JPH074244Y2 - 間仕切壁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この考案は、建物の間仕切壁に関し、特に、施工が簡単
で薄くできる間仕切壁に関する。

【従来の技術並びにその課題】

間仕切壁は、芯材の表面に石膏ボード等の建築用板材を
張った構造をしている。芯材には、ブロックを積み壁、
あるいは、木材を基盤格子状に組んだものが使用されて
いる。ブロック積みの壁に建築用板材を張設するには、
接着材が使用されている。接着材は、団子状の塊として
これを壁の表面に点状に付着し、この接着材で、石膏ボ
ード等のボードを張設している。 この工法は、安価に仕上げられることから、現在、間仕
切壁に多用されている。実際の接着状態に於ては、壁体
表面に粘度の高い接着剤を塊状に付着し、この接着剤に
石膏ボードを押し付け、石膏ボードと壁体との間隔を調
整して、壁体表面の凹凸にかかわりなく、石膏ボード表
面を平面状に仕上げている。 ところが、この工法は、特定の熟練工のみが施工するに
もかかわらず、石膏ボードの表面を完全な平面状に仕上
げることができない。それは、反りのある石膏ボード
を、接着剤で平面状に矯正して固定できないことが理由
である。石膏ボードは、現場に運搬されて積層される
と、反りができる。石膏ボードを現場に置いて、全く反
らない状態で保管することは、実際にはほとんど不可能
である。また、反りの状態は、積層状態によって著しく
変化する。石膏ボードの反りを修正して建物躯体に固定
できないのは、接着剤が、石膏ボードを局部的に引っ張
る状態で固定できないことが理由である。 また、この状態で施工された壁構造は、接着剤の硬化お
よび乾燥に約２週間もかかる。接着剤の硬化、乾燥期間
が工期短縮を阻止している。また、接着剤の水分が、内
部まで完全に乾燥しない状態で、建築用板材の表面にク
ロス等を貼ると、中心部分の水分が表面移行してカビを
発生する。又、接着剤を完全に乾燥させた後クロス等を
貼っても、接着剤が経済的に吸湿し、気候および湿度に
よって壁の表面にカビが発生し安い欠点がある。 建物に発生するカビは、小児喘息に影響を与え、社会問
題となっている。このことからも、生活空間に発生する
カビは、極力皆無にしなければならない。 又、この構造の壁は、接着剤が未硬化の状態で、ボード
を壁面に押し付けて取付位置を微調整し、壁面全体を平
面状に仕上げている。この為、ボードの固定に極めて高
度な技術を要し、専門の技術者が慎重に作業する必要が
ある。一旦押し込んだボードは、再び引き戻すことが出
来ないことが施工を難しくする理由である。 また、極めて多量の接着剤を介してボードの多数点が建
物躯体に固定されているので、破損修理や模様変え等に
おける、ボードの交替は大変困難である。しかしなが
ら、建築中および完成後使用中に於けるボードの損傷は
避けられない。損傷を受けたボードは、表面を叩き割っ
て小さく砕く。固く硬化した多数の接着剤は粉砕して除
去する。この作業は周囲を汚すと共に、著しく多労働で
ある。 ブロック積みの壁に建築用板材を張設した間仕切壁は、
施工に著しく手間がかかり、また、全体を薄くできない
欠点がある。厚い間仕切壁は、室内の実質的な容積を狭
くする。この為、例えば、日本住宅公団等では、間仕切
壁の厚さを60mmとしている。ブロック積みの間仕切壁で
は、この厚さに出来ない。 薄い間仕切壁の下材材として、木材を基盤格子状に組ん
だものが採用されている。この間仕切壁は、全体の厚さ
が60mm、両面に張られる建築用板材に厚さが12mmの石膏
ボードを使用すると、下地材は、幅を36mmとする必要が
ある。すなわち、36mmの角材を基盤状に組む必要があ
る。36mmの角材を、交差して同一平面に連結するには、
交差部分に深さが16mmで幅が36mmの溝を彫り、互いに溝
