JPH0737521U - 被覆フレキシブル管切断工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被覆フレキシブル管の切断端部に、差込みネ
ジ締めタイプの継手を取付けるために必要な長さの裸の
フレキシブル管を残して切断する際に、ガイドローラと
保持ローラとで挟持した被覆フレキシブル管の被覆材に
皺が発生するのを確実に防止できる被覆フレキシブル管
切断工具を提供すること。 【構成】 本考案に係る被覆フレキシブル管切断工具
は、工具本体１に回転自在に軸支された上下一対のガイ
ドローラ２．２と、該ガイドローラ２．２に対向させて
回転自在に軸支された円盤刃３と、該円盤刃３の両側に
おいて該円盤刃３と同軸に回転自在に軸支された保持ロ
ーラ４と、上記円盤刃３と保持ローラ４を上記ガイドロ
ーラ２．２に対して接近離隔させる進退作動部材５とか
ら成る被覆フレキシブル管切断工具において、上記各ガ
イドローラ２．２を、中間に位置する主ガイドローラ２
ａと、その両側に位置する補助ガイドローラ２ｂ、２ｂ
とによりそれどれ構成すると共に、少なくとも一方の補
助ガイドローラ２ｂの外径を主ガイドローラ２ａの外径
よりも小径に構成したことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は山部と谷部とが長手方向に連続するように波付けした波付け金属管を 塩化ビニール等の被覆材で被覆してなる被覆フレキシブル管を切断するのに使用 する被覆フレキシブル管切断工具の改良に関し、されに詳しくは、その切断端部 に、差込みネジ締めタイプの継手を取付けるのに必要な長さの裸のフレキシブル 管を残して切断するのに使用する被覆フレキシブル管切断工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の被覆フレキシブル管切断工具として諸種の構造のものが提案さ れており、例えば実公平４−１０９７７号公報に開示されているように、工具本 体に回転自在に軸支された上下一対のガイドローラと、該ガイドローラに対向さ せて回転自在に軸支された円盤刃と、該円盤刃の両側において該円盤刃と同軸に 回転自在に軸支された弾性保持ローラと、上記円盤刃と弾性保持ローラを上記ガ イドローラに対して接近離隔させる進退作動部材とから構成され、比較的に硬質 の弾性部材により上記弾性保持ローラを構成すると共に、円盤刃を弾性保持ロー ラの外周部から突出させ、その突出長さをフレキシブル管の外径と内径の寸法差 の約１／２の長さに保持して構成したフレキシブル管切断工具が知られている。

【０００３】

【考案の解決しようとする課題】

而して、上記のように構成して切断工具により被覆フレキシブル管を切断する には、ガイドローラと円盤刃との間に被覆フレキシブル管を挟んで円盤刃を被覆 フレキシブル管の外周に喰い込ませ、切断工具を被覆フレキシブル管の周囲に沿 い回転移動させて切断するのであるが、その切断端部に、差込みネジ締めタイプ の継手を取付けるのに必要な、例えば２山〜４山程度の比較的に短かい裸のフレ キシブル管を残して切断する場合は、図８の（ａ）に略示するように、まづ、長 尺の被覆フレキシブル管Ｐに端部を設定するための切断を矢印方向に沿って行い 、次に、図８の（ｂ）に略示するように、その切断端部Ｐ1 から被覆材Ｃを約５ ｃｍ程度剥離して、該剥離端部Ｃ1 から約５ｃｍ程度の裸のフレキシブル管Ｐ2 を露出させる。

【０００４】 そして、図８の（ｂ）に矢印で略示するように、被覆材Ｃの剥離端部Ｃ1 から ２山〜４山を隔てた裸のフレキシブル管Ｐ2 の個所を切断して仕上げ切断を行っ た後に、端部の被覆フレキシブル管Ｐに、図示していないが、差込みネジ締めタ イプの継手を取付け、ネジ締めにより裸のフレキシブル管Ｐ2 部をカシメて継手 の取付作業を完了するものである。

【０００５】 上記の作業工程において、裸のフレキシブル管Ｐ2 の仕上げ切断を上記従来の 切断工具で行うと、その切断工具のガイドローラは全長に亘って同径であるため 、フレキシブル管が斜めによじれてガイドローラの両側部と弾性保持ローラとで 挟持した被覆フレキシブル管の被覆材に無理な力が加わると共に、このガイドロ ーラの両側部と弾性保持ローラとによる挟持力が強すぎるため、工具の回転によ る切断時に被覆材に皺が発生するのを避け難い問題がある。

