JPH0747757A - 画像形成シ−ト - Google Patents
画像形成シ−トInfo
- Publication number
- JPH0747757A JPH0747757A JP19611393A JP19611393A JPH0747757A JP H0747757 A JPH0747757 A JP H0747757A JP 19611393 A JP19611393 A JP 19611393A JP 19611393 A JP19611393 A JP 19611393A JP H0747757 A JPH0747757 A JP H0747757A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photopolymerizable
- layer
- image
- adhesive layer
- forming sheet
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- Pending
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- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】画像層と基盤、画像層と画像層の密着性が良
く、変色のない耐久性に優れた表示盤を製造できる画像
形成シ−ト提供する。 【構成】支持体/光重合性着色層/アシルホスフィンオ
キシド系光重合開始剤含有光重合性接着層の層構成をも
つ画像形成シ−ト。
く、変色のない耐久性に優れた表示盤を製造できる画像
形成シ−ト提供する。 【構成】支持体/光重合性着色層/アシルホスフィンオ
キシド系光重合開始剤含有光重合性接着層の層構成をも
つ画像形成シ−ト。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、基盤上に着色画像層が
形成されてなる表示盤の製造に用いる画像形成シ−トに
関するもので、得られた表示盤は各種装置の計器盤、車
両用スピ─ドメ─タの文字盤等に使用できる。
形成されてなる表示盤の製造に用いる画像形成シ−トに
関するもので、得られた表示盤は各種装置の計器盤、車
両用スピ─ドメ─タの文字盤等に使用できる。
【0002】
【従来の技術】従来より、支持体上に所定の着色画像が
形成された各種装置の計器盤、地図や風景を配した表示
板、車輌用スピ−ドメタ−の文字盤等の着色画像の形成
には、印刷法が用いられ、特にスクリ−ン印刷法、オフ
セット印刷法等が用いられていた。しかしながら近年商
品の高級化、多様化が進み、上記着色画像の装飾性や視
認性の向上の検討が進められており、多色化もその一つ
である。
形成された各種装置の計器盤、地図や風景を配した表示
板、車輌用スピ−ドメタ−の文字盤等の着色画像の形成
には、印刷法が用いられ、特にスクリ−ン印刷法、オフ
セット印刷法等が用いられていた。しかしながら近年商
品の高級化、多様化が進み、上記着色画像の装飾性や視
認性の向上の検討が進められており、多色化もその一つ
である。
【0003】しかしながら、スクリ−ン印刷法では、多
色にするためには色の数だけインクが必要になり印刷工
程が複雑であるため、更に、インクの粘度調整と乾燥硬
化が必要であるため作業に手間がかかる。
色にするためには色の数だけインクが必要になり印刷工
程が複雑であるため、更に、インクの粘度調整と乾燥硬
化が必要であるため作業に手間がかかる。
【0004】更に、スクリ−ン印刷法では、印刷インク
が版に残存するので溶剤による版の洗浄が必要となるた
め作業に手間がかかる。
が版に残存するので溶剤による版の洗浄が必要となるた
め作業に手間がかかる。
【0005】オフセット印刷法では、インクの塗膜を厚
くすることができないため表示盤に必要とされる色濃度
が得られない。
くすることができないため表示盤に必要とされる色濃度
が得られない。
【0006】上記印刷法にかわって、例えば、光重合性
着色層を有する画像形成シ−トを用いて、露光、現像に
より画像を形成した後、熱と圧力を加えて受像層に転写
して画像を得る方法が特開昭47−41830号公報及
び特開昭48−93337号公報に開示されている。
着色層を有する画像形成シ−トを用いて、露光、現像に
より画像を形成した後、熱と圧力を加えて受像層に転写
して画像を得る方法が特開昭47−41830号公報及
び特開昭48−93337号公報に開示されている。
【0007】更に、光重合性着色層を有する画像形成シ
−トを用いて、多色の表示盤を製造する方法が提案され
ており、例えば、基盤上に透明な光重合性接着層を設
け、その上に各色の顔料を含む光重合性着色層を逐次積
層し、積層するごとにネガマスクを用いて像露光、現像
した後、接着層に画像層を積層して、表示盤を製造する
方法が、特開平2−210219号公報に開示されてい
る。
−トを用いて、多色の表示盤を製造する方法が提案され
ており、例えば、基盤上に透明な光重合性接着層を設
け、その上に各色の顔料を含む光重合性着色層を逐次積
層し、積層するごとにネガマスクを用いて像露光、現像
した後、接着層に画像層を積層して、表示盤を製造する
方法が、特開平2−210219号公報に開示されてい
る。
【0008】しかしながら、上記表示盤の製造方法では
像形成毎に露光されるため光重合性接着層が黄変し、表
示盤が変色する欠点がある。
像形成毎に露光されるため光重合性接着層が黄変し、表
示盤が変色する欠点がある。
【0009】表示盤を製造する他の方法としては、例え
ば、画像形成シ−トを用いて画像を形成し、その画像を
光重合性樹脂層を設けた基盤上に転写し、その上に透明
な光重合性樹脂層を積層して製造する方法が特開平2−
210220号公報に開示されている。
ば、画像形成シ−トを用いて画像を形成し、その画像を
光重合性樹脂層を設けた基盤上に転写し、その上に透明
な光重合性樹脂層を積層して製造する方法が特開平2−
210220号公報に開示されている。
【0010】しかしながら、上記表示盤の製造方法で
は、現像された画像が基盤に転写されるので、基盤と画
像の密着性が十分でなく剥がれ、浮きが生じやすい。多
色化のためには色分解ネガマスクにより露光、現像され
た画像が積層されるが各画像間の接着は十分でなく剥が
れ、浮きが生じやすい。また、使用中の太陽光や蛍光灯
による画像の変色や褪色や製造工程中の紫外線露光によ
る画像の変色や褪色がある等の欠点を有していた。
は、現像された画像が基盤に転写されるので、基盤と画
像の密着性が十分でなく剥がれ、浮きが生じやすい。多
色化のためには色分解ネガマスクにより露光、現像され
た画像が積層されるが各画像間の接着は十分でなく剥が
れ、浮きが生じやすい。また、使用中の太陽光や蛍光灯
による画像の変色や褪色や製造工程中の紫外線露光によ
る画像の変色や褪色がある等の欠点を有していた。
【0011】一方、画像形成シ−トの光重合性着色層の
上に接着剤層を設け画像の接着性を改良する方法が特開
平1─169447号公報に開示されている。
上に接着剤層を設け画像の接着性を改良する方法が特開
平1─169447号公報に開示されている。
【0012】しかしながら上記方法では、接着層が熱可
塑性樹脂で構成されているため、車両用表示盤としたと
き夏場の高温に耐えられないという欠点を有していた。
塑性樹脂で構成されているため、車両用表示盤としたと
き夏場の高温に耐えられないという欠点を有していた。
【0013】一般に、ネガタイプの感光性接着組成物に
は、光重合開始剤の着色が大きく、表示盤にしたとき非
画像部が黄色を呈すると言う欠点を有している。(特開
平3−22808号公報)
は、光重合開始剤の着色が大きく、表示盤にしたとき非
画像部が黄色を呈すると言う欠点を有している。(特開
平3−22808号公報)
【0014】着色が少なく且つ高感度の光重合開始剤と
して、例えば、特公昭63─40799号公報にベンゾ
イルフェニルホスフィンオキシド等のアシルホスフィン
オキシド化合物とその使用法が示されているが、光重合
性接着組成物への適用性については具体的に開示されて
いない。
して、例えば、特公昭63─40799号公報にベンゾ
イルフェニルホスフィンオキシド等のアシルホスフィン
オキシド化合物とその使用法が示されているが、光重合
性接着組成物への適用性については具体的に開示されて
いない。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記欠点に
鑑みてなされたものであり、支持体と画像層との密着性
あるいは画像層間の密着性に優れ、且つ変色、褪色のな
い画像層を形成することが出来る画像形成シ−トを提供
することを目的とする。
鑑みてなされたものであり、支持体と画像層との密着性
あるいは画像層間の密着性に優れ、且つ変色、褪色のな
い画像層を形成することが出来る画像形成シ−トを提供
することを目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】本発明の画像形成シ−ト
は、透明支持体上の片面に、光重合性着色層とアシルホ
スフィンオキシド系の光重合開始剤含有する光重合性接
着層とがこの順に積層いる。
は、透明支持体上の片面に、光重合性着色層とアシルホ
スフィンオキシド系の光重合開始剤含有する光重合性接
着層とがこの順に積層いる。
【0017】上記透明支持体は、化学的及び熱的に安定
で透明性に優れるものであればよく、例えば、ポリエチ
レンテレフタレ−ト、ポリブチレンテレフタレ−ト等の
ポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
ポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン等のハロゲン含有樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカ−
ボ−ネ−ト樹脂などからなるフィルムが挙げられる。
で透明性に優れるものであればよく、例えば、ポリエチ
レンテレフタレ−ト、ポリブチレンテレフタレ−ト等の
ポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
ポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン等のハロゲン含有樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカ−
ボ−ネ−ト樹脂などからなるフィルムが挙げられる。
【0018】特に、2軸延伸されたポリエチレンテレフ
タレ−トフィルムが好適に使用される。
タレ−トフィルムが好適に使用される。
【0019】上記光重合性着色層は、例えば、(イ)線
状重合体、(ロ)光重合性不飽和化合物、(ハ)光重合
開始剤、(ニ)着色剤及び(ホ)溶剤からなる光重合性
着色組成物から形成される。
状重合体、(ロ)光重合性不飽和化合物、(ハ)光重合
開始剤、(ニ)着色剤及び(ホ)溶剤からなる光重合性
着色組成物から形成される。
【0020】上記線状重合体(イ)としては、例えば、
カルボキシル基を含有するα、β−不飽和エチレン系単
量体とカルボキシル基を含有しないα、β−不飽和エチ
レン系単量体との共重合体が使用され、カルボキシル基
を含有するα、β−不飽和エチレン系単量体としては、
例えば、(メタ)アクリル酸、クロトン酸、マレイン
酸、無水マレイン酸、フマ−ル酸、イタコン酸等の不飽
和カルボン酸類が挙げられ、これらは単独で使用されも
よいし、2種以上が併用されてもよい。
カルボキシル基を含有するα、β−不飽和エチレン系単
量体とカルボキシル基を含有しないα、β−不飽和エチ
レン系単量体との共重合体が使用され、カルボキシル基
を含有するα、β−不飽和エチレン系単量体としては、
例えば、(メタ)アクリル酸、クロトン酸、マレイン
酸、無水マレイン酸、フマ−ル酸、イタコン酸等の不飽
和カルボン酸類が挙げられ、これらは単独で使用されも
よいし、2種以上が併用されてもよい。
【0021】上記カルボキシル基を含有しないα、β−
不飽和エチレン系単量体は上記カルボキシル基を含有す
るα、β−不飽和エチレン系単量体と共重合しうるもの
であればよく、例えば、スチレン、o−メチルスチレ
ン、m−メチルスチレン、p−メチルスチレン、α−メ
チルスチレン、p−エチルスチレン、2,4−ジメチル
スチレン、p−n−ヘキシルスチレン、p−n−オクチ
ルスチレン、p−メトキシスチレン、p−フェニルスチ
レン、3,4−ジメチルクロルスチレン等のスチレン
類;α−ビニルナフタレン、エチレン、プロピレン、ブ
チレン又はC5 〜C 30等のα−オレフィン類;塩化ビニ
ル、臭化ビニル等のハロゲン化ビニル;酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエステル類;
(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸プロピ
ル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、(メタ)アクリル
酸n−オクチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メ
タ)アクリル酸ラウリル、(メタ)アクリル酸2−エチ
ルヘキシル、(メタ)アクリル酸2−クロルエチル、α
−クロル(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル
酸フェニル、(メタ)アクリル酸ジメチルアミノエチル
等の(メタ)アクリル酸エステル類;ビニルメチルエ−
テル、ビニルエチルエ−テル等のビニルエ−テル類;ビ
ニルメチルケトン、ビニルエチルケトン等のビニルケト
ン類;N−ビニルピロ−ル、N−ビニルインド−ル等の
N−ビニル化合物;(メタ)アクリロニトリル;(メ
タ)アクリル酸アミド類などが挙げられる。これらは単
独で使用されてもよいし、2種以上が併用されてもよ
い。
不飽和エチレン系単量体は上記カルボキシル基を含有す
るα、β−不飽和エチレン系単量体と共重合しうるもの
であればよく、例えば、スチレン、o−メチルスチレ
ン、m−メチルスチレン、p−メチルスチレン、α−メ
チルスチレン、p−エチルスチレン、2,4−ジメチル
スチレン、p−n−ヘキシルスチレン、p−n−オクチ
ルスチレン、p−メトキシスチレン、p−フェニルスチ
レン、3,4−ジメチルクロルスチレン等のスチレン
類;α−ビニルナフタレン、エチレン、プロピレン、ブ
チレン又はC5 〜C 30等のα−オレフィン類;塩化ビニ
ル、臭化ビニル等のハロゲン化ビニル;酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエステル類;
(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸プロピ
ル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、(メタ)アクリル
酸n−オクチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メ
タ)アクリル酸ラウリル、(メタ)アクリル酸2−エチ
ルヘキシル、(メタ)アクリル酸2−クロルエチル、α
−クロル(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル
酸フェニル、(メタ)アクリル酸ジメチルアミノエチル
等の(メタ)アクリル酸エステル類;ビニルメチルエ−
テル、ビニルエチルエ−テル等のビニルエ−テル類;ビ
ニルメチルケトン、ビニルエチルケトン等のビニルケト
ン類;N−ビニルピロ−ル、N−ビニルインド−ル等の
N−ビニル化合物;(メタ)アクリロニトリル;(メ
タ)アクリル酸アミド類などが挙げられる。これらは単
独で使用されてもよいし、2種以上が併用されてもよ
い。
【0022】前記共重合体(イ)中のカルボキシル基を
含有するα、β−不飽和エチレン系単量体成分の含有量
は、少なくなるとアルカリ水溶液に対する現像性が低下
し、多くなると塗工溶剤に対する溶解性が低下して光重
合性着色層の厚み精度が低下し、得られる画像の解像度
が低下するので、10〜40重量%が好ましく、より好
ましくは15〜35重量%である。
含有するα、β−不飽和エチレン系単量体成分の含有量
は、少なくなるとアルカリ水溶液に対する現像性が低下
し、多くなると塗工溶剤に対する溶解性が低下して光重
合性着色層の厚み精度が低下し、得られる画像の解像度
が低下するので、10〜40重量%が好ましく、より好
ましくは15〜35重量%である。
【0023】前記線状重合体(イ)の重量平均分子量
は、小さくなると保存中に光重合性着色層に皺が入りや
すくなり、大きくなるとアルカリ溶液に対する現像性が
低下するので2万〜50万が好ましく、より好ましくは
5万〜30万である。
は、小さくなると保存中に光重合性着色層に皺が入りや
すくなり、大きくなるとアルカリ溶液に対する現像性が
低下するので2万〜50万が好ましく、より好ましくは
