JPH0560368B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0560368B2 JPH0560368B2 JP62050508A JP5050887A JPH0560368B2 JP H0560368 B2 JPH0560368 B2 JP H0560368B2 JP 62050508 A JP62050508 A JP 62050508A JP 5050887 A JP5050887 A JP 5050887A JP H0560368 B2 JPH0560368 B2 JP H0560368B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- kneading
- blade
- shaft
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は一般家庭で使用され、かつ小麦粉等を
回転混練することにより、パン作りが行なえる自
動製パン機に関するものである。
回転混練することにより、パン作りが行なえる自
動製パン機に関するものである。
従来の技術
一般にパン作りを行なう場合、混練機、発酵
機、のし棒、オーブン等の機器を利用している
が、温度と時間の管理が非常にむずかしく、時節
にかかわらずおいしい焼きたてのパンを作るには
相当の熟練が必要であつた。これらの問題を解消
するため、第3図に示すような練り機能、発酵機
能、オーブン機能を単品内に収納した構成の自動
製パン機が考えられている。
機、のし棒、オーブン等の機器を利用している
が、温度と時間の管理が非常にむずかしく、時節
にかかわらずおいしい焼きたてのパンを作るには
相当の熟練が必要であつた。これらの問題を解消
するため、第3図に示すような練り機能、発酵機
能、オーブン機能を単品内に収納した構成の自動
製パン機が考えられている。
この第3図に示すものは、本体1の内部にフレ
ーム2を設け、このフレーム2にはモータ3と、
ヒータ4と、外部に断熱材5を装備した加熱槽6
が固定され、かつ加熱槽6内には練り羽根7を有
した練り容器8が着脱自在に装着され、さらに練
り容器8の底部には、第4図に示すように、練り
羽根7に回転力を伝える軸9と、この軸9を軸支
する軸受15及び練り容器8内の材料が軸受15
へ侵入するのを防止するシール材16が具備さ
れ、ベルト10とプーリ11により練り羽根7が
減速駆動される。また、加熱槽6の上部は蓋体1
2で覆われ、かつ温度センサ13は加熱槽6の外
側面に固定されている。14はタイマ、温度調節
用、電力調節用の回路である。このような構成で
練り容器8に材料を投入し、タイマをセツトする
と、所定の時間に運転が始まり、タイマと温度調
整により各行程を自動的に行なつて所定時間にパ
ンが焼き上がるものである。
ーム2を設け、このフレーム2にはモータ3と、
ヒータ4と、外部に断熱材5を装備した加熱槽6
が固定され、かつ加熱槽6内には練り羽根7を有
した練り容器8が着脱自在に装着され、さらに練
り容器8の底部には、第4図に示すように、練り
羽根7に回転力を伝える軸9と、この軸9を軸支
する軸受15及び練り容器8内の材料が軸受15
へ侵入するのを防止するシール材16が具備さ
れ、ベルト10とプーリ11により練り羽根7が
減速駆動される。また、加熱槽6の上部は蓋体1
2で覆われ、かつ温度センサ13は加熱槽6の外
側面に固定されている。14はタイマ、温度調節
用、電力調節用の回路である。このような構成で
練り容器8に材料を投入し、タイマをセツトする
と、所定の時間に運転が始まり、タイマと温度調
整により各行程を自動的に行なつて所定時間にパ
ンが焼き上がるものである。
発明が解決しようとする問題点
練りから、発酵及び焼成まで同一容器内で自動
的に行なうような機器において、従来の構成で第
4図に示すようなシール材16を使用している
と、練り時の材料の圧力により、材料がシール材
16の内部に侵入し、かつ最悪の場合は軸受15
の箇所まで侵入し、軸9と軸受15を固着させた
り、あるいは焼付きの原因になるという問題があ
つた。
的に行なうような機器において、従来の構成で第
4図に示すようなシール材16を使用している
と、練り時の材料の圧力により、材料がシール材
16の内部に侵入し、かつ最悪の場合は軸受15
の箇所まで侵入し、軸9と軸受15を固着させた
り、あるいは焼付きの原因になるという問題があ
つた。
また、焼成までを同一容器で行なうと、シール
材16の周辺(特に軸9)にパンが焼付き、そし
てその状態のままで練りを行なうと、軸9のスラ
スト方向の動きにより焼付いたパンの一部がシー
ル材16の内部へ入り込むという問題もあつた。
材16の周辺(特に軸9)にパンが焼付き、そし
てその状態のままで練りを行なうと、軸9のスラ
スト方向の動きにより焼付いたパンの一部がシー
ル材16の内部へ入り込むという問題もあつた。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたも
ので、シール材の上端面でも一段シール構成を施
すことにより、シール材内部への材料侵入に対
し、より信頼性を向上させることができる自動製
パン機を提供することを目的とするものである。
