JPH074326B2 - パンの製造方法 - Google Patents
パンの製造方法Info
- Publication number
- JPH074326B2 JPH074326B2 JP60178102A JP17810285A JPH074326B2 JP H074326 B2 JPH074326 B2 JP H074326B2 JP 60178102 A JP60178102 A JP 60178102A JP 17810285 A JP17810285 A JP 17810285A JP H074326 B2 JPH074326 B2 JP H074326B2
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- JP
- Japan
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- bread
- temperature
- baking
- heater
- making method
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は家庭でパンを製造する方法に関する。
「従来の技術」 パンを焼くには、その材料である小麦粉、イースト菌、
適量バター、砂糖、食塩等を水と共に材料容器内でこね
て一次発酵させ、ガス抜きをしたのち、二次発酵させ、
更にガス抜きをして成形発酵させたのち、焼いて仕上げ
る工程をとっている。
適量バター、砂糖、食塩等を水と共に材料容器内でこね
て一次発酵させ、ガス抜きをしたのち、二次発酵させ、
更にガス抜きをして成形発酵させたのち、焼いて仕上げ
る工程をとっている。
又、パンの焼き上げは時間で制御され、パンの焼き時間
は、量によって時間を0.5斤、１斤、1.5斤と別けてそれ
ぞれの時間をマイコンに登録している。
は、量によって時間を0.5斤、１斤、1.5斤と別けてそれ
ぞれの時間をマイコンに登録している。
「発明が解決しようとする問題点」 小麦粉の種類、品質の等級などパン材料の材質並びに小
麦粉や水の量などパン材料の規定量に対する誤差並びに
地域によるヒーターの電源電圧の変動に作用されてパン
の焼き時間は一定とならず、時間制御では最適な焼き上
げ状態を得ることができない問題があった。
麦粉や水の量などパン材料の規定量に対する誤差並びに
地域によるヒーターの電源電圧の変動に作用されてパン
の焼き時間は一定とならず、時間制御では最適な焼き上
げ状態を得ることができない問題があった。
「問題点を解決するための手段」 然るに、本発明は、容器内に入れたパン材料を、該容器
内でこねた後ヒーターにより焼き上げる家庭用製パン器
のパンの製造方法において、焼き上げの際にパンの温度
を検出し、該検出温度が設定温度に達することによりヒ
ーターによる焼き上げを終了するものである。
内でこねた後ヒーターにより焼き上げる家庭用製パン器
のパンの製造方法において、焼き上げの際にパンの温度
を検出し、該検出温度が設定温度に達することによりヒ
ーターによる焼き上げを終了するものである。
「作 用」 パンの温度がある温度に達することによりパンとしてよ
りよい焼き上りを示し、さらに、その温度がパン材料の
材質並びに量並びにヒーターの電源電圧に関係なく一定
であるから、焼き上げの際にパンの温度を検出し、該検
出温度が設定温度に達したときにヒーターによる焼き上
げを終了することで、常に最適な状態にパンを焼き上げ
ることができる。
りよい焼き上りを示し、さらに、その温度がパン材料の
材質並びに量並びにヒーターの電源電圧に関係なく一定
であるから、焼き上げの際にパンの温度を検出し、該検
出温度が設定温度に達したときにヒーターによる焼き上
げを終了することで、常に最適な状態にパンを焼き上げ
ることができる。
「実施例」 図において、（１）はケースで、このケース（１）内に
は、出入れが自由で、かつ所定の位置にセットできる材
料容器（２）が設けられている。
は、出入れが自由で、かつ所定の位置にセットできる材
料容器（２）が設けられている。
又材料容器（２）内には、回転羽根（３）が設けられて
いる。
いる。
上記の回転羽根（３）は、図示の場合材料容器（２）の
底壁下面に軸受（４）を取付けて、この軸受（４）に回
転軸（５）を貫通させると共に、回転軸（５）の上端に
回転羽根（３）を取付け、ケース（１）内に材料容器
（２）をセットしたとき、回転軸（５）の下端とケース
（１）内に据え付けられた定置回転軸（６）の上端とに
設けてある歯部（７）を噛み合せ、モーター（８）から
プーリ（９）、ベルト（10）、プーリ（11）をへて上記
回転羽根（３）に回転を伝達するようになっている。
底壁下面に軸受（４）を取付けて、この軸受（４）に回
転軸（５）を貫通させると共に、回転軸（５）の上端に
回転羽根（３）を取付け、ケース（１）内に材料容器
（２）をセットしたとき、回転軸（５）の下端とケース
（１）内に据え付けられた定置回転軸（６）の上端とに
設けてある歯部（７）を噛み合せ、モーター（８）から
プーリ（９）、ベルト（10）、プーリ（11）をへて上記
回転羽根（３）に回転を伝達するようになっている。
（12）は水槽で、この水槽（12）内の水は、パイプ（1
3）をへて材料容器（２）に適量供給されるようになっ
ている。
3）をへて材料容器（２）に適量供給されるようになっ
ている。
（14）はヒーターで、このヒーター（14）は制御装置
（15）により一次発酵と、二次発酵と焼き上げにそれぞ
れ所要時間加熱されるようになっている。
（15）により一次発酵と、二次発酵と焼き上げにそれぞ
れ所要時間加熱されるようになっている。
（16）は温度センサーである。
上記の温度センサー（16）は、図示の場合材料容器
（２）の周壁に差し込みによりセットしてこね上げ時の
生地の抵抗棒としてこの役目を兼ねるようになっている
が、単に最適なグルテンが発生する生地の温度のみを検
出するようにしてもよく、又最適な焼上りを保障するよ
うヒーター（14）の温度管理を行うよう制御装置（15）
を作用させる。
（２）の周壁に差し込みによりセットしてこね上げ時の
生地の抵抗棒としてこの役目を兼ねるようになっている
が、単に最適なグルテンが発生する生地の温度のみを検
出するようにしてもよく、又最適な焼上りを保障するよ
うヒーター（14）の温度管理を行うよう制御装置（15）
を作用させる。
尚焼上げに際し、材料容器（２）の蓋（図示省略）に温
度センサーをセットできるようにしてもよい。
度センサーをセットできるようにしてもよい。
又温度センサー（16）は、第２図で示したように焼上げ
にともない釜の中のヒーターの熱によって温められ、本
当のパン内部の温度を測定することが出来ないためフッ
素樹脂等の耐熱性の成型品で筒体（17）を作り、そして
筒体（17）の先端のみ金属製のキャップ（18）を嵌込
み、上記キャップ（18）の内に温度検出体（19）を組込
んで外部の熱伝導を阻止し、パン内部の温度を第３図に
示すようにオーブン温度220℃でパン内部温度がその量
0.5斤、0.7斤、１斤に係らずパン内部温度が約100℃〜1
01℃に達した時がパンとしてよりよい焼き上りを示し、
その温度が各量、材質、ヒーターの電源電圧に関係なく
一定で、100℃〜101℃に達した時をもって焼上げ終了と
するようになっている。
にともない釜の中のヒーターの熱によって温められ、本
当のパン内部の温度を測定することが出来ないためフッ
素樹脂等の耐熱性の成型品で筒体（17）を作り、そして
筒体（17）の先端のみ金属製のキャップ（18）を嵌込
み、上記キャップ（18）の内に温度検出体（19）を組込
んで外部の熱伝導を阻止し、パン内部の温度を第３図に
示すようにオーブン温度220℃でパン内部温度がその量
0.5斤、0.7斤、１斤に係らずパン内部温度が約100℃〜1
01℃に達した時がパンとしてよりよい焼き上りを示し、
その温度が各量、材質、ヒーターの電源電圧に関係なく
一定で、100℃〜101℃に達した時をもって焼上げ終了と
するようになっている。
「発明の効果」 以上のように、本発明に係るパンの製造方法によれば、
パンの焼き上げの際にパンの温度を管理するので、パン
材料の材質、量、ヒーターの電源電圧によってパンの焼
き上りが左右されることなく、常に最適な状態でパンを
焼き上げることができる顕著な効果を奏するものであ
る。
パンの焼き上げの際にパンの温度を管理するので、パン
材料の材質、量、ヒーターの電源電圧によってパンの焼
き上りが左右されることなく、常に最適な状態でパンを
焼き上げることができる顕著な効果を奏するものであ
る。
第１図はこの発明に係る製パン器の縦断正面図、第２図
は同上の要部を示す縦断拡大正面図、第３図は本発明の
オーブン温度と0.7斤、１斤の各パンの内部の温度上昇
と時間との関係を示すグラフである。 （１）……ケース （２）……材料容器 （３）……回転羽根 （４）……軸受 （５）……回転軸 （６）……定置回転軸 （７）……歯部 （８）……モーター （９）……プーリ （10）……ベルト （11）……プーリ （12）……水槽 （13）……パイプ （14）……ヒーター （15）……制御装置 （16）……温度センサー （17）……筒体 （18）……キャップ （19）……温度検出体
は同上の要部を示す縦断拡大正面図、第３図は本発明の
オーブン温度と0.7斤、１斤の各パンの内部の温度上昇
と時間との関係を示すグラフである。 （１）……ケース （２）……材料容器 （３）……回転羽根 （４）……軸受 （５）……回転軸 （６）……定置回転軸 （７）……歯部 （８）……モーター （９）……プーリ （10）……ベルト （11）……プーリ （12）……水槽 （13）……パイプ （14）……ヒーター （15）……制御装置 （16）……温度センサー （17）……筒体 （18）……キャップ （19）……温度検出体
Claims (1)
- 【請求項１】容器内に入れたパン材料を、該容器内でこ
ねた後ヒーターにより焼き上げる家庭用製パン器のパン
の製造方法において、焼き上げの際にパンの温度を検出
し、該検出温度が設定温度に達することによりヒーター
による焼き上げを終了することを特徴とするパンの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60178102A JPH074326B2 (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | パンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60178102A JPH074326B2 (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | パンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6240241A JPS6240241A (ja) | 1987-02-21 |
| JPH074326B2 true JPH074326B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=16042680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60178102A Expired - Lifetime JPH074326B2 (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | パンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074326B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1126801C (zh) * | 1996-07-12 | 2003-11-05 | 南京大学 | 类钙钛石型高温磁致冷工质材料 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6068985U (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-16 | ホシデン株式会社 | パン用こね器 |
-
1985
- 1985-08-12 JP JP60178102A patent/JPH074326B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6240241A (ja) | 1987-02-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |