JPH0780826B2 - N,n‐ジアルキルヒドロキシルアミンの合成方法 - Google Patents
N,n‐ジアルキルヒドロキシルアミンの合成方法Info
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- JPH0780826B2 JPH0780826B2 JP63269630A JP26963088A JPH0780826B2 JP H0780826 B2 JPH0780826 B2 JP H0780826B2 JP 63269630 A JP63269630 A JP 63269630A JP 26963088 A JP26963088 A JP 26963088A JP H0780826 B2 JPH0780826 B2 JP H0780826B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D295/00—Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms
- C07D295/22—Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms with hetero atoms directly attached to ring nitrogen atoms
- C07D295/24—Oxygen atoms
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の概要 本発明は、N,N−ジアルキルヒドロキシルアミンを対応
するジアルキルアミンとH2O2との反応により合成する方
法にして、該反応をチタンシリカライト基剤触媒の存在
で実施する方法に関する。
するジアルキルアミンとH2O2との反応により合成する方
法にして、該反応をチタンシリカライト基剤触媒の存在
で実施する方法に関する。
発明の背景 N,N−ジアルキルヒドロキシルアミンを合成するのにい
くつかの方法が既に知られている。特に、ニトロンを、
水素化アルミニウムリチウム又は水素化ほう素カリウム
により或は白金黒上での水素化により二置換ヒドロキシ
ルアミンに還元させることができる[Coll.Czech.Chem.
Comm.2C、202(1955);JACS79、5739(1957);78、620
8(1956);Gazz.Chim.Ital.51、11、306(1921)]。ま
た、コープ反応として知られているトリアルキルアミン
オキシドの熱分解がN,N−ジアルキルヒドロキシルアミ
ンの合成に有効である。
くつかの方法が既に知られている。特に、ニトロンを、
水素化アルミニウムリチウム又は水素化ほう素カリウム
により或は白金黒上での水素化により二置換ヒドロキシ
ルアミンに還元させることができる[Coll.Czech.Chem.
Comm.2C、202(1955);JACS79、5739(1957);78、620
8(1956);Gazz.Chim.Ital.51、11、306(1921)]。ま
た、コープ反応として知られているトリアルキルアミン
オキシドの熱分解がN,N−ジアルキルヒドロキシルアミ
ンの合成に有効である。
アミンオキシドが、オレフィンを形成しうるアルキル基
を1個より多く有するなら、ヒドロキシルアミンの混合
物が得られる[Org.Synthesis Coll.Vol.IV;612(196
3)]。
を1個より多く有するなら、ヒドロキシルアミンの混合
物が得られる[Org.Synthesis Coll.Vol.IV;612(196
3)]。
また、N,N−ジアルキルヒドロキシルアミンは、N−O
結合含有化合物の反応により、該化合物と有機金属化合
物と4反応させ[J.Chem.Soc.119、251(1921)]或は
ヒドロキシルアミン又はN−アルキルヒドロキシルアミ
ンをアルキルハロゲン化物でアルキル化させる[J.Org.
Chem.28、1968(1963);米国特許第3,491,151号;C.A.7
2、132130(1970)]ことによって製造することができ
る。また、第二アミンも、過酸化水素又はアシルペルオ
キシドで処理するときN,N−ジアルキルヒドロキシルア
ミンを生じることが知られている[Chem.Ber.65、1799
(1932);Arch.Pharm.299、166(1966);JACS72、2280
(1950);J.Chem.Soc.3144(1963)]。反応は一般的タ
イプのもので、第一アミンと一緒に用いることができ
る。しかしながら、今日まで続けられてきた方法は所望
の生成物の収率が低い故にきわめて不十分と分かった。
しかも、窒素に関してα位の炭素原子を酸化させると、
生成物の複雑な混合物が生じる。また、過酸化水素によ
る第二アミンの酸化が反応促進剤の存在で特に蟻酸エス
テルの存在(ドイツ国特許第1,004,191号)又はMo、W
等を含む通常触媒の存在(ベルギー国特許第615,736
号)で実施されてきた。而して、いずれの場合も、収率
は低く、また過酸化水素の分解反応は明らかにヒドロキ
シルアミンを生じる反応よりも優勢である。過酸化水素
による反応を基かないN,N−ジアルキルアミンの上記製
造方法は、高価な反応体の使用、さほど安定でない化合
物の取扱い、多くの副生物の形成及び有用生成物の分離
面での困難により特徴づけられる。
結合含有化合物の反応により、該化合物と有機金属化合
物と4反応させ[J.Chem.Soc.119、251(1921)]或は
ヒドロキシルアミン又はN−アルキルヒドロキシルアミ
ンをアルキルハロゲン化物でアルキル化させる[J.Org.
Chem.28、1968(1963);米国特許第3,491,151号;C.A.7
2、132130(1970)]ことによって製造することができ
る。また、第二アミンも、過酸化水素又はアシルペルオ
キシドで処理するときN,N−ジアルキルヒドロキシルア
ミンを生じることが知られている[Chem.Ber.65、1799
(1932);Arch.Pharm.299、166(1966);JACS72、2280
(1950);J.Chem.Soc.3144(1963)]。反応は一般的タ
イプのもので、第一アミンと一緒に用いることができ
る。しかしながら、今日まで続けられてきた方法は所望
の生成物の収率が低い故にきわめて不十分と分かった。
しかも、窒素に関してα位の炭素原子を酸化させると、
生成物の複雑な混合物が生じる。また、過酸化水素によ
る第二アミンの酸化が反応促進剤の存在で特に蟻酸エス
テルの存在(ドイツ国特許第1,004,191号)又はMo、W
等を含む通常触媒の存在(ベルギー国特許第615,736
号)で実施されてきた。而して、いずれの場合も、収率
は低く、また過酸化水素の分解反応は明らかにヒドロキ
シルアミンを生じる反応よりも優勢である。過酸化水素
による反応を基かないN,N−ジアルキルアミンの上記製
造方法は、高価な反応体の使用、さほど安定でない化合
物の取扱い、多くの副生物の形成及び有用生成物の分離
面での困難により特徴づけられる。
然るに、本出願人は驚くべきことに、N,N−ジアルキル
ヒドロキシルアミン(特にN,N−ジエチルヒドロキシル
アミン)の製造方法が、対応するアミンに特定触媒の存
在で過酸化水素による酸化を実施することによって大い
に改良しうることを見出した。
ヒドロキシルアミン(特にN,N−ジエチルヒドロキシル
アミン)の製造方法が、対応するアミンに特定触媒の存
在で過酸化水素による酸化を実施することによって大い
に改良しうることを見出した。
発明の開示 最も広い態様において、本発明は、 式(I) (式中、同じか又は異なりうるR1及びR2は炭素原子1〜
40個のアルキル、シクロアルキル、アルキル−シクロア
ルキル又はシクロアルキル−アルキル基を表わし、或は
ヘテロ原子Nを含有する炭素原子4〜8個の脂環式環の
一部である) のN,N−ジアルキルヒドロキシルアミンを、対応する式
(II) の(第二)ジアルキルアミンと過酸化水素との反応によ
り合成するに際し、該反応をチタンシリカライトを基剤
とする触媒の存在で実施することを特徴とする方法にあ
る。用語「チタンシリカライト」はヨーロッパ特許出願
88/111138及びヨーロッパ特許第267362号に定義されて
いる。
40個のアルキル、シクロアルキル、アルキル−シクロア
ルキル又はシクロアルキル−アルキル基を表わし、或は
ヘテロ原子Nを含有する炭素原子4〜8個の脂環式環の
一部である) のN,N−ジアルキルヒドロキシルアミンを、対応する式
(II) の(第二)ジアルキルアミンと過酸化水素との反応によ
り合成するに際し、該反応をチタンシリカライトを基剤
とする触媒の存在で実施することを特徴とする方法にあ
る。用語「チタンシリカライト」はヨーロッパ特許出願
88/111138及びヨーロッパ特許第267362号に定義されて
いる。
異例の結果は、R1及びR2が炭素原子1〜8個を含む第二
アミン又はピロリジン若しくはピペリジンタイプの複素
環式化合物を出発物質とするときに得られる。特に、該
化合物として、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジ
オクチルアミン、N−メチル−、N−エチルアミン及び
ピロリジンが挙げられる。
アミン又はピロリジン若しくはピペリジンタイプの複素
環式化合物を出発物質とするときに得られる。特に、該
化合物として、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジ
オクチルアミン、N−メチル−、N−エチルアミン及び
ピロリジンが挙げられる。
蒸気ヒドロキシルアミン化合物の実際上の利益は、種々
の分野において還元剤、安定剤又は重合抑制剤として用
いることから得られる。
の分野において還元剤、安定剤又は重合抑制剤として用
いることから得られる。
特に、これらの特異な性質故に、上記化合物は、熱プラ
ント又は蒸気発生プラントへの供給水脱酸素剤としてヒ
ドラシン誘導体に代って申し分なく用いられる。本発明
に従った方法により、過酸化水素に関して高い収率(概
ね85〜95%)、出発アミンに関して高い選択性(90%よ
り高く、場合により95%より高い)及び特に出発アミン
の定量的転化が達成される。
ント又は蒸気発生プラントへの供給水脱酸素剤としてヒ
ドラシン誘導体に代って申し分なく用いられる。本発明
に従った方法により、過酸化水素に関して高い収率(概
ね85〜95%)、出発アミンに関して高い選択性(90%よ
り高く、場合により95%より高い)及び特に出発アミン
の定量的転化が達成される。
H2O2による第二アミンのヒドロキシル化は種々の方法で
実施することができる。例えば、水又は、脂肪族アルコ
ール若しくはこれらの混合物の如き水と混和し得る適当
な有機化合物である溶剤の存在又は不在で実施すること
ができる。良好な結果は溶剤として酸化系に関し実際上
