JPH0781969A - 光ファイバ心線の着色方法 - Google Patents
光ファイバ心線の着色方法Info
- Publication number
- JPH0781969A JPH0781969A JP5161430A JP16143093A JPH0781969A JP H0781969 A JPH0781969 A JP H0781969A JP 5161430 A JP5161430 A JP 5161430A JP 16143093 A JP16143093 A JP 16143093A JP H0781969 A JPH0781969 A JP H0781969A
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- Japan
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- optical fiber
- fiber core
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- core wire
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- Pending
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- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 少なくとも最外層が紫外線硬化型樹脂で被覆
された光ファイバ心線２は、紫外線照射装置１４にて、
着色樹脂被覆前に紫外線を照射され、続いて着色樹脂塗
布装置４へと供給される。該着色樹脂塗布装置４へは、
着色樹脂供給経路５を介して着色樹脂槽６から着色剤を
含む紫外線硬化型樹脂が供給されている。このように前
記着色樹脂塗布装置４によって着色剤を含む紫外線硬化
型樹脂を塗布された光ファイバ心線８は、続いて紫外線
照射装置９で紫外線を照射され、着色光ファイバ心線１
０となる。 【効果】 本発明によれば、生産性が良く剥離の問題の
少ない光ファイバ心線の着色方法が提供される。
された光ファイバ心線２は、紫外線照射装置１４にて、
着色樹脂被覆前に紫外線を照射され、続いて着色樹脂塗
布装置４へと供給される。該着色樹脂塗布装置４へは、
着色樹脂供給経路５を介して着色樹脂槽６から着色剤を
含む紫外線硬化型樹脂が供給されている。このように前
記着色樹脂塗布装置４によって着色剤を含む紫外線硬化
型樹脂を塗布された光ファイバ心線８は、続いて紫外線
照射装置９で紫外線を照射され、着色光ファイバ心線１
０となる。 【効果】 本発明によれば、生産性が良く剥離の問題の
少ない光ファイバ心線の着色方法が提供される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ心線の着色
方法に関する。
方法に関する。
【０００２】
【従来技術】光ファイバ用ガラス母材を溶融・加熱する
ことによって、線引きして得た光ファイバは、その保護
を目的として紫外線硬化型樹脂や熱硬化型樹脂などの保
護被覆層が施され、光ファイバ心線となる。通常、これ
ら光ファイバ心線を複数本集合せしめて光ファイバケー
ブルとなす。この光ファイバケーブルを他の光ファイバ
ケーブル、あるいは光ファイバコネクタなどに接続する
場合には、それぞれの光ファイバ心線をその接続面にお
いて個別認識できるようにしておくことが必要である。
そこで、光ファイバ心線の保護被覆層の外周には各々の
光ファイバの識別のために、着色剤が含まれている紫外
線硬化型樹脂や熱硬化型樹脂などからなる着色層が被覆
されている。
ことによって、線引きして得た光ファイバは、その保護
を目的として紫外線硬化型樹脂や熱硬化型樹脂などの保
護被覆層が施され、光ファイバ心線となる。通常、これ
ら光ファイバ心線を複数本集合せしめて光ファイバケー
ブルとなす。この光ファイバケーブルを他の光ファイバ
ケーブル、あるいは光ファイバコネクタなどに接続する
場合には、それぞれの光ファイバ心線をその接続面にお
いて個別認識できるようにしておくことが必要である。
そこで、光ファイバ心線の保護被覆層の外周には各々の
光ファイバの識別のために、着色剤が含まれている紫外
線硬化型樹脂や熱硬化型樹脂などからなる着色層が被覆
されている。
【０００３】前述した各被覆層を形成する樹脂は、それ
ぞれに長所および短所があり、各々用途に応じて使い分
けられている。しかしながら、その加工容易性などから
現状では光ファイバ心線の保護被覆層および着色層を形
成する樹脂としては紫外線硬化型樹脂を用いることが一
