JPH0790089B2 - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
- Publication number
- JPH0790089B2 JPH0790089B2 JP61293949A JP29394986A JPH0790089B2 JP H0790089 B2 JPH0790089 B2 JP H0790089B2 JP 61293949 A JP61293949 A JP 61293949A JP 29394986 A JP29394986 A JP 29394986A JP H0790089 B2 JPH0790089 B2 JP H0790089B2
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- Japan
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- temperature
- heater
- fan
- clothes
- temperature sensor
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は温度センサーにより乾燥検知を行なう衣類乾燥
機に関するものである。
機に関するものである。
従来の技術 従来の衣類乾燥機の構成は第5図に示すように、モータ
1はベルトを介して衣類を撹拌する回転ドラム2および
回転ドラム2内に熱風を送り込むファン3を回転させ
る。ファン3は回転ドラム2の後方に配され、回転ドラ
ム2の前方に配されたヒータ4を介して熱風を回転ドラ
ム2内に導入すると同時に、ファン3のブレードの両面
の温度差により熱交換し、回転ドラム2から導出した高
温多湿の空気を除湿する。ファン3の入口には温度を検
知する第1の温度センサー5が設けられ、ファン3によ
り熱交換された後の風の温度を検知する第2の温度セン
サー6がファン3の出口とヒータ4間を連結するダクト
内に配されている。図中の矢印aは風の流れを示す。
1はベルトを介して衣類を撹拌する回転ドラム2および
回転ドラム2内に熱風を送り込むファン3を回転させ
る。ファン3は回転ドラム2の後方に配され、回転ドラ
ム2の前方に配されたヒータ4を介して熱風を回転ドラ
ム2内に導入すると同時に、ファン3のブレードの両面
の温度差により熱交換し、回転ドラム2から導出した高
温多湿の空気を除湿する。ファン3の入口には温度を検
知する第1の温度センサー5が設けられ、ファン3によ
り熱交換された後の風の温度を検知する第2の温度セン
サー6がファン3の出口とヒータ4間を連結するダクト
内に配されている。図中の矢印aは風の流れを示す。
以上の構成における衣類乾燥機に少量の衣類を投入した
ときの第1の温度センサー5の温度イと第2の温度セン
サー6の温度ロとの関係は第6図のような特性となる。
これら温度イ,ロの温度差は第7図の温度差ハの特性と
なる。第7図から明らかなように、運転開始後t1時間以
内に温度差がT1を越えたときは、布量が少量であると判
断し、設定された遅延時間t2だけ運転を行なうように制
御する。なお、布量が少量であるときに、途中で運転を
中止し、電源をリセットして新たに大容量の衣類を投入
して運転を始めた場合の温度センサー5,6の温度イ′,
ロ′とその温度差ハ′は第8図,第9図に示すような特
性となる。
ときの第1の温度センサー5の温度イと第2の温度セン
サー6の温度ロとの関係は第6図のような特性となる。
これら温度イ,ロの温度差は第7図の温度差ハの特性と
なる。第7図から明らかなように、運転開始後t1時間以
内に温度差がT1を越えたときは、布量が少量であると判
断し、設定された遅延時間t2だけ運転を行なうように制
御する。なお、布量が少量であるときに、途中で運転を
中止し、電源をリセットして新たに大容量の衣類を投入
して運転を始めた場合の温度センサー5,6の温度イ′,
ロ′とその温度差ハ′は第8図,第9図に示すような特
性となる。
発明が解決しようとする問題点 しかし従来の構成では、温度センサー5,6の温度差が所
定時間t1内に所定値に達したときに布量が少量と判定
し、その後一定時間の運転しか継続しないため、たとえ
ば少量の運転中に大容量と入れ換えた場合、第9図のよ
うに、運転開始後t1時間以内に温度差がT1を越えている
ため、少量と判断してしまい、本来ならば乾燥にはt4時
間必要なのにもかかわらず、遅延時間t2の運転を行な
い、t3時間で終了してしまうという誤動作が起こるとい
う問題点を有していた。
定時間t1内に所定値に達したときに布量が少量と判定
し、その後一定時間の運転しか継続しないため、たとえ
ば少量の運転中に大容量と入れ換えた場合、第9図のよ
うに、運転開始後t1時間以内に温度差がT1を越えている
ため、少量と判断してしまい、本来ならば乾燥にはt4時
間必要なのにもかかわらず、遅延時間t2の運転を行な
い、t3時間で終了してしまうという誤動作が起こるとい
う問題点を有していた。
本発明はこのような問題点を解決するもので、少量で運
転中に大容量と入れ換えたような場合にも、正確な乾燥
検知を行なうことを目的とするものである。
転中に大容量と入れ換えたような場合にも、正確な乾燥
検知を行なうことを目的とするものである。
問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明は、衣類を収容して撹
拌させる回転ドラムと、この回転ドラムにヒータにより
加熱された熱風を導入するファンと、このファン及び回
転ドラムを駆動するモータと、回転ドラムからの排気温
