JPH0734955U - ロールコータ方式塗装装置 - Google Patents

ロールコータ方式塗装装置

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JPH0734955U
JPH0734955U JP6602893U JP6602893U JPH0734955U JP H0734955 U JPH0734955 U JP H0734955U JP 6602893 U JP6602893 U JP 6602893U JP 6602893 U JP6602893 U JP 6602893U JP H0734955 U JPH0734955 U JP H0734955U
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paint
steel strip
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coater type
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富男 近藤
睦雄 相良
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で、鋼帯の表裏面での塗装不良の
発生を安定して防止できるロールコータ方式塗装装置を
提供する。 【構成】 下部が塗料パン9a・9b中の塗料に浸され
たピックアップロール2a・2bに所要のギャップを存
して近接配置されたアプリケータロール3a・3bを、
バックアップロール1に巻き掛けられた、連続走行する
鋼帯Sに接する如く構成した塗装装置において、鋼帯S
に塗料を転写した直後の前記アプリケータロール3a・
3bの外周面に接する研磨ロール7a・7bを配設し
た。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、連続して走行する鋼帯の表裏面に塗料あるいは樹脂等を塗布するロ ールコータ方式塗装装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、建築用または家庭電気製品用として、防錆あるいは潤滑、装飾等に優れ た塗装鋼板の需要が増大しており、鋼板の連続塗装にはロールコータ方式塗装装 置が一般的に用いられている。
【0003】 上記したロールコータ方式塗装装置が、例えば特公昭60−56552号公報 で提案されている。この塗装装置は、図2に示すように、下部が塗料パン9中の 塗料に浸されたピックアップロール2と所要のギャップを存して近接配置したア プリケータロール3を、バックアップロール1に巻き掛けられた例えば鋼帯Sに 接するごとく構成しており、回転するピックアップロール2に付着した塗料パン 9の塗料をピックアップロール2に対して一定の速度比で回転しているアプリケ ータロール3を経てバックアップロール1に巻き掛けられた鋼帯Sに付着させる というものである。この塗装装置では、ピックアップロール2とアプリケータロ ール3の押し付け圧および回転速度比を変化させることによって鋼帯Sに付着さ せる塗料の厚みを調節する。
【0004】 また、最新コーティング技術(増補版)(監修 原崎勇次 総合技術センター 発行)347頁で開示されている塗装装置を図3に示す。この塗装装置は、バッ クアップロール1と、ピックアップロールとアプリケータロールを兼用する作用 を成す兼用ロール8と、この兼用ロール8に付着する塗料の厚みを調節するドク ターロール5と、このドクターロール5に付着した塗料をかき落とすブレード6 とを備え、塗料パン9の塗料を兼用ロール8に付着させ、これを鋼帯Sの表面に 供給するというものである。
【0005】 前記特公昭60−56552号公報の塗装装置では、ピックアップロールとア プリケータロールとは、いわゆるナチュラル回転をしており、すなわち両ロール は互いに逆方向に回転しており、両ロールの周面が出会う位置で両周面は同じ方 向に運動しているので、両ロール間のロールギャップの出側領域でキャビテーシ ョンおよびフィラメンテーションが発生し、空気の混入による泡立ちや糸びき現 象が起こる。そして、この糸びき現象によりアプリケータロール表面に付着した 塗料に筋目状のムラすなわちビルドアップが生じる。アプリケータロール表面に 付着した塗料は全て鋼帯に転写されるのではなく、残留した塗料は時間の経過と ともにアプリケータロール表面で筋目状にムラのある状態のまま固化し、筋目状 にムラのある塗料を鋼帯表面へ転写することになり、塗装不良を引き起こす。
【0006】 また、前記文献に記載された塗装装置では、ピックアップロールと兼用ロール とは互いに逆回転しているのだが、前記の塗装装置と同様に兼用ロール表面に糸 びき現象による付着残留した塗料の筋目状のムラが生じ、鋼帯表面にムラのある 塗料を転写して塗装不良を引き起こす。
【0007】 そこで、これらの塗装装置における塗膜面の平滑性の悪化等を防止し、塗料の ピックアップ性を改善した塗装装置が特公平3−76188号公報で提案されて いる。
【0008】
【考案が解決しようとする課題】
この塗装装置は、図4に示すように、アプリケータロール3に所要のギャップ を存して近接するトランスファロール4と、このトランスファロール4に所要の ギャップをおいて近接するドクターロール5を、アプリケータロール3の回転方 向に関してピックアップロール2よりもそれぞれ下流側に配置すると共に、ドク ターロール5には刃先が接するブレード6を備えた構成と成し、バックアップロ ール1、アプリケータロール3、トランスファロール4およびドクターロール5 がすべて同一方向に回転駆動され、ピックアップロール2がこれらのロールとは 逆方向に回転駆動されるというものである。
【0009】 この塗装装置では各ロールが同一方向に回転するので塗装面のムラは軽減され 、塗装不良の防止に効果はあるが、その反面にロール本数が増すことによって装 置の構造が複雑となり、費用が高価となる問題を有している。
【0010】 そして、S型ロールコータ方式塗装装置を用いた鋼帯の表裏面への塗料あるい は樹脂等のコーティングにおいては、特に鋼帯の裏面側に配置しているアプリケ ータロールで前記したビルドアップ現象が発生し易いという問題がある。このこ とは塗料あるいは樹脂が重力の影響を受けてアプリケータロールに流れることが 原因であると考えられる。
【0011】 本考案は、上記した問題に鑑みて成されたものであり、簡単な構成で、鋼帯の 表裏面での塗装不良の発生を安定して防止できるロールコータ方式塗装装置を提 供することである。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本考案のロールコータ方式塗装装置は、下部 が塗料パン中の塗料に浸されたピックアップロールに所要のギャップを存して近 接配置されたアプリケータロールを、バックアップロールに巻き掛けられた、連 続走行する鋼帯に接するごとく構成した塗装装置において、鋼帯に塗料を転写し た直後の前記アプリケータロールの外周面に接するロール表面研磨装置を配設し たのである。