般的である。
ぞれに長所および短所があり、各々用途に応じて使い分
けられている。しかしながら、その加工容易性などから
現状では光ファイバ心線の保護被覆層および着色層を形
成する樹脂としては紫外線硬化型樹脂を用いることが一
般的である。
【０００４】このような光ファイバ心線の着色は、図３
に示すような着色装置を用いて行われていた。すなわ
ち、ボビン１に巻かれた少なくとも最外層が紫外線硬化
型樹脂で被覆された光ファイバ心線２は、プーリ３を介
して着色樹脂塗布装置４へと供給される。該着色樹脂塗
布装置４へは、着色樹脂供給経路５を介して着色樹脂槽
６から着色剤を含む紫外線硬化型樹脂が供給されてい
る。また、前記着色樹脂槽６には不活性ガス供給経路７
を介してＮ2 ガスなどの不活性ガスが供給され、そのガ
ス圧によって着色剤を含む紫外線硬化型樹脂を前記着色
樹脂塗布装置４へと供給している。このようにして、前
記着色樹脂塗布装置４によって着色剤を含む紫外線硬化
型樹脂を塗布された光ファイバ心線８は、続いて紫外線
照射装置９で紫外線を照射され、着色光ファイバ心線１
０となる。そして、製造された着色光ファイバ心線１０
は、キャプスタン１１によって下方へ引き取られ、ダン
サー１２によって該着色光ファイバ心線１０の巻取速度
を調節しながら巻き取りボビン１３に巻き取られる。
に示すような着色装置を用いて行われていた。すなわ
ち、ボビン１に巻かれた少なくとも最外層が紫外線硬化
型樹脂で被覆された光ファイバ心線２は、プーリ３を介
して着色樹脂塗布装置４へと供給される。該着色樹脂塗
布装置４へは、着色樹脂供給経路５を介して着色樹脂槽
６から着色剤を含む紫外線硬化型樹脂が供給されてい
る。また、前記着色樹脂槽６には不活性ガス供給経路７
を介してＮ2 ガスなどの不活性ガスが供給され、そのガ
ス圧によって着色剤を含む紫外線硬化型樹脂を前記着色
樹脂塗布装置４へと供給している。このようにして、前
記着色樹脂塗布装置４によって着色剤を含む紫外線硬化
型樹脂を塗布された光ファイバ心線８は、続いて紫外線
照射装置９で紫外線を照射され、着色光ファイバ心線１
０となる。そして、製造された着色光ファイバ心線１０
は、キャプスタン１１によって下方へ引き取られ、ダン
サー１２によって該着色光ファイバ心線１０の巻取速度
を調節しながら巻き取りボビン１３に巻き取られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の着色方法では光ファイバ心線の紫外線硬化型樹
脂からなる保護被覆層と着色剤を含む紫外線硬化型樹脂
からなる着色層との定着度合いが低く、着色層が光ファ
イバ心線から剥離してしまうことがあった。これは、前
記着色層を硬化させるために照射する紫外線の透過量が
不足することによって生じる問題である。紫外線照射量
が不足すると紫外線が着色層の内部にまで十分に侵入せ
ず、着色層と保護被覆層との界面付近で着色層の硬化不
足が生じるものと推測される。
た従来の着色方法では光ファイバ心線の紫外線硬化型樹
脂からなる保護被覆層と着色剤を含む紫外線硬化型樹脂
からなる着色層との定着度合いが低く、着色層が光ファ
イバ心線から剥離してしまうことがあった。これは、前
記着色層を硬化させるために照射する紫外線の透過量が
不足することによって生じる問題である。紫外線照射量
が不足すると紫外線が着色層の内部にまで十分に侵入せ
ず、着色層と保護被覆層との界面付近で着色層の硬化不
足が生じるものと推測される。
【０００６】以下に具体的に説明する。紫外線硬化型樹
脂には紫外線を吸収すると分解してラジカルを生成する
光開始剤が含まれている。前記紫外線硬化型樹脂の主成
分はビニル基を有するオリゴマーやモノマーなどであ
る。これらは一分子中に一つ以上の官能基を含み、前記
ラジカルと速やかに反応して硬化する。従って紫外線硬
化型樹脂の硬化はラジカル連鎖反応であるから、硬化反
応の律速段階は光開始剤の分解にある。この紫外線は、
光ファイバ心線の外周に塗布した着色剤を含む紫外線硬
化型樹脂の外側から照射する。前記紫外線硬化型樹脂は
着色されているために、照射された紫外線は前記紫外線
硬化型樹脂の内部まで侵入しにくくなっている。具体的
には着色剤としては発色のための顔料やチタンホワイト
などが添加されており、通常の紫外線硬化型樹脂よりも
紫外線の透過性が低く、硬化不足を生じやすいのであ
る。
脂には紫外線を吸収すると分解してラジカルを生成する
光開始剤が含まれている。前記紫外線硬化型樹脂の主成
分はビニル基を有するオリゴマーやモノマーなどであ
る。これらは一分子中に一つ以上の官能基を含み、前記
ラジカルと速やかに反応して硬化する。従って紫外線硬
