪２９ｈの図示上方にある場合は、駆動部２９を上
方に動かすことによって棒体２６ａ2 が係合爪２９ｈ先
端の傾斜部２９ｊに当接して滑りながら該係合爪を反時
計方向に回動させ（「図６ｅ」参照）、さらに駆動部を
上行させると「図６ｆ」に示すように棒体２６ａ2 は係
合爪２９ｈの凹所２９ｈ1 に係合する。
係合爪２９ｈの図示上方にある場合は、駆動部２９を上
方に動かすことによって棒体２６ａ2 が係合爪２９ｈ先
端の傾斜部２９ｊに当接して滑りながら該係合爪を反時
計方向に回動させ（「図６ｅ」参照）、さらに駆動部を
上行させると「図６ｆ」に示すように棒体２６ａ2 は係
合爪２９ｈの凹所２９ｈ1 に係合する。
【００３０】これを要するに、駆動部側の係合爪２９ｈ
と帯電器側の棒体２６ａ2 とがいずれの関係位置を取っ
ていても、係合爪２９ｈをいずれかの方向に動かすこと
によって、駆動部の運動を帯電器の清掃部材に伝達でき
るように係合爪２９ｈに棒体２６ａ2 を確実に連結し
て、作動可能の状態となる。また、帯電器を画像形成装
置から引き出す場合には、「図６ｃ」、「図６ｆ」のよ
うな係合状態から帯電器を図示下方に引っ張ることによ
って、棒体２６ａ2 が係脱部２９ｈ2 をその弾性に抗し
て撓ませて引き出すことができる。
と帯電器側の棒体２６ａ2 とがいずれの関係位置を取っ
ていても、係合爪２９ｈをいずれかの方向に動かすこと
によって、駆動部の運動を帯電器の清掃部材に伝達でき
るように係合爪２９ｈに棒体２６ａ2 を確実に連結し
て、作動可能の状態となる。また、帯電器を画像形成装
置から引き出す場合には、「図６ｃ」、「図６ｆ」のよ
うな係合状態から帯電器を図示下方に引っ張ることによ
って、棒体２６ａ2 が係脱部２９ｈ2 をその弾性に抗し
て撓ませて引き出すことができる。
【００３１】つぎに「図７」に示すフローチャートによ
って本装置の作動を説明する。同図ステップＳ１で装置
本体に電源を投入すると、ステップ２に移り待機位置側
のマイクロスイッチのオン、オフを判断する。オンの場
合、即ち駆動ブロツク２９ａがレール部材２８の待機位
置にあるときにはステップ４に移行してモータ２９ｄが
正転する。マイクロスイッチがオフの場合にはステップ
３に移ってモータが逆転して駆動ブロック２９ａを待機
位置に帰す。
って本装置の作動を説明する。同図ステップＳ１で装置
本体に電源を投入すると、ステップ２に移り待機位置側
のマイクロスイッチのオン、オフを判断する。オンの場
合、即ち駆動ブロツク２９ａがレール部材２８の待機位
置にあるときにはステップ４に移行してモータ２９ｄが
正転する。マイクロスイッチがオフの場合にはステップ
３に移ってモータが逆転して駆動ブロック２９ａを待機
位置に帰す。
【００３２】駆動モータが正転すると（ステップ４）、
これによってスクリュー２９ｂが回転して駆動ブロツク
２９ａがレール部材２８の一端から他端に向かって走行
する。これにともなって帯電器に配設した清掃部材の棒
体２６ａ2 も移動し、この過程で帯電ワイヤのクリーニ
ングが行われる。
これによってスクリュー２９ｂが回転して駆動ブロツク
２９ａがレール部材２８の一端から他端に向かって走行
する。これにともなって帯電器に配設した清掃部材の棒
体２６ａ2 も移動し、この過程で帯電ワイヤのクリーニ
ングが行われる。
【００３３】ついでステツプ５に移行して反対側のマイ
クロスイッチのオン、オフを判断する。オンの場合には
ステツプ６に移ってモータが停止する。オフの場合に
は、ステツプ４に帰ってモータが逆転する。
クロスイッチのオン、オフを判断する。オンの場合には
ステツプ６に移ってモータが停止する。オフの場合に
は、ステツプ４に帰ってモータが逆転する。
【００３４】モータ停止後所定時間が経過した後、該モ
ータが逆転を開始して、駆動ブロツク２９ａ、したがつ
て清掃部材２６も前とは逆方向に走行して、帯電ワイヤ
のクリーニングを行いながら待機位置に至る。ついでス
テップ８に移行して待機側のマイクロスイッチのオン、
オフを判断する。
ータが逆転を開始して、駆動ブロツク２９ａ、したがつ
て清掃部材２６も前とは逆方向に走行して、帯電ワイヤ
のクリーニングを行いながら待機位置に至る。ついでス
テップ８に移行して待機側のマイクロスイッチのオン、
オフを判断する。
【００３５】オンの場合、即ち駆動ブロツク２９ａが待
機位置に戻った場合にはステツプ９に移行してモータが
停止し、クリーニング動作を終了する。オフの場合には
ステツプ７に戻つてモータの逆転を続ける。
機位置に戻った場合にはステツプ９に移行してモータが
停止し、クリーニング動作を終了する。オフの場合には
ステツプ７に戻つてモータの逆転を続ける。
【００３６】前述のように、駆動部側の係合爪２９ｈと
清掃部材側の棒体２６ａ2 とは、両者の関係位置がどの
ような状態となっていても、係合爪２９ｈをいずれかの