不活性な第三アルコールを用いることによって取得され
た。実際、異例の結果はt−ブチルないしt−アミルア
ルコールを用いることにより得られる。温度は一般に25
〜150℃好ましくは40〜120℃範囲である。ジアルキルア
ミンのヒドロキシル化反応は、溶剤及び反応体双方を液
体状態に保つために一般に大気圧又は(好ましくは)大
気圧より高い圧力で実施することができる。触媒は好ま
しくは反応媒体中微細分散形状で、ジアルキルアミン10
0部当たり0.1〜50重量部(好ましくは1〜30部)範囲の
量で用いられる。ジアルキルアミンと溶剤の重量比は一
般に溶剤100部当たり1〜30重量部、好ましくは1〜20
重量部範囲である。反応の化学量論的量では、アミン量
に対し当量の過酸化水素量が要求される。一般的に、反
応体2種(過酸化水素;ジアルキルアミン)のモル比を
0.9〜1.2範囲好ましくは0.9〜1.1範囲として実施するこ
とができる。
実施することができる。例えば、水又は、脂肪族アルコ
ール若しくはこれらの混合物の如き水と混和し得る適当
な有機化合物である溶剤の存在又は不在で実施すること
ができる。良好な結果は溶剤として酸化系に関し実際上
不活性な第三アルコールを用いることによって取得され
た。実際、異例の結果はt−ブチルないしt−アミルア
ルコールを用いることにより得られる。温度は一般に25
〜150℃好ましくは40〜120℃範囲である。ジアルキルア
ミンのヒドロキシル化反応は、溶剤及び反応体双方を液
体状態に保つために一般に大気圧又は(好ましくは)大
気圧より高い圧力で実施することができる。触媒は好ま
しくは反応媒体中微細分散形状で、ジアルキルアミン10
0部当たり0.1〜50重量部(好ましくは1〜30部)範囲の
量で用いられる。ジアルキルアミンと溶剤の重量比は一
般に溶剤100部当たり1〜30重量部、好ましくは1〜20
重量部範囲である。反応の化学量論的量では、アミン量
に対し当量の過酸化水素量が要求される。一般的に、反
応体2種(過酸化水素;ジアルキルアミン)のモル比を
0.9〜1.2範囲好ましくは0.9〜1.1範囲として実施するこ
とができる。
本発明に従った方法は、半連続的態様(過酸化水素のみ
を連続供給)又は連続的態様(反応体2種を連続供給)
のいずれでも実施することができる。反応流出物は、触
媒回収(反応への再循環)のために過せねばならない
懸濁物よりなる。もし過が反応器内にあるなら、回収
流出物は出発アミンの溶液、反応生成物、反応水及び溶
剤からなる。この溶液から既知の方法(蒸留、結晶化、
抽出等)によって種々の成分を回収することができる。
未転化反応体及び溶剤はヒドロキシル化反応に再循環さ
れ、また反応生成物は回収後、所望の品質度により他の
随意精製作業に付される。
を連続供給)又は連続的態様(反応体2種を連続供給)
のいずれでも実施することができる。反応流出物は、触
媒回収(反応への再循環)のために過せねばならない
懸濁物よりなる。もし過が反応器内にあるなら、回収
流出物は出発アミンの溶液、反応生成物、反応水及び溶
剤からなる。この溶液から既知の方法(蒸留、結晶化、
抽出等)によって種々の成分を回収することができる。
未転化反応体及び溶剤はヒドロキシル化反応に再循環さ
れ、また反応生成物は回収後、所望の品質度により他の
随意精製作業に付される。
下記例は本発明を例示するが、しかしながらその範囲を
決して限定するものではない。
決して限定するものではない。
例 1 撹拌機及び加熱ジャケットを備えたガラス反応器を、メ
カニカルポンプで減圧後窒素で加圧した。この反応器
に、チタンシリカライト(ヨーロッパ特許第267,362号
の例2に従い調製)を粉砕して得た微細粉末1.5g、ジエ
チルアミン7.21g及びt−ブチルアルコール50cm3を装入
した。反応ジャケットに80℃の恒温液体を供給すること
によって温度を漸次高めた。この時点で、過酸化水素を
(30重量%の水溶液として)加えた。かかる添加を、全
体として、純粋H2O20.056モルに相当する希釈H2O25.97g
を供給することにより35分間実施した。その後、溶液を
冷却し、直接分析した。未転化ジエチルアミンは3.49g
であり、形成せるN,N−ジエチルヒドロキシルアミンは
4.32gで、転化率51.5%に相当し、N,N−ジエチルヒドロ
キシルアミンへの選択性は95.5%であった。過酸化水素
の転化率は実際上完全で、N,N−ジエチルヒドロキシル
アミンの収率は87.1%であった。
カニカルポンプで減圧後窒素で加圧した。この反応器
に、チタンシリカライト(ヨーロッパ特許第267,362号
の例2に従い調製)を粉砕して得た微細粉末1.5g、ジエ
チルアミン7.21g及びt−ブチルアルコール50cm3を装入
した。反応ジャケットに80℃の恒温液体を供給すること
によって温度を漸次高めた。この時点で、過酸化水素を
(30重量%の水溶液として)加えた。かかる添加を、全
体として、純粋H2O20.056モルに相当する希釈H2O25.97g
を供給することにより35分間実施した。その後、溶液を
冷却し、直接分析した。未転化ジエチルアミンは3.49g
であり、形成せるN,N−ジエチルヒドロキシルアミンは
4.32gで、転化率51.5%に相当し、N,N−ジエチルヒドロ
キシルアミンへの選択性は95.5%であった。過酸化水素
の転化率は実際上完全で、N,N−ジエチルヒドロキシル
アミンの収率は87.1%であった。
例 2 過酸化水素量を0.090モルに相当する9.63gに高め、その
添加を54分間実施することにより例1を反復した。得ら
れた結果は下記の如くであった: −ジエチルアミン転化率 80.4% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミンへのアミン選択性9
2.3% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミン収率(H2O2に関
し) 80.9% −過酸化水素転化率 99.8% 例 3 t−ブタノール量を100cm3に高め、他の反応体ないし反
応条件は変えずに例2を反復した。得られた結果は下記
の如くであった: −ジエチルアミン転化率 84.5% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミンへのアミン選択性8
8.7% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミン収率(H2O2に関
し) 78.3% −過酸化水素転化率 99.4% 例 4 H2O225cm3及びt−ブタノール(触媒用分散媒体とし
て)25cm3を加え、反応温度を(60℃に)変えることに
より例1を反復した。得られ結果は下記の如くであっ
た: −ジエチルアミン転化率 40.9% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミンへのアミン選択性5
4.2% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミン収率(H2O2に関
し) 41.1% −H2O2転化率 91.6% 例 5(比較例) 触媒の添加を省くことにより例1を反復した。得られた
結果(非常に悪い)は下記の如くであった: −ジエチルアミン転化率 23.4% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミンへのアミン選択性1
7.3% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミン収率(H2O2関し)
7.2% −過酸化水素転化率 66.9% 例 6 例1に記載の装置にピロリジン7.4g、t−ブチルアルコ
ール50cm3及び同じ(微細)チタンシリカライト1.5gを
装入した。電磁撹拌で撹拌下に保持せる懸濁物を80℃に
加熱し、その後計量ポンプにより希釈過酸化水素(30重
量%)を供給し始めた。該添加を150分間にわたって行
ない、全体としてH2O2を0.054モル加えた。添加し終え
た後、溶液を冷却し、分析した。得られた結果は以下の
如くであった: −ピロリジン転化率 30.5% −N−ヒドロキシピロリジンへのピロリジン選択性30.4
% −N−ヒドロキシピロリジン収率(H2O2関し) 18.0% −過酸化水素転化率 99.7% 例 7(比較例) 触媒を何ら用いずに例6を反復した。得られた結果(非
常に悪い)は下記の如くであった: −ピロリジン転化率 25.4% −N−ヒドロキシピロリジンへのピロリジン選択性 0.2
% −N−ヒドロキシピロリジン収率(H2O2関し) 0.1% −過酸化水素転化率 93.6%
添加を54分間実施することにより例1を反復した。得ら
れた結果は下記の如くであった: −ジエチルアミン転化率 80.4% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミンへのアミン選択性9
2.3% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミン収率(H2O2に関
し) 80.9% −過酸化水素転化率 99.8% 例 3 t−ブタノール量を100cm3に高め、他の反応体ないし反
応条件は変えずに例2を反復した。得られた結果は下記
の如くであった: −ジエチルアミン転化率 84.5% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミンへのアミン選択性8
8.7% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミン収率(H2O2に関
し) 78.3% −過酸化水素転化率 99.4% 例 4 H2O225cm3及びt−ブタノール(触媒用分散媒体とし
て)25cm3を加え、反応温度を(60℃に)変えることに
より例1を反復した。得られ結果は下記の如くであっ
た: −ジエチルアミン転化率 40.9% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミンへのアミン選択性5
4.2% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミン収率(H2O2に関
し) 41.1% −H2O2転化率 91.6% 例 5(比較例) 触媒の添加を省くことにより例1を反復した。得られた