を嵌入して連結する構造が採用される。 ところが、この下地材は強度が極めて弱い欠点があり、
下地材構築後、ただちに表面に建築用板材を張る必要が
ある。建築用板材が張られていない下地材は、弱い力で
もたれても破損する強度しかない。それは、下地材連結
部分の厚さが僅かに16mmに過ぎないことが理由である。 また、この構造の下地材は、構築に極めて高い制度が要
求される。溝の深さに誤差ができると、連結される角材
の表面に段差ができるからである。段差のある下地材に
建築用板材を張ると、建築用板材を奇麗に平面状に固定
できず、表面に凹凸ができる。建築用板材表面の凹凸
は、表面の一部にパテを塗布して修正するので、平面修
正に著しく手間と費用がかかる。

【この考案の目的】

この考案はこれ等従来の間仕切壁の欠点を解決すること
を目的に開発されたもので、この考案の重要な目的は、
接着剤工法の欠点を解消し、しかも、施工が簡単で、作
業能率が高いことから、施工単価を著しく低減できる間
仕切壁を提供するにある。 また、この考案の他の重要な目的は、強靱にして全体の
厚さを薄くできる間仕切壁を提供するにある。 更にまた、この考案の他の重要な目的は、ボードを、多
量の接着剤を介して接着する構造でなく、接着剤が原因
でボード表面に発生するカビを極減でき、また、接着剤
の硬化待ち期間が不要で工期も短縮でき、更に、ボード
の固定に高度な技術を要しないので誰もが簡単かつ用意
に、しかも迅速に固定できる建物の壁の構造を提供する
にある。

【従来の課題を解決する為の手段】

この考案の間仕切壁は、前述の目的を達成する為に、下
記の構成を備えている。 （ａ）間仕切壁は、下地材と、この下地材に固定されて
いる建築用板材とを備えている。 （ｂ）下地材は、表面に建築用板材Ｋが固定される野縁
３と、野縁３の上下両端を建物躯体１に固定する固定バ
ー７と、野縁３に交差して連結される野縁受２と、野縁
３と野縁受２とを連結するクリップ４とを備えている。 （ｃ）野縁受２の両面に野縁３が連結されてる。 （ｄ）野縁３は、両側に連結部3Aが設けられて、連結部
3Aの中間に所定の幅の凸条3Bが設けられている。 （ｅ）クリップ４は、野縁３の連結部3Aを、野縁受２に
押圧して固定する押圧部4Bを備えている。 （ｆ）クリップ４は、それ自体が野縁受２に挟着される
弾性挟着部4Aを備えている。 （ｇ）固定バー７は、野縁３の上下端を連結できる連結
片が設けられている。

【作用効果】

この考案の下地材は、次の状態で施工される。 天井と床とに固定バー７を固定する。固定バー７
は、アンカーボルト等でもって床に固定される。天井と
床の固定バー７は、互いに平行に固定する。固定バー７
の固定位置は、野縁３の固定位置を決定する。野縁３の
固定位置は、建築用板材Ｋの固定位置を決定する。従っ
て、固定バー７の固定位置は、間仕切壁の構築場所に合
わせて調整される。 固定バー７の連結片に野縁３を平行に連結する。野
縁３は、間仕切壁の両面を建築用板材に固定するので、
２本を互いに接近させて平行に固定バー７に連結する。
２本の野縁３の間隔は、ここに野縁受２を挿入するの
で、野縁受２の幅に調整されている。 野縁３を固定バー７に連結するには、野縁３を貫通し
て、ネジ止めすることもできるが、第１図に示すよう
に、固定バー７の連結片で野縁３を挟着して連結するこ
ともできる。この固定バー７は、連結片で挟着溝7Aを構
成している。挟着溝7Aの幅は、野縁３の厚さにほぼ均し
く、あるいは、野縁３よりも幅狭に調整され、ここに野
縁３の先端を挿入して、野縁３を弾性的に挟着して固定
バー７に連結する。野縁３を挟着する連結片も、野縁３
を貫通するネジで固定して強固に連結できる。 野縁３は一定の間隔で固定バー７に連結される。野縁３
は建築用板材を固定するためのものであるから、野縁３
の連結間隔は、建築用板材の間隔の整数分の１に調整さ
れる。例えば、91cm幅の建築用板材を使用する場合、野
縁３間隔は、45.5cm、あるいは30.3cm間隔に調整され
る。野縁３間隔を簡単に、正確に調整するには、第１図
に示すように、固定バー７に位置目盛を設ける。この固
定バー７は、野縁３の上下端を、位置目盛に合わせて連
結する。 第１図は、床に固定される固定バー７を示している。天
井に固定される固定バー７は、床と同じ構造のものを上
下反転して使用する。 固定バー７に上下両端を挿入して連結された野縁３
の間に、クリップ４を介して野縁受２を連結する。すな
わち、野縁受２は両側の野縁３で挟着された状態で野縁
３に連結される。野縁受２には建築用板材Ｋが固定され
ない。野縁受２は、野縁３を連結して下地材を強固にす
るためのものである。従って、野縁受２は、正確に間隔
調整して野縁３に連結する必要がない。 野縁受２が、野縁３を強固に固定できる間隔、例えば、
50〜120cm間隔で野縁３の間に連結される。この状態
で、野縁受２は、クリップ４と野縁３と固定バー７とを
介して建物躯体１の定位置に固定される。 その後、野縁３の表面に建築用板材Ｋを固定する。 以上の状態で構築できる間仕切壁は、従来の下地材構造
および接着剤を使用した構造とは比較にならないほど簡
単かつ迅速に施工できる特長がある。 野縁３と野縁受２とを、簡単かつ用意に連結でき、しか
も、野縁３の建築用板材取付面を、正確に同一平面に揃
えて固定できることが理由である。すなわち、建築用板
材を固定する野縁３は、先に建築躯体１に固定されてい
る固定バー７に両端を連結して固定でき、固定バー７に
連結された野縁３の間に、クリップ４を介して野縁受２
を連結できるからである。 正確に同一平面に固定された野縁３に固定される建築用
板材は、奇麗に平面状に仕上げることができる。完全な
平面状に固定される建築用板材はその後の施工工程を著
しく簡素化できる。 従来の接着工法では、建築用板材を完全な平面状に仕上
げることが難しい。従って、張られた建築用板材の表面
を平面に修正するのに著しく手間がかかる欠点があっ
た。平面を平滑に修正するために、建築用板材の境界部
分に多量のパテを塗り、その表面を平滑に削り取って平
面状に仕上げる必要があった。この工程は、多量のパテ
を使用し、また、著しく手間がかかり、さらに、高度な
技術が要求される工程であった。 この考案の間仕切壁は、建築用板材の凹凸が非常に少な
いので、パテによる修正が著しく低減される。従って、
この考案の間仕切壁は、仕上げを奇麗にして総合的な施
工コストを低減し、さらに、施工期間を短縮できるとい
う優れた特長を実現する。 また、この考案の間仕切壁が簡単に施工できるのは、ク
リップ４で、簡単かつ迅速に、野縁３と野縁受２とを連
結できることも理由のひとつである。 したがって、この考案の下地材は、従来の接着材工法や
下地工法のように、建築用板材の施工に熟練した専門の
技術者を要することなく、高度な技術の無い者であって
も、能率よく、短時間に広い面積の施工が実現できると
いう、この種の下地材にとって極めて大切な特長を実現
する。 施工手間を著しく削減でき、しかも、施工技術の修得が
簡単で短時間にできるため、高度な技術者でなくとも施
工でき、更に、全体の構造が簡単であることから施工単
価を著しく削減でき、単位面積当りのコストを、従来の
下地材工法は言うに及ばず、接着剤工法に匹敵するまで
低減する。 また、この考案の下地材は、接着剤を全く、あるいはほ
とんど使用する必要がないので、多量の接着剤を使用す
ることが原因で起こる欠陥を解消できる。すなわち、接
着剤の吸湿によるカビの発生を防ぐことができる。カビ
は小児喘息の原因と言われているので、この考案の下地
材は、従来の欠点を解消して健康的な居住空間が施工で
きる。 接着剤の硬化待時間が不要で工期が短縮でき、更に、高
度な技術を有する専門技術者でなくとも、美しく施工で
きるという優れた特長を実現する。 さらにまた、この考案の間仕切壁は、固定バー７に野縁
３が連結され、この野縁３の間に交差して野縁受２が連
結されているので、下地材の強度を極めて強くして、し
かも全体を薄くでき、室内の実質広さを拡大できる特長
も実現する。

【好ましい実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基いて説明する。 但し、以下に示す実施例は、この考案の技術思想を具体
化する為の間仕切壁を励磁するものであって、この考案
の間仕切壁は、構成部品の材質、計上、構造、配置を下
記の構造に特定するものでない。この考案の間仕切壁
は、実用新案登録請求の範囲に記載の範囲に於て、種々
の変更が加えられる。 更に、この明細書は、実用新案登録請求の範囲が理解し
易いように、実施例に示される部材に対応する番号を、
「実用新案登録請求の範囲の欄」、「従来の課題を解決
する為の手段の欄」および「作用効果の欄」に示される
部材に付記している。ただ、実用新案登録請求の範囲に
示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決し
てない。 第１図と第２図とに示す間仕切壁は、下地材と、下地材
の両面に張られた建築用板材とからなる。建築用板材Ｋ
を建物躯体１に固定する下地材は、建築用板材Ｋが固定
される野縁３と、野縁３を連結する野縁受２と、野縁３
と野縁受２とを連結するクリップ４と、野縁３を建物躯
体１に連結する固定バー７とを備えている。 野縁受２と野縁３とクリップ４と固定バー７とは、金属
または合成樹脂で製造されている。 野縁受２は、中央に溝を有し、両側が下方にＶ字状に折
曲されている折曲金具が、背中合わせに連結されてい
る。折曲金具は、溝底部2Aを貫通するタップネジで連結
され、あるいは、この部分がスポット溶接され、あるい
はまた、接着されて背中合わせに連結される。このよう
に、２本の接着金具を連結した野縁受２は、簡単に多量
生産できる特長がある。ただ、この形状の野縁受２は、
例えば引き抜き加工等の方法で全体を一体的に製造する
ことも可能である。 野縁３は、クリップ４でもって野縁受２に連結される連
結部3Aを有する。第１図の野縁３は、両側に連結部3Aを
有する。両側に連結部3Aを有する野縁３は、クリップ４
でもって、両側を確実に野縁受２に連結できる。 野縁３は、中央部分が高く折曲されて、連結部3Aの中間
に幅広の凸条3Bが設けられている。凸条3Bは、ここにタ
ッピングビスをねじ混んで建築用板材Ｋが固定される。
凸条3Bは、建築用板材を固定するネジの先端が野縁受２
に当たらない高さに調整されている。この構造の野縁３
は、薄い金属板で曲げ強度を強くできる。 タッピングビスをねじ混んで建築用板材Ｋを固定する野
縁３は、多数の切込６を設けることも可能である。切込
６は、第１図に示すように、横に延長して設けられたス
リット状のものを、縦に並べて設けるか、あるいは、図
示しないが、縦に延長するスリットを横に並べることも
可能である。 野縁３と野縁受２とを連結するクリップ４の具体例を第
３図に示す。第３図（Ａ）と（Ｂ）とに示すクリップ４
は、両側が同じ方向に折曲されて横断面がコ字状に作ら
れている。折曲された両側には、弾性挟着部4Aが設けら
れている。 弾性挟着部4Aは、これでもって野縁受２の両側を挟着す
る。したがって、ふたつの弾性挟着部4Aの内側間隔は、
野縁受２の幅にほぼ等しく作られている。 弾性挟着部4Aは弾性変形して野縁受２を挟着する。した
がって、クリップ４は全体が弾性変形できる材質、例え
ば、金属板や高湿の合成樹脂で成形される。金属板に
は、通常の金属板を使用して、弾性挟着部4Aが野縁受２
を挟着する弾性を持たせることができる。このため、ク