5万〜30万である。
【0024】前記光重合性不飽和化合物(ロ)は、活性
光線で重合を開始する性質を有するものであればよく、
例えば、一般式(1)で表される化合物や前記以外の常
温で液体の光重合性単量体が使用できる。
光線で重合を開始する性質を有するものであればよく、
例えば、一般式(1)で表される化合物や前記以外の常
温で液体の光重合性単量体が使用できる。
【0025】
【化1】
【0026】一般式(1)に於いて、R1 は2価の直鎖
状、分岐状、脂環状または芳香族炭化水素基で、例え
ば、エチレン基、プロピレン基、ネオペンチル基などが
挙げられる。Xは2価の直鎖状、分岐状、脂環状または
芳香族炭化水素基であり、例えば、ヘキサメチレン基、
トリレン基、イソホロン基などが挙げられる。mは5〜
100の整数、nは1〜15の整数、Aは一般式
(2)、一般式(3)及び一般式(4)から選ばれる。
状、分岐状、脂環状または芳香族炭化水素基で、例え
ば、エチレン基、プロピレン基、ネオペンチル基などが
挙げられる。Xは2価の直鎖状、分岐状、脂環状または
芳香族炭化水素基であり、例えば、ヘキサメチレン基、
トリレン基、イソホロン基などが挙げられる。mは5〜
100の整数、nは1〜15の整数、Aは一般式
(2)、一般式(3)及び一般式(4)から選ばれる。
【0027】
【化2】
【0028】
【化3】
【0029】
【化4】
【0030】一般式(2)、一般式(3)及び一般式
(4)に於いて、R2 、R3 及び、R 4 は、水素又はメ
チル基を表す。
(4)に於いて、R2 、R3 及び、R 4 は、水素又はメ
チル基を表す。
【0031】上記以外の常温で液体の光重合性単量体と
しては、例えば、トリエチレングリコ−ル(メタ)アク
リレ−ト、テトラエチレングリコ−ルジ(メタ)アクリ
レ−ト、ノナエチレングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−
ト、ポリエチレグリコ−ルジ(メタ)アクリレ−ト、ト
リプロピレングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−ト、テト
ラプロピレングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−ト、ノナ
プロピレングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−ト、ポリプ
ロピレングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−ト、ペンタエ
リスリト−ルトリ(メタ)アクリレ−ト、ペンタエリス
リト−ルテトラ(メタ)アクリレ−ト、エトキシ化ペン
タエリスリト−ルテトラ(メタ)アクリレ−ト、プロポ
キシ化ペンタエリスリト−ルテトラ(メタ)アクリレ−
ト、ジペンタエリスリト−ルペンタ(メタ)アクリレ−
ト、ジペンタエリスリト−ルヘキサ(メタ)アクリレ−
ト、トリメチロ−ルプロパントリ(メタ)アクリレ−
ト、エトキシ化トリメチロ−ルプロパントリ(メタ)ア
クリレ−ト、プロポキシ化トリメチロ−ルプロパントリ
(メタ)アクリレ−ト、2,2−ビス〔4−(アクリロ
キシジエトキシ)フェニル〕プロパン、2,2−ビス
〔4−(メタクリロキシジエトキシ)フェニル〕プロパ
ン、3−フェノキシ−2−プロパノイルアクリレ−ト、
1、6−ビス(3−アクリロキシ−2−ヒドロキシプロ
ピル)ヘキシルエ−テル等の多官能性モノマ─が挙げら
れる。
しては、例えば、トリエチレングリコ−ル(メタ)アク
リレ−ト、テトラエチレングリコ−ルジ(メタ)アクリ
レ−ト、ノナエチレングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−
ト、ポリエチレグリコ−ルジ(メタ)アクリレ−ト、ト
リプロピレングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−ト、テト
ラプロピレングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−ト、ノナ
プロピレングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−ト、ポリプ
ロピレングリコ−ルジ(メタ)アクリレ−ト、ペンタエ
リスリト−ルトリ(メタ)アクリレ−ト、ペンタエリス
リト−ルテトラ(メタ)アクリレ−ト、エトキシ化ペン
タエリスリト−ルテトラ(メタ)アクリレ−ト、プロポ
キシ化ペンタエリスリト−ルテトラ(メタ)アクリレ−
ト、ジペンタエリスリト−ルペンタ(メタ)アクリレ−
ト、ジペンタエリスリト−ルヘキサ(メタ)アクリレ−
ト、トリメチロ−ルプロパントリ(メタ)アクリレ−
ト、エトキシ化トリメチロ−ルプロパントリ(メタ)ア
クリレ−ト、プロポキシ化トリメチロ−ルプロパントリ
(メタ)アクリレ−ト、2,2−ビス〔4−(アクリロ
キシジエトキシ)フェニル〕プロパン、2,2−ビス
〔4−(メタクリロキシジエトキシ)フェニル〕プロパ
ン、3−フェノキシ−2−プロパノイルアクリレ−ト、
1、6−ビス(3−アクリロキシ−2−ヒドロキシプロ
ピル)ヘキシルエ−テル等の多官能性モノマ─が挙げら
れる。
【0032】上記以外の光重合性の不飽和化合物として
は、例えば、メチル(メタ)アクリレ−ト、ベンジル
(メタ)アクリレ−ト等の単官能性モノマ─、ウレタン
やポリエステルのアクリレ−トオリゴマ−などが挙げら
れる。
は、例えば、メチル(メタ)アクリレ−ト、ベンジル
(メタ)アクリレ−ト等の単官能性モノマ─、ウレタン
やポリエステルのアクリレ−トオリゴマ−などが挙げら
れる。
【0033】上記光重合性不飽和化合物(ロ)の添加量
は少なくなると露光後の光重合性着色層の表面硬度が不
足し、画像が変形し易くなり、多くなるとロ─ル巻き状
態で保存して置く間にコ─ルドフロ─が起き光重合性着
色層が変形するので前記線状重合体(イ)100重量部
に対し10〜250重量部が好ましく、より好ましくは
30〜200重量部である。
は少なくなると露光後の光重合性着色層の表面硬度が不
足し、画像が変形し易くなり、多くなるとロ─ル巻き状
態で保存して置く間にコ─ルドフロ─が起き光重合性着
色層が変形するので前記線状重合体(イ)100重量部
に対し10〜250重量部が好ましく、より好ましくは
30〜200重量部である。
【0034】前記光重合開始剤(ハ)は、紫外線、可視
光線等の活性光線により上記光重合性不飽和化合物
(ロ)を活性化し、重合を開始させる性質を有するもの
であればよく、例えば、ソジウムメチルジチオカ−バメ
イトサルファイト、テトラメチルチウラムモノサルファ
イト、ジフェニルモノサルファイト、ジベンゾチアゾイ
ルモノサルファイト、ジベンゾチアゾイルジサルファイ
ト等のサルファイト類;チオキサントン、2−エチルチ
オキサントン、2−クロロチオキサントン2,4ジエチ
ルチオキサントン等のチオキサントン誘導体;ヒドラゾ
ン、アゾイソブチロニトリル、ベンゼンジアゾニウム等
のジアゾ化合物、ベンゾイン、ベンゾインメチルエ−テ
ル、ベンゾインエチルエ−テル、ベンゾインイソポロピ
ルエ−テル、ベンゾフェノン、ジメチルアミノベンゾフ
ェノン、ミヒラ−ケトン、ベンジルアントラキノン、t
−ブチルアントラキノン、2−メチルアントラキノン2
−エチルアントラキノン、2−アミノアントラキノン、
2−クロロアントラキノン、ベンジルジメチルケタ−
ル、メチルフェニルグリオキシレ−ト等の芳香族カルボ
ニル化合物;4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル
(2−ヒドロキシ−2−プロピル)ケトン;α−ヒドロ
キシ−α,α’−ジメチルアセトフェノン;2,2−ジ
エトキシアセトフェノン、2,2−ジメトキシアセトフ
ェノン等のアセトフェノン誘導体;p−ジメチルアミノ
安息香酸メチル、p−ジメチルアミノ安息香酸エチル、
p−ジメチルアミノ安息香酸ブチル、p−ジエチルアミ
ノ安息香酸イソプロピル等のジアルキルアミノ安息香酸
エステル類;ベンゾイルパ−オキサイド、ジ−t−ブチ
ルパ−オキサイド、ジクミルパ−オキサイド、キュメン
ヒドロパ−オキサイド等の過酸化物;9−フェニルアク
リジン、9−p−メトキシフェニルアクリジン、9−ア
セチルアミノアクリジン、ベンズアクリジン等のアクリ
ジン誘導体;9,10−ジメチルベンゾフェナジン、9
−メチルベンズフェナジン、10−メトキシベンズフェ
ナジン等のフェナジン誘導体;6,4’,4”−トリメ