方向に駆動することによって清掃部材側の棒体２６ａ2
との連結を確保できるので、上述のようにモータの正逆
転機能とを組み合わせることによって、係合爪と棒体と
がロック状態になるようなことを確実に回避し、清掃部
材がどのような位置に停止していてもいったん待機位置
に帰つてから往復動して、スクリューに捩りトルクが発
生することもなく常時安定してクリーニング作用を遂行
することができる。
清掃部材側の棒体２６ａ2 とは、両者の関係位置がどの
ような状態となっていても、係合爪２９ｈをいずれかの
方向に駆動することによって清掃部材側の棒体２６ａ2
との連結を確保できるので、上述のようにモータの正逆
転機能とを組み合わせることによって、係合爪と棒体と
がロック状態になるようなことを確実に回避し、清掃部
材がどのような位置に停止していてもいったん待機位置
に帰つてから往復動して、スクリューに捩りトルクが発
生することもなく常時安定してクリーニング作用を遂行
することができる。
【００３７】また、帯電器を急激に挿入しても、その清
掃部材と係合すべき駆動手段が挿入側からみて奥側にあ
るので、両者が当接する際に無理がかからず故障の発生
を未然に阻止でき、またレール部材に長い距離挿入して
から帯電器側の棒体と駆動部側の係合爪が係合するの
で、レール部材によって帯電器が斜めに入れられたり、
傾いたりすることを防止して係合爪に清掃部材の棒体を
確実に案内することができる。
掃部材と係合すべき駆動手段が挿入側からみて奥側にあ
るので、両者が当接する際に無理がかからず故障の発生
を未然に阻止でき、またレール部材に長い距離挿入して
から帯電器側の棒体と駆動部側の係合爪が係合するの
で、レール部材によって帯電器が斜めに入れられたり、
傾いたりすることを防止して係合爪に清掃部材の棒体を
確実に案内することができる。
【００３８】さらに、係合時に駆動部が急速に動いた
り、組立後モータを動かす前などのように駆動部が所定
の位置にないとき、急激に帯電器を挿入したりして、清
掃部材野棒体が駆動部を越えるようなことがあっても、
駆動部を１往復させる間に「図６ａ」乃至「図６ｆ」に
示すように両者を確実に係合させるて、以後前述のよう
にクリーニングを行うことが可能となる。
り、組立後モータを動かす前などのように駆動部が所定
の位置にないとき、急激に帯電器を挿入したりして、清
掃部材野棒体が駆動部を越えるようなことがあっても、
駆動部を１往復させる間に「図６ａ」乃至「図６ｆ」に
示すように両者を確実に係合させるて、以後前述のよう
にクリーニングを行うことが可能となる。
【００３９】また、清掃部材側の棒体２６ａ2 は前記係
合爪２９ｈの凹所２９ｈ1 との間に適度の遊びがあるよ
うに両者の大きさを設定することによって、モータでこ
れらを駆動する場合の移動範囲を、手動で移動できる範
囲よりも若干小さくして、「図８」に示すように、シー
ルドケース２７のスリット２７ａの長手方向端縁２７
ｍ、２７ｎに清掃部材が衝突してモータに過大な負担が
かかるのを阻止できる。
合爪２９ｈの凹所２９ｈ1 との間に適度の遊びがあるよ
うに両者の大きさを設定することによって、モータでこ
れらを駆動する場合の移動範囲を、手動で移動できる範
囲よりも若干小さくして、「図８」に示すように、シー
ルドケース２７のスリット２７ａの長手方向端縁２７
ｍ、２７ｎに清掃部材が衝突してモータに過大な負担が
かかるのを阻止できる。
【００４０】上記の装置ではマイクロスイッチを２個用
いているが、これは待機位置側のマイクロスイッチ２９
ｆのみでも、クリーニング開始時に該スイッチで清掃部
材が待機位置にあることを検知してからクリーニングを
行うようにすれば、上記と同様の作用を奏することがで
きる。なおマイクロスイッチの代わりに光学的なセンサ
等を利用できることは勿論である。また、駆動部の駆動
手段として、スクリューの代わりにベルト、ワイヤ等に
駆動部を取着して往復動させるようにしてもよい。この
場合にはスクリュー、ウォーム、ウォームギヤの代わり
にベルトとプーリを使用するので構成が簡単となりコス
ト的にも有利である。
いているが、これは待機位置側のマイクロスイッチ２９
ｆのみでも、クリーニング開始時に該スイッチで清掃部
材が待機位置にあることを検知してからクリーニングを
行うようにすれば、上記と同様の作用を奏することがで
きる。なおマイクロスイッチの代わりに光学的なセンサ
等を利用できることは勿論である。また、駆動部の駆動
手段として、スクリューの代わりにベルト、ワイヤ等に
駆動部を取着して往復動させるようにしてもよい。この
場合にはスクリュー、ウォーム、ウォームギヤの代わり
にベルトとプーリを使用するので構成が簡単となりコス
ト的にも有利である。
【００４１】以上、本発明を転写帯電器に適用した場合
について説明したが、他の、たとえば一次帯電器等にも
