JPH0776639A - 着色樹脂組成物 - Google Patents
着色樹脂組成物Info
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- JPH0776639A JPH0776639A JP16365094A JP16365094A JPH0776639A JP H0776639 A JPH0776639 A JP H0776639A JP 16365094 A JP16365094 A JP 16365094A JP 16365094 A JP16365094 A JP 16365094A JP H0776639 A JPH0776639 A JP H0776639A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 塩素含有水に対し、退色性の優れた着色樹脂
組成物を提供する。 【構成】 ポリオレフィン樹脂に塩素化フタロシアニン
化合物を含むことを特徴とする耐塩素水用着色樹脂組成
物。
組成物を提供する。 【構成】 ポリオレフィン樹脂に塩素化フタロシアニン
化合物を含むことを特徴とする耐塩素水用着色樹脂組成
物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塩素含有水により退色
しない青色着色成形品を得るための着色樹脂組成物に関
する。
しない青色着色成形品を得るための着色樹脂組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレン，ポリプロピレン等のポリ
オレフィン樹脂を青色に着色成形するためには、群青，
コバルトブルー等の無機顔料およびフタロシアニンブル
ー，インダスレンブルー等の有機顔料が用いられている
が、これらの青色顔料の中でも特にフタロシアニンブル
ーは着色力に優れ、また耐候性、耐熱性に優れており、
比較的低価格に着色可能な為汎用的に用いられている。
しかし、フタロシアニンブルーは水中で強酸化剤例えば
過酸化水素が存在すると分解することが知られている。
オレフィン樹脂を青色に着色成形するためには、群青，
コバルトブルー等の無機顔料およびフタロシアニンブル
ー，インダスレンブルー等の有機顔料が用いられている
が、これらの青色顔料の中でも特にフタロシアニンブル
ーは着色力に優れ、また耐候性、耐熱性に優れており、
比較的低価格に着色可能な為汎用的に用いられている。
しかし、フタロシアニンブルーは水中で強酸化剤例えば
過酸化水素が存在すると分解することが知られている。
【０００３】また、ポリエチレン樹脂にフタロシアニン
ブルー顔料を配合した成形品をＪＩＳ Ｋ６７６２に準
じて耐塩素含有水性試験を行うと青色に退色が生じると
いう欠点を有していた。また、コバルトブルーは同様の
試験を行うと退色は見られないがＪＩＳ Ｋ６７６２中
に灰分の規制があることから、物性、衛生性が問題とな
ることから好ましくない。
ブルー顔料を配合した成形品をＪＩＳ Ｋ６７６２に準
じて耐塩素含有水性試験を行うと青色に退色が生じると
いう欠点を有していた。また、コバルトブルーは同様の
試験を行うと退色は見られないがＪＩＳ Ｋ６７６２中
に灰分の規制があることから、物性、衛生性が問題とな
ることから好ましくない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の欠点
を改良し、耐塩素含有水性に優れたポリオレフィン着色
樹脂組成物を提供するものである。
を改良し、耐塩素含有水性に優れたポリオレフィン着色
樹脂組成物を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第一の発明は、ポリオレ
フィン樹脂１００部に、下記一般式で示されるフタロシ
アニン化合物０．００５〜１０重量部を含有することを
特徴とする耐塩素含有水用着色樹脂組成物である。 一般式
フィン樹脂１００部に、下記一般式で示されるフタロシ
アニン化合物０．００５〜１０重量部を含有することを
特徴とする耐塩素含有水用着色樹脂組成物である。 一般式
【０００６】
【化２】
【０００７】（式中Ｍは，水素原子もしくはＣｕ，Ｚ
ｎ，Ｎｉ，Ｆｅを示す。Ｘ1〜Ｘ4は塩素原子を示し，Ｘ
1＋Ｘ2＋Ｘ3＋Ｘ4は２〜１０を示す。）第二の発明は、
フェノール系酸化防止剤０．０２〜１．０重量部および
／またはヒンダードアミン系光安定剤０．０２〜２．０
重量部および／またはベンゾトリアゾール系紫外線吸収
剤０．０２〜２．０重量部含有することを特徴とする第
一発明の耐塩素含有水用着色樹脂組成物である。第三の
発明は、パイプに用いられることを特徴とする第一発明
ないし第二発明いずれか記載の耐塩素含有水用着色樹脂
組成物である。
