JPH073321A - 精錬炉絞り部構造 - Google Patents
精錬炉絞り部構造Info
- Publication number
- JPH073321A JPH073321A JP16547093A JP16547093A JPH073321A JP H073321 A JPH073321 A JP H073321A JP 16547093 A JP16547093 A JP 16547093A JP 16547093 A JP16547093 A JP 16547093A JP H073321 A JPH073321 A JP H073321A
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- JP
- Japan
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- brick
- furnace
- constricted part
- refining furnace
- lining
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- Pending
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
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Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明は、精錬炉の絞り部の構造において、
精錬炉の軸線と鉄皮とのなす角度よりも、該軸線と内張
り炉材表面角度とのなす角度が小さいことを特徴とする
精錬炉絞り部構造である。 【効果】 このような技術的構成とすることにより、下
部煉瓦の膨張により絞り部に応力が発生するが、従来構
造の場合は、絞り部中断以下にその応力が発生し、応力
が集中することとなる。これに対し、本考案では絞り部
上部まで、応力が生じ応力の集中部がなくなる。従っ
て、従来方式では２０００チャージ程度で亀裂発生等の
損傷により使用不能となったが、本発明の構成とするこ
とにより、その寿命はほゞ４５００チャージに達しても
従来の如き内張り煉瓦の脱落、パーマ煉瓦の露出等の損
傷は認められなかった。
精錬炉の軸線と鉄皮とのなす角度よりも、該軸線と内張
り炉材表面角度とのなす角度が小さいことを特徴とする
精錬炉絞り部構造である。 【効果】 このような技術的構成とすることにより、下
部煉瓦の膨張により絞り部に応力が発生するが、従来構
造の場合は、絞り部中断以下にその応力が発生し、応力
が集中することとなる。これに対し、本考案では絞り部
上部まで、応力が生じ応力の集中部がなくなる。従っ
て、従来方式では２０００チャージ程度で亀裂発生等の
損傷により使用不能となったが、本発明の構成とするこ
とにより、その寿命はほゞ４５００チャージに達しても
従来の如き内張り煉瓦の脱落、パーマ煉瓦の露出等の損
傷は認められなかった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は精錬炉絞り部用内張煉瓦
の亀裂発生防止、即ち内張煉瓦の脱落を防止し、耐用寿
命を延命する精錬炉絞り部構造に関する。
の亀裂発生防止、即ち内張煉瓦の脱落を防止し、耐用寿
命を延命する精錬炉絞り部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在の転炉絞り部用内張れんがとして
は、縦断面がほぼ平行四辺形状で、背面に鉄板ケースを
一体に装着したＭｇＯ−Ｃれんがが使用され、その鉄板
ケースに取付けられたフックを、あらかじめパーマれん
がの内側に支持金物を介して周設された丸鋼にひっかけ
て脱落防止構造としている。そのため張りかえ時、薄く
残った内張れんがを解体機を用いて除去するとき、パー
マれんがまで解体しているのが現状である。
は、縦断面がほぼ平行四辺形状で、背面に鉄板ケースを
一体に装着したＭｇＯ−Ｃれんがが使用され、その鉄板
ケースに取付けられたフックを、あらかじめパーマれん
がの内側に支持金物を介して周設された丸鋼にひっかけ
て脱落防止構造としている。そのため張りかえ時、薄く
残った内張れんがを解体機を用いて除去するとき、パー
マれんがまで解体しているのが現状である。
【０００３】
（１）鉄皮内側に所要の間隔をおいて丸鋼を周設するに
は、施工が煩雑で長時間を要するのみならず、余分な資
材を必要とする。
は、施工が煩雑で長時間を要するのみならず、余分な資
材を必要とする。
【０００４】（２）前述の如く、従来構造では補修・解