ので、シール材の上端面でも一段シール構成を施
すことにより、シール材内部への材料侵入に対
し、より信頼性を向上させることができる自動製
パン機を提供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上記目的を達成するために、焼成容器
内に設けた練り容器と、この練り容器の底部に固
定した軸受に回転自在に軸支した羽根軸と、この
羽根軸の上端に装着し練り容器の内底部に設けた
練り羽根と、軸受に装着し羽根軸の上部を密封す
るシール材とを備え、シール材は羽根軸方向に密
封するリツプを設けるとともに羽根軸に対して外
方向へ広がる環状リツプを設け、環状リツプの上
端は練り羽根の下端面と密着する構成としたもの
である。
内に設けた練り容器と、この練り容器の底部に固
定した軸受に回転自在に軸支した羽根軸と、この
羽根軸の上端に装着し練り容器の内底部に設けた
練り羽根と、軸受に装着し羽根軸の上部を密封す
るシール材とを備え、シール材は羽根軸方向に密
封するリツプを設けるとともに羽根軸に対して外
方向へ広がる環状リツプを設け、環状リツプの上
端は練り羽根の下端面と密着する構成としたもの
である。
作 用
上記構成とすることにより、練り容器の底部に
圧入嵌合され、かつ軸を軸支した軸受に対しては
シール効果が増すため、材料の侵入に対してはよ
り信頼の高いものとなる。またシール材の上端面
に構成するシール部は従来の軸とシール材で構成
するシール部に対し、90度方向が変化しているた
め、材料の侵入に対してより防止効果が高くなる
ものである。
圧入嵌合され、かつ軸を軸支した軸受に対しては
シール効果が増すため、材料の侵入に対してはよ
り信頼の高いものとなる。またシール材の上端面
に構成するシール部は従来の軸とシール材で構成
するシール部に対し、90度方向が変化しているた
め、材料の侵入に対してより防止効果が高くなる
ものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図、第2図にも
とづいて説明する。図において、30は本体、3
1は本体30内に設けられたシヤーシで、このシ
ヤーシ31にはモータ32が固定されており、こ
のモータ32のシヤフトの一端にはモータ冷却用
フアン33が固定され、かつ他端には小プーリ3
4が固定され、さらに前記冷却用フアン33の周
囲にはフアン効率をあげるためのフアンガイド3
5がモータ32に固定されている。また前記シヤ
ーシ31には、軸受36を介して大プーリ37が
軸支され、かつ大プーリ37と反対側の軸端には
コネクタ38が取付けられ、ベルト39を介して
小プーリ34と大プーリ37が結合されている。
そして、シヤーシ31にはスイツチレバー40が
軸41を中心に回動自在に軸支され、かつスイツ
チ42が、スイツチレバー40の一端の上部に位
置するように取付けられているとともに、容器固
定ガイド43、焼成容器44及びこの焼成容器4
4の周囲を覆う遮熱板45が固定されている。ま
た前記焼成容器44には、壁面に碍子46を介し
て止め金具47によりヒータ48が固定され、さ
らに容器固定バネ49が固定されるとともに、弾
性的に支持された温度検知部50が固定され、か
つ焼成容器44の内部には、底部に軸受51を介
して一方に容器コネクタ52を固定し、かつ他方
に練り羽根53を着脱自在に装着できる羽根軸5
4を軸支した練り容器55が着脱自在に装着さ
れ、かつこの練り容器55は前記容器固定ガイド
43及び容器固定バネ49と嵌合装着している。
とづいて説明する。図において、30は本体、3
1は本体30内に設けられたシヤーシで、このシ
ヤーシ31にはモータ32が固定されており、こ
のモータ32のシヤフトの一端にはモータ冷却用
フアン33が固定され、かつ他端には小プーリ3
4が固定され、さらに前記冷却用フアン33の周
囲にはフアン効率をあげるためのフアンガイド3
5がモータ32に固定されている。また前記シヤ
ーシ31には、軸受36を介して大プーリ37が
軸支され、かつ大プーリ37と反対側の軸端には
コネクタ38が取付けられ、ベルト39を介して
小プーリ34と大プーリ37が結合されている。
そして、シヤーシ31にはスイツチレバー40が
軸41を中心に回動自在に軸支され、かつスイツ
チ42が、スイツチレバー40の一端の上部に位
置するように取付けられているとともに、容器固
定ガイド43、焼成容器44及びこの焼成容器4
4の周囲を覆う遮熱板45が固定されている。ま
た前記焼成容器44には、壁面に碍子46を介し
て止め金具47によりヒータ48が固定され、さ
らに容器固定バネ49が固定されるとともに、弾
性的に支持された温度検知部50が固定され、か
つ焼成容器44の内部には、底部に軸受51を介
して一方に容器コネクタ52を固定し、かつ他方
に練り羽根53を着脱自在に装着できる羽根軸5
4を軸支した練り容器55が着脱自在に装着さ
れ、かつこの練り容器55は前記容器固定ガイド
43及び容器固定バネ49と嵌合装着している。
さらに、練り容器55は第2図に示すように、
羽根軸54を軸支せる軸受51の上部にシール材
75を装着し、このシール材75の上端面には羽
根軸54に対し外方向へ拡がる環状のリツプ76
を設け、この環状のリツプ76の上端部と、羽根