ｎ，Ｎｉ，Ｆｅを示す。Ｘ1〜Ｘ4は塩素原子を示し，Ｘ
1＋Ｘ2＋Ｘ3＋Ｘ4は２〜１０を示す。）第二の発明は、
フェノール系酸化防止剤０．０２〜１．０重量部および
／またはヒンダードアミン系光安定剤０．０２〜２．０
重量部および／またはベンゾトリアゾール系紫外線吸収
剤０．０２〜２．０重量部含有することを特徴とする第
一発明の耐塩素含有水用着色樹脂組成物である。第三の
発明は、パイプに用いられることを特徴とする第一発明
ないし第二発明いずれか記載の耐塩素含有水用着色樹脂
組成物である。
【０００８】第四の発明は、上水道パイプに用いること
を特徴とする第一発明ないし第二発明いずれか記載の耐
塩素含有水用着色樹脂組成物である。本発明において青
色顔料として用いられるフタロシアニン化合物は上記一
般式で表されるもので、１分子中の塩素数が平均２〜１
０個有するものである。好ましくは，４〜１０個有する
ものである。また、一般式中のＭは、水素原子もしくは
Ｃｕ，Ｚｎ，Ｎｉ，Ｆｅであるが、一般的にはＣｕが色
相的、価格的に適している。本，発明に用いるフェノー
ル系酸化防止剤としては、例えばｎ−オクタデシル−３
−（４’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−第三−ブチル
・フェニル）プロピオネート，テトラキス−〔メチレン
−３−（３’，５’−ジ−第三ブチル−４’−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート〕メタン，ペンタエリスリ
トール−テトラキス〔３−（３，５−ジ−第三ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕を挙げるこ
とができる。
を特徴とする第一発明ないし第二発明いずれか記載の耐
塩素含有水用着色樹脂組成物である。本発明において青
色顔料として用いられるフタロシアニン化合物は上記一
般式で表されるもので、１分子中の塩素数が平均２〜１
０個有するものである。好ましくは，４〜１０個有する
ものである。また、一般式中のＭは、水素原子もしくは
Ｃｕ，Ｚｎ，Ｎｉ，Ｆｅであるが、一般的にはＣｕが色
相的、価格的に適している。本，発明に用いるフェノー
ル系酸化防止剤としては、例えばｎ−オクタデシル−３
−（４’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−第三−ブチル
・フェニル）プロピオネート，テトラキス−〔メチレン
−３−（３’，５’−ジ−第三ブチル−４’−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート〕メタン，ペンタエリスリ
トール−テトラキス〔３−（３，５−ジ−第三ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕を挙げるこ
とができる。
【０００９】ヒンダードアミン系光安定剤としては、例
えばビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）セバケート，ポリ〔〔６−（１，１，３，３−テ
トラメチルブチル）イミノ−１，３，５−トリアジン−
２，４−ジイル〕〔（２，２，６，６−テトラメチル−
４−ピペリジル）イミノ〕ヘキサメチレン〔〔２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕〕を
挙げることができる。ベンゾトリアゾール系紫外線吸収
剤としては、例えば２−（２’−ヒドロキシ−３’，
５’−ジ−第三−ブチル−フェニル）ベンゾトリアゾー
ル，２−（２’−ヒドロキシ−３’−第三−ブチル−
５’−メチル−フェニル）−５−クロロ・ベンゾトリア
ゾール，２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−第
三−ブチル−フェニル）−５−クロロ・ベンゾトリアゾ
ールを挙げることができる。
えばビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）セバケート，ポリ〔〔６−（１，１，３，３−テ
トラメチルブチル）イミノ−１，３，５−トリアジン−
２，４−ジイル〕〔（２，２，６，６−テトラメチル−
４−ピペリジル）イミノ〕ヘキサメチレン〔〔２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕〕を
挙げることができる。ベンゾトリアゾール系紫外線吸収
剤としては、例えば２−（２’−ヒドロキシ−３’，
５’−ジ−第三−ブチル−フェニル）ベンゾトリアゾー
ル，２−（２’−ヒドロキシ−３’−第三−ブチル−
５’−メチル−フェニル）−５−クロロ・ベンゾトリア
ゾール，２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−第
三−ブチル−フェニル）−５−クロロ・ベンゾトリアゾ
ールを挙げることができる。
【００１０】フェノール系酸化防止剤の添加量は、第一
発明の着色樹脂組成物１００重量部に対して、０．０２
〜１．０重量部であり、好ましくは、０．１〜０．４重
量部である。０．０２重量部以下の場合効果が認められ
ず、１．０重量部以上の場合より以上の効果の増長は認
められない。ヒンダーアミン系光安定剤の添加量は、第
一発明の着色樹脂組成物１００重量部に対して、０．０
２〜２．０重量部であり、好ましくは、０．０５〜１．
０重量部である。０．０２重量部以下の場合効果が認め
られず、２．０重量部以上の場合においては、ブリード
が発生する。
発明の着色樹脂組成物１００重量部に対して、０．０２
〜１．０重量部であり、好ましくは、０．１〜０．４重
量部である。０．０２重量部以下の場合効果が認められ
ず、１．０重量部以上の場合より以上の効果の増長は認
められない。ヒンダーアミン系光安定剤の添加量は、第
一発明の着色樹脂組成物１００重量部に対して、０．０
２〜２．０重量部であり、好ましくは、０．０５〜１．
０重量部である。０．０２重量部以下の場合効果が認め
られず、２．０重量部以上の場合においては、ブリード
が発生する。
【００１１】ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤の添加
量は第一発明の着色樹脂組成物１００重量部に対して、
０．０２〜２．０重量部であり、好ましくは、０．０５
〜１．０重量部である。０．０２重量部以下の場合効果
が認められず、２．０重量部以上の場合においては、ブ
リードが発生する。なお、本発明においては，従来のプ
ラスチックの着色に一般に使用されている顔料、例えば
アゾ系，キナクリドン系，アンスラキノン系，ジオキサ
ジン系，ペリレン系等の有機顔料、酸化亜鉛、酸化チタ
ン、ベンガラ，群青等の無機顔料を用いることにより所
望の色相に調整することができる。
量は第一発明の着色樹脂組成物１００重量部に対して、
０．０２〜２．０重量部であり、好ましくは、０．０５
〜１．０重量部である。０．０２重量部以下の場合効果
が認められず、２．０重量部以上の場合においては、ブ
リードが発生する。なお、本発明においては，従来のプ
ラスチックの着色に一般に使用されている顔料、例えば
アゾ系，キナクリドン系，アンスラキノン系，ジオキサ
ジン系，ペリレン系等の有機顔料、酸化亜鉛、酸化チタ
ン、ベンガラ，群青等の無機顔料を用いることにより所
望の色相に調整することができる。
【００１２】本発明には、必要に応じて金属セッケン、
中，低分子量ポリエチレン等の分散剤を適宜配合するこ
とができる。
中，低分子量ポリエチレン等の分散剤を適宜配合するこ
とができる。
【００１３】
【実施例】本発明について、実施例に基づいてさらに詳
細に説明をする。実施例のまえに、一般式で示される塩
素化フタロシアニン化合物の製造法について説明する。 〔製造例１〕塩化アルミニウム８０部と塩化ナトリウム
２０部の１５０℃の溶融塩に、銅フタロシアニン２０部
を溶解する。次いで、１８０℃に昇温して、同温度に保
ちながら、塩素５部を３時間を要して導入する。反応液
を水１０００部に注加して、不溶物を濾過、水洗する。
細に説明をする。実施例のまえに、一般式で示される塩
素化フタロシアニン化合物の製造法について説明する。 〔製造例１〕塩化アルミニウム８０部と塩化ナトリウム
２０部の１５０℃の溶融塩に、銅フタロシアニン２０部
を溶解する。次いで、１８０℃に昇温して、同温度に保
ちながら、塩素５部を３時間を要して導入する。反応液
を水１０００部に注加して、不溶物を濾過、水洗する。
【００１４】得られた水ケーキを１％塩酸１０００部に
リスラリーして７０℃で１時間保った後に、濾過、水洗
する。さらに、水ケーキを１％水酸化ナトリウム１００
０部にリスラリーして７０℃で１時間保った後、濾過、
水洗する。次いで９０℃で乾燥し、粉砕して塩素化銅フ
タロシアニン２２部を得た。この塩素化銅フタロシアニ
ンを元素分析したところ、塩素含有率が１１．０％であ
り、塩素置換数に換算すると２．０個であった。 〔製造例２〜７〕塩素を表１の量に変更した以外は製造
例１と同様にして塩素置換基数が３．５〜１０．０の塩
素化銅フタロシアニンを得た。
リスラリーして７０℃で１時間保った後に、濾過、水洗
する。さらに、水ケーキを１％水酸化ナトリウム１００
０部にリスラリーして７０℃で１時間保った後、濾過、
水洗する。次いで９０℃で乾燥し、粉砕して塩素化銅フ
タロシアニン２２部を得た。この塩素化銅フタロシアニ
ンを元素分析したところ、塩素含有率が１１．０％であ
