JPH0733117B2

JPH0733117B2 - 感熱転写シ−ト

Info

Publication number: JPH0733117B2
Application number: JP60250177A
Authority: JP
Inventors: 吉彦堀田; 敬司久保
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1985-11-08
Filing date: 1985-11-08
Publication date: 1995-04-12
Anticipated expiration: 2010-04-12
Also published as: JPS62109688A

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明は、感熱転写シートに関するものである。

〔従来技術〕

従来、感熱転写媒体としては、熱昇華性染料を支持体上
に設けた転写シートと該シート裏面からの熱印字によっ
て熱昇華性染料画像を受容する受容シートからなるもの
や、熱可塑性物質と顔料や染料の転写層を支持体に設け
た転写シートと受容シートを組合せたものが知られ、ま
た、熱により相互に反応して発色する物質をそれぞれ別
々の支持体上に担持せしめ、この担持層を相対向接触せ
しめて熱印字を行う感熱転写媒体も知られている。

しかしながら、前記したいずれの方法においても、転写
シートと受容シートを重ね、熱印字記録を行う場合に、
こすれ発色による地汚れ（非画像部が発色）を生ずると
いう欠点が見られる。

従来、転写シート又は転写リボンの裏面に耐熱保護層、
例えば、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹
脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、ニトロセルローズ、
シリコーンオイル、シリコーンワニスなどの薄膜を設け
ることは知られている。このような保護層は、スティッ
キング現象を改良する効果を示すものの、前記した熱印
字記録の際の非画像部のこすれ圧力発色による地汚れの
防止には効果を示さないものであり、また、転写シート
（転写リボン）をロール状に形成した場合、保護層が転
写シートの表面に移行して均一な画像が得られず、ま
た、保護層を転写シートに設けてから転写層を形成する
場合、ハジキやピンホール現象を起こす等の欠点があっ
た。

〔目的〕

本発明は、転写シートと受容シートとを重ねて熱転写を
行うに際し、非画像部のこすれ圧力発色による地汚れが
防止され、かつ裏面の材料が転写層に移行することがな
く、均一な画像を与える感熱転写シートを提供すること
を目的とする。

〔構成〕

本発明によれば、支持体の表面に感熱転写層を設け、そ
の裏面に架橋促進剤としてメチルハイドロジェンポリシ
ロキサンを含有するシリコーン系ゴムの薄膜を設けたこ
とを特徴とする感熱転写シートが提供される。

本発明の感熱転写シートは、これを受容シートと重ね、
感熱転写シートの裏面から熱印字することによって受容
シート上に熱転写画像を形成させることができるが、こ
の場合、感熱転写シートの裏面には、前記したシリコー
ン系ゴムの薄膜が設けてあるので、熱印字に際して起る
こすれがなく、また転写層にシリコーン系ゴムが移行す
ることも防止されるため、同一転写シートを多数回にわ
たって使用しても、従来技術に見られたような非画像部
におけるこすれ圧力発色による地汚れ及び転写画像の抜
けは生じない。

本発明で用いるシリコーン系ゴムの薄膜は、主鎖が２官
能性からなる長鎖状オルガノポリシロキサンに架橋促進
剤としてメチルハイドロジェンポリシロキサンを添加し
たものを加熱し、付加反応により架橋硬化させたもので
ある。

本発明により裏面にシリコーン系ゴムの薄膜を設けた感
熱転写シートは、前記したように、そのシリコーン系ゴ
ムの作用により、熱転写に際し、こすれ圧力発色による
地汚れあるいは転写画像の抜けを生じないばかりか、サ
ーマルヘッドとのスティッキング現象も生じることはな
く、その上、表面の滑り性にも優れていることから、転
写シートを感熱転写用リボンとして用いる時に、そのリ
ボンの走行性が良好であり、また転写シートに転写層を
形成する際に、ハジキやピンホール等の発生がないとい
う特徴を有する。

一般に、支持体としてプラスチックフィルムを用いた感
熱転写シートの場合、１回の転写では鮮明な転写画像を
与えるものの、多数回の転写ではその支持体フィルムが
損傷し、鮮明な転写画像が得られにくいという難点があ
るが、本発明の感熱転写シートの場合、このような難点
はなく、多数回の転写によっても、支持体フィルムの損
傷はなく、またサーマルヘッドとの融着も起らず、鮮明
な抜けのない転写画像を均一に得ることができる。