【0013】
【作用】
本考案のロールコータ方式塗装装置は、下部が塗料パン中の塗料に浸されたピ ックアップロールに所要のギャップを存して近接配置されたアプリケータロール を、バックアップロールに巻き掛けられた、連続走行する鋼帯に接する如ごとく 構成した塗装装置において、鋼帯に塗料を転写した直後の前記アプリケータロー ルの外周面に接するロール表面研磨装置を配設したので、常にアプリケータロー ルの外周面は滑らかな面を形成する。
【0014】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を添付した図面に基づいて説明する。 図1は本考案のロールコータ方式塗装装置の構成を示す図である。
【0015】 図面において、1は塗装すべき鋼帯Sを巻き掛けるバックアップロールであり 、このバックアップロール1に巻き掛けた鋼帯S表面に塗料を付着するために、 鋼帯Sの表面に接するように配置したアプリケータロール3aを、塗料パン9a 中の塗料に下部を浸されたピックアップロール2aと所要のギャップを存して近 接配置している。また、前記バックアップロール1の下流側には、鋼帯S裏面に 塗料を付着するためのピックアップロール2b、アプリケータロール3b、塗料 パン9bを前記と同様に配設している。7a・7bはそれぞれのアプリケータロ ール3a・3bが鋼帯Sの面に塗料を転写した直後の外周面に接するように配置 された例えばバフ研磨ロールであり、鋼帯Sの面に塗料を転写した直後のアプリ ケータロール3a・3bの外周面を常時研磨するものである。なお、10はサポ ートロールである。
【0016】 本考案のロールコータ方式塗装装置は、以上説明したような構成をしており、 塗料パン9a内の塗料はピックアップロール2a、アプリケータロール3aを経 て鋼帯S表面に付着される。この時、アプリケータロール3aの外周面にはビル ドアップ現象による筋目状のムラのある塗料が残留するが、研磨ロール7aによ って常時、残留した塗料を除去し、アプリケータロール3aの外周面は滑らかな 面を維持しているので、鋼帯S表面へ筋目状のムラのある塗料を転写するのを防 止できる。また、バックアップロール1の下流側に配設したアプリケータロール 3bに関しても同様に、鋼帯S裏面へ筋目状のムラのある塗料を転写するのを防 止できる。
【0017】 ちなみに、次の条件のロールコータ方式塗装装置に、ロール径φ100mmの バフ研磨を行う研磨ロールを設置し、アプリケータロールの表面粗度を常に1μ mに研磨して厚さ1μmの鋼帯表裏面の塗装を行うようにした図1に示す本考案 のロールコータ方式塗装装置によれば、研磨ロールを設置しない図2に示すロー ルコータ方式塗装装置では15%の塗装不良が発生していたのが、5%に低減で きた。
【0018】 各部の条件は、ピックアップロール:ロール径φ300mm、回転数50rp m、アプリケータロール:ロール径φ270mm、回転数160rpm、バック アップロール:ロール径φ1000mm、周速ライン同期、ピックアップロール とアプリケータロールのギャップ:0.4mmであり、塗料はアクリル系樹脂塗 料である。
【0019】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案のロールコータ方式塗装装置は、アプリケータロ ールが鋼帯に塗料を転写した直後の外周面に接するロール表面研磨装置を配設し たことによって、常々アプリケータロールの外周面に残留した塗料を除去し、滑 らかな面を維持しているので、残留したムラのある塗料が固化することによって 鋼帯表面への筋目状のムラのある塗料が転写するのを防止できる。従って、美麗 な塗装鋼板を安定して製造可能であり、製品の良品率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のロールコータ方式塗装装置の構成を示
す図である。
【図2】第1の従来のロールコータ方式塗装装置の構成
を示す図である。
【図3】第2の従来のロールコータ方式塗装装置の構成
を示す図である。
【図4】第3の従来のロールコータ方式塗装装置の構成
を示す図である。
【符号の説明】
1 バックアップロール 2a ピックアップロール 2b ピックアップロール 3a アプリケータロール 3b アプリケータロール 7a 研磨ロール 7b 研磨ロール 9a 塗料パン 9b 塗料パン S 鋼帯

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下部が塗料パン中の塗料に浸されたピッ
    クアップロールに所要のギャップを存して近接配置され
    たアプリケータロールを、バックアップロールに巻き掛
    けられた、連続走行する鋼帯に接するごとく構成した塗
    装装置において、鋼帯に塗料を転写した直後の前記アプ
    リケータロールの外周面に接するロール表面研磨装置を
    配設したことを特徴とするロールコータ方式塗装装置。
JP1993066028U 1993-12-10 1993-12-10 ロールコータ方式塗装装置 Expired - Lifetime JP2588349Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993066028U JP2588349Y2 (ja) 1993-12-10 1993-12-10 ロールコータ方式塗装装置

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Publications (2)

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JPH0734955U true JPH0734955U (ja) 1995-06-27
JP2588349Y2 JP2588349Y2 (ja) 1999-01-06

Family

ID=13304053

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016207340A (ja) * 2015-04-17 2016-12-08 トヨタ自動車株式会社 電極製造装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2016207340A (ja) * 2015-04-17 2016-12-08 トヨタ自動車株式会社 電極製造装置

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JP2588349Y2 (ja) 1999-01-06

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