り、塩素置換数に換算すると２．０個であった。 〔製造例２〜７〕塩素を表１の量に変更した以外は製造
例１と同様にして塩素置換基数が３．５〜１０．０の塩
素化銅フタロシアニンを得た。
【００１５】
【表１】
【００１６】〔製造例８〕塩化アルミニウム８０部と塩
化ナトリウム２０部の１５０℃の溶融塩に、鉄フタロシ
アニン２０部を溶解する。次いで、１８０℃に昇温し
て、同温度に保ちながら、塩素５部を３時間を要して導
入する。反応液を水１０００部に注加して、不溶物を濾
過、水洗する。得られた水ケーキを１％塩酸１０００部
にリスラリーして７０℃で１時間保った後に、濾過、水
洗する。さらに、水ケーキを１％水酸化ナトリウム１０
００部にリスラリーして７０℃で１時間保った後、濾
過、水洗する。次いで９０℃で乾燥し、粉砕して塩素化
鉄フタロシアニン２２部を得た。この塩素化鉄フタロシ
アニンを元素分析したところ、塩素含有率が１１．０％
であり、塩素置換数に換算すると２．０個であった。
化ナトリウム２０部の１５０℃の溶融塩に、鉄フタロシ
アニン２０部を溶解する。次いで、１８０℃に昇温し
て、同温度に保ちながら、塩素５部を３時間を要して導
入する。反応液を水１０００部に注加して、不溶物を濾
過、水洗する。得られた水ケーキを１％塩酸１０００部
にリスラリーして７０℃で１時間保った後に、濾過、水
洗する。さらに、水ケーキを１％水酸化ナトリウム１０
００部にリスラリーして７０℃で１時間保った後、濾
過、水洗する。次いで９０℃で乾燥し、粉砕して塩素化
鉄フタロシアニン２２部を得た。この塩素化鉄フタロシ
アニンを元素分析したところ、塩素含有率が１１．０％
であり、塩素置換数に換算すると２．０個であった。
【００１７】実施例１〜７ 高密度ポリエチレン１００部、表１に示す平均塩素数を
有する銅フタロシアニンブルー ０．５部，を配合し２
本ロールにて均一に混合し，成型機にて４０×６０×１
（ｍｍ）のシートを作成し、ＪＩＳ Ｋ６７６２に準じ
て次の条件で耐塩素含有水性試験を行い退色の状況を確
認した。その結果を表２に記す。 ・試験条件 塩素濃度 ： ２０００±１００ ｐｐｍ 温度 ： ４０℃ 浸漬時間 ： ７２時間 ・評価基準 １・・・完全な脱色 ２・・・退色し使用不可 ３・・・やや退色しているが使用可能 ４・・・僅かに退色している ５・・・まったく退色していない
有する銅フタロシアニンブルー ０．５部，を配合し２
本ロールにて均一に混合し，成型機にて４０×６０×１
（ｍｍ）のシートを作成し、ＪＩＳ Ｋ６７６２に準じ
て次の条件で耐塩素含有水性試験を行い退色の状況を確
認した。その結果を表２に記す。 ・試験条件 塩素濃度 ： ２０００±１００ ｐｐｍ 温度 ： ４０℃ 浸漬時間 ： ７２時間 ・評価基準 １・・・完全な脱色 ２・・・退色し使用不可 ３・・・やや退色しているが使用可能 ４・・・僅かに退色している ５・・・まったく退色していない
【００１８】
【表２】
【００１９】実施例８〜１５ 高密度ポリエチレン（ＭＦＲ：０．０６２ｇ／１０ｍｉ
ｎ，密度：０．９５２ｇ／ｃｍ3 ）１００重量部、実施
例１に用いた銅フタロシアニンブルー０．０３重量部，
分散剤０．０３部および表３に示す化合物（単位は部）
を用い２本ロールにて均一に混合分散し、成形機にて実
施例１と同様のシートの作成および耐塩素含有水性試験
を行った。結果を表３に示す。
ｎ，密度：０．９５２ｇ／ｃｍ3 ）１００重量部、実施
例１に用いた銅フタロシアニンブルー０．０３重量部，
分散剤０．０３部および表３に示す化合物（単位は部）
を用い２本ロールにて均一に混合分散し、成形機にて実
施例１と同様のシートの作成および耐塩素含有水性試験
を行った。結果を表３に示す。
【００２０】
【表３】
【００２１】実施例１６ 高密度ポリエチレン１００部、製造例８で得られた平均
塩素数を有する鉄フタロシアニンブルー ０．５部，を
配合し２本ロールにて均一に混合し，成型機にて４０×
６０×１（ｍｍ）のシートを作成し、実施例１と同様の
耐塩素含有水性試験を実施した結果、評価結果は３であ
った。 比較例 実施例１の平均塩素数２個を有する銅フタロシアニンに
代え，塩素を有しない銅フタロシアニンブルー（Pigmen
t Blue 15)を用いて以下実施例１と同様な操作を行い評
価を行った。
塩素数を有する鉄フタロシアニンブルー ０．５部，を
配合し２本ロールにて均一に混合し，成型機にて４０×
６０×１（ｍｍ）のシートを作成し、実施例１と同様の
耐塩素含有水性試験を実施した結果、評価結果は３であ
った。 比較例 実施例１の平均塩素数２個を有する銅フタロシアニンに
代え，塩素を有しない銅フタロシアニンブルー（Pigmen
t Blue 15)を用いて以下実施例１と同様な操作を行い評
価を行った。
【００２２】その結果，評価は１であった。
【００２３】