支持体に対するシリコーン系ゴムの薄膜の形成は、主鎖
が２官能性からなる長鎖状オルガノポリシロキサンと、
下記の一般式のメチルハイドロジェンポリシロキサンを溶液に溶か
し、混合させ塗布乾燥後、加熱することによって硬化さ
せればよい。この場合、架橋触媒を用いることもでき
る。上記の長鎖状ポリシロキサンとメチルハイドロジェ
ンポリシロキサンの混合重量比率は100:0.01〜10、好ま
しくは100:0.05〜５にすると良い。この場合、シリコー
ン系ゴムの薄膜の厚さは、余りにも薄くなると耐熱性が
不十分となり、また余りにも厚すぎると熱感度が低下す
るので、本発明の場合、５μｍ以下、好ましくは0.01〜
５μｍ、殊に0.03〜２μｍの厚さにするのがよい。

本発明の感熱転写シートには、従来公知の種々の方式の
ものが包含されるが、特に、ロイコ染料を含有する転写
層を有する感熱転写シート、熱可融性着色インク層を転
写層とする感熱転写シート、及び熱昇華性又は熱気化性
染料層を転写層とする感熱転写シート等がその好ましい
ものとして挙げられる。

本発明の１例であるロイコ染料を含有する転写層を有す
る感熱転写シートは、支持体、例えば、紙、合成紙に、
殊にプラスチックフイルムの表面に対して、ロイコ染料
を含有する転写層を設け、その支持体の裏面にシリコー
ン系ゴムの薄膜を設けたものである。この場合のロイコ
染料としては、従来より感圧紙や感熱紙に対して用いら
れてきたものがいずれも適用でき、トリフエニルメタン
系、フルオラン系、フエノチアジン系、オーラミン系、
スピロピラン系のものが好ましく適用される。これらの
ロイコ染料の具体例を以下に示す。

3,3−ビス（ｐ−ジメチルアミノフエニル）−フタリ
ド、 3,3−ビス（ｐ−ジメチルアミノフエニル）−６−ジメ
チルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレツトラク
トン）、 3,3−ビス（ｐ−ジメチルアミノフエニル）−６−ジエ
チルアミノフタリド、 3,3−ビス（ｐ−ジメチルアミノフエニル）−６−クロ
ルフタリド、 3,3−ビス（ｐ−ジブチルアミノフエニル）フタリド、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロルフルオラン、３−ジメチルアミノ−5,7−ジメチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−7,8−ベンズフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロルフルオラ
ン、３−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチルアミノ）−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、２−｛Ｎ−（３′−トリフルオルメチルフエニル）アミ
ノ｝−６−ジエチルアミノフルオラン、２−｛3,6−ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−クロ
ルアニリノ）キサンチル安息香酸ラクタム｝、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−トリクロ
ロメチルアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フル
オラン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フル
オラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ−６−メチ
ル−７−アリニノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、３−（N,N−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（N,N
−ジベンジルアミノ）フルオラン、ベンゾイルロイコメチレンブルー、６′−クロロ−８′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、６′−ブロモ−３′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、３−（２′−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフエニ
ル）−３−（２′−メトキシ−５′−クロルフエニル）
フタリド、３−（２′−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフエニ
ル）−３−（２′−メトキシ−５′−ニトロフエニル）
フタリド、３−（２′−ヒドロキシ−４′−ジエチルアミノフエニ
ル）−３−（２′−メトキシ−５′−メチルフエニル）
フタリド、３−（２′−メトキシ−４′−ジメチルアミノフェニ
ル）３−（２′−ヒドロキシ−４′−クロル−５′−メ
チルフエニル）フタリド等。

本発明においては、前記ロイコ染料は、支持体に対し、
通常0.3〜30g/m²、好ましくは0.5〜20g/m²程度の割合で
用いられる。

前記ロイコ染料系の感熱転写シートに対する受容シート
は、紙、合成紙、プラスチツクフイルム等の支持体上
に、該ロイコ染料に対する顕色剤を主成分とする受容層
を設けたものである。この場合、顕色剤としては、電子
受容性物質、例えばフエノール性物質、有機酸又はその
塩もしくはエステル等が適用され、実用性の点からは、
好ましくは融点200℃以下のものが適用される。本発明
で好ましくは適用される顕色剤の具体例を以下に示す。
なお、カツコ内の数字は融点を示す。

４−tert−ブチルフエノール（98）、４−ヒドロキシジ
フエニルエーテル（84）、１−ナフトール（98）、２−
ナフトール（121）、メチル−４−ヒドロキシベンゾエ
ート（131）、４−ヒドロキシアセトフエノン（109）、
2,2′−ジヒドロキシジフエニルエーテル（79）、４−
フエニルフエノール（166）、４−tert−オクチルカテ
コール（109）、2,2′−ジヒドロキシジフエニル（10
3）、4,4′−メチレンビスフエノール（160）、2,2′−
メチレンビス（４−クロロフエノール）（164）、2,2′
−メチレンビス（４−メチル−６−tert−ブチルフエノ
ール）（125）、4,4′−イソプロピリデンジフエノール
（156）、4,4′−イソプロピリデンビス（２−クロロフ
エノール）（90）、4,4′−イソプロピリデンビス（2,6
−ジブロモフエノール）（172）、4,4′−イソプロピリ
デンビス（２−tert−ブチルフエノール）（110）、4,
4′−イソプロピリデンビス（２−メチルフエノール）
（136）、4,4′−イソプロピリデンビス（2,6−ジメチ
ルフエノール）（168）、4,4′−sec−ブチリデンフエ
ノール（119）、4,4′−sec−ブチリデンビス（２−メ
チルフエノール）（142）、4,4′−シクロヘキシリデン
ジフエノール（180）、4,4′−シクロヘキシリデンビス
（２−メチルフエノール）（184）、サリチル酸（16
3）、サリチル酸メタトリルエステル（74）、サリチル
酸フエナシルエステル（110）、４−ヒドロキシ安息香
酸メチルエステル（131）、４−ヒドロキシ安息香酸エ
チルエステル（116）、４−ヒドロキシ安息香酸プロピ
ルエステル（98）、４−ヒドロキシ安息香酸イソプロピ
ルエステル（86）、４−ヒドロキシ安息香酸ブチルエス
テル（71）、４−ヒドロキシ安息香酸イソアミルエステ
ル（50）、４−ヒドロキシ安息香酸フエニルエステル
（178）、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル（1
11）、４−ヒドロキシ安息香酸シクロヘキシルエステル
（119）、５−ヒドロキシサリチル酸（200）、５−クロ
ルサリチル酸（172）、３−クロルサリチル酸（178）、
チオサリチル酸（164）、２−クロロ−５−ニトロ安息
香酸（165）、４−メトキシフエノール（53）、２−ヒ
ドロキシベンジルアルコール（87）、2,5−ジメチルフ
エノール（75）、安息香酸（122）、オルトトルイル酸
（107）、メタトルイル酸（111）、パラトルイル酸（18
1）、オルトクロル安息香酸（142）、メタオキシ安息香
酸（200）、2,4−ジヒドロキシアセトフエノン（97）、
レゾルシノール・モノベンゾエート（135）、４−ヒド
ロキシベンゾフエノン（133）、2,4−ジヒドロキシベン
ゾフエノン（144）、２−ナフトイツク・アシツド（18
4）、１−ヒドロキシ−２−ナフトイツク・アシツド（1
95）、3,4−ジヒドロキシ安息香酸エチルエステル（12
8）、3,4−ジヒドロキシ安息香酸フエニルエステル（18
9）、４−ヒドロキシプロピオフエノン（150）、サリシ
ルサリシレート（148）、フタル酸モノベンジルエステ
ル（107）、ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプ
ト）メタン（55）、1,2−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ルメルカプト）エタン（173）、1,3−ビス（４−ヒドロ
キシフェニルメルカプト）プロパン（82）、1,4−ビス
（４−ヒド討キシフェニルメルカプト）ブタン（18
2）、1,5−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプド）
ペンタン（98）、1,6−ビス（４−ヒドロキシフェニル
メルカプト）ヘキサン（166）、1,3−ビス（４−ヒドロ
キシフェニルメルカプト）アセトン（74）、1,5−ビス
（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）−３−オキサペ
ンタン（93）、1,7−ビス（４−ヒドロキシフェニルメ
ルカプト）−3,5−ジオキサヘプタン（108）、1,8−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）−3,6−ジオ
キサオクタン（100）等。