リップ４は必ずしもバネ材で製造する必要はない。 弾性挟着部4Aが弾性変形して、野縁受２を挟着する。い
いかえると、クリップ４を野縁受２に連結した状態にお
いては、弾性挟着部4Aが弾性的に野縁受２を挟着する。
従って、クリップ４を野縁受２から外した状態において
は、弾性挟着部4Aの内側間隔は、正確には、野縁受２の
幅よりも多少狭くなるように製造される。ただ、あまり
にも弾性挟着部4Aの内側間隔が野縁受２の幅よりも狭い
と、簡単に野縁受２に固定できない。したがって、弾性
挟着部4Aの内側間隔は、狭くとも、野縁受２の幅よりも
数mm狭くなる程度に製造される。 第３図（Ａ）に示すクリップ４の弾性挟着部4Aは、より
確実に野縁受２に連結できるように、内側に突出して
「く」字状に折曲されている。この形状の弾性挟着部4A
は、第４図に示すように、折曲部分が野縁受２の内側に
突出した状態となり、外れ難い状態で固定できる。 また、弾性挟着部4Aは、第３図（Ａ）に示すように、必
ずしも押圧部4Bの先端まで延長する必要はなく、第３図
（Ｂ）で示すように、短くすることも可能である。 クリップ４の先端には、野縁３を、野縁受２に押圧して
連結する押圧部4Bが設けられている。第５図に示すクリ
ップ４は、野縁３の連結部3Aを野縁受２に押圧してい
る。 第３図（Ａ）に示すクリップ４の押圧部4Bは、野縁３を
確実に押圧状態で固定するために、押圧面の先端部分に
小突起4Cが設けられている。一方、野縁３の連結部3A
は、両側端縁に沿って凸条3Cが設けられている。金属板
を折曲して製造した野縁３は、両端縁を上に折り返し
て、端縁に凸条3Cを設けることができる。 この構造のクリップ４は、第５図の矢印で示すように、
押圧部4Bを、野縁３に向けてスライドさせると、押圧部
4Bの小突起4Cが連結部3Aの凸条3Cを超える。この状態
で、押圧部4Bの小突起4Cは、野縁３の連結部3Aに引っか
かる状態となり、クリップ４が抜け出るのが阻止され
る。 第３図（Ｃ）および（Ｄ）は、第１図の斜線で示されて
いる別形状のクリップ４を示している。このクリップ４
は、弾性挟着部4Aの横断面がＶ字状に形勢され、端部に
押圧部4Bが設けられている。この形状のクリップ４は、
第１図の鎖線で示すように、弾性挟着部4Aが野縁受２の
裏面に押し込まれて挟着され、端部の押圧部4Bが野縁３
の連結部3Aの表面を押圧して、野縁３と野縁受２とを挟
んで連結する。 第３図（Ａ）に示すクリップ４は、両端に相対向して２
枚の押圧部4Bが設けられている。２枚の押圧部4Bは、一
方が連結部3Aの裏に押し込まれ、他方が連結部3Aの表面
を押圧して、野縁３を野縁受２に連結する。 固定バー７は、第１図と第２図とに示すように、溝型に
折曲されて、溝の両側に連結片が設けられた溝型金具が
平行に連結されている。各々の溝型金具は、前連結片7B
と背面連結片7Cとからなるふたつの連結片を供え、両連
結片の間に挟着溝7Aが設けられている。この構造の固定
バー７は、野縁３を連結できる特長がある。野縁３の先
端を、固定バー７の挟着溝7Aに挿入して連結できるから
である。 固定バー７の連結片と野縁３とを強固に連結する場合、
野縁３と、固定バー７とを貫通するタップネジでネジ止
する。タップネジは、固定バー７の前連結片7Bと野縁３
の凸条3Bとを貫通し、あるいは、野縁３の連結部3Aと背
面連結片7Cとを貫通して、野縁３と固定バー７とを連結
する。 これ等の図に示す固定バー７は、前連結片7Bを低くして
いる。前連結片7Bを低くした固定バー７は、前連結片7B
と背面連結片7Cの両方を野縁３にネジ止できると共に、
野縁３を簡単に挟着溝7Aに入れることができる。野縁３
を簡単に固定バー７に連結できるのは、固定バー７を天
井と床とに固定した後、野縁３を傾斜させて上下両端を
嵌着溝に嵌入するので、前連結片7Bの低い固定バー７
は、野縁３の傾斜角を少なくして、両端を嵌着溝に嵌入
