JPH0786191B2 - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
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- JPH0786191B2 JPH0786191B2 JP61289598A JP28959886A JPH0786191B2 JP H0786191 B2 JPH0786191 B2 JP H0786191B2 JP 61289598 A JP61289598 A JP 61289598A JP 28959886 A JP28959886 A JP 28959886A JP H0786191 B2 JPH0786191 B2 JP H0786191B2
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、高温での接着強度が高く、耐薬品性に優れる
接着剤組成物に関するものである。
接着剤組成物に関するものである。
「従来技術と問題点」 従来、接着剤としては、エポキシ樹脂が接着性が優れて
いるために広く用いられている。また、近年、アクリル
系の接着剤が接着性が優れ、速硬化性があるために用い
られている。しかし乍ら、これらの接着剤は高温での使
用には耐熱性が十分ではなく、また、アクリル系の接着
剤は耐薬品性が悪いという欠点を有する。
いるために広く用いられている。また、近年、アクリル
系の接着剤が接着性が優れ、速硬化性があるために用い
られている。しかし乍ら、これらの接着剤は高温での使
用には耐熱性が十分ではなく、また、アクリル系の接着
剤は耐薬品性が悪いという欠点を有する。
「問題点を解決するための手段」 本発明者らは、かかる問題点を解決するべく鋭意検討し
た結果、特定の化合物を用いることによりこれらの問題
点が解決出来ることを見出し、本発明に到達した。
た結果、特定の化合物を用いることによりこれらの問題
点が解決出来ることを見出し、本発明に到達した。
即ち、本発明は下記の成分(イ)、(ロ)及び(ハ)を
必須成分として含有することを特徴とする接着剤組成
物; (イ)少なくとも1個のアクリルアミドメチル基または
メタクリルアミドメチル基と少なくとも1個のエポキシ
基を同一分子内に有する化合物、 (ロ)酸無水物、芳香族ジアミン又はイミダゾールから
なるエポキシ樹脂硬化剤、 (ハ)ラジカル重合開始剤、 を内容とするものである。
必須成分として含有することを特徴とする接着剤組成
物; (イ)少なくとも1個のアクリルアミドメチル基または
メタクリルアミドメチル基と少なくとも1個のエポキシ
基を同一分子内に有する化合物、 (ロ)酸無水物、芳香族ジアミン又はイミダゾールから
なるエポキシ樹脂硬化剤、 (ハ)ラジカル重合開始剤、 を内容とするものである。
本発明に用いられる少なくとも1個のアクリルアミドメ
チル基またはメタクリルアミドメチル基と少なくとも1
個のエポキシ基を同一分子内に有する化合物としては、
特に限定されないが下記一般式(I)または(II)で表
されるグリシジル化合物が本発明の目的に特に好適であ
る。
チル基またはメタクリルアミドメチル基と少なくとも1
個のエポキシ基を同一分子内に有する化合物としては、
特に限定されないが下記一般式(I)または(II)で表
されるグリシジル化合物が本発明の目的に特に好適であ
る。
(式中、Arはグリシジルオキシ基を少なくとも1つ有す
る炭素数6−20の芳香族炭化水素を、Rは水素原子また
はメチル基を表し、nは1−4の整数である) (式中、Ar2はN,N−ジグリシジルアミノ基を少なくとも
1つ有する炭素数6−14の芳香族炭化水素を、Rは水素
原子またはメチル基を表し、nは1−3の整数である) 本発明のグリシジル化合物(I)は、下記一般式(VI
I) (式中、Ar′は水酸基を少なくとも1つ有する炭素数6
−20の芳香族炭化水素を、Rは水素原子またはメチル基
を表し、nは1−4の整数である)で表される化合物と
エピハロヒドリンを付加させたのち、アルカリで脱ハロ
ゲン化水素反応を行うことにより製造される。
る炭素数6−20の芳香族炭化水素を、Rは水素原子また
はメチル基を表し、nは1−4の整数である) (式中、Ar2はN,N−ジグリシジルアミノ基を少なくとも
1つ有する炭素数6−14の芳香族炭化水素を、Rは水素
原子またはメチル基を表し、nは1−3の整数である) 本発明のグリシジル化合物(I)は、下記一般式(VI