【０００６】 上記の皺が発生すると、差込みネジ締めタイプの継手の取付けが困難になり、 皺が大きく発生した場合には、この継手の取付けが不可能になって、上記の煩雑 な切断作業を最初からやり直す必要があるという問題がある。

【０００７】 本考案は、上記の問題を解決することを課題として研究開発さたもので、被覆 フレキシブル管の切断端部に、差込みネジ締めタイプの継手を取付けるために必 要な長さの裸のフレキシブル管を残して切断する際に、ガイドローラと保持ロー ラとで挟持した被覆フレキシブル管の被覆材に皺が発生するのを確実に防止でき る被覆フレキシブル管切断工具を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決し、その目的を達成する手段として、本考案では、工具本体 に回転自在に軸支された上下一対のガイドローラと、該ガイドローラに対向させ て回転自在に軸支された円盤刃と、該円盤刃の両側において該円盤刃と同軸に回 転自在に軸支された保持ローラと、上記円盤刃と保持ローラを上記ガイドローラ に対して接近離隔される進退作動部材とから成る被覆フレキシブル管切断工具に おいて、上記各ガイドローラを、中間に位置する主ガイドローラと、その両側に 位置する補助ガイドローラとによりそれぞれ構成すると共に、少なくとも一方の 補助ガイドローラの外径を主ガイドローラの外径よりも小径に構成したことを特 徴とする被覆フレキシブル管切断工具を開発した。

【０００９】 また、本考案では、上記のように構成した被覆フレキシブル管切断工具におい て、両側の補助ガイドローラの外径を主ガイドローラの外径よりも小径に構成し た被覆フレキシブル管切断工具、及び補助ガイドローラの外径を主ガイドローラ の外径よりも、フレキシブル管の被覆材の肉厚の略２倍の寸法だけ小径に構成し た被覆フレキシブル管切断工具をそれぞれ開発した。

【００１０】

【作用】

本考案に係る被覆フレキシブル管切断工具の作用を一切断例に基づいて説明す ると、本考案は、上記のように構成されているので、ガイドローラと円盤刃、保 持ローラとの間に切断すべき長尺の被覆フレキシブル管を介在させると共に、進 退作動部材を操作して円盤刃と保持ローラをガイドローラに対し接近させて被覆 フレキシブル管を挟持させ、常法にしたがって円盤刃により切断して長尺の被覆 フレキシブル管に切断端部を形成する。

【００１１】 次に、図８の（ｂ）に略示するように、その切断端部の被覆材を数山（約５cm ）に亘り剥離して、端部に裸のフレキシブル管を露出させた後に図５に拡大図示 するように、ガイドローラにおける一方の補助ガイドローラ（反切断端部側の補 助ローラ）を被覆フレキシブル管の端部に位置させると共に、主ガイドローラを 裸のフレキシブル管部に位置させ、この状態で円盤刃と保持ローラを前進させて 、被覆フレキシブル管を補助ガイドローラと保持ローラの間で、裸のフレキシブ ル管を主ガイドローラと保持ローラとの間でそれぞれ挟持させた後、切断工具を 回動させることにより裸のフレキシブル管を円盤刃により切断して、差込みネジ 締めタイプの継手を取付けるための所要長さの裸のフレキシブル管を端部に備え た仕上げ切断を行う。

【００１２】 上記の仕上げ切断において、被覆フレキシブル管の端部を挟持する補助ガイド ローラの外径は、裸のフレキシブル管を挟持する主ガイドローラの外径よりも若 干小径に構成してあるので、被覆フレキシブル管と裸のフレキシブル管は略同じ 圧力で挟持され、被覆フレキシブル管の被覆材に無理な、強すぎる挟持力が加わ ることがなく、したがって該被覆材に皺が発生するのを確実に防止する作用があ る。

【００１３】

【実施例】

以下に、本考案の実施例を添付図面中の図１〜図３に基づいて説明すれば、こ の実施例で示す被覆フレキシブル管切断工具は、工具本体１と、ガイドローラ２ と、円盤刃３と、保持ローラ４と、該円盤刃３と保持ローラ４を上記ガイドロー ラ２に対して接近離隔させる進退作動部材５とから構成されている。

【００１４】 而して、上記工具本体１は、直管状フレーム６と該フレーム６の前方に湾曲さ せて連設した、上側及び左右両側を開放して形成した、フレキシブル管Ｐを配置 するための凹陥部から成る湾曲フレーム７とから構成されている。