さらに、前記顕色剤として塩化亜鉛を用いることができ
る。この塩化亜鉛を浮む顕色剤は、耐可塑性及び耐溶剤
性にすぐれた転写発色画像を与える。

本発明においては、前記受容シートの受容層及び／又は
感熱転写シートの転写層に対して吸油量50ml/100g（JIS
K 5101法による）以上、好ましくは150ml/100g以上の
多孔質填料を含有させるのが好ましい。受容層に対して
含有させる場合の多孔質填料は、顕色剤１重量部に対し
て、0.01重量部以上、通常0.05〜10重量部、好ましくは
0.1〜３重量部の範囲である。また転写層に含有させる
場合は、顕色剤１重量部に対し、0.01〜１重量部、好ま
しくは0.03〜0.5重量部である。多孔質填料の具体例を
示すと、例えば、シリカ、ケイ酸アルミニウム、アルミ
ナ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、尿素−
ホルマリン樹脂、スチレン樹脂等の無機及び有機の微粉
末が挙げられる。

また、前記転写層や受容層に対し、融点200℃以下、好
ましくは150℃以下の融点を有する熱可溶融性物質を添
加させることもできる。このものの使用量は、ロイコ染
料１重量部に対し0.1〜50重量部である。本発明におい
て好ましく用いられる熱可溶融性物質としては、脂肪酸
アミド、芳香族カルボン酸アミド、シクロヘキシル置換
アミド基を有するアミド、シクロヘキシルカルボン酸ア
ミド、ヒドロキシ安息香酸フェニルエステル、安息香酸
フェニルエステル、ベンゾイルオキシ安息香酸エステ
ル、及び各種ワックス類又はワックス状物質等が挙げら
れる。

各支持体に対して転写層及び受容層を設ける場合、その
結合剤としては慣用のものが用いられ、例えば、ポリビ
ニルアルコール、メトキシセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリビニ
ルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、
デンプン、ゼラチン、ポリスチレン、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレートなどのよう
な水溶性、有機溶剤可溶性又は水性エマルジヨン形成性
のものを用いることができるが、殊に、転写層の場合、
融点又は軟化点が50〜130℃を有する樹脂、例えば、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、石油樹
脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、
塩化ビニリデン樹脂、ポリビニルアルコール、セルロー
ス樹脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネー
ト、ポリエステル、フッ素樹脂、けい素樹脂、天然ゴ
ム、塩化ゴム、ブタジエンゴム、オレフィンゴム、フェ
ノール樹脂、ユレア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹
脂、ポリイミド等を結合剤として用いるのが好ましい。

本発明における他の例である熱可融性着色インク層を転
写層とする感熱転写シートは、支持体、例えば、紙、合
成紙、殊にプラスチックフィルムの表面に熱可融性イン
ク層を設け、支持体の裏面にシリコーン系ゴムの薄膜を
設けたものである。この場合、熱可融性着色インクとし
ては、従来公知のものが適用され、通常、熱可融性物質
中に顔料を分散させたものが用いられる。この場合、熱
溶融性物質としては、カルナウバワックス、モンタンワ
ックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワ
ックス、密ロウ等の各種ワックス類又はそれらの混合
物、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル／酢
酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リアセタール、エチレン／酢酸ビニル共重合体、ポリス
チレン、低分子量ポリスチレン、ポリアクリル酸エステ
ル、ポリアミド、エチルセルロースの他、エポキシ樹
脂、キシレン樹脂、ケトン樹脂、石油樹脂、ロジンもし
くはその誘導体、クマロンインデン樹脂、テルペン樹
脂、ポリウレタン樹脂、あるいはスチレン／ブタジエン
ゴム、ポリビニルブチラール、ニトリルゴム、アクリル
ゴム、エチレン／プロピレンゴム等の熱可溶融性高分子
物質が挙げられる。顔料（又は着色剤）としては、熱可
融性又は熱不溶融性のものが適用され、例えば、カーボ
ンブラック、四三酸化鉄、ニグロシンベース等の黒色顔
料、シアニンブルー、オイルブルー、アルカリブルー等
の着色顔料の他、イオゾールレッド、ローズベンガル、
クリスタルバイオレットラクトン、ブリリアントグリー
ン等が挙げられる。また、前記インクは、慣用されてい
る種々の補助成分を含有することができ、例えば、動植
物油、鉱油、ジオクチルフタレート、トリクレジルホス
フェース、ジブチルフタレート、ラノリン等の油脂、炭
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、珪藻土、カオリン、
ホワイトカーボン、ケイ酸微粉末等の体質顔料、さら
に、ジポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸、ト
リポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸、ポリオ
キシエチレンステアリルアミン、ポリオキシエチレンオ
レイルアミン、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、
ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレ
ンステアリルエーテル等の非イオン系界面活性剤を分散
剤として前記顔料に添加することができる。