結果(非常に悪い)は下記の如くであった: −ジエチルアミン転化率 23.4% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミンへのアミン選択性1
7.3% −N,N−ジエチルヒドロキシルアミン収率(H2O2関し)
7.2% −過酸化水素転化率 66.9% 例 6 例1に記載の装置にピロリジン7.4g、t−ブチルアルコ
ール50cm3及び同じ(微細)チタンシリカライト1.5gを
装入した。電磁撹拌で撹拌下に保持せる懸濁物を80℃に
加熱し、その後計量ポンプにより希釈過酸化水素(30重
量%)を供給し始めた。該添加を150分間にわたって行
ない、全体としてH2O2を0.054モル加えた。添加し終え
た後、溶液を冷却し、分析した。得られた結果は以下の
如くであった: −ピロリジン転化率 30.5% −N−ヒドロキシピロリジンへのピロリジン選択性30.4
% −N−ヒドロキシピロリジン収率(H2O2関し) 18.0% −過酸化水素転化率 99.7% 例 7(比較例) 触媒を何ら用いずに例6を反復した。得られた結果(非
常に悪い)は下記の如くであった: −ピロリジン転化率 25.4% −N−ヒドロキシピロリジンへのピロリジン選択性 0.2
% −N−ヒドロキシピロリジン収率(H2O2関し) 0.1% −過酸化水素転化率 93.6%
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マリア・アンジェラ・マンテガッツァ イタリア国カムビアゴ、ビアレ・ブリアン ツァ、19 (72)発明者 マリオ・パドバン イタリア国ミラノ、ビア・ビルラ・ミラベ ルロ、1
Claims (6)
- 【請求項1】式(I) (式中、同じか又は異なりうるR1及びR2は炭素原子1〜
40個のアルキル、シクロアルキル、アルキル−シクロア
ルキル又はシクロアルキル−アルキル基を表わし、或は
ヘテロ原子Nを含有する炭素原子4〜8個の脂環式環の
一部である) のN,N−ジアルキルヒドロキシルアミンを、対応する式
(II) の(第二)ジアルキルアミンと過酸化水素との反応によ
り合成するに際し、該反応をチタンシリカライトを基剤
とする触媒の存在で実施することを特徴とする方法。 - 【請求項2】第二アミンが炭素原子1〜8個のアルキル
基を含有し、或はピロリジン若しくはピペリジン性複素
環式化合物である、特許請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項3】アミンがジメチルアミン、ジエチルアミ
ン、N−メチル−、N−エチルアミン、ジプロピルアミ
ン、ジオクチルアミン及びピロリジンよりなる群から選
ばれる、特許請求の範囲第2項記載の方法。 - 【請求項4】反応が、水、脂肪族アルコール及びこれら
の混合物よりなる群から選ばれる溶剤中で実施され、ア
ミン:溶剤重量比が1:100〜30:100であり、そして反応
温度が25〜150℃範囲である、特許請求の範囲第1項〜
3項のいずれか一項記載の方法。 - 【請求項5】触媒の量がアミン100部につき0.1〜50部範
囲である、特許請求の範囲第1項〜4項のいずれか一項
記載の方法。 - 【請求項6】H2O2:アミンモル比が0.9〜1.2範囲であ
る、特許請求の範囲第1項〜5項のいずれか一項記載の
方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT22452/87A IT1223330B (it) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | Processo per la sintesi di una n n dialchil idrossilammina |
| IT22452A/87 | 1987-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147A JPH02147A (ja) | 1990-01-05 |
| JPH0780826B2 true JPH0780826B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=11196491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63269630A Expired - Fee Related JPH0780826B2 (ja) | 1987-10-29 | 1988-10-27 | N,n‐ジアルキルヒドロキシルアミンの合成方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4918194A (ja) |
| EP (1) | EP0314147B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0780826B2 (ja) |
| AT (1) | ATE98954T1 (ja) |
| CA (1) | CA1328266C (ja) |
| DE (1) | DE3886501T2 (ja) |