体時にパーマれんがも同時に解体しており、パーマれん
がの補修（巻変え）費用を要し、コスト高となることは
勿論、休炉期間が長くなる等の欠陥がある。
体時にパーマれんがも同時に解体しており、パーマれん
がの補修（巻変え）費用を要し、コスト高となることは
勿論、休炉期間が長くなる等の欠陥がある。
【０００５】本出願人は、前述の如き従来方式を改良す
るため、内張れんがを係止金物により固定する方式を提
案した（特開平１−３０９９１５号及び実開平３−１０
６３４３号）。
るため、内張れんがを係止金物により固定する方式を提
案した（特開平１−３０９９１５号及び実開平３−１０
６３４３号）。
【０００６】図２は現在使用されている転炉絞り部の一
例を示す縦断面図であり、絞り部の煉瓦１１は直胴部煉
瓦１２より長さが短い煉瓦を用い、絞り部の下部で絞り
部煉瓦１１に変えたり、背面にスタンプ材を使用して寸
法の調整を行ない、絞り部の内張り炉材表面は転炉鉄皮
１３と平行な構造としてある。
例を示す縦断面図であり、絞り部の煉瓦１１は直胴部煉
瓦１２より長さが短い煉瓦を用い、絞り部の下部で絞り
部煉瓦１１に変えたり、背面にスタンプ材を使用して寸
法の調整を行ない、絞り部の内張り炉材表面は転炉鉄皮
１３と平行な構造としてある。
【０００７】このような構造では、直胴部炉壁の高さ方
向熱膨張を、絞り部の転炉鉄皮１３により拘束され、破
線２０で示すような亀裂が発生し、遂には内張り煉瓦１
１が脱落する状態となることが知られている。
向熱膨張を、絞り部の転炉鉄皮１３により拘束され、破
線２０で示すような亀裂が発生し、遂には内張り煉瓦１
１が脱落する状態となることが知られている。
【０００８】本発明は、前述の如き従来方式と全く発想
を異にし、内張煉瓦の炉内側端面を結んだ傾斜角度を、
製鋼炉外周の鉄皮の軸線に対する傾斜角度より小とした
構成とすることにより、内張煉瓦の上下方向の膨張によ
る亀裂の発生を防止し、内張煉瓦の延命が図れる製鋼炉
絞り部構造を提供するものである。
を異にし、内張煉瓦の炉内側端面を結んだ傾斜角度を、
製鋼炉外周の鉄皮の軸線に対する傾斜角度より小とした
構成とすることにより、内張煉瓦の上下方向の膨張によ
る亀裂の発生を防止し、内張煉瓦の延命が図れる製鋼炉
絞り部構造を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、前述の如
き従来の製鋼炉絞り部の諸欠陥を解決するため種々検
討、実験の結果本発明を開発したものであり、本発明の
技術的構成は、精錬炉の絞り部の構造において、精錬炉
の軸線と鉄皮とのなす角度よりも、該軸線と内張り炉材
表面角度とのなす角度が小さいことを特徴とする精錬炉
絞り部構造にあり、このような技術的構成とすることに
より、下部煉瓦の膨張により絞り部に応力が発生する
が、従来構造の場合は、絞り部中段以下にその応力が発
生し、応力が集中することとなる。これに対し、本考案
では絞り部上部まで応力が生じ、応力の集中部がなくな
る。従って、従来方式では２０００チャージ程度で亀裂
発生等の損傷により使用不能となったが、本発明の構成
とすることにより、４５００チャージでもパーマ煉瓦の
露出及び内張り煉瓦の脱落事故等が全く発生することが
ない効果を発揮するものである。
き従来の製鋼炉絞り部の諸欠陥を解決するため種々検
討、実験の結果本発明を開発したものであり、本発明の
技術的構成は、精錬炉の絞り部の構造において、精錬炉
の軸線と鉄皮とのなす角度よりも、該軸線と内張り炉材
表面角度とのなす角度が小さいことを特徴とする精錬炉
絞り部構造にあり、このような技術的構成とすることに
より、下部煉瓦の膨張により絞り部に応力が発生する
が、従来構造の場合は、絞り部中段以下にその応力が発
生し、応力が集中することとなる。これに対し、本考案
では絞り部上部まで応力が生じ、応力の集中部がなくな
る。従って、従来方式では２０００チャージ程度で亀裂
発生等の損傷により使用不能となったが、本発明の構成
とすることにより、４５００チャージでもパーマ煉瓦の
露出及び内張り煉瓦の脱落事故等が全く発生することが
ない効果を発揮するものである。
【００１０】図１は本発明を転炉絞り部に適用した例を
示す縦断面図であり、直胴部煉瓦１２上方の絞り部煉瓦
は、最下部の絞り部煉瓦１から最上部絞り部煉瓦３まで
順次その長さ寸法を小とし、これら絞り部煉瓦の炉内表
面を直線状に積み込み施工してある。なお、この絞り部
煉瓦は複数種の長さ寸法とし、絞り部煉瓦の背面（鉄皮
側）にスタンプ材を施工して炉内表面を整列（面一）し
てもよい。
示す縦断面図であり、直胴部煉瓦１２上方の絞り部煉瓦
は、最下部の絞り部煉瓦１から最上部絞り部煉瓦３まで