適用できることは容易に理解できるところであろう。
について説明したが、他の、たとえば一次帯電器等にも
適用できることは容易に理解できるところであろう。
【００４２】「図９」は他の実施態様を示す要部の側断
面図であり、前記装置の場合と対応する部位には同一の
符号を付して示してある。
面図であり、前記装置の場合と対応する部位には同一の
符号を付して示してある。
【００４３】この装置においては、帯電器の清掃部材２
２６から下方、レール部材２８の方向に突出する棒体２
２６ａ2 が、駆動部２２９に設けた、垂直方向に移動す
る爪部２２９ａ2 に係合するようになっており、清掃部
材側突部と駆動部側爪部との相対位置関係の変化を補償
するべく図示のように他の爪部２２９ｊを形成して、駆
動部の１往復中に確実に棒体２２６ａ2 が捕捉できるよ
うになっている。その他の作用は前述の装置と同様であ
る。
２６から下方、レール部材２８の方向に突出する棒体２
２６ａ2 が、駆動部２２９に設けた、垂直方向に移動す
る爪部２２９ａ2 に係合するようになっており、清掃部
材側突部と駆動部側爪部との相対位置関係の変化を補償
するべく図示のように他の爪部２２９ｊを形成して、駆
動部の１往復中に確実に棒体２２６ａ2 が捕捉できるよ
うになっている。その他の作用は前述の装置と同様であ
る。
【００４４】このような構成によると、前記装置におけ
るばね３１を必要とせず、構成材料たる合成樹脂自体の
弾性のみででき、また水平方向のスペースを節約できる
のでコスト的に有利である。
るばね３１を必要とせず、構成材料たる合成樹脂自体の
弾性のみででき、また水平方向のスペースを節約できる
のでコスト的に有利である。
【００４５】「図１０」は、本実施態様を示す転写部位
における帯電器清掃手段の、清掃部材を駆動する駆動部
の斜視図である。これまで説明した各実施態様のものと
概ね同様の構成、作用を有するのでそれらの部分ついて
は簡単に説明する。
における帯電器清掃手段の、清掃部材を駆動する駆動部
の斜視図である。これまで説明した各実施態様のものと
概ね同様の構成、作用を有するのでそれらの部分ついて
は簡単に説明する。
【００４６】図示符号１８は転写ずみの転写材を定着部
位に搬送する搬送路であって、その上流側、像担持体
（不図示）の下方位置にレール部材１８が配設してり、
これに沿って不図示の帯電器が挿脱されるものとする。
位に搬送する搬送路であって、その上流側、像担持体
（不図示）の下方位置にレール部材１８が配設してり、
これに沿って不図示の帯電器が挿脱されるものとする。
【００４７】前記レール部材２８の底部には長手方向に
スリット２８ｃが設けてあり、その端縁に案内されて摺
動する駆動ブロック（「図１」の符号２９ａ）が、レー
ル部材２８の下側に配置されたスクリュー２９ｂにら合
している。該スクリュー２９ｂの端部にはウォームギヤ
２９ｃが取着してあり、これが装置本体適所に取付けら
れた正逆回転自在のモータ２９ｄの出力軸に設けたウォ
ーム２９ｅとら合している。従って前記モータを駆動す
ることによって、駆動ブロック２９ａはスクリュー２９
ｂに沿って走行することになる。
スリット２８ｃが設けてあり、その端縁に案内されて摺
動する駆動ブロック（「図１」の符号２９ａ）が、レー
ル部材２８の下側に配置されたスクリュー２９ｂにら合
している。該スクリュー２９ｂの端部にはウォームギヤ
２９ｃが取着してあり、これが装置本体適所に取付けら
れた正逆回転自在のモータ２９ｄの出力軸に設けたウォ
ーム２９ｅとら合している。従って前記モータを駆動す
ることによって、駆動ブロック２９ａはスクリュー２９
ｂに沿って走行することになる。
【００４８】駆動ブロック２９ａの上方には、前記レー
ル部材の内部において係合爪２９ｈが揺動自在に軸支し
てあり、該係合爪２９ｈには、帯電器内に配された清掃
部材からレール部材内まで延びている棒体（「図１」の
符号２６ａ2 ）が係合すべき凹所２９ｈ1 が形成され、
さらに弾性係脱部２９ｈ2 を設けてある。また、係合爪
２９ｈにはばね３１が係止してあって、これによって常
時時計方向に偏倚されてストッパ部３３ａによって位置
決めされている。以上の部分の構成は前述の「図１」に
示してあるので詳細は省略する。
ル部材の内部において係合爪２９ｈが揺動自在に軸支し
てあり、該係合爪２９ｈには、帯電器内に配された清掃
部材からレール部材内まで延びている棒体（「図１」の
符号２６ａ2 ）が係合すべき凹所２９ｈ1 が形成され、
さらに弾性係脱部２９ｈ2 を設けてある。また、係合爪
２９ｈにはばね３１が係止してあって、これによって常
時時計方向に偏倚されてストッパ部３３ａによって位置
決めされている。以上の部分の構成は前述の「図１」に
示してあるので詳細は省略する。
【００４９】「図１１ａ」乃至「図１１ｃ」は、前記係
合爪２９ｈの作用を示す説明図であって、図示白抜き矢