前記熱可融性着色インク層を転写層とする感熱転写シー
トに対する受容シートは、通常の紙や合成紙、プラスチ
ックフィルム等である。

本発明における更に他の例である熱昇華性又は熱気化性
染料層を転写層とする感熱転写シートは、支持体として
の紙、合成紙、殊にプラスチックフィルムの表面に熱昇
華性又は熱気化性染料層を設け、支持体の裏面にシリコ
ーン系ゴムの薄膜を設けたものである。この場合、染料
層に用いる熱昇華性又は熱気化性染料としては従来公知
のものが適用され、このようなもととしては、例えば、
分散染料、油溶性染料、酸性染料、媒染染料、バット染
料、塩基性染料等が挙げられる。また、染料層には、前
記染料の他、バインダー樹脂や、有機又は無機系の填料
を添加することができる。この場合、バインダー樹脂と
して、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリメタクリル酸
エステル等のアクリル系樹脂、エチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、メチルセルロース等の繊維素
樹脂等が挙げられる。このバインダー樹脂は染料１重量
部に対し、0.1〜２重量部の割合で用いるのが好まし
い。填料としては、例えば、ポリスチレン樹脂微粒子、
尿素−ホルマリン樹脂微粒子等の有機系填料の他、水酸
化アルミニウム、炭酸カルシウム、シリカ、チタン、タ
ルク、カオリン等の無機系填料が挙げられる。

前記感熱転写シートに対する受容シートは通常の紙やプ
ラスチックフィルムあるいはそれらの表面加工シートで
ある。

〔効果〕

本発明の感熱転写シートは、前記構成であり、その転写
層とは反対の方の面に、メチルハイドロジェンポリシロ
キサンを含有するシリコーン系ゴム層を設けたことによ
り、熱転写に際して、非画像部のこすれた圧力発色によ
る地汚れを生じないものである。また、ロール形状にし
たときの転写層へのシリコーン系ゴムの移行がないた
め、転写画像の抜けがない均一な画像を得ることができ
る。更に、このシリコーン系のゴム層は、サーマルヘッ
ドに対するスティッキングを生じることもなく、また支
持体に対する保護層として作用し、支持体の損傷を妨ぐ
等の効果も有する。

本発明の感熱転写シートの方式は特に制約されず、前記
したロイコ系転写層や、熱可融性着色インク層からなる
転写層を有するものの他、下記に示すような反応成分の
組合せからなる感熱転写シートが包含される。

（イ）ステアリン酸第２鉄、ミリスチレン酸第２鉄のよ
うな長鎖脂肪族鉄塩と没食子酸、サリチル酸アンモニウ
ムのようなフェノール類との組合せ。

（ロ）酢酸、ステアリン酸、パルミチン酸などのニッケ
ル、コバルト、鉛、銅、水銀銀塩のような有機酸重金属
塩と、硫化カルシウム、硫化ストロンチウム、硫化カリ
ウムのようなアルカリ土類金属硫化物との組合せ、又は
前記有機酸重金属塩と、Ｓ−ジフェニルカルバジド、ジ
フェニルカルバゾンのような有機キレート剤との組合
せ。