できるからである。 背面連結片7Cは、前連結片7Bよりも高くして、上端縁を
裏側にＶ字状に折曲している。背面連結片7Cの形状は、
野縁３上下両側の折曲部分と同じ形状に折曲されてい
る。この形状の固定バー７は、野縁３と野縁受２とを連
結するのと同じクリップ４を使用して、背面連結片7Cを
野縁３に連結できる特長がある。 ２本の溝型金具を平行に連結した固定バー７は、背面連
結片7Cの間に隙間が設けられる。第２図の固定バー７
は、２本の溝型金具を連結板で連結している。連結板の
上面両側に、背面連結片7Cを背中合わせにして、溝型金
具を固定している。連結板と溝型金具とは、スポット溶
接、接着、ネジ止等の方法で連結される。 第２図に示す固定バー７は、背面連結片7Cの間隔を、野
縁受２の野縁３連結面と同一間隔にしている。固定バー
７と野縁受２とで、野縁３を垂直に連結するためであ
る。 野縁３は、建築用板材を固定するので、建築用板材の幅
に合わせて一定の間隔で固定する必要がある。野縁３を
正確に一定の間隔で固定バー７に連結するには、固定バ
ー７に、野縁３の連結位置を表示する位置目盛を設ける
か、あるいは、一定の長さのクリップ４を使用する。 固定バー７に位置目盛を設ける場合、野縁３を連結する
間隔に調整される。 第１図に示す固定バー７は、前壁の前面に位置目盛を刻
印している。第６図に示すように、固定バー７の前連結
片7Bの内側に突起を設け、この突起によって位置目盛を
設けることもできる。この突起は、野縁３の横ずれを阻
止する。ふたつの突起を接近して設けるなら、この突起
の間に野縁３を嵌入して、野縁３を両側にずれることな
く固定して正確に固定できる。この場合、突起の間隔
は、野縁３の凸条3Bの幅に調整される。図示しないが、
位置目盛は、背面壁に設けることもできる。 クリップ４で野縁３の間隔を調整する場合、第１図の鎖
線で示すように、長さが野縁３間隔に調整されたクリッ
プ４を使用する。すなわち、クリップ４の両端を互いに
隣設する野縁３に当てて、野縁３を固定バー７に連結す
る。言い替えると、クリップ４の先端が野縁３に当たる
状態で、野縁３を固定バー７に連結すると、野縁３の間
隔が所定の間隔になるように、クリップ４の全長を調整
する。 クリップ４の両端を野縁３に当てて野縁３間隔を調整す
る場合、クリップ４先端に設けられた押圧部4Bの先端縁
が、野縁３の凸条立ち上がり面に当たる状態として、野
縁３を一定の間隔に調整する。ただ、クリップ４の押圧
部4Bの先端縁でなく、他の部分を野縁３に当てる状態
で、野縁３間隔を調整することも可能である。 野縁３は、上下の２点の固定間隔を調整して、正確に一
定の間隔で垂直に固定できる。従って、野縁３の間隔を
調整する箇所にのみ間隔調整する長いクリップ４を使用
し、その他の部分は、第１図の実線で示す短いクリップ
４を使用して、野縁３を一定の間隔で連結することがで
きる。 この考案はクリップ４と野縁受２の形状を第１図に示す
ものに特定しない。第７図と第８図に示す下地材は、形
状が異なる野縁受２とクリップ４とを備えている。 この野縁受２は、横断面図形状がコ字状に作られている
コ金具が、背面で連結されている。野縁受２のコ金具
は、内側に、クリップ４の弾性挟着部4Aを挿入して連結
できるように、開口部が折曲されて、内側に引掛凹部2D
が設けられている。コ金具は、溝の開口面が前向となる
ように、互いに背面が連結されている。コ金具の連結
は、第１図に示す野縁受２と同様の方法が使用できる。 この野縁受２に連結されるクリップ４を、第８図に示
す。このクリップ４は、両端に押圧部4Bを有する。押圧
部4Bは、野縁３の連結部3Aを野縁受２に押圧して連結す
る。 クリップ４は、押圧部4Bの間に弾性挟着部4Aを有する。
弾性挟着部4Aは、野縁受２の引掛凹部2Dに引っ掛け状態
で固定される。従って、弾性挟着部4Aは先端縁が外側に
折曲されて、引掛が設けられている。 クリップ４は、弾性挟着部4Aを、野縁受２の引掛凹部2D
に引っ掛ける状態で、野縁受２に連結される。この状態
で、クリップ４の弾性挟着部4Aは、野縁３の連結部3Aを
野縁受２に押圧して連結する。 この形状のクリップ４も、第１図の斜線で示すクリップ
４と同様に、両端を野縁３に当てて野縁３の取り付け間
隔を調整できる。この場合、クリップ４の全長を野縁３
間隔に設計する。第７図のクリップ４は、押圧部4Bの先
端を野縁３の垂直面に当てて、野縁３の間隔を調整して
いる。このように、押圧部4Bの先端を野縁３に当てて間
隔調整できるクリップ４は、押圧部4Bの先端を切断する
ことによって、簡単に野縁３間隔を微調整できる特長が
ある。 ただ、この形状のクリップ４も、野縁３の間隔を調整す
る為に、クリップ４が野縁３に当たる部位は、押圧部4B
の先端に限定されない。押圧部4Bの付根部の切欠部分を
野縁３の両側端縁に当てて、野縁３間隔を調整すること
も可能である。 クリップ４には、第８図に示すものに代わって下記のも
のも使用出来る。第９図に示すクリップ４は、やじり状
の弾性挟着部4Aを有する。この弾性挟着部4Aは、先端の
両側に引掛が突出し、これが溝型の野縁受２に挿入され
て、この引掛凹部2Dに引っ掛けられる。 さらに、第10図のクリップ４は、横断面形状がコ字状に
作られている。コ字状のクリップ４は、野縁受２の引掛
凹部2Dに引っ掛け状態で固定できる弾性挟着部4Aを有す
る。弾性挟着部4Aは、野縁受２の外周面に設けられてい
る引掛凹部2Dに嵌着される引掛が内側に突出している。 このクリップ４に引っ掛けられる野縁受２は、外側面に
引掛凹部2Dが設けられている。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの考案の一実施例を示す間仕切
壁の斜視図および垂直断面図、第３図はクリップの具体
例を示す斜視図、第４図はクリップが野縁受に連結され
る状態を示す垂直断面図、第５図はクリップで野縁を野
縁受に連結する状態を示す水平断面図、第６図は野縁を
固定バーに連結する他の実施例を示す水平断面図、第７
図はクリップと野縁受の形状が異なる他の実施例にかか
る間仕切壁の斜視図、第８図は第７図に示すクリップの
斜視図、第９図はさらに別の形状のクリップを示す斜視
図、第10図は第９図に示すクリップを野縁受に連結する
状態を示す垂直断面図である。 １……建物躯体、２……野縁受、2A……溝底部、2D……
引掛凹窪、３……野縁、3A……連結部、3B……凸条、3C
……凸条、４……クリップ、4A……弾性挟着部、4B……
押圧部、4C……小突起、６……切込、７……固定バー、
7A……挟着溝、7B……前連結片、7C……背面連結片、7D
……位置目盛、Ｋ……建築用板材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】下記の構成を有する間仕切壁 （ａ）間仕切壁は、下地材と、この下地材に固定されて
   いる建築用板材Ｋとを備えている。 （ｂ）下地材は、表面に建築用板材Ｋが固定される野縁
   ３と、野縁３の上下両端を建物躯体１に固定する固定バ
   ー７と、野縁３に交差して連結される野縁受２と、野縁
   ３と野縁受２とを連結するクリップ４とを備えている。 （ｃ）野縁受２の両面に野縁３が連結されて、野縁３に
   挟まれる状態で、野縁受２が連結されている。 （ｄ）野縁３は、両側に連結部3Aが設けられて、連結部
   3Aの中間に所定の幅の凸条3Bが設けられている。 （ｅ）クリップ４は、野縁３の連結部3Aを、野縁受２に
   押圧して固定する押圧部4Bを備えている。 （ｆ）クリップ４は、それ自体が野縁受２に挟着される
   弾性挟着部4Aを備えている。 （ｇ）固定バー７は、野縁３の上下端を連結できる連結
   片が設けられている。