印方向に帯電器が挿入されると、これとともに棒体２６
ａ2も進行して駆動部側の係合爪２９ｈの弾性係脱部２
９ｈ2 に当接する。これによって該係合爪２９ｈはばね
３１の作用に抗して図示反時計方向に回動して、前記係
脱部２９ｈ2 を乗り越えて凹所２９ｈ1 に着座し、以
後、前記棒体２６ａ2 はこの凹所内にあつて、駆動部側
から支配されて移動して、帯電器の帯電ワイヤのクリー
ニングを行うことになる。
合爪２９ｈの作用を示す説明図であって、図示白抜き矢
印方向に帯電器が挿入されると、これとともに棒体２６
ａ2も進行して駆動部側の係合爪２９ｈの弾性係脱部２
９ｈ2 に当接する。これによって該係合爪２９ｈはばね
３１の作用に抗して図示反時計方向に回動して、前記係
脱部２９ｈ2 を乗り越えて凹所２９ｈ1 に着座し、以
後、前記棒体２６ａ2 はこの凹所内にあつて、駆動部側
から支配されて移動して、帯電器の帯電ワイヤのクリー
ニングを行うことになる。
【００５０】駆動部の制御は「図１２」に示すブロツク
図のように遂行されるもので、制御手段３０は駆動部２
９を含めて画像形成装置全体の制御内容を格納したＲＯ
Ｍ３０ｂと、ＣＰＵ３０ａのワークエリアとして使用さ
れるとともに各種データの一時保存等を行うＲＡＭ３０
ｃ、インターフェース３０ｄを包含している。該インタ
ーフェース３０ｄの出力側には光源、反射ミラーなどの
読み取り系（不図示）、一次帯電器１３、現像器１４、
転写帯電器１５等の読み取り系、カセツトから転写材を
取り出すピックアップローラ、転写部位にこれを搬送す
る搬送ローラ（不図示）、搬送路１８等のが接続してあ
る。
図のように遂行されるもので、制御手段３０は駆動部２
９を含めて画像形成装置全体の制御内容を格納したＲＯ
Ｍ３０ｂと、ＣＰＵ３０ａのワークエリアとして使用さ
れるとともに各種データの一時保存等を行うＲＡＭ３０
ｃ、インターフェース３０ｄを包含している。該インタ
ーフェース３０ｄの出力側には光源、反射ミラーなどの
読み取り系（不図示）、一次帯電器１３、現像器１４、
転写帯電器１５等の読み取り系、カセツトから転写材を
取り出すピックアップローラ、転写部位にこれを搬送す
る搬送ローラ（不図示）、搬送路１８等のが接続してあ
る。
【００５１】前述のように帯電器がレール部材２８に沿
って画像形成装置本体に挿入されると、係合爪２９ｈが
「図１１ａ」乃至「図１１ｃ」はのように帯電器に配設
された清掃部材の棒体２６ａ2 に係合して待機状態に入
る。
って画像形成装置本体に挿入されると、係合爪２９ｈが
「図１１ａ」乃至「図１１ｃ」はのように帯電器に配設
された清掃部材の棒体２６ａ2 に係合して待機状態に入
る。
【００５２】制御系３０によって清掃動作開始の信号が
出ると、「図１３」に示すフローチャートにおいて、ス
テップＳ１でモータ２９ｄを正転させてスクリュー２９
ｂが回動する。これによって駆動ブロツク２９ａがスリ
ット２８ｃに案内されてレール部材２８のいつ端から他
端に向って走行し、係合爪２９ｈと棒体２６ａ2 の連結
によつて清掃部材２６が帯電ワイヤ２５を挟持して摺擦
クリーニングする。
出ると、「図１３」に示すフローチャートにおいて、ス
テップＳ１でモータ２９ｄを正転させてスクリュー２９
ｂが回動する。これによって駆動ブロツク２９ａがスリ
ット２８ｃに案内されてレール部材２８のいつ端から他
端に向って走行し、係合爪２９ｈと棒体２６ａ2 の連結
によつて清掃部材２６が帯電ワイヤ２５を挟持して摺擦
クリーニングする。
【００５３】ついで、ステップＳ２において所定時間ｔ
1 が経過したか否かを判断し、時間ｔ1 経過後にステツ
プＳ３に移ってモータを逆転する。
1 が経過したか否かを判断し、時間ｔ1 経過後にステツ
プＳ３に移ってモータを逆転する。
【００５４】これによって清掃部材は再び帯電ワイヤを
摺擦クリーニングしながら待機位置に移動し始める。
摺擦クリーニングしながら待機位置に移動し始める。
【００５５】ついでステツプＳ４において時間ｔ2 の経
過を判断し、ｔ2 経過後にステップＳ５に移ってモータ
を停止してクリーニングを終了する。
過を判断し、ｔ2 経過後にステップＳ５に移ってモータ
を停止してクリーニングを終了する。
【００５６】以上の場合、時間ｔ1 とｔ2 の関係を、ｔ
1 ≦ｔ2 のように設定しておけば、何らかの障害によっ
て往復動作の間に清掃部材が停止しても戻る時間のほう
が長いので清掃部材が画像途中で停止することを防止で
きる。
1 ≦ｔ2 のように設定しておけば、何らかの障害によっ
て往復動作の間に清掃部材が停止しても戻る時間のほう
が長いので清掃部材が画像途中で停止することを防止で
きる。
【００５７】「図１４」は次容器の制御動作の他の実施
態様を示すもので、「図１３」に示すものにステツプＳ
１０、Ｓ１１が付加されており、ステツプＳ１０におい