（ハ）銀、鉛、水銀、トリウムの硫酸塩のような重金属
硫酸塩と、Na−テトラチオネート、チオ硫酸ソーダ、チ
オ尿素のような硫黄化合物との組合せ。

（ニ）ステアリン酸第２鉄のような脂肪酸第２鉄塩と、
3,4−ジヒドロキシテトラフェニルメタンのように芳香
族ポリヒドロキシ化合物との組合せ。

（ホ）蓚酸銀、蓚酸水銀のような有機金属塩と、ポリヒ
ドロキシアルコール、グリセリン、グリコールのような
有機ポリヒドロキシ化合物との組合せ。

（ヘ）ベヘン酸銀、ステアリン酸銀のような有機金属塩
とプロトカテキン酸、スピロインダン、ハイドロキノン
のような芳香族有機還元剤との組合せ。

（ト）ベラルゴン酸第２鉄、ラウリン酸第２鉄のような
脂肪族第２鉄塩と、チオセシルカルバミドやイソチオセ
シルカルバミド誘導体との組合せ。

（チ）カプロン酸鉛、ベラルゴン酸鉛、ベヘン酸鉛のよ
うな有機酸鉛塩と、エチレンチオ尿素、Ｎ−ドデシルチ
オ尿素のようなチオ尿素誘導体との組合せ。

（リ）ステアリン酸第２鉄、ステアリン酸銅のような高
級脂肪酸重金属塩とジアルキルジチオカルボン酸亜鉛と
の組合せ。

（ヌ）レゾルシンとニトロソ化合物との組合せのような
オキサジン染料を形成するもの。

（ル）芳香族ジアゾ化合物とカップラーとの組合せ。

（ヲ）ホルマザン化合物と金属塩との組合せ。

〔実施例〕

次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。な
お、以下において示す部及び％はいずれも重量基準であ
る。

実施例１（１）転写シートの作成厚さ６μｍのポリエステルフィルムに、シリコーン系ゴム（SD7226;トーレ・シリコーン社製）1
00部メチルハイドロジェンポリシロキサン（SD7297;トーレ
・シリコーン社製） 0.5部触媒（SRX212:トーレ・シリコーン社製）１部トルエン 499部よりなる組成物を均一に溶解した後、ワイヤーバーで塗
布し120℃で２分間加熱処理し、膜厚0.5μｍのシリコー
ン系ゴム層を設けた。更に、このシートを数枚重ね500g
/cm²で加圧し24時間放置した。その数枚の中の両端以外
から１枚のシートを取出した。

次に、このポリエステルフィルムの他方の面に、３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン 10部シリカ微粒子（吸油量145ml/100g）１〃ポリ塩化ビニル（軟化点85℃）２〃メチルエチルケトン 100〃よりなる組成物をボールミルを用いて24時間分散した
後、ワイヤーバーを用いて塗布乾燥して付着量6g/m²の
転写層を有する転写シートを作成した。

（２）受容シートの作成４−ヒドロキシ安息香酸ｎ−ブチルエステル 20部シリカ微粒子（吸油量200ml/100g） 10〃ポリビニルアコール３〃水 100〃より成る組成物をボールミルを用いて24時間分散した
後、ワイヤーバーを用いて上質紙（坪量35g/m²）の表面
に塗布乾燥して、付着量5g/m²の受容層を有する受容シ
ートを作成した。

前記のようにして得られた受容シーと転写シートとを、
その転写層と受容層とが接触するようにして重ね、転写
シートのシリコーン系ゴム層側から、サーマルヘッドに
より1mJの加熱エネルギーを与えたところ、画像濃度1.2
0の均一な黒色画像が得られた。また、この熱転写に際
し、地汚れは全くなかった。

実施例２実施例１において示したシリコーン系ゴム層のみを設け
た厚さ６μｍのポリエステルフィルムのそのゴム層を有
しない方の面に、ローズベンガル 18部カルナウバワックス 10〃パラフィンワックス（mp97℃） 23〃エチレン／酢酸ビニル共重合体３〃カオリン７〃よりなる組成物を温度100℃で３本ロールミルより２時
間均一に混練して熱溶融性インク組成物を調製し、これ
をホットメルトコーティング法により付着量が2.7g/cm²
の転写層を有する転写シートを作成した。

次に、この転写シートを、上質紙に対し、その転写層が
上質紙表面に接触するようにして重ね、転写シートのシ
リコーン系ゴム層側から、サーマルヘッドにより1mJの
加熱エネルギーを与えたところ、画像濃度1.18の均一な
画像が得られた。またこの熱転写に際して地汚れはなか
った。

実施例３実施例１において示したシリコーン系ゴム層のみを設け
たポリエステルフィルムを厚さ９μｍにしてそのゴム層
を有しない方の面に、下記組成物を混練して、グラビア
コーターにより染料付着量が0.6g/m²となる転写シート
を作成した。

昇華性を有する染料（カヤセットブラック922:日本化薬（株）製）６部ヒドロキシプロピルセルロース６部エチルセルロース５部イソプロピルアルコール 83部次に、上質紙上にポリエステル樹脂を塗布乾燥後、5g/m
²となるように塗布乾燥し受容シートを作成した。

