JPH0739244U - エポキシ樹脂注型品 - Google Patents
エポキシ樹脂注型品Info
- Publication number
- JPH0739244U JPH0739244U JP7262693U JP7262693U JPH0739244U JP H0739244 U JPH0739244 U JP H0739244U JP 7262693 U JP7262693 U JP 7262693U JP 7262693 U JP7262693 U JP 7262693U JP H0739244 U JPH0739244 U JP H0739244U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- cast product
- product
- thermal expansion
- resin cast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title claims abstract description 42
- 238000010125 resin casting Methods 0.000 abstract description 11
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Insulators (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 エポキシ樹脂注型品本体と内部埋込電極の間
の界面剥離やエポキシ樹脂注型品本体の割れを防止した
エポキシ樹脂注型品を提供する。 【構成】 内部埋込電極2を導電性エポキシ樹脂で形成
し、該導電性エポキシ樹脂と注型品本体エポキシ樹脂と
の熱膨張係数の差が0〜10×10-6℃-1であるエポキシ樹
脂注型品。
の界面剥離やエポキシ樹脂注型品本体の割れを防止した
エポキシ樹脂注型品を提供する。 【構成】 内部埋込電極2を導電性エポキシ樹脂で形成
し、該導電性エポキシ樹脂と注型品本体エポキシ樹脂と
の熱膨張係数の差が0〜10×10-6℃-1であるエポキシ樹
脂注型品。
Description
【0001】
本考案は、例えば電力の送配電に供する電力ケーブルの接続部品として多く利 用されている内部埋込電極を有するエポキシ樹脂注型品に関するものである。
【0002】
図2は内部埋込電極を有するエポキシ樹脂注型品の一例の上半分の縦断面図で ある。 図面において、20はエポキシ樹脂注型品本体1内に埋込まれ、一体成形された 内部埋込電極で、金属電極21の表面には、埋込まれた金属電極21とその周囲のエ ポキシ樹脂注型品本体1の熱膨張係数や弾性係数の相違によって、両者の界面に 生ずるおそれがある剥離やクラック等を緩和するために、導電ゴム被覆層22が設 けられている。(実公昭57-14511号参照)
【0003】
上述した従来のエポキシ樹脂注型品においても、ゴム被覆層の熱膨張係数がエ ポキシ樹脂注型品本体や金属電極に比べて大きいために、界面剥離を起したり、 内部の圧力のためにエポキシ樹脂注型品本体が割れたりし、低電圧で電気破壊を 起すという問題があった。
【0004】
本考案は上述の問題点を解消し、エポキシ樹脂注型品本体と内部埋込電極の間 の界面剥離やエポキシ樹脂注型品本体の割れを防止したエポキシ樹脂注型品を提 供するもので、その特徴は、内部埋込電極を導電性エポキシ樹脂で形成し、該導 電性エポキシ樹脂と注型品本体エポキシ樹脂との熱膨張係数の差が0〜10×10-6 ℃-1であるエポキシ樹脂注型品にある。
【0005】
【実施例】 図1は本考案のエポキシ樹脂注型品の具体例の上半分の縦断面図である。本考 案においては、内部埋込電極2は導電性エポキシ樹脂で形成されており、この導 電性エポキシ樹脂と注型品本体を形成するエポキシ樹脂との熱膨張係数の差が0 〜10×10-6℃-1である。
【0006】
本考案品として図1に示す内部埋込電極を導電性エポキシ樹脂を用いて作成し 、従来品として図2に示すアルミ電極に導電性ゴム被覆層を設けた内部埋込電極 を作成した。 次にこれらの内部埋込電極の周囲にエポキシ樹脂(チバガイギー社製CY-207) 100重量部、硬化剤(チバガイギー社製HT-903)70重量部、及び充填剤(溶融石 灰) 300重量部を充填し、温度をかけて硬化させ(熱膨張係数25×10-6℃-1)エ ポキシ樹脂注型品を試作した。なお、本考案品の熱膨張係数差は5×10-6℃-1で ある。
【0007】 上記試作品について 100℃、60分及び0℃、60分で各3サイクルのヒートショ ックテストを行った。結果を表1に示す。この表より本考案品に効果があること が確認された。
【0008】
【表1】
【0009】 次に本考案品構造について、熱膨張係数差を種々変更(0×10-6〜20×10-6 ℃-1)して同様のテストを実施した。結果を表2に示す。この表より本考案品構 造の内部埋込電極を導電性エポキシ樹脂とし、注型品本体のエポキシ樹脂との熱 膨張係数差が0〜10×10-6℃-1を用いることで、信頼性の高い製品が供給できる ことがわかった。
【0010】
【表2】
【0011】
以上説明したように、本考案のエポキシ樹脂注型品によれば、エポキシ樹脂注 型品本体と内部埋込電極の間の界面剥離やエポキシ樹脂注型品本体の割れ等を防 止することができ、信頼性の高いエポキシ樹脂注型品が得られ、電力ケーブルの 接続部等に利用するとき、その効果は大きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のエポキシ樹脂注型品の具体例の上半分
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図2】従来のエポキシ樹脂注型品の一例の上半分の縦
断面図である。
断面図である。
1 エポキシ樹脂注型品本体 2 内部埋込電極
Claims (1)
- 【請求項1】 内部埋込電極を有するエポキシ樹脂注型
品において、該内部埋込電極を導電性エポキシ樹脂で形
成し、該導電性エポキシ樹脂と注型品本体エポキシ樹脂
との熱膨張係数の差が0〜10×10-6℃-1であることを特
徴とするエポキシ樹脂注型品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7262693U JPH0739244U (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | エポキシ樹脂注型品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7262693U JPH0739244U (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | エポキシ樹脂注型品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0739244U true JPH0739244U (ja) | 1995-07-14 |
Family
ID=13494793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7262693U Pending JPH0739244U (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | エポキシ樹脂注型品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739244U (ja) |
-
1993
- 1993-12-17 JP JP7262693U patent/JPH0739244U/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2272210A (en) | Method of sealing dissimilar materials | |
| JPH0739244U (ja) | エポキシ樹脂注型品 | |
| JPH073245U (ja) | エポキシ樹脂注型品 | |
| US2060968A (en) | Electric heating device and method of making same | |
| US2483056A (en) | Method of casting electric heating units | |
| CN104134515B (zh) | 一种空间用大功率电感器及其制备方法和安装方法 | |
| JPS6369446A (ja) | 整流子 | |
| JPS6136012Y2 (ja) | ||
| JPH0528894Y2 (ja) | ||
| JPH039207Y2 (ja) | ||
| JPS5930577Y2 (ja) | 磁気浮上式鉄道の地上コイル接続装置 | |
| CN210325381U (zh) | 一种防止表面放电的绝缘板 | |
| JPS58106836U (ja) | 真空開閉器 | |
| JPH0673252B2 (ja) | ブツシング | |
| JPH0436007Y2 (ja) | ||
| JPS5825706Y2 (ja) | ケ−ブル接続部、端末部用ストレスコ−ン | |
| WO2021252907A1 (en) | Heating pads, and systems and methods for making and using same | |
| JPS5918582Y2 (ja) | 絶縁ブツシング | |
| JPH09308041A (ja) | 電力ケーブル接続ユニットの製造方法 | |
| JPH0324352Y2 (ja) | ||
| JPH0357204A (ja) | 樹脂成形コンデンサ | |
| JPH0970132A (ja) | 電力ケーブル接続部品およびその製造方法 | |
| US1440951A (en) | Armature construction | |
| JPH0525940U (ja) | ケーブル接続部 | |
| JPH0242018Y2 (ja) |