て当初モータを逆転した後、ステップＳ１１に移行して
時間ｔ0 の経過を判断するようにしてある。ステップＳ
１１を加えることによって、この間に駆動部、これと同
行する清掃部材を必ずレール部材の待機側に引き寄せて
からステツプ１以降のクリーニング動作を行うこととな
り、確実なクリーニングを遂行できる。
態様を示すもので、「図１３」に示すものにステツプＳ
１０、Ｓ１１が付加されており、ステツプＳ１０におい
て当初モータを逆転した後、ステップＳ１１に移行して
時間ｔ0 の経過を判断するようにしてある。ステップＳ
１１を加えることによって、この間に駆動部、これと同
行する清掃部材を必ずレール部材の待機側に引き寄せて
からステツプ１以降のクリーニング動作を行うこととな
り、確実なクリーニングを遂行できる。
【００５８】この場合、前記時間ｔ0 を、駆動部がレー
ル部材を移動する時間よりも若干長くしておき、モータ
としてＤＣモータ等過負荷に対して回転が停止するだけ
で有るようにしておけば、駆動部がどこにあってもステ
ツプＳ１１後は待機位置に寄つているので好都合であ
る。
ル部材を移動する時間よりも若干長くしておき、モータ
としてＤＣモータ等過負荷に対して回転が停止するだけ
で有るようにしておけば、駆動部がどこにあってもステ
ツプＳ１１後は待機位置に寄つているので好都合であ
る。
【００５９】「図１５」は駆動部の移動行程の一方の端
部に、駆動部の位置を検知するマイクロスイッチ２９ｆ
を配設した実施態様を示すものであり、「図１６」はそ
の動作を示すフローチャートである。
部に、駆動部の位置を検知するマイクロスイッチ２９ｆ
を配設した実施態様を示すものであり、「図１６」はそ
の動作を示すフローチャートである。
【００６０】このチャートで時間ｔ0 、ｔ1 、ｔ2 はい
ずれも駆動部がその行程を走行する時間よりも僅かに長
く設定してある。当初ステップＳ２１でモータを逆転さ
せて駆動部を待機位置に引き寄せる。この時ステップＳ
２２の時間ｔ0 経過後もマイクロスイッチ２９ｆがオン
せず、図示（ａ）部のループをくり返す場合は駆動部が
途中で停止している等のトラブルが発生しているものと
してステップＳ３０に移ってモータを停止し、異常を表
示する（ステップＳ３１）。
ずれも駆動部がその行程を走行する時間よりも僅かに長
く設定してある。当初ステップＳ２１でモータを逆転さ
せて駆動部を待機位置に引き寄せる。この時ステップＳ
２２の時間ｔ0 経過後もマイクロスイッチ２９ｆがオン
せず、図示（ａ）部のループをくり返す場合は駆動部が
途中で停止している等のトラブルが発生しているものと
してステップＳ３０に移ってモータを停止し、異常を表
示する（ステップＳ３１）。
【００６１】モータの逆転によって駆動部が正常にマイ
クロスイッチ２９ｆの位置に至ると、これがオンして
（ステップＳ２３）モータは正転を開始する（ステップ
Ｓ２４）。以下ステップＳ２４、Ｓ２５は「図１３」の
ステップＳ１、Ｓ２と同様である。
クロスイッチ２９ｆの位置に至ると、これがオンして
（ステップＳ２３）モータは正転を開始する（ステップ
Ｓ２４）。以下ステップＳ２４、Ｓ２５は「図１３」の
ステップＳ１、Ｓ２と同様である。
【００６２】ステップＳ２６乃至Ｓ２８は上記Ｓ２１乃
至Ｓ１３と同様で、正常に帯電ワイヤのクリーニングが
行われた後モータは停止する（ステップＳ２９）。
至Ｓ１３と同様で、正常に帯電ワイヤのクリーニングが
行われた後モータは停止する（ステップＳ２９）。
【００６３】このように構成することによって、駆動部
の停止を検知してこれを表示できるので不整状態のまま
運転を続けることによる故障等を防止できる。
の停止を検知してこれを表示できるので不整状態のまま
運転を続けることによる故障等を防止できる。
【００６４】「図１７」は他の実施態様を示す斜視図で
あって、この装置においてはモータ２９ｄの出力をスク
リューの代わりにベルトを利用しているほかは前述の各
装置と変わりはない。
あって、この装置においてはモータ２９ｄの出力をスク
リューの代わりにベルトを利用しているほかは前述の各
装置と変わりはない。
【００６５】とくに「図１８」からわかるように、レー
ル部材２８の下方には、一端がモータ２９ｄの出力軸に
設けたプーリ１５５に、他端がレール部材の反対側端部
に配置したプーリ１５６に巻架された無端ベルト１５１
（無端ベルトに限定されるものではない）が配設してあ
り、該ベルトに帯電器の清掃部材を駆動する駆動部２
９’が取着してある。
ル部材２８の下方には、一端がモータ２９ｄの出力軸に
設けたプーリ１５５に、他端がレール部材の反対側端部
に配置したプーリ１５６に巻架された無端ベルト１５１
（無端ベルトに限定されるものではない）が配設してあ
り、該ベルトに帯電器の清掃部材を駆動する駆動部２
９’が取着してある。
【００６６】モータ２９ｄの出力軸とは反対側には、該