トキシ−2,3−ジフェニルキノサリン等のキノサリン
誘導体;2,4,5−トリフェニルイミダゾイル2.量
体、ハロゲン化ケトン、2,4,6−トリメチルベンゾ
イルフェニルホスフィンオキシド;アシルホスフェ−ト
等のアシル化燐化合物;2−ニトロフルオレン、2,
4,6−トリフェニルビリリウム四弗化ホウ素塩、2,
4,6−トリス(トリクロロメチル)−1,3,5−ト
リアジン、3,3’−カルボニルビスクマリン、チオミ
ヒラ−ケトンなどが挙げられる。
光線等の活性光線により上記光重合性不飽和化合物
(ロ)を活性化し、重合を開始させる性質を有するもの
であればよく、例えば、ソジウムメチルジチオカ−バメ
イトサルファイト、テトラメチルチウラムモノサルファ
イト、ジフェニルモノサルファイト、ジベンゾチアゾイ
ルモノサルファイト、ジベンゾチアゾイルジサルファイ
ト等のサルファイト類;チオキサントン、2−エチルチ
オキサントン、2−クロロチオキサントン2,4ジエチ
ルチオキサントン等のチオキサントン誘導体;ヒドラゾ
ン、アゾイソブチロニトリル、ベンゼンジアゾニウム等
のジアゾ化合物、ベンゾイン、ベンゾインメチルエ−テ
ル、ベンゾインエチルエ−テル、ベンゾインイソポロピ
ルエ−テル、ベンゾフェノン、ジメチルアミノベンゾフ
ェノン、ミヒラ−ケトン、ベンジルアントラキノン、t
−ブチルアントラキノン、2−メチルアントラキノン2
−エチルアントラキノン、2−アミノアントラキノン、
2−クロロアントラキノン、ベンジルジメチルケタ−
ル、メチルフェニルグリオキシレ−ト等の芳香族カルボ
ニル化合物;4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル
(2−ヒドロキシ−2−プロピル)ケトン;α−ヒドロ
キシ−α,α’−ジメチルアセトフェノン;2,2−ジ
エトキシアセトフェノン、2,2−ジメトキシアセトフ
ェノン等のアセトフェノン誘導体;p−ジメチルアミノ
安息香酸メチル、p−ジメチルアミノ安息香酸エチル、
p−ジメチルアミノ安息香酸ブチル、p−ジエチルアミ
ノ安息香酸イソプロピル等のジアルキルアミノ安息香酸
エステル類;ベンゾイルパ−オキサイド、ジ−t−ブチ
ルパ−オキサイド、ジクミルパ−オキサイド、キュメン
ヒドロパ−オキサイド等の過酸化物;9−フェニルアク
リジン、9−p−メトキシフェニルアクリジン、9−ア
セチルアミノアクリジン、ベンズアクリジン等のアクリ
ジン誘導体;9,10−ジメチルベンゾフェナジン、9
−メチルベンズフェナジン、10−メトキシベンズフェ
ナジン等のフェナジン誘導体;6,4’,4”−トリメ
トキシ−2,3−ジフェニルキノサリン等のキノサリン
誘導体;2,4,5−トリフェニルイミダゾイル2.量
体、ハロゲン化ケトン、2,4,6−トリメチルベンゾ
イルフェニルホスフィンオキシド;アシルホスフェ−ト
等のアシル化燐化合物;2−ニトロフルオレン、2,
4,6−トリフェニルビリリウム四弗化ホウ素塩、2,
4,6−トリス(トリクロロメチル)−1,3,5−ト
リアジン、3,3’−カルボニルビスクマリン、チオミ
ヒラ−ケトンなどが挙げられる。
【0035】上記光重合開始剤(ハ)の添加量は、少く
なると硬化が不充分となり、多くなると硬化した樹脂が
着色したり、脆くなったりするので、前記線状高分子
(イ)100重量部に対して0.1〜10重量部が好ま
しい。
なると硬化が不充分となり、多くなると硬化した樹脂が
着色したり、脆くなったりするので、前記線状高分子
(イ)100重量部に対して0.1〜10重量部が好ま
しい。
【0036】前記着色剤(ニ)は、公知の顔料や染料を
用いることができ、例えば、イエロ−系顔料としては、
ハンザイエロ−、ベンジジンイエロ−、カドミウム黄、
黄鉛G、ジンククロメ−ト、レモンイエロ−、ストロシ
アンイエロ−、イソインドリノインイエロ−、インデア
ンイエロ−等が挙げられ、マゼンタ系顔料としては、ロ
−ダミンBレ−キ、カドミウム赤、ベンガラ、クロムバ
−ミリオン、ピラゾロンレッド、リソ−ルレッド、鉛
丹、キナクリドンレッド、ウォチングレッド、等が挙げ
られ、シアン系顔料としはウルトラマリンブル−、プル
シアンブル−、コバルトブル−、セルリアンブル−、マ
ンガニ−ズブル、フタロシアニンブル−等が挙げられ、
ブラック系顔料としては、カ−ボンブラック、チタンブ
ラック、鉄黒等が挙げられる。
用いることができ、例えば、イエロ−系顔料としては、
ハンザイエロ−、ベンジジンイエロ−、カドミウム黄、
黄鉛G、ジンククロメ−ト、レモンイエロ−、ストロシ
アンイエロ−、イソインドリノインイエロ−、インデア
ンイエロ−等が挙げられ、マゼンタ系顔料としては、ロ
−ダミンBレ−キ、カドミウム赤、ベンガラ、クロムバ
−ミリオン、ピラゾロンレッド、リソ−ルレッド、鉛
丹、キナクリドンレッド、ウォチングレッド、等が挙げ
られ、シアン系顔料としはウルトラマリンブル−、プル
シアンブル−、コバルトブル−、セルリアンブル−、マ
ンガニ−ズブル、フタロシアニンブル−等が挙げられ、
ブラック系顔料としては、カ−ボンブラック、チタンブ
ラック、鉄黒等が挙げられる。
【0037】上記着色剤(ニ)の添加量は、少なくなる
と着色が不充分となり、多くなると光重合性着色層が脆
くなるので、前記線状高分子(イ)100重量部に対し
て0.1〜300重量部好ましい。
と着色が不充分となり、多くなると光重合性着色層が脆
くなるので、前記線状高分子(イ)100重量部に対し
て0.1〜300重量部好ましい。
【0038】前記溶剤(ホ)としては、例えば、メチル
エチルケトン、酢酸エチル、メタノ─ル等の極性溶剤が
挙げられる。
エチルケトン、酢酸エチル、メタノ─ル等の極性溶剤が
挙げられる。
【0039】本発明で使用される光重合性着色層の構成
は上述した通りであるが、必要に応じて、ジオクチルフ
タレ─ト、トリエチレングリコ─ルジアセテ─ト、P─
トルエンスルフォンアミド、N−エチルトルエンスルフ
ォンアミド等の可塑剤、ヒドロキノン、P−メトキシ─
フェノ─ル等の熱重合禁止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、メチルエチルケトン、トルエンなどが
添加されてもよい。
は上述した通りであるが、必要に応じて、ジオクチルフ
タレ─ト、トリエチレングリコ─ルジアセテ─ト、P─
トルエンスルフォンアミド、N−エチルトルエンスルフ
ォンアミド等の可塑剤、ヒドロキノン、P−メトキシ─
フェノ─ル等の熱重合禁止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、メチルエチルケトン、トルエンなどが
添加されてもよい。
【0040】画像形成シ−トを形成する光重合性着色層
の厚さは、特に制限はないが、厚くなると、支持体から
剥がれやすくなり、薄くなると取扱が難しくなるため、
0.5〜20μmが好ましい。
の厚さは、特に制限はないが、厚くなると、支持体から
剥がれやすくなり、薄くなると取扱が難しくなるため、
0.5〜20μmが好ましい。
【0041】本発明発明で使用される光重合性接着層は
アシルホスフィンオキシド系の光重合開始剤を含有する
光重合性接着組成物から形成される。
アシルホスフィンオキシド系の光重合開始剤を含有する
光重合性接着組成物から形成される。
【0042】上記の光重合性接着組成物は、例えば、有
機高分子、光重合性不飽和化合物、溶剤及びアシルホス
フィンオキシド系光重合開始剤からなる組成物が使用さ
れる。
機高分子、光重合性不飽和化合物、溶剤及びアシルホス
フィンオキシド系光重合開始剤からなる組成物が使用さ
れる。
【0043】上記有機高分子は、軟化点150℃以下の
熱可塑性樹脂が好適に使用され、熱可塑性樹脂として
は、例えば、ポリオレフィン、エチレンとα又はβ−不
飽和カルボン酸との共重合体、エチレンとα、β−不飽
和カルボン酸との共重合体の金属イオンで架橋された樹
脂、塩化ビニリデンの重合体又は共重合体、ポリアクリ
ロニトリル、ポリ─N−ビニルカルバゾ─ル、ポリビニ
ルアルコ─ル、ポリ─N−ビニルピロリドン、ポリアミ
ド、ポリウレタン、エチレンと酢酸ビニル共重合体、ス
チレンとイソプレン又はブタジエンの共重合体、アクリ
ロニトリルとブタジエンの共重合体、ブチルゴム、ポリ
アクリル酸エステル重合体又は共重合体などが挙げられ
る。
熱可塑性樹脂が好適に使用され、熱可塑性樹脂として
は、例えば、ポリオレフィン、エチレンとα又はβ−不
飽和カルボン酸との共重合体、エチレンとα、β−不飽
和カルボン酸との共重合体の金属イオンで架橋された樹
脂、塩化ビニリデンの重合体又は共重合体、ポリアクリ
ロニトリル、ポリ─N−ビニルカルバゾ─ル、ポリビニ
ルアルコ─ル、ポリ─N−ビニルピロリドン、ポリアミ
ド、ポリウレタン、エチレンと酢酸ビニル共重合体、ス
チレンとイソプレン又はブタジエンの共重合体、アクリ
ロニトリルとブタジエンの共重合体、ブチルゴム、ポリ
アクリル酸エステル重合体又は共重合体などが挙げられ
る。
【0044】上記以外の有機高分子は、例えば、前記光
重合性着色層に使用される線状重合体(イ)が挙げられ
る。
重合性着色層に使用される線状重合体(イ)が挙げられ
る。
【0045】前記有機高分子の重量平均重合度は、小さ
くなると光重合性接着層を塗布し、乾燥し、ロ−ル状に
巻いて保存している間に皺が入りやすく、大きくなると
塗工時の粘度が高くなりすぎ塗布むらができるので1万
〜100万が好ましく、より好ましくは5万〜100万
である。
くなると光重合性接着層を塗布し、乾燥し、ロ−ル状に
巻いて保存している間に皺が入りやすく、大きくなると
塗工時の粘度が高くなりすぎ塗布むらができるので1万
〜100万が好ましく、より好ましくは5万〜100万
である。
【0046】上記光重合性不飽和化合物としては、例え
ば、前記光重合性着色層に使用する光重合性不飽和化合
物(ロ)が挙げられる。
ば、前記光重合性着色層に使用する光重合性不飽和化合
物(ロ)が挙げられる。
【0047】上記光重合性不飽和化合物の添加量は、少
なくなると露光後の光重合性着色層の表面硬度が不足
し、画像が変形し易くなり、多くなるとロ─ル巻き状態
で保存して置く間にコ─ルドフロ─が起き光重合性接着
層が変形するので、前記有機高分子100重量部に対し
10〜250重量部が好ましく、より好ましくは30〜
200重量部である。
なくなると露光後の光重合性着色層の表面硬度が不足
し、画像が変形し易くなり、多くなるとロ─ル巻き状態
で保存して置く間にコ─ルドフロ─が起き光重合性接着
層が変形するので、前記有機高分子100重量部に対し
10〜250重量部が好ましく、より好ましくは30〜
200重量部である。
【0048】上記アシルホスフィンオキシド系の光重合
開始剤は、紫外線、可視光線等の活性光線により前記光
重合性不飽和化合物を活性化して重合を開始させる性質
を有するものであり、例えば、2,4,6−トリメチル
ベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、ピバロイル
ジフェニルホスフィンオキシド、2−メチルベンゾイル
ジフェニルホスフィンオキシド、テレフタロイル−ビス
−ジフェニルホスフィンオキシド、1−メチル−シクロ
ヘキシルカルボニルジフェニルホスフィンオキシド、4
−メチルベンゾイル−フェニルホスフィン酸メチルエス
テル、2,4,6−トリメチルベンゾイル−ホスフィン
酸ジエチルエステルなどが挙げられる。これらは単独で
使用されてもよいし、2種以上併用されてもよい。
開始剤は、紫外線、可視光線等の活性光線により前記光
重合性不飽和化合物を活性化して重合を開始させる性質
を有するものであり、例えば、2,4,6−トリメチル
ベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、ピバロイル
ジフェニルホスフィンオキシド、2−メチルベンゾイル
ジフェニルホスフィンオキシド、テレフタロイル−ビス
−ジフェニルホスフィンオキシド、1−メチル−シクロ
ヘキシルカルボニルジフェニルホスフィンオキシド、4
−メチルベンゾイル−フェニルホスフィン酸メチルエス
テル、2,4,6−トリメチルベンゾイル−ホスフィン
酸ジエチルエステルなどが挙げられる。これらは単独で
使用されてもよいし、2種以上併用されてもよい。
【0049】又、必要に応じて、前記光重合性開始剤
(ハ)が添加されてもよいし、重合速度を増加せたり、
酸素による重合阻害を低下させるために、トリエタノ─
ルアミン、ジアルキルアミノ安息香酸エステル等の助剤
が添加されてもよい。
(ハ)が添加されてもよいし、重合速度を増加せたり、
酸素による重合阻害を低下させるために、トリエタノ─
ルアミン、ジアルキルアミノ安息香酸エステル等の助剤
が添加されてもよい。
【0050】上記アシルホスフィンオキシド系光重合開
始剤の添加量は、少なくなると硬化が不充分となり、多
くなると硬化した樹脂が着色したり、脆くなったりする
ので、前記有機高分子100重量部に対して0.1〜1
0重量部が好ましい。
始剤の添加量は、少なくなると硬化が不充分となり、多
くなると硬化した樹脂が着色したり、脆くなったりする
ので、前記有機高分子100重量部に対して0.1〜1
0重量部が好ましい。
【0051】本発明で使用される光重合性接着層の構成
は上述した通りであるが、必要に応じて、脂環式飽和炭
化水素樹脂、ロジン樹脂、石油樹脂、クマロン・インデ
ン樹脂、テルペン樹脂等の粘着付与剤、ジオクチルフタ
レ─ト、トリエチレングリコ─ルジアセテ─ト、P─ト
ルエンスルフォンアミド、N−エチルトルエンスルフォ
ンアミド等の可塑剤、ヒドロキノン、P−メトキシ─フ
ェノ─ル等の熱重合禁止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、
酸化防止剤、メチルエチルケトン、トルエンなどが添加
されてもよい。
は上述した通りであるが、必要に応じて、脂環式飽和炭
化水素樹脂、ロジン樹脂、石油樹脂、クマロン・インデ
ン樹脂、テルペン樹脂等の粘着付与剤、ジオクチルフタ
レ─ト、トリエチレングリコ─ルジアセテ─ト、P─ト
ルエンスルフォンアミド、N−エチルトルエンスルフォ
ンアミド等の可塑剤、ヒドロキノン、P−メトキシ─フ
ェノ─ル等の熱重合禁止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、
酸化防止剤、メチルエチルケトン、トルエンなどが添加
されてもよい。
【0052】上記光重合性接着層の厚さは、薄くなると
取扱が難しく接着力が充分でなくなり、厚くなると画像
形成シ−トを積層して多色画像層とするとき各色画像層
にズレが生ずるため0.1〜20μmが好ましい。
取扱が難しく接着力が充分でなくなり、厚くなると画像
形成シ−トを積層して多色画像層とするとき各色画像層
にズレが生ずるため0.1〜20μmが好ましい。
【0053】本発明の画像形成シ−トは、例えば、透明
支持体上に光重合性着色層組成物をコ−タ−で塗布、乾
燥して光重合性着色層を形成し、更に光重合性着色層上
に、光重合性接着組成物をコ−タ−で塗布、乾燥して光
重合性接着層が形成されることにより得られる。
支持体上に光重合性着色層組成物をコ−タ−で塗布、乾
燥して光重合性着色層を形成し、更に光重合性着色層上
に、光重合性接着組成物をコ−タ−で塗布、乾燥して光
重合性接着層が形成されることにより得られる。
【0054】上記画像形成シ−トを得る、他の方法とし
ては、例えば、仮支持体上に光重合性接着層組成物をコ
−タ−で塗布、乾燥して光重合性接着層が形成された積
層体と透明支持体上に光重合性着色組成物をコ−タ−で
塗布、乾燥して光重合性着色層が形成された積層体を別
々に形成し、次いで、2つの積層体を光重合性接着層と
光重合性着色層とが接するように重ね合わせて加熱加圧
し、光重合性接着層を光重合性着色層上に転写する方法
が挙げられる。
ては、例えば、仮支持体上に光重合性接着層組成物をコ
−タ−で塗布、乾燥して光重合性接着層が形成された積
層体と透明支持体上に光重合性着色組成物をコ−タ−で
塗布、乾燥して光重合性着色層が形成された積層体を別
々に形成し、次いで、2つの積層体を光重合性接着層と
光重合性着色層とが接するように重ね合わせて加熱加圧
し、光重合性接着層を光重合性着色層上に転写する方法
が挙げられる。
【0055】上記仮支持体は、化学的及び熱的に安定で
可とう性のあるフィルムであればよく、例えば、ポリエ
チレンテレフタレ−ト;ポリエチレン、ポリプロピレン
等のポリオレフィン樹脂;ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビ
ニリデン等のハロゲン含有樹脂;ポリアミド樹脂;ポリ
カ−ボ−ネ−ト樹脂などからなるフィルムが挙げられ
る。
可とう性のあるフィルムであればよく、例えば、ポリエ
チレンテレフタレ−ト;ポリエチレン、ポリプロピレン
等のポリオレフィン樹脂;ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビ
ニリデン等のハロゲン含有樹脂;ポリアミド樹脂;ポリ
カ−ボ−ネ−ト樹脂などからなるフィルムが挙げられ