【００１５】 また、上記ガイドローラ２は、工具本体１の湾曲フレーム７の前方内側部に上 下に横架して２本の支軸８、８を介して上下一対の硬質合成樹脂製ローラを平行 に回転自在に接近軸支して構成されており、この各ガイドローラ２、２は中間に 位置する主ガイドローラ２ａと、その両側に位置する補助ガイドローラ２ｂ、２ ｂとからそれぞれ構成され、且つこの実施例では、両補助ガイドローラ２ｂ、２ ｂの外径を主ガイドローラ２ａの外径よりも被覆フレキシブル管の被覆材の肉厚 と略同寸法だけ小径に構成されている。

【００１６】 また、上記円盤刃３は、後述する進退作動部材５の進退作動杆の先端突出部に 横架した１本の支軸９の中間部に回転自在に軸支して構成されており、されに、 上記保持ローラ４は、この実施例では、ウレタンゴム等の柔軟にして弾性に富ん だ材料から成る２個の弾性保持ローラ４ａ、４ａを上記円盤刃３の両側において 上記支軸９に回転自在に軸支して構成され、且つ保持ローラ４の外径と上記円盤 刃３の外径は同径に構成されている。

【００１７】 されに、上記進退作動部材５は、直管状フレーム６内に後部側から挿入した螺 杆１０と、その基端部にネジ１１、袋ナット１２を介して嵌着した回転操作グリ ップ１３と、直管状フレーム６内において上記螺杆１０を螺挿した袋ナット状の 進退作動杆１４とから構成されており、上記回転操作グリップ１３を左右に回転 することにより、螺杆１０を左右に回転させて進退作動杆１４を進退させ、該進 退作動杆１４の先端突出部に横架した前記支軸９を介し、前記円盤刃３及び弾性 保持ローラ４をガイドローラ２に対して接近離隔させるものであり、図３におい て、符号３’は回転操作グリップ１３の後側面に形成した凹み１５内に、ネジ１ １により着脱自在に取付けた交替用の円盤刃を示している。

【００１８】 次に、上記のように構成した実施例の一使用状態を作用、効果と共に図４、図 ５及び図８に基づいて説明する。 まづ、長尺の被覆フレキシブル管Ｐに端部を形成するために、図示していない が、ガイドローラ２と円盤刃３、保持ローラ４との間に被覆フレキシブル管Ｐを 介在させると共に、進退作動部材５を操作して円盤刃３と保持ローラ４をガイド ローラ２に対し接近させて被覆フレキシブル管Ｐを挟持させ、常法にしたがって 円盤刃３により切断して長尺の被覆フレキシブル管Ｐに切断端部Ｐ1 を形成する 。

【００１９】 次に、図８の（ｂ）に略示するように、その切断端部Ｐ1 の被覆材Ｃを数山（ 約５cm）に亘り剥離して端部に裸のフレキシブル管Ｐ2 を露出させた後に、図５ に拡大図示するように、ガイドローラ２における一方の補助ガイドローラ２ｂ（ 反切断端部側の補助ローラ）を被覆フレキシブル管Ｐの端部に位置させると共に 、主ガイドローラ２ａを裸のフレキシブル管Ｐ2 に位置させ、この状態において 該裸のフレキシブル管Ｐ2 の谷部Ｐ3 と円盤刃３の位置を一致させ、回転操作グ リップ１３を時計方向に回転して進退作動杆１４を前進させると、被覆フレキシ ブル管Ｐの端部は一方の補助ガイドローラ２ｂと一方の弾性保持ローラ４とによ り確実に挟持され、裸のフレキシブル管Ｐ2 は主ガイドローラ２ａと両弾性保持 ローラ４．４により確実に挟持され、且つ円盤刃３の刃先は裸のフレキシブル管 Ｐ2 の谷部Ｐ3 に当接される。

【００２０】 この状態において、回転操作グリップ１３を更に時計方向に回転させて進退作 動杆１４を前進させると、図示していないが、被覆フレキシブル管Ｐの端部及び 裸のフレキシブル管Ｐ2 は弾性保持ローラ４．４により一層確実に挟持されると 同時に裸のフレキシブル管Ｐ2 は、その谷部Ｐ3 において円盤刃３により入刃さ れる。

【００２１】 次に、切断工具を被覆フレキシブル管Ｐの周りで回転し、円盤刃３により裸の フレキシブル管Ｐ2 を切断して、差込みネジ締めタイプの継手を取付けるための 所要長さの裸のフレキシブル管Ｐ2 を端部に備えた仕上げ切断を行なうのである が、この実施例では、被覆フレキシブル管Ｐの端部を挟持する補助ガイドローラ ２ｂの外径は、裸のフレキシブル管Ｐ2 を挟持する主ガイドローラ２ａの外径よ りも被覆材Ｃの肉厚と略同寸法だけ小径に構成してあるので、被覆フレキシブル 管Ｐと裸のフレキシブル管Ｐ2 は略同じ圧力で挟持され、被覆フレキシブル管Ｐ の被覆材Ｃに無理な、強すぎる挟持力が加わることがなく、したがって該被覆材 Ｃに皺が発生するのを確実に防止できるものであり、この効果は、弾性保持ロー ラ４ａ、４ａがウレタンゴム等の柔軟にして弾性に富んだ材料で構成されている ことによって一層向上される。

【００２２】 なお、被覆フレキシブル管Ｐの端部に、差込みネジ締めタイプの継手を取付け るための所要長さの裸のフレキシブル管Ｐ2 を仕上げ切断により形成する手段と しては、上記実施例で説明した以外の手段を採用してもよいものである。

【００２３】 次に、図６及び図７は、それぞれ本考案の他の実施例を示しており、図６に示 す切断工具は、弾性保持ローラ４ａ、４ａの外径を円盤刃３の外径よりも若干大 径に構成した点において上記実施例と相違しているに過ぎず、また、図７に示す 切断工具は、弾性保持ローラ４ａ、４ａの外径を円盤刃３の外径よりも若干小径 に構成すると共に、該弾性保持ローラ４ａ、４ａを稍々硬質の弾性合成樹脂で形 成した点において相違しているに過ぎないものであって、その他の構成は全く同 一であり、考案としての作用、効果の点でも殆んど相違しないので、同一部分に は同一符号が付してある。

【００２４】 以上、本考案の主要な実施例について説明したが、本考案は、この実施例に限 定されるものではなく、考案の目的を達成でき、且つ考案の要旨を逸脱しない範 囲内において種々の設計変更が可能であることは当然である。

【００２５】

【考案の効果】

本考案は、工具本体に回転自在に軸支された上下一対のガイドローラと該ガイ ドローラに対向させて回転自在に軸支された円盤刃と、該円盤刃の両側において 該円盤刃と同軸に回転自在に軸支された保持ローラと、上記円盤刃と保持ローラ を上記ガイドローラに対して接近離隔させる進退作動部材とから成る被覆フレキ シブル管切断工具において、上記各ガイドローラを、中間に位置する主ガイドロ ーラと、その両側に位置する補助ガイドローラとによりそれぞれ構成すると共に 、少なくとも一方の補助ガイドローラの外径を主ガイドローラの外径よりも小径 に構成したことを特徴とする被覆フレキシブル管切断工具に係り、前記のように して使用するもであるから、次の優れた効果を奏する。

【００２６】 （１） ガイドローラにおける補助ガイドローラの外径を主ガイドローラの外径 よりも小径に構成してあるので、被覆フレキシブル管の端部に、差込みネジ締め タイプの継手を取付けるのに必要な長さの裸のフレキシブル管部を残存させて仕 上げ切断を行うために、補助ガイドローラにより被覆フレキシブル管の端部を挟 持し、主ガイドローラにより裸のフレキシブル管部を挟持して工具を回転しても 、被覆フレキシブル管の被覆材に片寄った強過ぎる挟持力が加わることがないの で、この被覆材に皺が発生するのを確実に防止できる。 （２） したがって、差込みネジ締めタイプの継手を容易確実に取付けることが でき、皺の発生に基づく煩雑な切断作業を最初からやり直す必要がないので、そ の作業能率を著しく向上できる。