| ES (1) | ES2052673T3 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| DE4214174A1 (de) * | 1992-04-30 | 1993-11-04 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von n-hydroxyazolen |
| DE69602382T2 (de) * | 1995-01-23 | 1999-10-14 | Koei Chemical Co. | Verfahren zur Herstellung von tertiären Amin-N-Oxiden |
| AU2002356941A1 (en) * | 2001-11-15 | 2003-06-10 | Pq Holding, Inc. | Method for controlling synthesis conditions during molecular sieve synthesis using combinations of quaternary ammonium hydroxides and halides |
| TWI276465B (en) * | 2002-05-31 | 2007-03-21 | China Petrochemical Technology | A process for regenerating catalyst containing titanium |
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| CN121244096B (zh) * | 2025-12-05 | 2026-03-17 | 北京弗莱明科技有限公司 | 一种基于梯度填充钛硅分子筛的连续化合成二乙基羟胺的装置及方法 |
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| FR1436118A (fr) * | 1964-03-27 | 1966-04-22 | Halcon International Inc | Procédé chimique de préparation d'amines oxygénées |
| IT1127311B (it) * | 1979-12-21 | 1986-05-21 | Anic Spa | Materiale sintetico,cristallino,poroso costituito da ossidi di silicio e titanio,metodo per la sua preparazione e suoi usi |
| FR2594435B1 (fr) * | 1986-02-17 | 1988-05-20 | Interox Sa | Procede pour la fabrication d'hydroxylamines et produits ainsi obtenus |
| JPH0610181B2 (ja) * | 1986-11-14 | 1994-02-09 | モンテデイペ・ソチエタ・ペル・アツイオニ | オキシム製造のための接触方法 |
-
1987
- 1987-10-29 IT IT22452/87A patent/IT1223330B/it active
-
1988
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- 1988-10-27 AT AT88117950T patent/ATE98954T1/de not_active IP Right Cessation
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- 1988-10-27 ES ES88117950T patent/ES2052673T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-27 EP EP88117950A patent/EP0314147B1/en not_active Expired - Lifetime
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- 1988-10-28 CA CA000581677A patent/CA1328266C/en not_active Expired - Fee Related
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| DE3886501D1 (de) | 1994-02-03 |
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| EP0314147A2 (en) | 1989-05-03 |
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| CA1328266C (en) | 1994-04-05 |
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| ES2052673T3 (es) | 1994-07-16 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |