JPH0779763B2 - 自動製パン機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般家庭で使用され、かつ小麦粉等を回転混練
することにより、パン作りが行なえる自動製パン機に関
するものである。

従来の技術 一般にパン作りを行なう場合、混練機、発酵機、のし
棒、オーブン等の機器を利用しているが、温度と時間の
管理が非常にむずかしく、時節にかかわらずおいしい焼
きたてのパンを作るには相当の熟練が必要であった。こ
れらの問題を解消するため、第３図に示すような練り機
能、発酵機能、オーブン機能を単品内に収納した構成の
自動製パン機が考えられている。

この第３図に示すものは、本体１の内部にフレーム２を
設け、このフレーム２にはモータ３と、ヒータ４と、外
部に断熱材５を装備した加熱槽６が固定され、かつ加熱
槽６内には練り羽根７を有した練り容器８が着脱自在に
装着され、さらに練り容器８の底部には、第４図に示す
ように、練り羽根７に回転力を伝える軸９と、この軸９
を軸支する軸受15及び練り容器８内の材料が軸受15へ侵
入するのを防止するシール材16が具備され、ベルト10と
プーリ11により練り羽根７が減速駆動される。また、加
熱槽６の上部は蓋体12で覆われ、かつ温度センサ13は加
熱槽６の外側面に固定されている。14はタイマ、温度調
節用、電力調節用の回路である。このような構成で練り
容器８に材料を投入し、タイマをセットすると、所定の
時間に運転が始まり、タイマと温度調節により各行程を
自動的に行なって所定時間にパンが焼き上がるものであ
る。

発明が解決しようとする問題点 練りから、発酵及び焼成まで同一容器内で自動的に行な
うような機器において、従来の構成で第４図に示すよう
なシール材16を使用していると、練り時の材料の圧力に
より、材料がシール材16の内部に侵入し、かつ最悪の場
合は軸受15の箇所まで侵入し、軸９と軸受15を固着させ
たり、あるいは焼きの原因になるという問題があった。

また、焼成までを同一容器で行なうと、シール材16の周
辺（特に軸９）にパンが焼付き、そしてその状態のまま
で練りを行なうと、軸９のスラスト方向の動きにより焼
付いたパンの一部がシール材16の内部へ入り込むという
問題もあった。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、シ
ール材の内部へ材料が侵入した場合でも、この材料が軸
受と、この軸受に軸受された羽根軸との隙間に達するこ
とのない自動製パン機を提供することを目的とするもの
である。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解消するために本発明は、調理室内に着脱
自在に装着された練り容器と、この練り容器の上方に位
置しかつ前記調理室を覆うように構成された開閉自在な
蓋体と、前記練り容器の底部に設けた軸受に軸支された
羽根軸と、前記軸受の上部をシールするシール材と、前
記羽根軸に装着されかつモータにより回転駆動される練
り羽根とを有し、前記練り容器底部に鉛直方向壁面を設
けるとともに、前記鉛直方向壁面には前記シール材と軸
受との間に位置する穴を設けたものである。

作用 上記構成によれば、練り容器内で材料を練っているとき
に、材料がシール材の内部へ侵入した場合、その材料は
シール材と軸受との間に位置して練り容器底部の鉛直方
向壁面に設けた穴から外部にこぼれるため、軸受とシー
ル材の間に位置する材料が軸受と羽根軸との隙間に侵入
しようとする縦方向の圧力は弱められ、その結果、材料
が軸受と羽根軸との隙間に達するのも確実に防止するこ
とができ、練り容器底部に設けた鉛直方向壁面にシール
材と軸受との間に位置する穴を設けているので、壁面が
軸受を保持する強度の低下を生じないものである。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図，第２図にもとづいて
説明する。図において、30は本体、31は本体30内に設け
られたシャーシで、このシャーシ31にはモータ32が固定
されており、このモータ32のシャフトの一端にはモータ
冷却用ファン33固定され、かつ他端には小プーリ34が固
定され、さらに前記冷却用ファン33の周囲にはファン効
率をあげるためのファンガイド35がモータ32に固定され
ている。また前記シャーシ31には、軸受36を介して大プ
ーリ37が軸支され、かつ大プーリ37と反対側の軸端には
コネクタ38が取付けられ、ベルト39を介して小プーリ34
と大プーリ37が結合されている。そして、シャーシ31に
はスイッチレバー40が軸41を中心に回動自在に軸支さ
れ、かつスイッチ42が、スイッチレバー40の一端の上部
に位置するように取付けられているとともに、容器固定
ガイド43、焼成容器44及びこの焼成容器44の周囲を覆う
遮熱板45が固定されている。また前記焼成容器44には、
壁面に碍子46を介して止め金具47によりヒータ48が固定
され、さらに容器固定バネ49が固定されるとともに、弾
性的に支持された温度検知部50が固定され、かつ焼成容
器44の内部には、底部に軸受51を介して一方に容器コネ
クタ52を固定し、かつ他方に練り羽根53を着脱自在に装
着できる羽根軸54を軸支した練り容器55が着脱自在に装
着され、かつこの練り容器55は前記容器固定ガイド43及
び容器固定バネ49と嵌合装着している。