【提出日】平成６年２月４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】 また、上記ガイドローラ２は、工具本体１の湾曲フレーム７の前方内側部に上 下に横架して２本の支軸８、８を介して上下一対の硬質合成樹脂製ローラを平行 に回転自在に接近軸支して構成されており、この各ガイドローラ２、２は中間に 位置する主ガイドローラ２ａと、その両側に位置する補助ガイドローラ２ｂ、２ ｂとからそれぞれ構成され、且つこの実施例では、両補助ガイドローラ２ｂ、２ ｂの外径を主ガイドローラ２ａの外径よりも被覆フレキシブル管の被覆材の肉厚の略２倍の 寸法だけ小径に構成されている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】 また、上記円盤刃３は、後述する進退作動部材５の進退作動杆の先端突出部に 横架した１本の支軸９の中間部に回転自在に軸支して構成されており、さらに、 上記保持ローラ４は、この実施例では、ウレタンゴム等の柔軟にして弾性に富ん だ材料から成る２個の弾性保持ローラ４ａ、４ａを上記円盤刃３の両側において 上記支軸９に回転自在に軸支して構成され、且つ保持ローラ４の外径と上記円盤 刃３の外径は同径に構成されている。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】 さらに、上記進退作動部材５は、直管状フレーム６内に後部側から挿入した螺 杆１０と、その基端部にネジ１１、袋ナット１２を介して嵌着した回転操作グリ ップ１３と、直管状フレーム６内において上記螺杆１０を螺挿した袋ナット状の 進退作動杆１４とから構成されており、上記回転操作グリップ１３を左右に回転 することにより、螺杆１０を左右に回転させて進退作動杆１４を進退させ、該進 退作動杆１４の先端突出部に横架した前記支軸９を介し、前記円盤刃３及び弾性 保持ローラ４をガイドローラ２に対して接近離隔させるものであり、図３におい て、符号３’は回転操作グリップ１３の後側面に形成した凹み１５内に、ネジ１ １により着脱自在に取付けた交替用の円盤刃を示している。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】 次に、切断工具を被覆フレキシブル管Ｐの周りで回転し、円盤刃３により裸の フレキシブル管Ｐ２を切断して、差込みネジ締めタイプの継手を取付けるための 所要長さの裸のフレキシブル管Ｐ２を端部に備えた仕上げ切断を行なうのである が、この実施例では、被覆フレキシブル管Ｐの端部を挟持する補助ガイドローラ ２ｂの外径は、裸のフレキシブル管Ｐ２を挟持する主ガイドローラ２ａの外径よ りも被覆材Ｃの肉厚の略２倍の寸法だけ小径に構成してあるので、被覆フレキシ ブル管Ｐと裸のフレキシブル管Ｐ２は略同じ圧力で挟持され、被覆フレキシブル 管Ｐの被覆材Ｃに無理な、強すぎる挟持力が加わることがなく、したがって該被 覆材Ｃに皺が発生するのを確実に防止できるものであり、この効果は、弾性保持 ローラ４ａ、４ａがウレタンゴム等の柔軟にして弾性に富んだ材料で構成されて いることによって一層向上される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す１部切欠平面図である。

【図２】側面図である。

【図３】縦断側面図である。

【図４】被覆フレキシブル管の端部及び裸のフレキシブ
ル管部を挟着保持した状態の平面図である。

【図５】図４の１部拡大平面図である。

【図６】他の実施例を示す平面図である。

【図７】今一つの他の実施例を示す平面図である。

【図８】ａおよびｂは切断状態の説明図である。

【符号の説明】

１ 切断工具本体 ２ ガイドローラ ２ａ 主ガイドローラ ２ｂ 補助ガイドローラ ３ 円盤刃 ３’ 予備の円盤刃 ４ 保持ローラ ４ａ 弾性保持ローラ ５ 進退作動部材 ６ 直管状フレーム ７ 湾曲フレーム ８ 支軸 ９ 支軸 １０ 螺杆 １１ ネジ １２ 袋ナット １３ 回転操作グリップ １４ 進退作動杆 １５ 凹み

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 工具本体に回転自在に軸支された上下一
   対のガイドローラと、該ガイドローラに対向させて回転
   自在に軸支された円盤刃と、該円盤刃の両側において該
   円盤刃と同軸に回転自在に軸支された保持ローラと、上
   記円盤刃と保持ローラを上記ガイドローラに対して接近
   離隔させる進退作動部材とから成る被覆フレキシブル管
   切断工具において、上記各ガイドローラを、中間に位置
   する主ガイドローラと、その両側に位置する補助ガイド
   ローラとによりそれぞれ構成すると共に、少なくとも一
   方の補助ガイドローラの外径を主ガイドローラの外径よ
   りも小径に構成したことを特徴とする被覆フレキシブル
   管切断工具。
2. 【請求項２】 両側の補助ガイドローラの外径を主ガイ
   ドローラの外径よりも小径に構成した請求項１に記載の
   被覆フレキシブル管切断工具。
3. 【請求項３】 補助ガイドローラの外径を主ガイドロー
   ラの外径よりも、フレキシブル管の被覆材の肉厚の略２
   倍の寸法だけ小径に構成した請求項１または２に記載の
   被覆フレキシブル管切断工具。