る。
【0056】上記仮支持体は光重合性接着層を設ける面
が剥離処理されていてもよく、その厚さは薄くなると取
扱が困難になり、厚くなると転写のとき追従性が悪くな
るため5〜200μmが好ましい。
が剥離処理されていてもよく、その厚さは薄くなると取
扱が困難になり、厚くなると転写のとき追従性が悪くな
るため5〜200μmが好ましい。
【0057】画像形成シ−トを製造する際、光重合性着
色層の上に光重合性接着組成物を塗布する方法を用いる
場合は、光重合性接着組成物の溶剤は光重合性着色層を
溶解又は膨潤しないものを使用するのが好ましい。
色層の上に光重合性接着組成物を塗布する方法を用いる
場合は、光重合性接着組成物の溶剤は光重合性着色層を
溶解又は膨潤しないものを使用するのが好ましい。
【0058】上記光重合性接着組成物に使用される溶剤
としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、石
油エ─テル、トルエン、キシレン等非極性溶剤が挙げら
れる。
としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、石
油エ─テル、トルエン、キシレン等非極性溶剤が挙げら
れる。
【0059】上記溶剤を乾燥する温度は、低くなると乾
燥に時間がかかり、且つ溶剤残存量も多くなり、高なる
と色被りを起こすので30〜120℃が好ましい。
燥に時間がかかり、且つ溶剤残存量も多くなり、高なる
と色被りを起こすので30〜120℃が好ましい。
【0060】画像形成シ−トを製造する際、光重合性着
色層の上に光重合性接着層を転写する方法で用いる場合
のラミネ─トロ─ル温度は、光重合性接着層の軟化温度
によって適宜決定されるが、通常50〜130℃で行う
のが好ましい。
色層の上に光重合性接着層を転写する方法で用いる場合
のラミネ─トロ─ル温度は、光重合性接着層の軟化温度
によって適宜決定されるが、通常50〜130℃で行う
のが好ましい。
【0061】本発明の画像形成シ−トは、基盤に積層
し、画像露光し、現像し、透明支持体を剥離し基盤/光
重合性接着層/画像層の層構成の積層体を得る場合に使
用される。
し、画像露光し、現像し、透明支持体を剥離し基盤/光
重合性接着層/画像層の層構成の積層体を得る場合に使
用される。
【0062】画像層の上に更に別の画像形成シ−トの光
重合性接着層が画像層に接するように積層し、画像露光
し、現像し、支持体を剥離することによって多層化され
た画像層を得ることができる。
重合性接着層が画像層に接するように積層し、画像露光
し、現像し、支持体を剥離することによって多層化され
た画像層を得ることができる。
【0063】イエロ−、マゼンタ、シアン、ブラック、
の画像形成シ−トを用い基盤に積層する毎に、一つの原
画をそれぞれの色に色分解されて、更に、網点画像に変
換し、且つ色の濃淡を網点の大小に変換したネガマスク
を介して支持体側から画像露光し、支持体を剥離し、現
像し、多層化することにより基盤/光重合性接着層/イ
エロ−画像層/光重合性接着層/マゼンタ画像層/光重
合性接着層/シアン画像層/光重合性接着層/ブラック
画像層の層構成のフルカラ−画像を得ることができる。
の画像形成シ−トを用い基盤に積層する毎に、一つの原
画をそれぞれの色に色分解されて、更に、網点画像に変
換し、且つ色の濃淡を網点の大小に変換したネガマスク
を介して支持体側から画像露光し、支持体を剥離し、現
像し、多層化することにより基盤/光重合性接着層/イ
エロ−画像層/光重合性接着層/マゼンタ画像層/光重
合性接着層/シアン画像層/光重合性接着層/ブラック
画像層の層構成のフルカラ−画像を得ることができる。
【0064】上記基盤は特に材料的に限定されるもので
はなく、適度の可とう性と熱で変形しにくいものが選択
される。例えば、ポリカ−ボネ−ト樹脂、ポリエチレン
テレフタレ−ト等のポリエステル樹脂、ポリエチレンや
ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニ
ルやポリ塩化ビニリデン等のハロゲン含有樹脂、ポリア
ミド樹脂及びポリ(メタ)アクリル酸エステル樹脂等か
らなる板状体、ガラス板、セラミックス板、金属板等が
挙げられる。
はなく、適度の可とう性と熱で変形しにくいものが選択
される。例えば、ポリカ−ボネ−ト樹脂、ポリエチレン
テレフタレ−ト等のポリエステル樹脂、ポリエチレンや
ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニ
ルやポリ塩化ビニリデン等のハロゲン含有樹脂、ポリア
ミド樹脂及びポリ(メタ)アクリル酸エステル樹脂等か
らなる板状体、ガラス板、セラミックス板、金属板等が
挙げられる。
【0065】上記基盤は光重合性接着層との接着性を良
くすることを目的として、プライマ−処理がなされてい
てもよいし、接着剤が塗布されていてもよい。
くすることを目的として、プライマ−処理がなされてい
てもよいし、接着剤が塗布されていてもよい。
【0066】画像形成シ−トの基盤や画像層へ積層は、
例えば、ラミネ−トロ−ルによって行われ、そのときラ
ミネ−トロ−ルの温度は、使用する基盤や画像形成シ−
トの光重合性接着層や光重合性着色層の軟化温度によっ
て適宜決められるが通常50〜130℃が好適である。
例えば、ラミネ−トロ−ルによって行われ、そのときラ
ミネ−トロ−ルの温度は、使用する基盤や画像形成シ−
トの光重合性接着層や光重合性着色層の軟化温度によっ
て適宜決められるが通常50〜130℃が好適である。
【0067】前記画像露光時の光源は特に限定されるも
のではなく、例えば、超高圧水銀灯、メタルハライドラ
ンプ等が好適に用いられる。
のではなく、例えば、超高圧水銀灯、メタルハライドラ
ンプ等が好適に用いられる。
【0068】前記現像時に使用される現像液としては、
例えば、濃度0.5〜5重量%の炭酸ナトリウム水溶液
が挙げられる。
例えば、濃度0.5〜5重量%の炭酸ナトリウム水溶液
が挙げられる。
【実施例】次に、本発明の実施例を説明する。尚、以下
「部」とあるのは「重量部」を意味する。
「部」とあるのは「重量部」を意味する。
【0069】(実施例1)表1に示すように、線状高分
子として メタクリル酸メチル、メタクリル酸n−ブチ
ル、メタクリル酸2─エチルヘキシル及びメタクル酸の
それぞれ31部、31部、13部及び25部からなる共
重合体で平均分子量が10万であるものと、光重合性不
飽和化合物としてペンタエリスリト─ルトリアクリレ─
ト、光重合開始剤として、2,4,6─トリメチルベン
ゾイルジフェニルホスフィンオキシド(BASF製、商
品名;ルシリンTPO)を使用し、ブラッ系顔料として
(大日精化製、商品名;FPF−40Sブラック)、イ
エロ─系顔料として(大日精化製、商品名;FPF−2
7イエロ─)、マゼンタ系顔料として(大日精化製、商
品名;FPF−6887マゼンタ)及びシアン系顔料と
して(大日精化製、商品名;FPF−CP2ブル─)を
用い、表1に示すブラックの光重合性着色層組成物塗布
液、イエロ−の光重合性着色層組成物塗布液、マゼンタ
の光重合性着色層組成物塗布液、シアンの光重合性着色
用組成物塗布液を製造した。
子として メタクリル酸メチル、メタクリル酸n−ブチ
ル、メタクリル酸2─エチルヘキシル及びメタクル酸の
それぞれ31部、31部、13部及び25部からなる共
重合体で平均分子量が10万であるものと、光重合性不
飽和化合物としてペンタエリスリト─ルトリアクリレ─
ト、光重合開始剤として、2,4,6─トリメチルベン
ゾイルジフェニルホスフィンオキシド(BASF製、商
品名;ルシリンTPO)を使用し、ブラッ系顔料として
(大日精化製、商品名;FPF−40Sブラック)、イ
エロ─系顔料として(大日精化製、商品名;FPF−2
7イエロ─)、マゼンタ系顔料として(大日精化製、商
品名;FPF−6887マゼンタ)及びシアン系顔料と
して(大日精化製、商品名;FPF−CP2ブル─)を
用い、表1に示すブラックの光重合性着色層組成物塗布
液、イエロ−の光重合性着色層組成物塗布液、マゼンタ
の光重合性着色層組成物塗布液、シアンの光重合性着色
用組成物塗布液を製造した。
【0070】
【表1】
【0071】厚さ25μmのポリエチレンテレフタレ−
トフィルム上に上記のブラックの光重合性着色層組成物
塗布液を塗布、90℃で2分間乾燥して3μmのブラッ
クの光重合性着色層が設けられているポリエチレンテレ
フタレ−トフィルムからなる積層体を得た。
トフィルム上に上記のブラックの光重合性着色層組成物