軸54に装着自在な練り羽根53の羽根軸ホルダ
ー77の下端面とが密着するように構成してい
る。そして練り容器55は、焼成容器44内への
装着時に温度検知部50と圧接するように構成さ
れているとともに、上端部には堤げ手56が取付
けられている。また、前記焼成容器44は上部を
固定部材57に固定し、さらに本体上枠58を固
定部材57に固定している。そして本体30は、
本体上枠58と固定するとともに、シヤーシ31
とも固定されている。
羽根軸54を軸支せる軸受51の上部にシール材
75を装着し、このシール材75の上端面には羽
根軸54に対し外方向へ拡がる環状のリツプ76
を設け、この環状のリツプ76の上端部と、羽根
軸54に装着自在な練り羽根53の羽根軸ホルダ
ー77の下端面とが密着するように構成してい
る。そして練り容器55は、焼成容器44内への
装着時に温度検知部50と圧接するように構成さ
れているとともに、上端部には堤げ手56が取付
けられている。また、前記焼成容器44は上部を
固定部材57に固定し、さらに本体上枠58を固
定部材57に固定している。そして本体30は、
本体上枠58と固定するとともに、シヤーシ31
とも固定されている。
また、前記焼成容器44の上面には、内部に駆
動装置59と軸60により回転自在に軸支された
伝達板61を設け、開閉自在な容器蓋62と開閉
自在な開閉板63を固定した回転軸64を装着し
たイートス容器65を固定した内蓋66を取付け
た蓋カバー67を設けた開閉自在な蓋体68で覆
われている。この蓋体68を閉めることにより内
蓋66と焼成容器44で調理室69を形成するよ
うに構成されている。また、70は調理でき上り
時間等の入力設定用のスイツチパネル、71はス
イツチパネル70の入力及び温度検知部50の入
力情報を基に、モータ32、ヒータ48等の制御
条件を決定し、出力するための制御装置である。
動装置59と軸60により回転自在に軸支された
伝達板61を設け、開閉自在な容器蓋62と開閉
自在な開閉板63を固定した回転軸64を装着し
たイートス容器65を固定した内蓋66を取付け
た蓋カバー67を設けた開閉自在な蓋体68で覆
われている。この蓋体68を閉めることにより内
蓋66と焼成容器44で調理室69を形成するよ
うに構成されている。また、70は調理でき上り
時間等の入力設定用のスイツチパネル、71はス
イツチパネル70の入力及び温度検知部50の入
力情報を基に、モータ32、ヒータ48等の制御
条件を決定し、出力するための制御装置である。
次に本実施例の動作について説明する。まず、
焼成容器44内に、練り羽根53を装着し、次い
で小麦粉、水等のイースト以外の材料を入れた練
り容器55をセツトし、蓋体68を閉め、イース
ト容器65に所定量のイーストを入れておく。こ
の状態でスイツチパネル70よりパンのでき上が
り時間を入力しスタートさせる。そして所定時間
がくると、モータ32の運転が始まつて小プーリ
34が回転し、ベルト39を介して大プーリ37
及びコネクタ38を回転させる。このコネクタ3
8は容器コネクタ52に動力伝達を行なつて練り
容器55内の練り羽根53を回転させ、材料を練
る。また、所定時間がくると蓋体68の内部の駆
動装置59に通電されて伝達板61が駆動され、
回転軸64を動かして開閉板63を開き、イース
ト容器65内に入れられているイーストを練り容
器55内へ投入する。練り容器55内へ投入され
たイーストは、他の材料とともに所定時間混練さ
れた後、制御装置71のプロセス制御に基づき、
温度検知部50の情報を入力しながら、ヒータ4
8で練り容器55の温度を調整し、そして一次発
酵、ガス抜き、整形発酵、焼成の各工程を自動的
に行なつて設定した時間にパンが焼き上がるもの
である。
焼成容器44内に、練り羽根53を装着し、次い
で小麦粉、水等のイースト以外の材料を入れた練
り容器55をセツトし、蓋体68を閉め、イース
ト容器65に所定量のイーストを入れておく。こ
の状態でスイツチパネル70よりパンのでき上が
り時間を入力しスタートさせる。そして所定時間
がくると、モータ32の運転が始まつて小プーリ
34が回転し、ベルト39を介して大プーリ37
及びコネクタ38を回転させる。このコネクタ3
8は容器コネクタ52に動力伝達を行なつて練り
容器55内の練り羽根53を回転させ、材料を練
る。また、所定時間がくると蓋体68の内部の駆
動装置59に通電されて伝達板61が駆動され、
回転軸64を動かして開閉板63を開き、イース
ト容器65内に入れられているイーストを練り容
器55内へ投入する。練り容器55内へ投入され
たイーストは、他の材料とともに所定時間混練さ
れた後、制御装置71のプロセス制御に基づき、
温度検知部50の情報を入力しながら、ヒータ4
8で練り容器55の温度を調整し、そして一次発
酵、ガス抜き、整形発酵、焼成の各工程を自動的
に行なつて設定した時間にパンが焼き上がるもの
である。
発明の効果
上記実施例から明らかなように本発明の自動製
パン機のシール材は羽根軸方向に密封するリツプ
を設けるともに羽根軸に対して外方向へ広がる環
状リツプを設け、環状リツプの上端は練り羽根の
下端面と密着するようにしたものであり、この構
成とすることにより、軸受に対するシール効果は