【発明の効果】このように、本発明によれば耐塩素含有
水性に優れたポリエチレン樹脂成形体を調色しうる着色
樹脂組成物が得られる。
水性に優れたポリエチレン樹脂成形体を調色しうる着色
樹脂組成物が得られる。
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリオレフィン樹脂１００部に、下記一
般式で示されるフタロシアニン化合物０．００５〜１０
重量部を含有することを特徴とする耐塩素含有水用着色
樹脂組成物。 一般式 【化１】 （式中Ｍは，水素原子若しくはＣｕ，Ｚｎ，Ｎｉ，Ｆｅ
を示す。Ｘ1〜Ｘ4は塩素原子を示し，Ｘ1＋Ｘ2＋Ｘ3＋
Ｘ4は２〜１０を示す。） - 【請求項２】フェノール系酸化防止剤０．０２〜１．０
重量部および／またはヒンダードアミン系光安定剤０．
０２〜２．０重量部および／またはベンゾトリアゾール
系紫外線吸収剤０．０２〜２．０重量部含有することを
特徴とする請求項１記載の耐塩素含有水用着色樹脂組成
物。 - 【請求項３】パイプに用いられることを特徴とする請求
項１ないし２いずれか記載の耐塩素含有水用着色樹脂組
成物。 - 【請求項４】上水道パイプに用いることを特徴とする請
求項１ないし２いずれか記載の耐塩素含有水用着色樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16365094A JP3158874B2 (ja) | 1993-07-16 | 1994-07-15 | 着色樹脂組成物および退色防止方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-176843 | 1993-07-16 | ||
| JP17684393 | 1993-07-16 | ||
| JP16365094A JP3158874B2 (ja) | 1993-07-16 | 1994-07-15 | 着色樹脂組成物および退色防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776639A true JPH0776639A (ja) | 1995-03-20 |
| JP3158874B2 JP3158874B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=26489037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16365094A Expired - Lifetime JP3158874B2 (ja) | 1993-07-16 | 1994-07-15 | 着色樹脂組成物および退色防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3158874B2 (ja) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09111057A (ja) * | 1995-08-10 | 1997-04-28 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 耐塩素含有水性着色樹脂組成物及びその成形品 |
| JPH1017726A (ja) * | 1996-07-08 | 1998-01-20 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 着色樹脂組成物 |
| JPH10265620A (ja) * | 1997-03-25 | 1998-10-06 | Hightech Kemi Kk | 配水管用着色樹脂組成物 |
| JPH1112394A (ja) * | 1997-06-23 | 1999-01-19 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 耐塩素含有水性着色樹脂組成物及び水道用パイプ |
| JPH11130919A (ja) * | 1997-10-27 | 1999-05-18 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 耐塩素含有水性着色樹脂組成物及びその利用 |
| JPH11189688A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-13 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 耐塩素含有水性着色樹脂組成物、及び水道用パイプ、並びに成形品の耐塩素含有水性を向上する方法 |
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