I) (式中、Ar′は水酸基を少なくとも1つ有する炭素数6
−20の芳香族炭化水素を、Rは水素原子またはメチル基
を表し、nは1−4の整数である)で表される化合物と
エピハロヒドリンを付加させたのち、アルカリで脱ハロ
ゲン化水素反応を行うことにより製造される。
一般式(V)で表される化合物は、例えばフェノール性
水酸基を少なくとも1つ以上有する芳香族炭化水素とN
−メチロールアクリルアミドまたはN−メチロールメタ
アクリルアミドまたはN−メチロール(メタ)アクリル
アミドのアルキルエーテル誘導体(以下、これをN−メ
チロールアクリルアミド類という)を酸触媒で縮合させ
ることにより容易に得ることができる。
水酸基を少なくとも1つ以上有する芳香族炭化水素とN
−メチロールアクリルアミドまたはN−メチロールメタ
アクリルアミドまたはN−メチロール(メタ)アクリル
アミドのアルキルエーテル誘導体(以下、これをN−メ
チロールアクリルアミド類という)を酸触媒で縮合させ
ることにより容易に得ることができる。
例えば、出発物質として2,6−キシレノールとN−メチ
ロールアクリルアミドを用いた場合、下記構造式(II
I) (式中、Rは水素原子またはメチル基である)で表され
るグリシジル化合物を得ることが出来る。
ロールアクリルアミドを用いた場合、下記構造式(II
I) (式中、Rは水素原子またはメチル基である)で表され
るグリシジル化合物を得ることが出来る。
また、出発物質としてオルトクレゾールとN−メチロー
ルアクリルアミドを用いた場合、下記構造式(IV) (式中、Rは水素原子またはメチル基を表し、nは1ま
たは2である)で表されるグリシジル化合物を得ること
が出来る。
ルアクリルアミドを用いた場合、下記構造式(IV) (式中、Rは水素原子またはメチル基を表し、nは1ま
たは2である)で表されるグリシジル化合物を得ること
が出来る。
更に出発物質としてビスフェノールAとN−メチロール
アクリルアミド類を用いた場合、下記構造式(V) (式中、Rは水素原子またはメチル基を表し、n、n′
の少なくとも1つは1以上である)で表されるグリシジ
ル化合物を得ることが出来る。
アクリルアミド類を用いた場合、下記構造式(V) (式中、Rは水素原子またはメチル基を表し、n、n′
の少なくとも1つは1以上である)で表されるグリシジ
ル化合物を得ることが出来る。
本発明のグリシジル化合物(II)は、下記一般式(VII
I) (NH2 nAr′ (VIII) (式中、Ar′は炭素数6〜14の芳香族炭化水素を表し、
nは1〜3の整数である)で表される化合物とエピクロ
ルヒドリンを付加せしめたものに下記一般式(IX) (式中、R1は水素原子またはメチル基を、R2は水素原子
または炭素数1〜4の炭化水素を表す)で示されるN−
メチロール(メタ)アクリルアミドまたはN−アルコキ
シメチル(メタ)アクリルアミドを縮合させたのち、苛
性アルカリで脱ハロゲン化水素反応を行うことにより容
易に得られる。特に原料のアミン類として (mは0〜2の整数)で表される化合物を用いると、下
記一般式(VI) (式中、R1は水素原子またはメチル基を表し、mは0〜
2の整数である)で表されるグリシジル化合物を得るこ
とができる。
I) (NH2 nAr′ (VIII) (式中、Ar′は炭素数6〜14の芳香族炭化水素を表し、
nは1〜3の整数である)で表される化合物とエピクロ
ルヒドリンを付加せしめたものに下記一般式(IX) (式中、R1は水素原子またはメチル基を、R2は水素原子
または炭素数1〜4の炭化水素を表す)で示されるN−
メチロール(メタ)アクリルアミドまたはN−アルコキ
シメチル(メタ)アクリルアミドを縮合させたのち、苛
性アルカリで脱ハロゲン化水素反応を行うことにより容
易に得られる。特に原料のアミン類として (mは0〜2の整数)で表される化合物を用いると、下
記一般式(VI) (式中、R1は水素原子またはメチル基を表し、mは0〜
2の整数である)で表されるグリシジル化合物を得るこ
とができる。
本発明に使用されるエポキシ樹脂硬化剤としては、酸無
水物,芳香族ジアミン又はイミダゾール類が用いられ
る。例示すれば無水フタル酸、無水テトラヒドロフタル
酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水トリメリット類、
無水ピロメリット類、無水クロレンディック酸、無水ベ