化型樹脂の硬化はラジカル連鎖反応であるから、硬化反
応の律速段階は光開始剤の分解にある。この紫外線は、
光ファイバ心線の外周に塗布した着色剤を含む紫外線硬
化型樹脂の外側から照射する。前記紫外線硬化型樹脂は
着色されているために、照射された紫外線は前記紫外線
硬化型樹脂の内部まで侵入しにくくなっている。具体的
には着色剤としては発色のための顔料やチタンホワイト
などが添加されており、通常の紫外線硬化型樹脂よりも
紫外線の透過性が低く、硬化不足を生じやすいのであ
る。
【０００７】従来、紫外線照射量の適量値を見いだすこ
とは容易ではなかった。そのため、紫外線照射量の不足
を防ぐには、紫外線照射用ランプの数を増やすことによ
って紫外線照射装置を大型化したり紫外線照射時間を増
やしたりして紫外線を過剰に照射することしかできなか
った。しかしながら、従来の方法では経済的なコストが
かかり過ぎ、かつまた生産性が低下したりしてしまっ
た。そこで、生産性の良い、光ファイバ心線の着色方法
の開発が急がれていた。
とは容易ではなかった。そのため、紫外線照射量の不足
を防ぐには、紫外線照射用ランプの数を増やすことによ
って紫外線照射装置を大型化したり紫外線照射時間を増
やしたりして紫外線を過剰に照射することしかできなか
った。しかしながら、従来の方法では経済的なコストが
かかり過ぎ、かつまた生産性が低下したりしてしまっ
た。そこで、生産性の良い、光ファイバ心線の着色方法
の開発が急がれていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、生産性が良く
剥離の問題の生じない光ファイバ心線の着色方法を提供
することを目的とする。本発明は、少なくとも最外層に
紫外線硬化型樹脂層を有する光ファイバ心線にさらに着
色剤を含む紫外線硬化型樹脂被覆を施す光ファイバ心線
の着色方法において、前記光ファイバ心線に前記着色剤
を含む紫外線硬化型樹脂を被覆する直前に紫外線を照射
することを特徴とする。
剥離の問題の生じない光ファイバ心線の着色方法を提供
することを目的とする。本発明は、少なくとも最外層に
紫外線硬化型樹脂層を有する光ファイバ心線にさらに着
色剤を含む紫外線硬化型樹脂被覆を施す光ファイバ心線
の着色方法において、前記光ファイバ心線に前記着色剤
を含む紫外線硬化型樹脂を被覆する直前に紫外線を照射
することを特徴とする。
【０００９】
【作用】光ファイバ心線の保護被覆層用の紫外線硬化型
樹脂には、光ファイバ心線の生産性を高めるためにその
硬化速度が速いことが求められ、この要求を実現すべく
過剰の光開始剤が添加されている。そこで、光ファイバ
心線を製造する際に保護被覆層を硬化せしめるために紫
外線を照射しても、過剰の光開始剤の一部は未反応のま
ま紫外線硬化型樹脂の内部に残留している。未反応の光
開始剤を含む紫外線硬化型樹脂に再び紫外線を照射する
と、残留していた光開始剤が分解してラジカルを生じる
が、近傍に未反応の官能基が存在しないと長期に活性を
保つことがわかった。
樹脂には、光ファイバ心線の生産性を高めるためにその
硬化速度が速いことが求められ、この要求を実現すべく
過剰の光開始剤が添加されている。そこで、光ファイバ
心線を製造する際に保護被覆層を硬化せしめるために紫
外線を照射しても、過剰の光開始剤の一部は未反応のま
ま紫外線硬化型樹脂の内部に残留している。未反応の光
開始剤を含む紫外線硬化型樹脂に再び紫外線を照射する
と、残留していた光開始剤が分解してラジカルを生じる
が、近傍に未反応の官能基が存在しないと長期に活性を
保つことがわかった。
【００１０】そこで、保護被覆層の最外層に紫外線硬化
型樹脂層を有する光ファイバ心線に着色剤を含む紫外線
硬化型樹脂を被覆する前に、紫外線を照射すると、前記
保護被覆層中の未反応の光開始剤によるラジカルが生
じ、このラジカルによって硬化反応が進むことが分かっ
た。すなわち、紫外線硬化反応が着色層と保護被覆層の
界面からも進むが分かった。その結果、前記着色層と前
記保護被覆層とは化学結合にて強固に接着されることと
なり、剥離の問題が解消される。
型樹脂層を有する光ファイバ心線に着色剤を含む紫外線
硬化型樹脂を被覆する前に、紫外線を照射すると、前記
保護被覆層中の未反応の光開始剤によるラジカルが生
じ、このラジカルによって硬化反応が進むことが分かっ
た。すなわち、紫外線硬化反応が着色層と保護被覆層の
界面からも進むが分かった。その結果、前記着色層と前
記保護被覆層とは化学結合にて強固に接着されることと
なり、剥離の問題が解消される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。実施例１としては、図１に示すような着色
装置を用いて光ファイバ心線の着色をおこなった。すな
わち、ボビン１に巻かれた少なくとも最外層が紫外線硬
化型樹脂で被覆された光ファイバ心線２は、プーリ３を
介して紫外線照射装置１４にて導かれ、ここでまず紫外
線を照射され、続いて着色樹脂塗布装置４へと供給され
る。該着色樹脂塗布装置４へは、着色樹脂供給経路５を
介して着色樹脂槽６から着色剤を含む紫外線硬化型樹脂
が供給されている。また、前記着色樹脂槽６には不活性
ガス供給経路７を介してＮ2 ガスなどの不活性ガスが供
給されている。そして、この不活性ガスのガス圧によっ
て着色剤を含む紫外線硬化型樹脂は前記着色樹脂塗布装
置４へと供給されているのである。このようにして、前
記着色樹脂塗布装置４によって着色剤を含む紫外線硬化
型樹脂を塗布された光ファイバ心線８は、続いて紫外線
照射装置９で紫外線を照射され、着色光ファイバ心線１
０となる。そして、製造された着色光ファイバ心線１０
は、キャプスタン１１によって下方へ引き取られ、ダン
サー１２によって該着色光ファイバ心線１０の巻取速度
を調節しながら巻き取りボビン１３に巻き取られる。
に説明する。実施例１としては、図１に示すような着色
装置を用いて光ファイバ心線の着色をおこなった。すな
わち、ボビン１に巻かれた少なくとも最外層が紫外線硬
化型樹脂で被覆された光ファイバ心線２は、プーリ３を
介して紫外線照射装置１４にて導かれ、ここでまず紫外
線を照射され、続いて着色樹脂塗布装置４へと供給され
る。該着色樹脂塗布装置４へは、着色樹脂供給経路５を
介して着色樹脂槽６から着色剤を含む紫外線硬化型樹脂
が供給されている。また、前記着色樹脂槽６には不活性
ガス供給経路７を介してＮ2 ガスなどの不活性ガスが供
給されている。そして、この不活性ガスのガス圧によっ
て着色剤を含む紫外線硬化型樹脂は前記着色樹脂塗布装
置４へと供給されているのである。このようにして、前
記着色樹脂塗布装置４によって着色剤を含む紫外線硬化
型樹脂を塗布された光ファイバ心線８は、続いて紫外線
照射装置９で紫外線を照射され、着色光ファイバ心線１
０となる。そして、製造された着色光ファイバ心線１０
は、キャプスタン１１によって下方へ引き取られ、ダン
サー１２によって該着色光ファイバ心線１０の巻取速度
を調節しながら巻き取りボビン１３に巻き取られる。
【００１２】具体的には、光ファイバ心線２としては光
ファイバに紫外線硬化型樹脂を被覆した外径 240μｍの
ものを用いて、着色層の厚さが 5μｍとなるようにし
た。また、着色層の剥離の度合いは着色光ファイバ心線
１０を布で軽く擦って剥離するか否かで判定した。
ファイバに紫外線硬化型樹脂を被覆した外径 240μｍの
ものを用いて、着色層の厚さが 5μｍとなるようにし
た。また、着色層の剥離の度合いは着色光ファイバ心線
１０を布で軽く擦って剥離するか否かで判定した。
【００１３】実施例２としては、図２に示すように実施
例１の装置にさらに紫外線照射装置１４と着色樹脂塗布
装置４とを結ぶ連結管１５を設けた着色装置を用いて光
ファイバ心線１０の着色をおこなった。この着色方法に
関する諸条件ならびに着色層の剥離の度合いに関する判
断方法および判断基準などはすべて実施例１と同様とし
た。
例１の装置にさらに紫外線照射装置１４と着色樹脂塗布
装置４とを結ぶ連結管１５を設けた着色装置を用いて光
ファイバ心線１０の着色をおこなった。この着色方法に
関する諸条件ならびに着色層の剥離の度合いに関する判
断方法および判断基準などはすべて実施例１と同様とし
た。
【００１４】以下、本発明の比較例を説明する。比較例
としては図３に示すような着色装置を用いて光ファイバ
心線の着色をおこなった。図３からも明らかなように、
比較例では着色剤を含んだ紫外線硬化型樹脂を被覆する
直前に光ファイバ心線２に紫外線を照射することはおこ
なわずに着色光ファイバ心線１０を製造した。また、こ
れ以外の比較例における光ファイバ心線の着色方法に関
する諸条件ならびに着色層の剥離の度合いに関する判断
方法および判断基準などはすべて実施例１と同様とし
た。
としては図３に示すような着色装置を用いて光ファイバ
心線の着色をおこなった。図３からも明らかなように、
比較例では着色剤を含んだ紫外線硬化型樹脂を被覆する
直前に光ファイバ心線２に紫外線を照射することはおこ
なわずに着色光ファイバ心線１０を製造した。また、こ
れ以外の比較例における光ファイバ心線の着色方法に関
する諸条件ならびに着色層の剥離の度合いに関する判断
方法および判断基準などはすべて実施例１と同様とし
た。
【００１５】実施例１、２および比較例で得た着色光フ
ァイバ心線の着色層の剥離の度合いとその線速（着色光
ファイバ心線の引き取り速度）との関係を以下の表１に
まとめた。なお、表１において×印は着色層の剥離があ
ったもの、○印は着色層の剥離がなかったものを示す。
ァイバ心線の着色層の剥離の度合いとその線速（着色光
ファイバ心線の引き取り速度）との関係を以下の表１に
まとめた。なお、表１において×印は着色層の剥離があ
ったもの、○印は着色層の剥離がなかったものを示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】表１が示すように、着色層を形成する前に
紫外線を照射せしめた実施例１および２の方が従来の方
法である比較例に比して、保護被覆層と着色層の密着力
がよく、着色層の剥離が起きにくかった。この理由は、
前述したように保護被覆層中に残留していた光開始剤が
着色層を施す前に照射した紫外線によってラジカルを生
じせしめ、これが着色層を内側からも硬化せしめたこと
に起因すると思われる。そしてその結果として保護被覆
層と着色層との密着力が高められたものと推測される。
紫外線を照射せしめた実施例１および２の方が従来の方
法である比較例に比して、保護被覆層と着色層の密着力
がよく、着色層の剥離が起きにくかった。この理由は、
前述したように保護被覆層中に残留していた光開始剤が
着色層を施す前に照射した紫外線によってラジカルを生
じせしめ、これが着色層を内側からも硬化せしめたこと
に起因すると思われる。そしてその結果として保護被覆
層と着色層との密着力が高められたものと推測される。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、生産性が良く剥離の問
題の少ない光ファイバ心線の着色方法が提供される。
題の少ない光ファイバ心線の着色方法が提供される。
【図１】図１は、実施例１で用いた光ファイバ心線の着
色装置である。
色装置である。
【図２】図２は、実施例２で用いた光ファイバ心線の着
色装置である。
色装置である。
【図３】図３は、比較例で用いた光ファイバ心線の着色
装置である。
装置である。
１…ボビン ２…光ファイバ心線 ３…プーリ ４…着色樹脂塗布装置 ５…着色樹脂供給経路 ６…着色樹脂槽 ７…不活性ガス供給経路 ８…着色樹脂を塗布された光ファイバ心線 ９…紫外線照射装置 １０…着色光ファイバ心線 １１…キャプスタン １２…ダンサー １３…巻き取りボビン １４…紫外線照射装置 １５…連結管
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも最外層に紫外線硬化型樹脂層
を有する光ファイバ心線にさらに着色剤を含む紫外線硬
化型樹脂被覆を施す光ファイバ心線の着色方法におい
て、前記光ファイバ心線に前記着色剤を含む紫外線硬化
型樹脂を被覆する直前に紫外線を照射することを特徴と
する光ファイバ心線の着色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5161430A JPH0781969A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 光ファイバ心線の着色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5161430A JPH0781969A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 光ファイバ心線の着色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0781969A true JPH0781969A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=15734964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5161430A Pending JPH0781969A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 光ファイバ心線の着色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781969A (ja) |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP5161430A patent/JPH0781969A/ja active Pending
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