度を検知する第1の温度センサーと、前記ヒータへ導入
される吸気温度を検知する第2温度センサーと、第1及
び第2の温度センサーの検知した温度差により乾燥終了
を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、運転再
開始時に第1と第2の温度センサーにより検知された温
度差が所定値以上に達する場合は、一定時間ヒータへの
通電を行わず冷風運転し、その後ヒータに通電し、第1
及び第2の温度センサーの検知温度差に基づいて乾燥制
御を行うようにしたものである。
拌させる回転ドラムと、この回転ドラムにヒータにより
加熱された熱風を導入するファンと、このファン及び回
転ドラムを駆動するモータと、回転ドラムからの排気温
度を検知する第1の温度センサーと、前記ヒータへ導入
される吸気温度を検知する第2温度センサーと、第1及
び第2の温度センサーの検知した温度差により乾燥終了
を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、運転再
開始時に第1と第2の温度センサーにより検知された温
度差が所定値以上に達する場合は、一定時間ヒータへの
通電を行わず冷風運転し、その後ヒータに通電し、第1
及び第2の温度センサーの検知温度差に基づいて乾燥制
御を行うようにしたものである。
作用 この構成により、少量の衣類を途中で大容量と入れ換え
て運転を始めた場合でも、通常の乾燥検知を開始する前
に一定時間冷風運転を行うため、一旦加熱された庫内が
冷やされ通常の運転開始状態に庫内の温度環境が調整さ
れるため、正確な乾燥検知を行うことができるものであ
る。
て運転を始めた場合でも、通常の乾燥検知を開始する前
に一定時間冷風運転を行うため、一旦加熱された庫内が
冷やされ通常の運転開始状態に庫内の温度環境が調整さ
れるため、正確な乾燥検知を行うことができるものであ
る。
実施例 以下、本発明の一実施例における衣類乾燥機の構成は第
2図に示すように、モータ11により回転駆動される回転
ドラム12とファン13を設け、このファン13はヒータ14を
介して熱風を回転ドラム12内に導入すると同時に、ファ
ン13のブレードの両面にそれぞれ回転ドラム12からの高
温多湿の空気と冷却風を流し、これらの温度差により熱
交換させる。ファン13の入口にはドラム12から導出され
る風の温度を検知する第1の温度センサー15を設け、フ
ァン13により熱交換された後の風の温度を検知する第2
の温度センサー16はファン13とヒータ14とを連結するダ
クト内に配している。図中の矢印bは風の流れを示す。
2図に示すように、モータ11により回転駆動される回転
ドラム12とファン13を設け、このファン13はヒータ14を
介して熱風を回転ドラム12内に導入すると同時に、ファ
ン13のブレードの両面にそれぞれ回転ドラム12からの高
温多湿の空気と冷却風を流し、これらの温度差により熱
交換させる。ファン13の入口にはドラム12から導出され
る風の温度を検知する第1の温度センサー15を設け、フ
ァン13により熱交換された後の風の温度を検知する第2
の温度センサー16はファン13とヒータ14とを連結するダ
クト内に配している。図中の矢印bは風の流れを示す。
次に制御部を第1図により説明する。第1の温度センサ
ー15および第2の温度センサー16の検知温度は、制御手
段であるマイコン17に入力される。また、このマイコン
17はヒータ回路14およびモータ回路11を制御する。前記
2つの温度センサー15,16から入力した温度はマイコン1
7によりそれらの温度差が演算され、この温度差にもと
づいて乾燥検知を行なう。
ー15および第2の温度センサー16の検知温度は、制御手
段であるマイコン17に入力される。また、このマイコン
17はヒータ回路14およびモータ回路11を制御する。前記
2つの温度センサー15,16から入力した温度はマイコン1
7によりそれらの温度差が演算され、この温度差にもと
づいて乾燥検知を行なう。
上記構成の衣類乾燥機に衣類を少量投入し、途中で運転
を中止し、電源をリセットして、大容量の衣類を投入し
た場合の、第1の温度センサー15の温度ニと第2の温度
センサー16の温度ホは第3図に示す特性となる。また、
温度ニ,ホの温度差へは第4図に示す特性となる。ま
ず、少量の衣類を投入すると、温度差へがt1時間以内に
T1を越えるため、マイコン17は少量検知し、t2時間の定
時間運転に入る。この定時間運転の途中の時刻t4におい
て、先に投入した少量の衣類の乾燥をやめ、電源をリセ
ットして、大容量の衣類を投入して再スタートしたとす
ると、マイコン17は初期の温度差へがT1を越えているた
め、t5時間まではヒータ回路に通電せず、冷風運転を行
なう。t5時間経過後にあらためて乾燥検知を開始する。
この時点においては、温度差へがT1以下になっているた
め、大容量を少容量と判断することはなくなる。また、
再び投入した衣類も少容量であった場合は、あらためて
少量を検知できる。
を中止し、電源をリセットして、大容量の衣類を投入し
た場合の、第1の温度センサー15の温度ニと第2の温度
センサー16の温度ホは第3図に示す特性となる。また、
温度ニ,ホの温度差へは第4図に示す特性となる。ま
ず、少量の衣類を投入すると、温度差へがt1時間以内に
T1を越えるため、マイコン17は少量検知し、t2時間の定
時間運転に入る。この定時間運転の途中の時刻t4におい
て、先に投入した少量の衣類の乾燥をやめ、電源をリセ
ットして、大容量の衣類を投入して再スタートしたとす
ると、マイコン17は初期の温度差へがT1を越えているた
め、t5時間まではヒータ回路に通電せず、冷風運転を行