上記転写層と受容シートのポリエステル樹脂塗布側が接
触するように重ね、転写シートのシリコーン系ゴム層側
から2mJの加熱エネルギーを与えたところ、画層濃度0.8
5の均一な画像が得られた。また、この場合、地汚れは
なかった。

実施例４実施例１のシリコーン系ゴムとして（SD7229:トーレ・
シリコーン社製）を用いた以外は同様にして転写シート
を作成した。

この転写シートの転写層と実施例１で示した受容シート
の受容層を接触させ、転写シートのシリコーン系ゴム層
側から、サーマルヘッドにより1mJの加熱エネルギーを
与えたところ、画像濃度1.23の均一な黒色画像が得られ
た。またこの場合、地汚れはなかった。

実施例５実施例２のシリコーン系ゴムとして（SD7288:トーレ・
シリコーン社製）を用いた以外は同様にして転写シート
を作成した。

次に、この転写シートの転写層を上質紙に接触させ、転
写シートのシリコーン系ゴム層側から、サーマルヘッド
により1mJの加熱エネルギーを与えたところ、画像磨度
1.16の均一な画像が得られた。またこの場合、地汚れは
なかった。

実施例６実施例３のシリコーン系ゴムとして（SD7729:トーレ・
シリコーン社製）を用いた以外は同様にして転写シート
を作成した。

次に、この転写シートの転写層と実施例３で示した受容
シートの受容層を接触させ、転写シートのシリコーン系
ゴム層側から2mJの加熱エネルギーを考えたところ、画
像濃度0.83の均一な画像が得られた。またこの場合地汚
れはなかった。

比較例１実施例１のメチルハイドロジェンポリシロキサンを除く
以外は実施例１と同様にして転写シート及び受容シート
を作成した。

次に、この転写シートの転写層と受容シートの受容層が
接触するようにして重ね、転写シートのシリコーン系ゴ
ム層側からサーマルヘッドにより1mJの加熱エネルギー
を与えたところ、画像濃度1.21の黒色画像が得られた
が、転写画像に抜けが生じた。

比較例２実施例２のメチルハイドロジェンポリシロキサンを除く
以外は実施例２と同様にして転写シート及び受容シート
を作成した。

次に、この転写シートの転写層と受容シートの受容層が
接触するようにして重ね、転写シートのシリコーン系ゴ
ム層側からサーマルヘッドにより1mJの加熱エネルギー
を与えたところ、画像濃度1.16の画像が得られたが、転
写画像に抜けが生じた。

比較例３実施例３のメチルハイドロジェンポリシロキサンを除く
以外は実施例３と同様にして、転写シート及び受容シー
トを作成した。

次に、この転写シートの転写層と受容シートの受容層が
接触するようにして重ね、転写シートのシリコーン系ゴ
ム層側からサーマルヘッドにより2mJの加熱エネルギー
を与えたところ、画像濃度0.87の画像が得られたが、転
写画像に抜けが生じた。

比較例４実施例４のメチルハイドロジェンポリシロキサンを除く
以外は実施例４と同様にして、転写シート及び受容シー
トを作成した。

次に、この転写シートの転写層と受容シートの受容層が
接触するようにして重ね、転写シートのシリコーン系ゴ
ム層側からサーマルヘッドにより1mJの加熱エネルギー
を与えたところ、画像濃度1.20の黒色画像が得られた
が、転写画像に抜けが生じた。

比較例５実施例５のメチルハイドロジェンポリシロキサンを除く
以外は実施例５と同様にして転写シート及び受容シート
を作成した。

次に、この転写シートの転写層と受容シートの受容層が
接触するように重ね、転写シートのシリコーン系ゴム層
側からサーマルヘッドにより1mJの加熱エネルギーを与
えたところ、画像濃度1.19の黒色画像が得られたが、転
写画像に抜けが生じた。

比較例６実施例６のメチルハイドロジェンポリシロキサンを除く
以外は実施例６と同様にして転写シート及び受容シート
を作成した。

次に、この転写シートの転写層と受容シートの受容層が
接触するようにして重ね、転写シートのシリコーン系ゴ
ム層側からサーマルヘッドにより2mJの加熱エネルギー
を与えたところ、画像濃度0.81の黒色画像が得られた
が、転写画像に抜けが生じた。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体の表面に感熱転写層を設け、その裏
面に架橋促進剤としてメチルハイドロジェンポリシロキ
サンを含有するシリコーン系ゴムの薄膜を設けたことを
特徴とする感熱転写シート。