軸とともに回転するように円板１５３が取着してある。
該円板には「図１９」に示すように円周方向に多数の開
口が形成してあり、「図１７」に示すように、レール部
材その他の不動部適所にフォトインタラプタが配設して
あり、これによってモータの回転角度を検知できるよう
になっている。
軸とともに回転するように円板１５３が取着してある。
該円板には「図１９」に示すように円周方向に多数の開
口が形成してあり、「図１７」に示すように、レール部
材その他の不動部適所にフォトインタラプタが配設して
あり、これによってモータの回転角度を検知できるよう
になっている。
【００６７】このように構成してあるから、モータの駆
動による駆動部２９’の移動量をモータの回転角度によ
つて知ることができるので、前記「図１３」以下のフロ
ーチャートにおける時間ｔi の代わりにモータの回転角
度によつて駆動部の移動を制御して帯電ワイヤのクリー
ニングを同様に遂行できる。
動による駆動部２９’の移動量をモータの回転角度によ
つて知ることができるので、前記「図１３」以下のフロ
ーチャートにおける時間ｔi の代わりにモータの回転角
度によつて駆動部の移動を制御して帯電ワイヤのクリー
ニングを同様に遂行できる。
【００６８】また、前記のような有開口の円盤を使用す
るかわりにステッピングモータを用いたり、あるいはレ
ール部材上を走行するリニアモータを用いても同様の制
御が可能であることは容易に理解できるところであろ
う。
るかわりにステッピングモータを用いたり、あるいはレ
ール部材上を走行するリニアモータを用いても同様の制
御が可能であることは容易に理解できるところであろ
う。
【００６９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるとき
は、帯電器野帯電ワイヤを挟持してこれを摺擦クリーニ
ングする清掃部材をそなえ、画像形成装置本体側に設け
てあり、帯電ワイヤの延在方向に駆動されて前記清掃部
材に係脱してこれを駆動する駆動部を備えた帯電装置に
おいて、帯電器を前記駆動部側に急激に装着したり、不
整方向に挿入したりしても帯電器側の清掃部材と駆動部
側の係脱手段との正常な係止に障害が生じたり、故障が
発生することを阻止でき、また駆動部の走行を規定する
のに時間によって制御するようにしてマイクロスイッチ
を省略できるのでスペースの節約、コストダウンに効果
がある。
は、帯電器野帯電ワイヤを挟持してこれを摺擦クリーニ
ングする清掃部材をそなえ、画像形成装置本体側に設け
てあり、帯電ワイヤの延在方向に駆動されて前記清掃部
材に係脱してこれを駆動する駆動部を備えた帯電装置に
おいて、帯電器を前記駆動部側に急激に装着したり、不
整方向に挿入したりしても帯電器側の清掃部材と駆動部
側の係脱手段との正常な係止に障害が生じたり、故障が
発生することを阻止でき、また駆動部の走行を規定する
のに時間によって制御するようにしてマイクロスイッチ
を省略できるのでスペースの節約、コストダウンに効果
がある。
【図１】本発明による帯電装置の帯電器、駆動部の断面
図
図
【図２】本発明の実施態様を示す駆動部の要部斜視図
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図３ｃ】同上装置の係合爪と棒体との係脱の態様を示
す説明図
す説明図
【図４】他の実施態様を示す要部側断面図
【図５】帯電器の清掃部材を駆動する駆動部の斜視図
【図６ａ】
【図６ｂ】
【図６ｃ】
【図６ｄ】
【図６ｅ】
【図６ｆ】駆動部側の係合爪と清掃部材側の棒体との係
脱の態様を示す説明図
脱の態様を示す説明図
【図７】同上帯電装置の作動を示すフローチャート
【図８】帯電器のシールドケースと清掃部材の移動範囲
を説明する要部平面図
を説明する要部平面図
【図９】同上駆動部の他の構成を示す要部側断面図
【図１０】さらに他の実施態様を示す駆動部の斜視図
【図１１】（ａ）乃至（ｃ）係合爪と母体との係脱の態
様を示す説明図
様を示す説明図
【図１２】駆動部を含めた装置全体の制御手段のブロッ
ク図
ク図
【図１３】同上装置の作動を示すフローチャート
【図１４】他の作動態様を示すフローチャート
【図１５】さらに他の実施態様を示す駆動部の斜視図
【図１６】同上の作動を示すフローチャート
【図１７】さらにまた他の実施態様を示す駆動部の斜視
図
図
【図１８】同上要部の側断面図
【図１９】同上装置の使用される円盤の正面図
【図２０】本発明を適用するに適した画像形成装置の構
成を示す要部の概略側面図
成を示す要部の概略側面図
【図２１】同上に用いられる清掃部材を駆動する駆動部
の斜視図
の斜視図
【図２２】（ａ）乃至（ｃ）同上の係合爪と棒体との係
脱の態様を示す説明図
脱の態様を示す説明図
【図２３】同上係合爪部分の構成を示す要部平面図