なう。t5時間経過後にあらためて乾燥検知を開始する。
この時点においては、温度差へがT1以下になっているた
め、大容量を少容量と判断することはなくなる。また、
再び投入した衣類も少容量であった場合は、あらためて
少量を検知できる。
発明の効果 以上の実施例から明らかなように本発明によれば、少量
の乾燥運転途中で運転を中止し、衣類を追加しても、運
転開始直後に一定時間冷風運転を行うため、一旦加熱さ
れた庫内が冷やされ通常の運転開始状態に庫内の温度環
境が調整されるため、正確な乾燥検知を行うことができ
るものである。
の乾燥運転途中で運転を中止し、衣類を追加しても、運
転開始直後に一定時間冷風運転を行うため、一旦加熱さ
れた庫内が冷やされ通常の運転開始状態に庫内の温度環
境が調整されるため、正確な乾燥検知を行うことができ
るものである。
第1図は本発明の一実施例における衣類乾燥機の制御部
のブロック図、第2図は同衣類乾燥機の縦断面図、第3
図は同衣類乾燥機に少量の衣類を投入し、途中で大容量
を入れた場合の2つの温度センサーの時間変化を示した
図、第4図はその場合の2つの温度センサーの温度差の
時間変化を示した図、第5図は従来例の衣類乾燥機の縦
断面図、第6図は同衣類乾燥機に少量の衣類を投入した
場合の2つの温度センサーの時間変化を示した図、第7
図はその場合の2つの温度センサーの温度差の時間変化
を示した図、第8図は少量乾燥中に大容量を入れてスタ
ートした場合の2つの温度センサーの時間変化を示した
図、第9図はその場合の2つの温度センサーの時間変化
を示した図である。 11……モータ、12……回転ドラム、13……ファン、14…
…ヒータ、15……第1の温度センサー、16……第2の温
度センサー。
のブロック図、第2図は同衣類乾燥機の縦断面図、第3
図は同衣類乾燥機に少量の衣類を投入し、途中で大容量
を入れた場合の2つの温度センサーの時間変化を示した
図、第4図はその場合の2つの温度センサーの温度差の
時間変化を示した図、第5図は従来例の衣類乾燥機の縦
断面図、第6図は同衣類乾燥機に少量の衣類を投入した
場合の2つの温度センサーの時間変化を示した図、第7
図はその場合の2つの温度センサーの温度差の時間変化
を示した図、第8図は少量乾燥中に大容量を入れてスタ
ートした場合の2つの温度センサーの時間変化を示した
図、第9図はその場合の2つの温度センサーの時間変化
を示した図である。 11……モータ、12……回転ドラム、13……ファン、14…
…ヒータ、15……第1の温度センサー、16……第2の温
度センサー。
Claims (1)
- 【請求項1】衣類を収容して撹拌させる回転ドラムと、
この回転ドラムにヒータにより加熱された熱風を導入す
るファンと、このファン及び回転ドラムを駆動するモー
タと、回転ドラムからの排気温度を検知する第1の温度
センサーと、前記ヒータへ導入される吸気温度を検知す
る第2温度のセンサーと、第1及び第2の温度センサー
の検知した温度差により乾燥終了を制御する制御手段と
を備え、前記制御手段は、運転再開始時に第1と第2の
温度センサーにより検知された温度差が所定値以上に達
する場合は、一定時間ヒータへの通電を行わず冷風運転
し、その後ヒータに通電し、第1及び第2の温度センサ
ーの検知温度差に基づいて乾燥制御を行う衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61293949A JPH0790089B2 (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61293949A JPH0790089B2 (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 衣類乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63145699A JPS63145699A (ja) | 1988-06-17 |
| JPH0790089B2 true JPH0790089B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=17801261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61293949A Expired - Fee Related JPH0790089B2 (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790089B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03126497A (ja) * | 1989-10-12 | 1991-05-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 衣類乾燥機の制御装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5937996A (ja) * | 1982-08-24 | 1984-03-01 | 三菱電機株式会社 | 衣類乾燥機 |
-
1986
- 1986-12-10 JP JP61293949A patent/JPH0790089B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63145699A (ja) | 1988-06-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |