JPH0784581A - 圧電発音体 - Google Patents
圧電発音体Info
- Publication number
- JPH0784581A JPH0784581A JP5228956A JP22895693A JPH0784581A JP H0784581 A JPH0784581 A JP H0784581A JP 5228956 A JP5228956 A JP 5228956A JP 22895693 A JP22895693 A JP 22895693A JP H0784581 A JPH0784581 A JP H0784581A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- piezoelectric
- case
- viscous fluid
- vibrating plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004519 grease Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 10
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 8
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 係止部と振動板の間および／または振動板と
抑込み部材との間に粘性流体層を設けることにより、ケ
ースに固定した圧電振動板の周波数特性を安定させ、短
時間で製造可能な圧電振動板を提供する。 【構成】 ケース１に設けてある係止部１ａ上にはグリ
ス等からなる粘性流体２が塗布してあり、その上に圧電
素子３を振動板４に貼着してなる圧電振動板５が配置し
てある。圧電振動板５はその上から抑込み部材６により
抑え込まれ、抑込み部材６に設けてある突部６ｂを係止
部１ａと爪部１ｂとの間に押圧しながら回転させてはめ
込むことにより、ケース１に固定される。よって、粘性
流体層２により圧電振動板５はその外周を係止部１ａと
抑込み部材６とで均一の圧力ではさみ込まれ安定した周
波数特性が得られる。
抑込み部材との間に粘性流体層を設けることにより、ケ
ースに固定した圧電振動板の周波数特性を安定させ、短
時間で製造可能な圧電振動板を提供する。 【構成】 ケース１に設けてある係止部１ａ上にはグリ
ス等からなる粘性流体２が塗布してあり、その上に圧電
素子３を振動板４に貼着してなる圧電振動板５が配置し
てある。圧電振動板５はその上から抑込み部材６により
抑え込まれ、抑込み部材６に設けてある突部６ｂを係止
部１ａと爪部１ｂとの間に押圧しながら回転させてはめ
込むことにより、ケース１に固定される。よって、粘性
流体層２により圧電振動板５はその外周を係止部１ａと
抑込み部材６とで均一の圧力ではさみ込まれ安定した周
波数特性が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧電発音体に関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、圧電素子を振動板に貼着してなる
圧電振動板を用いた圧電発音体は、図５のように接着剤
５１を用いてケース５２に圧電振動板５３を接着して固
定するものや、図６のようにケース５２とリング６１に
より圧電振動板５３をはさみ込んで固定するものが一般
的であった。
圧電振動板を用いた圧電発音体は、図５のように接着剤
５１を用いてケース５２に圧電振動板５３を接着して固
定するものや、図６のようにケース５２とリング６１に
より圧電振動板５３をはさみ込んで固定するものが一般
的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
接着剤を用いて圧電振動板を固定するものでは、接着剤
を乾燥させる工程が必要となり、製造時に多くの時間を
要するという不都合を有していた。さらに、複数の圧電
発音体を上記の方法で製造する場合、周波数特性の等し
い圧電振動板を用いても、接着剤の取扱い方法やその流
れ範囲の違いにより振動板の周波数特性が異なってしま
うという問題を有しており、特にＵＶ接着の場合には接
着剤の硬化の度合によっても周波数特性がばらついてし
まう不都合があった。
接着剤を用いて圧電振動板を固定するものでは、接着剤
を乾燥させる工程が必要となり、製造時に多くの時間を
要するという不都合を有していた。さらに、複数の圧電
発音体を上記の方法で製造する場合、周波数特性の等し
い圧電振動板を用いても、接着剤の取扱い方法やその流
れ範囲の違いにより振動板の周波数特性が異なってしま
うという問題を有しており、特にＵＶ接着の場合には接
着剤の硬化の度合によっても周波数特性がばらついてし
まう不都合があった。
【０００４】一方、上記のはさみ込みにより圧電振動板
を固定するものでは、ケース，リングの寸法誤差やはさ
み込み方法によって、圧電振動板の１点または複数の点
に他より強い圧力がかかってしまい、図７のように周波
数特性が非常に不安定になってしまう。このため、例え
ばはさみ込んで固定した振動板をアラーム時計のような
単一の周波数信号により発音する物に使用する場合、上
記の理由により設計上ピークとすべきアラーム音周波数
の出力が小さくなりアラームが発音されなくなるという
問題点を有していた。さらに、この複雑な周波数特性は
振動板を押圧する圧力の大きさによって、さらに複雑に
変動してしまい、より複雑な周波数特性を示す傾向があ
る。
を固定するものでは、ケース，リングの寸法誤差やはさ
み込み方法によって、圧電振動板の１点または複数の点
に他より強い圧力がかかってしまい、図７のように周波
数特性が非常に不安定になってしまう。このため、例え
ばはさみ込んで固定した振動板をアラーム時計のような
単一の周波数信号により発音する物に使用する場合、上
記の理由により設計上ピークとすべきアラーム音周波数
の出力が小さくなりアラームが発音されなくなるという
問題点を有していた。さらに、この複雑な周波数特性は
振動板を押圧する圧力の大きさによって、さらに複雑に
変動してしまい、より複雑な周波数特性を示す傾向があ
る。
【０００５】本発明の目的は、ケースに固定した圧電振
動板の周波数特性を安定させ、かつ短時間で製造可能と
することである。
動板の周波数特性を安定させ、かつ短時間で製造可能と
することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、抑込み部材と
ケースに設けた係止部とによって、圧電素子を貼着した
振動板の外周部をはさみ込むことにより上記ケースに上
記振動板を固定してなる圧電発音体において、上記係止
部と上記振動板の間および／または上記振動板と上記抑
込み部材との間に粘性流体層を設けることにより、上記
の目的を達成している。
ケースに設けた係止部とによって、圧電素子を貼着した
振動板の外周部をはさみ込むことにより上記ケースに上
記振動板を固定してなる圧電発音体において、上記係止
部と上記振動板の間および／または上記振動板と上記抑
込み部材との間に粘性流体層を設けることにより、上記
の目的を達成している。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を図面に示す一実施例に基づい
て具体的に説明する。
て具体的に説明する。
【０００８】図１（ａ）（ｂ）において、１はケース
で、その中に形成してある係止部１ａ上にはグリス等か
らなる粘性流体２が塗布してあり、その上に圧電素子３
を振動板４に貼着してなる圧電振動板５が載置してあ
る。なお、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図で
ある。係止部１ａ上には爪部１ｂ，１ｂが図示の位置に
設けてあり、その爪部１ｂ，１ｂの内周で形成される円
の大きさは圧電振動板５の外径より大きくしてある。６
は抑込み部材で、圧電振動板５と接触する面には凹部６
ａが形成してあり、凹部６ａに圧電振動板５の外周の角
部が入り込むことにより抑込み部材６に対する圧電振動
板５の位置が固定される。さらに、抑込み部材６の側面
には、図示の位置に突部６ｂ，６ｂが設けてある。抑込
み部材６によって圧電振動板５を固定するには、まず、
突部６ｂがケース１の爪部１ｂと当らないように、抑込
み部材６をケース１内に挿入し、凹部６ａが圧電振動板
５の外周角部に当接したところで抑込み部材６を回転さ
せ、突部６ｂを爪部１ｂに係合させる。こうして、圧電
振動板５は、粘性流体層２によりその外周を係止部１ａ
と抑込み部材６とにより均一の圧力ではさみ込まれる。
で、その中に形成してある係止部１ａ上にはグリス等か
らなる粘性流体２が塗布してあり、その上に圧電素子３
を振動板４に貼着してなる圧電振動板５が載置してあ
る。なお、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図で
ある。係止部１ａ上には爪部１ｂ，１ｂが図示の位置に
設けてあり、その爪部１ｂ，１ｂの内周で形成される円
の大きさは圧電振動板５の外径より大きくしてある。６
は抑込み部材で、圧電振動板５と接触する面には凹部６
ａが形成してあり、凹部６ａに圧電振動板５の外周の角
部が入り込むことにより抑込み部材６に対する圧電振動
板５の位置が固定される。さらに、抑込み部材６の側面
には、図示の位置に突部６ｂ，６ｂが設けてある。抑込
み部材６によって圧電振動板５を固定するには、まず、
突部６ｂがケース１の爪部１ｂと当らないように、抑込
み部材６をケース１内に挿入し、凹部６ａが圧電振動板
５の外周角部に当接したところで抑込み部材６を回転さ
せ、突部６ｂを爪部１ｂに係合させる。こうして、圧電
振動板５は、粘性流体層２によりその外周を係止部１ａ
と抑込み部材６とにより均一の圧力ではさみ込まれる。
【０００９】上記のように圧電振動板５を粘性流体層２
を介してはさみ込んで固定した場合に、圧電振動板５を
動作させた際の周波数特性を示したものが図２である。
同図からわかるように、粘性流体層２を介さずにはさみ
込んで固定した圧電振動板５の周波数特性を示した図７
と比較して、圧電振動板５の周波数特性が安定してい
る。よって、アラーム音周波数をピークに設定しやすく
なり、安定したアラーム出力を発生することができる。
を介してはさみ込んで固定した場合に、圧電振動板５を
動作させた際の周波数特性を示したものが図２である。
同図からわかるように、粘性流体層２を介さずにはさみ
込んで固定した圧電振動板５の周波数特性を示した図７
と比較して、圧電振動板５の周波数特性が安定してい
る。よって、アラーム音周波数をピークに設定しやすく
なり、安定したアラーム出力を発生することができる。
【００１０】さらに、この場合接着剤を用いないので、
製造時に接着剤の乾燥に要する時間を省くことができ、
接着剤を用いる場合に比べて製造時間を短縮できるとと
もに、圧電振動板の交換が容易に行なえる。
製造時に接着剤の乾燥に要する時間を省くことができ、
接着剤を用いる場合に比べて製造時間を短縮できるとと
もに、圧電振動板の交換が容易に行なえる。
【００１１】なお、本例では係止部１ａと圧電振動板５
の間に粘性流体層２を設けたが、上記に限らず、図３に
示したように圧電振動板５と抑込み部６の間や、図４に
示したように係止部１ａと圧電振動板５の間と圧電振動
板５と抑込み部６の間との両方に粘性流体層を設けても
上記と同様の効果が得られる。なお、図３および図４に
おいて、図１と同一番号のものは同一のものとする。
の間に粘性流体層２を設けたが、上記に限らず、図３に
示したように圧電振動板５と抑込み部６の間や、図４に
示したように係止部１ａと圧電振動板５の間と圧電振動
板５と抑込み部６の間との両方に粘性流体層を設けても
上記と同様の効果が得られる。なお、図３および図４に
おいて、図１と同一番号のものは同一のものとする。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、抑込み部材とケースに設けた
係止部とによって、圧電素子を貼着した振動板の外周部
をはさみ込むことによりケースに振動板を固定する圧電
発音体において、係止部と振動板の間および／または振
動板と抑込み部材との間に粘性流体層を設けたことによ
り、安定した周波数特性を得ることができ、しかも接着
剤を使用しないので接着剤の乾燥等の工程が省略でき短
時間で製造できる。
係止部とによって、圧電素子を貼着した振動板の外周部
をはさみ込むことによりケースに振動板を固定する圧電
発音体において、係止部と振動板の間および／または振
動板と抑込み部材との間に粘性流体層を設けたことによ
り、安定した周波数特性を得ることができ、しかも接着
剤を使用しないので接着剤の乾燥等の工程が省略でき短
時間で製造できる。
【図１】本発明の一実施例を示した平面図および断面
図。
図。
【図２】図１に示した実施例の周波数特性を示した説明
図。
図。
【図３】本発明の他の実施例を示した断面図。
【図４】本発明のさらに他の実施例を示した断面図。
【図５】従来の圧電発音体を示した断面図。
【図６】従来の圧電発音体を示した断面図。
【図７】図６の圧電発音体の周波数特性を示した説明
図。
図。
１ ケース １ａ 係止部 ２ 粘性流体層 ３ 圧電素子 ４ 振動板 ６ 抑込み部材
Claims (1)
- 【請求項１】 抑込み部材とケースに設けた係止部とに
よって、圧電素子を貼着した振動板の外周部をはさみ込
むことにより上記ケースに上記振動板を固定してなる圧
電発音体において、 上記係止部と上記振動板の間および／または上記振動板
と上記抑込み部材との間に粘性流体層を設けたことを特
徴とする圧電発音体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5228956A JPH0784581A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 圧電発音体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5228956A JPH0784581A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 圧電発音体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0784581A true JPH0784581A (ja) | 1995-03-31 |
Family
ID=16884501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5228956A Pending JPH0784581A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 圧電発音体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784581A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29611678U1 (de) * | 1996-07-04 | 1997-08-07 | Siemens AG, 80333 München | Schallwandler, insbesondere Ultraschallwandler |
| KR100448108B1 (ko) * | 1999-06-30 | 2004-09-10 | 다이요 유덴 가부시키가이샤 | 압전 발음체 및 그 제조 방법 |
-
1993
- 1993-09-14 JP JP5228956A patent/JPH0784581A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29611678U1 (de) * | 1996-07-04 | 1997-08-07 | Siemens AG, 80333 München | Schallwandler, insbesondere Ultraschallwandler |
| KR100448108B1 (ko) * | 1999-06-30 | 2004-09-10 | 다이요 유덴 가부시키가이샤 | 압전 발음체 및 그 제조 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0784581A (ja) | 圧電発音体 | |
| JPH0246159Y2 (ja) | ||
| JPH01190098A (ja) | 空中超音波トランスジューサ | |
| JPH01135299A (ja) | 圧電型スピーカ | |
| US20030194102A1 (en) | Electroacoustic transducer | |
| JPH03285498A (ja) | 圧電音響装置 | |
| JPH0136316B2 (ja) | ||
| JPS62141893A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
| JPH02312399A (ja) | 圧電サウンダ | |
| JPS6120636Y2 (ja) | ||
| JPH01190100A (ja) | 空中超音波トランスジューサ | |
| JPS596066Y2 (ja) | 圧電ブザ− | |
| JPH0525240B2 (ja) | ||
| JPH02288799A (ja) | 圧電スピーカ | |
| JPH0749911Y2 (ja) | 圧電音響装置 | |
| JPH0543599Y2 (ja) | ||
| JPS6312395Y2 (ja) | ||
| JP2004128813A (ja) | 超音波センサ | |
| JPH0166082U (ja) | ||
| TW344935B (en) | Piezoelectric sounder and its manufacture | |
| JPH083120Y2 (ja) | スピーカユニットのフレーム取付構造 | |
| JPH07203573A (ja) | 発音体の実装構造 | |
| JP2001275189A (ja) | 音響装置用圧電振動体 | |
| KR0130539Y1 (ko) | 이상음발생방지구조의 진동판 에지외경부를 구비한 스피커 | |
| JPH01190099A (ja) | 空中超音波トランスジューサ |