さらに、練り容器55は第２図に示すように、練り容器55
の底部に嵌入され、羽根軸54を軸支する軸受51の上部に
シール材75を装着し、このシール材75と軸受51との間に
位置して練り容器55の底部に設けた鉛直方向壁面に複数
個の穴76が設けられている。

そして練り容器55は、焼成容器44内への装着時に温度検
知部50と圧接するように構成されているとともに、上端
部には提げ手56が取付けられている。また、前記焼成容
器44は上部を固定部材57に固定し、さらに本体上枠58を
固定部材57に固定している。そして本体30は、本体上枠
58と固定するとともに、シャーシ31とも固定されてい
る。

また、前記焼成容器44の上面には、内部に駆動装置59と
軸60により回転自在に軸支された伝達板61を設け、開閉
自在な容器蓋62と開閉自在な開閉板63を固定した回転軸
64を装着したイースト容器65を固定した内蓋66を取付け
た蓋カバー67を設けた開閉自在な蓋体68で覆われてい
る。この蓋体68を閉めることにより内蓋66と焼成容器44
で調理室69を形成するように構成されている。また、70
は調理でき上り時間等の入力設定用のスイッチパネル、
71はスイッチパネル70の入力及び温度検知部50の入力情
報を基に、モータ32、ヒータ48等の制御条件を決定し、
出力するための制御装置である。

次に本実施例の動作について説明する。まず、焼成容器
44内に、練り羽根53を装着し、次いで小麦粉、水等のイ
ースト以外の材料を入れた練り容器55をセットし、蓋体
68を閉め、イースト容器65に所定量のイーストを入れて
おく。この状態でスイッチパネル70よりパンのでき上が
り時間を入力しスタートさせる。そして所定時間がくる
と、モータ32の運転が始まって小プーリ34が回転し、ベ
ルト39を介して大プーリ37及びコネクタ38を回転させ
る。このコネクタ38は容器コネクタ52に動力伝達を行な
って練り容器55内の練り羽根53を回転させ、材料を練
る。また、所定時間がくると蓋体68の内部の駆動装置59
に通電されて伝達板61が駆動され、回転軸64を動かして
開閉板63を開き、イースト容器65内に入れられているイ
ーストを練り容器55内へ投入する。練り容器55内へ投入
されたイーストは、他の材料とともに所定時間混練され
た後、制御装置71のプロセス制御に基づき、温度検知部
50の情報を入力しながら、ヒータ48で練り容器55の温度
を調整し、そして一次発酵、ガス抜き、整形発酵、焼成
の各行程を自動的に行なって設定した時間にパンが焼き
上がるものである。

上記行程の中で、材料を練るとき、練り容器55に設けた
シール材75に材料が侵入することが起こり得る。これ
は、シール材75が練り時の羽根軸54との摺動による摩擦
と、焼成時の熱による劣化という過酷な条件下で使用さ
れるため、摩耗が起こりやすいことによる。そしてシー
ル材75から侵入した材料は、練り容器55の底部に設けた
鉛直方向壁面に設けた穴76から外にこぼれ出る。

この穴76を設けていない場合は、侵入した材料はシール
材75と軸受51との間に閉じ込められ、そしてこの材料に
は後から侵入しようとする材料により圧力が加わり、つ
いには軸受51と羽根軸54との隙間にまで侵入して軸受51
と羽根軸54が固着してしまうが、本発明の一実施例にお
いては、穴76を設けているため、侵入した材料はこの穴
76から外へ出ていくことになり、その結果、圧力がたま
るということはなくなるため、軸受部にまで材料が伸入
するということはなくなる。なお、シール材75はゴム系
の材質であるため、材料が侵入しても固着は起きず、従
ってシール材75が劣化して材料が侵入するようになって
も固着することはない。

発明の効果 上記実施例の説明から明らからように本発明によれば、
練り容器のシール材が劣化して材料が侵入するようにな
っても、その材料はシール材と羽根軸を軸支する軸受と
の間に位置して底部に設けた鉛直方向壁面に設けた穴か
らその材料は外に逃げるため、侵入した材料が軸受と羽
根軸との隙間に侵入しようとする圧力は弱まり、その結
果、軸受と羽根軸が材料の侵入によって固着するという
ことはなくなり、その耐久性を大巾に向上させることが
でき、また前記穴を設けたことにより軸受の保持強度の
低下も生じないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の縦断面
図、第２図は同製パン機の要部断面図、第３図は従来の
自動製パン機の縦断面図、第４図は同製パン機の要部断
面図である。 32……モータ、51……軸受、53……練り羽根、54……羽
根軸、55……練り容器、68……蓋体、69……調理室、75
……シール材、76……穴。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 仲倉 弘文 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電気 産業株式会社内 (72)発明者 国広 幸利 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電気 産業株式会社内 (72)発明者 野々口 博 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電気 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−176417（ＪＰ，Ａ) 実公 昭45−17578（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】調理室内に着脱自在に装着された練り容器
   と、この練り容器の上方に位置しかつ前記調理室を覆う
   ように構成された開閉自在な蓋体と、前記練り容器の底
   部に設けた軸受に軸支された羽根軸と、前記軸受の上部
   シールするシール材と、前記羽根軸に装着されかつモー
   タにより回転駆動される練り羽根とを有し、前記練り容
   器底部に鉛直方向壁面を設けるとともに、前記鉛直方向
   壁面には前記シール材と軸受との間に位置する穴を設け
   た自動製パン機。