順次その長さ寸法を小とし、これら絞り部煉瓦の炉内表
面を直線状に積み込み施工してある。なお、この絞り部
煉瓦は複数種の長さ寸法とし、絞り部煉瓦の背面（鉄皮
側）にスタンプ材を施工して炉内表面を整列（面一）し
てもよい。
【００１１】図１図示の構成とすることにより、転炉鉄
皮１３と軸線との角度は３０°であるが、内張り炉材表
面と軸線とで形成する角度はほぼ２２°となる。
皮１３と軸線との角度は３０°であるが、内張り炉材表
面と軸線とで形成する角度はほぼ２２°となる。
【００１２】以上代表的な転炉絞り部の構造について説
明したが、絞り部を有する他の製鋼炉についても同様な
構成とすることにより、絞り部に発生する損傷を未然に
防止する効果を発揮するものである。
明したが、絞り部を有する他の製鋼炉についても同様な
構成とすることにより、絞り部に発生する損傷を未然に
防止する効果を発揮するものである。
【００１３】
【発明の効果】前述した従来の構造では、２０００チャ
ージ程度で絞り部に亀裂が発生し使用不能であったが、
本発明の構成とすることにより、その寿命はほゞ４５０
０チャージに達しても従来の如き内張り煉瓦の脱落、パ
ーマ煉瓦の露出等の損傷は認められなかった。
ージ程度で絞り部に亀裂が発生し使用不能であったが、
本発明の構成とすることにより、その寿命はほゞ４５０
０チャージに達しても従来の如き内張り煉瓦の脱落、パ
ーマ煉瓦の露出等の損傷は認められなかった。
【図１】本発明を転炉絞り部に適用した例を示す縦断面
図
図
【図２】従来方式の図１と同様の縦断面図
１ 最下部煉瓦 ３ 最上部煉瓦 １１ 絞り部煉瓦 １２ 直胴部煉瓦 １３ 転炉鉄皮 ２０ 亀裂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹内 宏行 兵庫県加古川市金沢町１番地 株式会社神 戸製鋼所加古川製鉄所内
Claims (1)
- 【請求項１】 精錬炉の絞り部の構造において、精錬炉
の軸線と鉄皮とのなす角度よりも、該軸線と内張り炉材
表面角度とのなす角度が小さいことを特徴とする精錬炉
絞り部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16547093A JPH073321A (ja) | 1992-11-02 | 1993-07-05 | 精錬炉絞り部構造 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29439092 | 1992-11-02 | ||
| JP4-294390 | 1992-11-02 | ||
| JP16547093A JPH073321A (ja) | 1992-11-02 | 1993-07-05 | 精錬炉絞り部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073321A true JPH073321A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=26490196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16547093A Pending JPH073321A (ja) | 1992-11-02 | 1993-07-05 | 精錬炉絞り部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073321A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0751362A1 (en) * | 1995-06-26 | 1997-01-02 | Harbison-Walker Refractories Company | Refractory brick design for open end of refractory lined vessel |
-
1993
- 1993-07-05 JP JP16547093A patent/JPH073321A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0751362A1 (en) * | 1995-06-26 | 1997-01-02 | Harbison-Walker Refractories Company | Refractory brick design for open end of refractory lined vessel |
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