ンゾフェノンテトラカルボン酸等の酸無水物、4,4′−
ジアミノジフェニルメタン、4,4′−ジアミノジフェニ
ルスルホン、メタフェニレンジアミン、パラフェニレン
ジアミン等の芳香族ジアミン、イミダゾール、2−エチ
ル−4−メチルイミダゾール、2−フェニルイミダゾー
ル、1−ベンジル−2−メチルイミダゾール、2−ウン
デシルイミダゾール等のイミダゾール類があげられる。
水物,芳香族ジアミン又はイミダゾール類が用いられ
る。例示すれば無水フタル酸、無水テトラヒドロフタル
酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水トリメリット類、
無水ピロメリット類、無水クロレンディック酸、無水ベ
ンゾフェノンテトラカルボン酸等の酸無水物、4,4′−
ジアミノジフェニルメタン、4,4′−ジアミノジフェニ
ルスルホン、メタフェニレンジアミン、パラフェニレン
ジアミン等の芳香族ジアミン、イミダゾール、2−エチ
ル−4−メチルイミダゾール、2−フェニルイミダゾー
ル、1−ベンジル−2−メチルイミダゾール、2−ウン
デシルイミダゾール等のイミダゾール類があげられる。
硬化剤の使用量は、硬化剤の種類によって異なるが、例
えば酸無水物ではエポキシ基に対して0.5−1.5当量が望
ましい。
えば酸無水物ではエポキシ基に対して0.5−1.5当量が望
ましい。
本発明においては、必要に応じてエポキシ樹脂の硬化促
進剤を添加しても良い。硬化促進剤としては、一般に知
られているものが任意に使用できる。例示すれば、ベン
ジルジメチルアミン、2、4、6−トリス(ジメチルア
ミノメチル)フェノール等の第三級アミン類、2−エチ
ル−4−メチルイミダゾール、N−ベンジルイミダゾー
ル等のイミダゾール類、三フッ化ホウ素−アミン錯体、
尿素類、ホスフィン類、金属塩類等があげられる。
進剤を添加しても良い。硬化促進剤としては、一般に知
られているものが任意に使用できる。例示すれば、ベン
ジルジメチルアミン、2、4、6−トリス(ジメチルア
ミノメチル)フェノール等の第三級アミン類、2−エチ
ル−4−メチルイミダゾール、N−ベンジルイミダゾー
ル等のイミダゾール類、三フッ化ホウ素−アミン錯体、
尿素類、ホスフィン類、金属塩類等があげられる。
硬化促進剤の使用量は所望の硬化速度が得られるように
調節されるべきであるが、通常、組成物中に1.01〜5重
量%添加される。
調節されるべきであるが、通常、組成物中に1.01〜5重
量%添加される。
ラジカル重合開始剤としては、一般にラジカル重合の開
始剤として知られているものが任意に使用できるが、そ
の中でも有機過酸化物が特に適している。例示すればt
−ブチルハイドロパーオキサイド、キュメンハイドロパ
ーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、ジクミ
ルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、t−ブ
チルパーオキシベンゾエート等があげられる。ラジカル
重合開始剤の使用量としては、特に限定されないが、通
常、組成物に対して0.1〜20重量%の範囲で使用され
る。
始剤として知られているものが任意に使用できるが、そ
の中でも有機過酸化物が特に適している。例示すればt
−ブチルハイドロパーオキサイド、キュメンハイドロパ
ーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、ジクミ
ルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、t−ブ
チルパーオキシベンゾエート等があげられる。ラジカル
重合開始剤の使用量としては、特に限定されないが、通
常、組成物に対して0.1〜20重量%の範囲で使用され
る。
本発明の組成物には、必要に応じてアクリル系のモノマ
ーまたはオリゴマー、その他のビニル化合物を添加して
もよい。また、本発明の目的が失われない範囲で、エポ
キシ樹脂、エポキシ系反応性希釈剤を添加してもよい。
ーまたはオリゴマー、その他のビニル化合物を添加して
もよい。また、本発明の目的が失われない範囲で、エポ
キシ樹脂、エポキシ系反応性希釈剤を添加してもよい。
本発明による組成物の製造方法は特に限定されないが、
ロールによる混練、らいかい機による混合、ミキサーに
よる混合が推奨される。
ロールによる混練、らいかい機による混合、ミキサーに
よる混合が推奨される。
「作用・効果」 本発明による接着剤組成物は、各種の被着体に対する接
着性に優れており、特に、高温における接着性が高い特
徴である。また、本発明の組成物は、アクリル系の接着
剤に比較して、耐薬品性に優れている。
着性に優れており、特に、高温における接着性が高い特
徴である。また、本発明の組成物は、アクリル系の接着
剤に比較して、耐薬品性に優れている。
「実施例」 以下、本発明を実施例にて説明するが、本発明は、これ
ら実施例のみに限定されるものではない。
ら実施例のみに限定されるものではない。
実施例1 N−(4−グリシジルオキシ−3、5−ジメチルフェニ
ルメチル)アクリルアミド(前記構造式(III)でRが
水素原子であるもの)100部(重量部、以下同様)、無
水メチルナジック酸58部、1−ベンジル−2−メチルイ
ミダゾール1部、t−ブチルパーベンゾエート1.5部を
3本ロールで混練し、接着剤組成物を得た。
ルメチル)アクリルアミド(前記構造式(III)でRが
水素原子であるもの)100部(重量部、以下同様)、無
水メチルナジック酸58部、1−ベンジル−2−メチルイ
ミダゾール1部、t−ブチルパーベンゾエート1.5部を
3本ロールで混練し、接着剤組成物を得た。
上記組成物を軟鋼板に塗布、圧着し150℃30分間加熱し
硬化させた。JISK6850に基づいて引張剪断強度は23℃で
95kg/cm2であり、200℃で105kg/cm2であった。また硬化
物のガラス転移温度は230℃であった。
硬化させた。JISK6850に基づいて引張剪断強度は23℃で
95kg/cm2であり、200℃で105kg/cm2であった。また硬化
物のガラス転移温度は230℃であった。
実施例2 N−(4−N、N′−ジグリシジルアミノフェニルメチ
ル)アクリルアミド(前記構造式(VI)でR1が水素原
子、m=0であるもの)100部、無水メチルナジック酸9
8部、2−エチル−4−メチルイミダゾール1.5部及びt
−ブチルパーベンゾエート1.5部を混合し接着剤組成物
を得た。
ル)アクリルアミド(前記構造式(VI)でR1が水素原
子、m=0であるもの)100部、無水メチルナジック酸9
8部、2−エチル−4−メチルイミダゾール1.5部及びt
−ブチルパーベンゾエート1.5部を混合し接着剤組成物
を得た。
上記組成物を軟鋼板に塗布、圧着し、150℃30分間加熱
し硬化させた。JISK6850に基づいて引張剪断強度は23℃
で110kg/cm2、200℃で115kg/cmであった。また、硬化物
のガラス転移温度は250℃であった。
し硬化させた。JISK6850に基づいて引張剪断強度は23℃
で110kg/cm2、200℃で115kg/cmであった。また、硬化物
のガラス転移温度は250℃であった。
“実施例3 無水メチルナジック酸58部、1−ベンジル−2−メチル
イミダゾール1部に代えて、4,4′−ジアミノジフェニ
ルスルホン59部を用いた他は実施例1と同様にして接着
剤組成物を得、硬化させた。
イミダゾール1部に代えて、4,4′−ジアミノジフェニ
ルスルホン59部を用いた他は実施例1と同様にして接着
剤組成物を得、硬化させた。
硬化物のガラス転移温度は240℃であった。
実施例4 無水メチルナジック酸58部、1−ベンジル−2−メチル
イミダゾール1部に代えて、イミダゾール59部を用いた
他は実施例1と同様にして接着剤組成物を得、硬化させ
た。
イミダゾール1部に代えて、イミダゾール59部を用いた
他は実施例1と同様にして接着剤組成物を得、硬化させ
た。
硬化物のガラス転移温度は240℃であった。
比較例1 無水メチルナジック酸58部、1−ベンジル−2−メチル
イミダゾール1部に代えて、イソホロジアミン59部を用
いた他は実施例1と同様にして接着剤組成物を得、硬化
させた。
イミダゾール1部に代えて、イソホロジアミン59部を用
いた他は実施例1と同様にして接着剤組成物を得、硬化
させた。
硬化物のガラス転移温度は190℃であった。”
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−252624(JP,A) 特開 昭60−258225(JP,A) 特開 昭60−195119(JP,A) 垣内弘編「新エポキシ樹脂」昭晃堂 昭 和60年発行 第164ー171頁第175ー179頁 第191ー203頁 第221ー233頁
Claims (7)
- 【請求項1】下記の成分(イ)、(ロ)及び(ハ)を必
須成分として含有することを特徴とする接着剤組成物; (イ)少なくとも1個のアクリルアミドメチル基または
メタクリルアミドメチル基と少なくとも1個のエポキシ
基を同一分子内に有する化合物、 (ロ)酸無水物、芳香族ジアミン又はイミダゾール類か
らなるエポキシ樹脂硬化剤、 (ハ)ラジカル重合開始剤。 - 【請求項2】成分(イ)が下記一般式(I) (式中、Arはグリシジルオキシ基を少なくとも1つ有す
る炭素数6−20の芳香族炭化水素を、Rは水素原子また
はメチル基を表し、nは1−4の整数である)で表され
るグリシジル化合物である特許請求の範囲第1項記載の
組成物。 - 【請求項3】成分(イ)が下記一般式(II) (式中、Ar2はN,N−ジグリシジルアミノ基を少なくとも
1つ有する炭素数6−14の芳香族炭化水素を、Rは水素
原子またはメチル基を表し、nは1−3の整数である)
で表されるグリシジル化合物である特許請求の範囲第1
項及び第2項記載の組成物。 - 【請求項4】グリシジル化合物が下記構造式(III) (式中、Rは水素原子またはメチル基を表す)で表され
る化合物である特許請求の範囲第4項記載の組成物。 - 【請求項5】グリシジル化合物が下記構造式(IV) (式中、Rは水素原子またはメチル基を表し、nは1ま
たは2である)で表される化合物である特許請求の範囲
第2項記載の組成物。 - 【請求項6】グリシジル化合物が下記構造式(V) (式中、Rは水素原子またはメチル基を表し、n、n′
の少なくとも1つは1以上である)で表される化合物で
ある特許請求の範囲第2項記載の組成物。 - 【請求項7】グリシジル化合物が下記構造式(VI) (式中、R1は水素原子またはメチル基を表し、mは0〜
2の整数である)で表されるグリシジル化合物である特
許請求の範囲第3項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61289598A JPH0786191B2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61289598A JPH0786191B2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63142082A JPS63142082A (ja) | 1988-06-14 |
| JPH0786191B2 true JPH0786191B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=17745306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61289598A Expired - Lifetime JPH0786191B2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0786191B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60252624A (ja) * | 1984-05-30 | 1985-12-13 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 反応性樹脂組成物 |
| JPS60258225A (ja) * | 1984-06-04 | 1985-12-20 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 反応性樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-12-04 JP JP61289598A patent/JPH0786191B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 垣内弘編「新エポキシ樹脂」昭晃堂昭和60年発行第164ー171頁第175ー179頁第191ー203頁第221ー233頁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63142082A (ja) | 1988-06-14 |
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