塗布液を塗布、90℃で2分間乾燥して3μmのブラッ
クの光重合性着色層が設けられているポリエチレンテレ
フタレ−トフィルムからなる積層体を得た。
【0072】同様にしてイエロ−の光重合性着色組成物
塗布液、マゼンタの光重合性着色組成物塗布液、シアン
の光重合性着色組成物塗布液を用い、それぞれ、イエロ
─、マゼンタ、シアンの光重合性着色層が設けられてい
るポリエチレンテレフタレ−トフィルムからなる積層体
を得た。
塗布液、マゼンタの光重合性着色組成物塗布液、シアン
の光重合性着色組成物塗布液を用い、それぞれ、イエロ
─、マゼンタ、シアンの光重合性着色層が設けられてい
るポリエチレンテレフタレ−トフィルムからなる積層体
を得た。
【0073】次いで、表2に示すように、GPC測定に
よる重量平均分子量が11万のポリメチルメタクリレ─
ト(旭化成製、商品名;デルペットLP−1)、多官能
モノマ─としてトリメチロ─ルプロパントリアクリレ─
ト(新中村化学製、商品名;A−TMPT)、光重合開
始剤として、2,4,6─トリメチルベンゾイルジフェ
ニルホスフィンオキシド(BASF製、商品名;ルシリ
ンTPO)を用いて光重合性接着組成物塗布液を製造し
た。
よる重量平均分子量が11万のポリメチルメタクリレ─
ト(旭化成製、商品名;デルペットLP−1)、多官能
モノマ─としてトリメチロ─ルプロパントリアクリレ─
ト(新中村化学製、商品名;A−TMPT)、光重合開
始剤として、2,4,6─トリメチルベンゾイルジフェ
ニルホスフィンオキシド(BASF製、商品名;ルシリ
ンTPO)を用いて光重合性接着組成物塗布液を製造し
た。
【0074】
【表2】
【0075】上記光重合性接着組成物塗布液を前記各積
層体にポリエチレンテレフタレ−トフィルム/光重合性
着色層/光重合性接着層/の層構成になるように塗布、
115℃で2分乾燥、光重合性接着が5μmのブラッ
ク、イエロ─、マゼンタ、シアンの画像形成シ−トを得
た。
層体にポリエチレンテレフタレ−トフィルム/光重合性
着色層/光重合性接着層/の層構成になるように塗布、
115℃で2分乾燥、光重合性接着が5μmのブラッ
ク、イエロ─、マゼンタ、シアンの画像形成シ−トを得
た。
【0076】上記のイエロ─の画像形成シ−トをポリカ
−ボネ−ト基盤に光重合性接着層が接するように重ね合
わせ、ラミネ−トロ─ルを用い温度120℃、圧力5k
g/cm2 ライン速度1.2m/分でラミネ−トし、基
盤/光重合性接着層/光重合性着色層/ポリエチレンテ
レフタレ−トフィルムの層構成の積層体を得た。
−ボネ−ト基盤に光重合性接着層が接するように重ね合
わせ、ラミネ−トロ─ルを用い温度120℃、圧力5k
g/cm2 ライン速度1.2m/分でラミネ−トし、基
盤/光重合性接着層/光重合性着色層/ポリエチレンテ
レフタレ−トフィルムの層構成の積層体を得た。
【0077】得られた積層体のポリエチレンテレフタレ
−トフィルム側に、原画を色分解機によってイエロ─に
色分解し、色の濃淡を網点の大小に変換したネガマスク
を重ね、超高圧水銀灯で400mJ/cm2 の紫外線に
露光した。
−トフィルム側に、原画を色分解機によってイエロ─に
色分解し、色の濃淡を網点の大小に変換したネガマスク
を重ね、超高圧水銀灯で400mJ/cm2 の紫外線に
露光した。
【0078】次いで上記ポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルムを剥離し、25℃で、1重量%炭酸ナトリム水溶
液を用い2Kg/cm2 の圧力で45秒間スプ─現像処
理し、未露光部を溶解除去し、基盤/光重合性接着層/
イエロ─画像層からなる積層体を得た。
ィルムを剥離し、25℃で、1重量%炭酸ナトリム水溶
液を用い2Kg/cm2 の圧力で45秒間スプ─現像処
理し、未露光部を溶解除去し、基盤/光重合性接着層/
イエロ─画像層からなる積層体を得た。
【0079】次いで、マゼンタの画像形成シ−トの光重
合性接着層と上記イエロ─画像層が接するように重ね合
わせ、ラミネ−トロ─ルを用い温度120℃、圧力5k
g/cm2 、ライン速度1.2m/分でラミネ−トし、
基盤/光重合性接着層/イエロ─画像層/光重合性接着
層/マゼンタの光重合性着色層/ポリエチレンテレフタ
レ−トフィルムの層構成の積層体を得た。
合性接着層と上記イエロ─画像層が接するように重ね合
わせ、ラミネ−トロ─ルを用い温度120℃、圧力5k
g/cm2 、ライン速度1.2m/分でラミネ−トし、
基盤/光重合性接着層/イエロ─画像層/光重合性接着
層/マゼンタの光重合性着色層/ポリエチレンテレフタ
レ−トフィルムの層構成の積層体を得た。
【0080】得られた積層体のポリエチレンテレフタレ
−トフィルム側から、マゼンタに色分解し、色の濃淡を
網点の大小に変換したネガマスクをイエロ─画像と整合
するように重ね、超高圧水銀灯で400mJ/cm2 の
紫外線に露光した。
−トフィルム側から、マゼンタに色分解し、色の濃淡を
網点の大小に変換したネガマスクをイエロ─画像と整合
するように重ね、超高圧水銀灯で400mJ/cm2 の
紫外線に露光した。
【0081】次いで、イエロ─画像形成の場合と同様に
ポリエチレンテレフタレ−トフィルムを剥離し、25℃
で、1重量%炭酸ナトリム水溶液を用い2Kg/cm2
の圧力で45秒間スプレ─現像処理し、未露光部を溶解
除去し、基盤/光重合性接着層/イエロ─画像層/光重
合性接着層/マゼンタ画像層の層構成の積層体を得た。
ポリエチレンテレフタレ−トフィルムを剥離し、25℃
で、1重量%炭酸ナトリム水溶液を用い2Kg/cm2
の圧力で45秒間スプレ─現像処理し、未露光部を溶解
除去し、基盤/光重合性接着層/イエロ─画像層/光重
合性接着層/マゼンタ画像層の層構成の積層体を得た。
【0082】前記シアン、ブラックの画像形成シ−トを
用いマゼンタ画像層形成の場合と同様にしてシアン、ブ
ラックの画像層を形成し、基盤/光重合性接着層/イエ
ロ─画像層/光重合性接着層/マゼンタ画像層/光重合
性接着層/シアン画像層/光重合性接着層/ブラック画
像層の層構成の積層体を得、次いでブラック画像層側か
ら超高圧水銀灯で200mJ/cm2 の紫外線に全面露
光して、フルカラ─の表示盤を製造した。
用いマゼンタ画像層形成の場合と同様にしてシアン、ブ
ラックの画像層を形成し、基盤/光重合性接着層/イエ
ロ─画像層/光重合性接着層/マゼンタ画像層/光重合
性接着層/シアン画像層/光重合性接着層/ブラック画
像層の層構成の積層体を得、次いでブラック画像層側か
ら超高圧水銀灯で200mJ/cm2 の紫外線に全面露
光して、フルカラ─の表示盤を製造した。
【0083】(実施例2)実施例1のイエロ─、マゼン
タ、シアン、ブラックの4色の画像形成シ−トに代え
て、表3に示す茶色の画像形成シ−トと、茶色に色分解
されたネガマスクを用い画像層を1層とした以外は、実
施例1と同様にして表示盤を製造した。
タ、シアン、ブラックの4色の画像形成シ−トに代え
て、表3に示す茶色の画像形成シ−トと、茶色に色分解
されたネガマスクを用い画像層を1層とした以外は、実
施例1と同様にして表示盤を製造した。
【0084】
【表3】
【0085】(実施例3)画像形成シ−トの光重合性接
着層を形成するのに、予め剥離処理されている厚み25
ミクロンのポリエチレンテレフタレ−トフィルムの処理
面に表2に示す光重合性接着組成物塗布液を塗布し、乾
燥し、光重合性接着層を形成し、次いで、実施例1と同
様にして得られた光重合性着色層の設けられているポリ
エチレンテレフタレ−トフィルムの光重合性着色層と上
記光重合性接着層が接するように重ね合わせ、、ラミネ
−トロ─ルを用い温度120℃、圧力5kg/cm2 、
ライン速度1.2m/分でラミネ−トし、光重合性接着
層側のポリエチレンテレフタレ−トフィルムを剥離し、
画像形成シ−トを製造した。
着層を形成するのに、予め剥離処理されている厚み25
ミクロンのポリエチレンテレフタレ−トフィルムの処理
面に表2に示す光重合性接着組成物塗布液を塗布し、乾
燥し、光重合性接着層を形成し、次いで、実施例1と同
様にして得られた光重合性着色層の設けられているポリ
エチレンテレフタレ−トフィルムの光重合性着色層と上
記光重合性接着層が接するように重ね合わせ、、ラミネ
−トロ─ルを用い温度120℃、圧力5kg/cm2 、
ライン速度1.2m/分でラミネ−トし、光重合性接着
層側のポリエチレンテレフタレ−トフィルムを剥離し、
画像形成シ−トを製造した。
【0086】実施例1の画像形成シ−トにかえて上記の