【符号の説明】 １２ 像担持体 １３ 一次帯電器 １４ 現像器 １５ 転写帯電器 １７、１８ 搬送路 ２６ 清掃部材 ２６ａ2 棒体 ２７ シールドケース ２８ レール部材 ２９ 駆動部 ２９ｈ 係合爪 ２９ａ 駆動ブロック ２９ｂ スクリュー ２９ｄ モータ
【手続補正書】
【提出日】平成７年５月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による帯電装置の帯電器、駆動部の断
面図
面図
【図２】 本発明の実施態様を示す駆動部の要部斜視図
【図３】 同上装置の係合部と棒体との係脱の態様を示
す説明図
す説明図
【図４】 他の実施例を示す要部側断面図
【図５】 帯電器の清掃部材を駆動する駆動部の斜視図
【図６】 駆動部側の係合爪と清掃部材側の棒体との係
脱態様を示す説明図
脱態様を示す説明図
【図７】 同上の他の状態を示す説明図
【図８】 同上のさらに他の状態を示す説明図
【図９】 同上のさらにまた他の状態を示す説明図
【図１０】 同上のまた他の状態を示す説明図
【図１１】 同上のさらに他の状態を示す説明図
【図１２】 帯電装置の作動を示すフローチャート
【図１３】 帯電器シールドケースと清掃部材の移動範
囲を示す平面図
囲を示す平面図
【図１４】 駆動部の他の構成を示す要部側断面図
【図１５】 さらに他の実施例を示す駆動部の斜視図
【図１６】 係合爪と母体との係脱態様を示す説明図
【図１７】 駆動部を含めた装置全体の制御手段のブロ
ック図
ック図
【図１８】 同上装置の作動を示すブロック図
【図１９】 他の作動態様を示すフローチャート
【図２０】 さらに他の実施態様を示す駆動部の斜視図
【図２１】 同上の作動を示すフローチャート
【図２２】 さらにまた他の実施例を示す駆動部の斜視
図
図
【図２３】 同上要部の側断面図
【図２４】 同上装置使用される円盤の正面図
【図２５】 本発明を適用するに適した画像形成装置の
概略側面図
概略側面図
【図２６】 同上に用いられる清掃部材を駆動する駆動
部の斜視図
部の斜視図
【図２７】 同上の係合爪と棒体との係脱態様を示す説
明図
明図
【図２８】 同上係合爪ぶの構成を示す要部平面図
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図１６ｂ】
【図１６ｃ】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図３ｃ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図１６ａ】
【図２７ａ】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２４】
【図２５】
【図２７ｂ】
【図２７ｃ】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１７】
【図２０】
【図１８】
【図１９】
【図２３】
【図２１】
【図２２】
【図２６】
【図２８】
Claims (8)
- 【請求項１】画像形成装置本体側に配設した帯電器案内
部と、これに配設した駆動部と、前記案内部に着脱自在
に装着される帯電器に設けられていて前記駆動部によっ
て駆動されて帯電ワイヤを挟持摺擦する清掃部材とをそ
なえ、前記清掃部材に設けた係合用の部材が、前記駆動
部側の係合用の部材と係合して駆動部によって清掃部材
を駆動する画像形成装置の帯電装置において、前記駆動
部側の係合用の部材がそのいずれの方向への走行におい
ても前記清掃部材側の係合用の部材と係合可能で、駆動
部の１往復の間に清掃部材側の係合用の部材が駆動部側
の係合用の部材に確実に係合することを特徴とする帯電
装置。 - 【請求項２】画像形成装置本体側に配設した帯電器案内
部と、これに配設した駆動部と、前記案内部に着脱自在
に装着される帯電器に設けられていて前記駆動部によっ
て駆動されて帯電ワイヤを挟持摺擦する清掃部材とをそ
なえ、前記清掃部材に設けた係合用の部材が、前記駆動
部側の係合用の部材と係合して駆動部によって清掃部材
を駆動する画像形成装置の帯電装置において、前記駆動
部がその一方への走行時には清掃部材側の係合用の部材
に係合し、他方への走行時には該係合用の部材に当接す
る固定壁を有していて、駆動部の１往復の間に清掃部材
側の係合用の部材が確実に係合することを特徴とする帯
電装置。 - 【請求項３】駆動部側の係合用の部材に対して、清掃部
材側の係合用の部材が係合部位で遊びを有する「請求項
１」または「請求項２」のいずれか記載の帯電装置。 - 【請求項４】案内部に沿って帯電器を案内装着する際、
その入口側とは反対側が、駆動部の往復動のさいの停止
位置になるように、該駆動部の移動を制御する制御手段
を備えた「請求項１」乃至「請求項３」のいずれか記載
の帯電装置。 - 【請求項５】案内部の、駆動部の走行方向と平行な壁面
の少なくとも一方が駆動部をガイドするようにした「請
求項１」乃至「請求項４」のいずれか記載の帯電装置。 - 【請求項６】画像形成装置本体側に配設した帯電器案内
部と、これに配設した駆動部と、前記案内部に着脱自在
に装着される帯電器に設けられていて前記駆動部によっ
て駆動されて帯電ワイヤを挟持摺擦する清掃部材とをそ
なえ、前記清掃部材に設けた係合用の部材が、前記駆動
部側の係合用の部材と係合して駆動部によって清掃部材
を駆動する画像形成装置の帯電装置において、前記駆動
部が清掃部材の駆動を開始した後予め設定した時間経過
後に該駆動部の走行方向を反転する制御手段を備えた帯
電装置。 - 【請求項７】駆動部の反転駆動時を定める時間の設定が
駆動源たるモータの出力軸の回転角度をカウントする手
段である「請求項６」記載の帯電装置。 - 【請求項８】駆動部を駆動する駆動源がリニアモータで
ある「請求項６」または「請求項７」のいずれか記載の
帯電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11428793A JP3208616B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 画像形成装置の帯電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11428793A JP3208616B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 画像形成装置の帯電装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07319260A true JPH07319260A (ja) | 1995-12-08 |
| JP3208616B2 JP3208616B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=14634076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11428793A Expired - Fee Related JP3208616B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 画像形成装置の帯電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3208616B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7650096B2 (en) | 2006-03-10 | 2010-01-19 | Sharp Kabushiki Kaisha | Electrification device, and image forming apparatus |
| US7653325B2 (en) | 2006-06-28 | 2010-01-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Electrostatic charger |
| US7660547B2 (en) | 2006-07-10 | 2010-02-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Charging device |
-
1993
- 1993-04-19 JP JP11428793A patent/JP3208616B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7650096B2 (en) | 2006-03-10 | 2010-01-19 | Sharp Kabushiki Kaisha | Electrification device, and image forming apparatus |
| US7653325B2 (en) | 2006-06-28 | 2010-01-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Electrostatic charger |
| US7660547B2 (en) | 2006-07-10 | 2010-02-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Charging device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3208616B2 (ja) | 2001-09-17 |
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