きわめてすぐれたものとなり、その結果、従来の
シール方式よりさらにシール性能の向上をはかる
ことができる。
パン機のシール材は羽根軸方向に密封するリツプ
を設けるともに羽根軸に対して外方向へ広がる環
状リツプを設け、環状リツプの上端は練り羽根の
下端面と密着するようにしたものであり、この構
成とすることにより、軸受に対するシール効果は
きわめてすぐれたものとなり、その結果、従来の
シール方式よりさらにシール性能の向上をはかる
ことができる。
また、従来のシール部はシール材と軸とで構成
するため、二重リツプにしても両方のシール部に
同一の力が加わるが、本発明においては、従来の
ようにシール材と軸とで構成したシール部に対
し、90度方向が変わつているため、たとえ、環状
リツプを乗り越えて侵入した材料があつたとして
も、従来のシール部へ侵入する力は環状のリツプ
で減衰された上に、方向が異なるため、その分力
となつて非常に弱まるという効果を有するもので
ある。さらに、練り羽根は装着自在であるためた
とえ、環状のリツプを乗り越えて侵入したとして
も洗浄が可能であり、したがつて軸受部まで侵入
することはほとんどないという機能部の信頼性を
大巾に向上させることができるものである。
するため、二重リツプにしても両方のシール部に
同一の力が加わるが、本発明においては、従来の
ようにシール材と軸とで構成したシール部に対
し、90度方向が変わつているため、たとえ、環状
リツプを乗り越えて侵入した材料があつたとして
も、従来のシール部へ侵入する力は環状のリツプ
で減衰された上に、方向が異なるため、その分力
となつて非常に弱まるという効果を有するもので
ある。さらに、練り羽根は装着自在であるためた
とえ、環状のリツプを乗り越えて侵入したとして
も洗浄が可能であり、したがつて軸受部まで侵入
することはほとんどないという機能部の信頼性を
大巾に向上させることができるものである。
第1図は本発明の一実施例を示す自動製パン機
の縦断面図、第2図は同製パン機の要部断面図、
第3図は従来の自動製パン機の縦断面図、第4図
は同製パン機の要部断面図である。 32……モータ、51……軸受、53……練り
羽根、54……羽根軸、55……練り容器、68
……蓋体、69……調理室、75……シール材、
76……環状のリツプ。
の縦断面図、第2図は同製パン機の要部断面図、
第3図は従来の自動製パン機の縦断面図、第4図
は同製パン機の要部断面図である。 32……モータ、51……軸受、53……練り
羽根、54……羽根軸、55……練り容器、68
……蓋体、69……調理室、75……シール材、
76……環状のリツプ。
Claims (1)
- 1 焼成容器内に設けた練り容器と、この練り容
器の底部に固定した軸受に回転自在に軸支した羽
根軸と、この羽根軸の上端に装着し前記練り容器
の内底部に設けた練り羽根と、前記軸受に装着し
前記羽根軸の上部を密封するシール材とを備え、
前記シール材は羽根軸方向に密封するリツプを設
けるとともに羽根軸に対して外方向へ広がる環状
リツプを設け、前記環状リツプの上端は前記練り
羽根の下端面と密着する構成とした自動製パン
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62050508A JPS63216513A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62050508A JPS63216513A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 自動製パン機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63216513A JPS63216513A (ja) | 1988-09-08 |
| JPH0560368B2 true JPH0560368B2 (ja) | 1993-09-02 |
Family
ID=12860900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62050508A Granted JPS63216513A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 自動製パン機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63216513A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110292319B (zh) * | 2018-03-22 | 2021-12-21 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 面包机 |
-
1987
- 1987-03-05 JP JP62050508A patent/JPS63216513A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63216513A (ja) | 1988-09-08 |
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