画像形成シ−トを使用した以外は実施例1と同様の方法
で表示盤を製造した。
画像形成シ−トを使用した以外は実施例1と同様の方法
で表示盤を製造した。
【0087】(実施例4)実施例2と同様にして得られ
た茶色の画像形成シ−トを用い、実施例3と同様にして
表示盤を製造した。
た茶色の画像形成シ−トを用い、実施例3と同様にして
表示盤を製造した。
【0088】(比較例1)実施例1の画像形成シ−トか
ら光重合性接着層を除いたポリエチレンテレフタレ−ト
フィルム/光重合性着色層の層構成の積層体を画像形成
シ−トにかえて使用した以外は実施例1と同様にして表
示盤を製造した。
ら光重合性接着層を除いたポリエチレンテレフタレ−ト
フィルム/光重合性着色層の層構成の積層体を画像形成
シ−トにかえて使用した以外は実施例1と同様にして表
示盤を製造した。
【0089】(比較例2)画像形成シ−トの光重合性接
着組成物を表4に示すスチレン─ブタジエン共重合体
(旭化成製、商品名;タフプレンA)と粘着付与樹脂で
あるアルコンP−90(荒川化学製)なる接着層成物塗
布液に代えた以外は実施例1と同様にして表示盤を製造
した。
着組成物を表4に示すスチレン─ブタジエン共重合体
(旭化成製、商品名;タフプレンA)と粘着付与樹脂で
あるアルコンP−90(荒川化学製)なる接着層成物塗
布液に代えた以外は実施例1と同様にして表示盤を製造
した。
【0090】
【表4】
【0091】(比較例3)実施例1の光重合性接着組成
物の光重合開始剤を2,4,6─トリメチルベンゾイル
ジフェニルホスフィンオキシド(BASF製、商品名;
ルシリンTPO)にかえて、ミヒラ─ケトン0.2部と
ベンゾフェノン1.3部の混合物とした以外は実施例1
と同様にして表示盤を製造した。
物の光重合開始剤を2,4,6─トリメチルベンゾイル
ジフェニルホスフィンオキシド(BASF製、商品名;
ルシリンTPO)にかえて、ミヒラ─ケトン0.2部と
ベンゾフェノン1.3部の混合物とした以外は実施例1
と同様にして表示盤を製造した。
【0092】実施例1〜3及び比較例2、3で得られた
表示盤について密着性試験、着色試験を行った結果を表
5に示す。 (表示盤の性能評価)
表示盤について密着性試験、着色試験を行った結果を表
5に示す。 (表示盤の性能評価)
【0093】
【表5】
【0094】(1)密着性試験 JIS K−5400に従い、得られた表示盤の基盤と
反対面からNTカッタ−で接着層表面に達する1ミリ角
の碁盤目の切れ込みを入れ、耐熱用アクリル系粘着テ─
プ(積水化学#5782)を貼り、次いで基盤を固定し
テ−プを剥離した時、接着層、画像層及び透明樹脂層間
の剥離の有無を環境温度25℃、90℃で試験した。
反対面からNTカッタ−で接着層表面に達する1ミリ角
の碁盤目の切れ込みを入れ、耐熱用アクリル系粘着テ─
プ(積水化学#5782)を貼り、次いで基盤を固定し
テ−プを剥離した時、接着層、画像層及び透明樹脂層間
の剥離の有無を環境温度25℃、90℃で試験した。
【0095】(2)着色試験 得られた表示盤の着色画像の設けられていない部分につ
いて、塗料用褪色試験機(スガ試験機社製、商品名;F
M−1)を用い黄変度(デルタEと言う)をJIS K
−7103に従い、カラ−コンピュタ−(スガ試験機社
製、商品名;SM−3)でJIS K−7013準じ測
定した。
いて、塗料用褪色試験機(スガ試験機社製、商品名;F
M−1)を用い黄変度(デルタEと言う)をJIS K
−7103に従い、カラ−コンピュタ−(スガ試験機社
製、商品名;SM−3)でJIS K−7013準じ測
定した。
【0096】基準には基盤であるポリカ−ボネ−トを用
いた。
いた。
【発明の効果】本発明の画像形成シ−トは支持体/光重
合性着色層/光重合性接着層の層構成を有しており、上
記光重合性接着層使用される光重合開始剤が着色性の低
いアシルホスフィンオキシド系であるため、基盤上に積
層し、露光し、現像して画像層を形成したとき基盤との
密着性がよく、また画像層を積層して多層としフルカラ
─画像を形成したときも画像間の密着性も良好で、変色
のない耐久性優れた表示盤が製造できる。
合性着色層/光重合性接着層の層構成を有しており、上
記光重合性接着層使用される光重合開始剤が着色性の低
いアシルホスフィンオキシド系であるため、基盤上に積
層し、露光し、現像して画像層を形成したとき基盤との
密着性がよく、また画像層を積層して多層としフルカラ
─画像を形成したときも画像間の密着性も良好で、変色
のない耐久性優れた表示盤が製造できる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03F 7/028
Claims (1)
- 【請求項1】透明支持体の片面に光重合性着色層と、ア
シルホスフィンオキシド系光重合開始剤を含有する光重
合性接着層とがこの順に設けられていることを特徴とす
る画像形成シ−ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19611393A JPH0747757A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 画像形成シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19611393A JPH0747757A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 画像形成シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0747757A true JPH0747757A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16352459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19611393A Pending JPH0747757A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 画像形成シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747757A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4891174A (en) * | 1987-12-25 | 1990-01-02 | Agency Of Industrial Science And Technology | Process for preparation of micro-cellular porous ceramic body |
| US5082607A (en) * | 1987-04-30 | 1992-01-21 | Okura Kogyo Kabushiki Kaisha | Process of producing porous ceramics |
| JP2014177023A (ja) * | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Hitachi Maxell Ltd | 金属箔転写物の製造方法 |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP19611393A patent/JPH0747757A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5082607A (en) * | 1987-04-30 | 1992-01-21 | Okura Kogyo Kabushiki Kaisha | Process of producing porous ceramics |
| US4891174A (en) * | 1987-12-25 | 1990-01-02 | Agency Of Industrial Science And Technology | Process for preparation of micro-cellular porous ceramic body |
| JP2014177023A (ja) * | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Hitachi Maxell Ltd | 金属箔転写物の製造方法 |
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