JPH0791442B2 - 現像機用ローラー基材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、現像機用ローラーに関し、更に詳しくは現像
機の現像液による耐汚染防止効果に優れた現像機用ロー
ラー基材に関するものである。

〔従来の技術〕

従来のローラー基材用熱硬化性樹脂組成物は、フェノー
ル系樹脂に無機フィラー、および／または有機フィラー
と、その他必要に応じて混合する配合剤を添加したもの
が公知である。

熱硬化性樹脂の成形物を得る方法としては、圧縮成形
法、トランスファー成形法、射出成形法および押出成形
法が知られている。

これらの成形法のうち、丸棒やパイプなどの単純な形状
の長尺押出製品を均一に生産性良く製造するには、スク
リュー型押出機で、先端部に平滑部を有するスクリュー
を使用した方法が、特開昭59−178235号公報に開示され
ており、装置としては、特開昭59−230734号公報に開示
されている。

〔発明が解決しようとしている課題〕

しかしながら上記装置を用いて、従来の熱硬化性樹脂組
成物で成形したローラー基材は、一般に現像液等による
耐汚染性に問題があり、現像機のローラー基材として長
期間の使用に供することができないと言う欠点があっ
た。

本発明の目的は、耐汚染性の良い現像機用ローラー基材
を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、上記欠点である耐汚染性について原材料
および押出成形条件等、種々検討の結果、従来のフェノ
ール系樹脂組成物に、更に、撥水性を有するポリテトラ
フルオルエチレンを添加することにより達成されること
を見出し本発明に至った。

即ち本発明は、押出機を用いて成形される熱硬化性樹脂
組成物よりなるローラー基材において、フェノール系樹
脂100重量部に対して、ポリテトラフルオルエチレン１
〜10重量部を含有してなることを特徴とする現像機用ロ
ーラー基材である。

本発明において使用されるフェノール系樹脂は、ノボラ
ック系樹脂あるいは、レゾール系樹脂のどちらでも良
く、また、両者の併用も良く、必要に応じてキシレン樹
脂、クレゾール樹脂等で変性しても差支えない。

本発明に用いる無機フィラーとしては、ガラス繊維、カ
ーボンブラック、コロイダルシリカ、マグネシア、塩基
性ケイ酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アル
ミニウム、水酸化マグネシウム、各種ケイ酸塩、アルミ
ナ粉、カオリン、セライト、クレー、酸性白土等の無機
物、セラミック繊維、ヘッドマン繊維、ロックウール、
カーボンファイバー等の無機繊維等が挙げられる。

また、有機フィラーとしては、紙パルプ、木粉、リンタ
ー、ココナッツシェル、ポリイミド繊維、ビニロン繊
維、芳香族ポリアミド繊維、芳香族ポリエステル繊維等
の有機繊維等の繊維状あるいは、織布、不織布等が挙げ
られる。

無機フィラー、および／または有機フィラーの添加量は
通常150〜200重量部が好ましい。

本発明に用いるポリテトラフルオルエチレン（以降テフ
ロンと略称する）は粉末状のものであり、平均粒径が30
0μｍ以下のものが好ましい。テフロンの添加量は、フ
ェノール系樹脂100重量部に対して１〜10重量部の範囲
である。１重量部未満では汚染防止効果がなく、10重量
部を越えると汚染防止効果はあるものの、ローラー表面
への浮き出しが多くなり、また滑性が過剰となり成形物
の製造が困難となる。

なお、テフロンの添加時期としては、樹脂組成物を製造
せしめる時、あるいは樹脂組成物を製造せしめ、粉砕し
た後のどちらでも良いが、好ましくは樹脂組成物を製造
せしめ、粉砕した後のほうが良い。

本発明の現像機用ローラー基材を成形するのに用いる熱
硬化性樹脂組成物は、上記フェノール系樹脂に、無機フ
ィラーおよび／または有機フィラー、およびテフロン
（但し、粉砕した組成物に添加する場合は除く）、更に
必要により硬化剤、促進剤、滑剤、着色剤等を加えて周
知の方法、例えば、ミキシングロール法、バンバリー
法、押出法等により混練し、粉砕して得られる。

硬化剤としては、ヘキサメチレンテトラミンが好ましく
用いられるが、フェノール系樹脂として、レゾール系樹
脂を単独、または併用する場合には添加する必要はな
い。

本発明の現像機用ローラー基材を成形するのに使用され
る押出機としては、単軸スクリューのみならず、二軸ス
クリューあるいは多軸スクリュー押出機であっても先端
が最終的に単軸に集約される押出機の何れも使用でき
る。

使用できるこれらの押出機の内部構造として、押出機の
供給部から先端の計量部に至る間に脱気孔や特殊な混練
構造を設けることは何ら差支えない。

押出機各部の温度設定は、使用する熱硬化性樹脂組成物
の特性やスクリューの圧縮比、スクリュー平滑部とバレ
ルの間隙、平滑部の長さ、押出速度等の組合せにより当
然変わるが、スクリューの圧縮部、計量部及び平滑部に
対応するシリンダー部位の温度設定は、通常50〜200
℃、好ましくは60〜170℃の範囲である。

設定温度が50℃未満の場合は、樹脂の硬化反応が充分進
行しないため良好な成形品が得難い傾向にあり、一方20
0℃を越えると樹脂の硬化が早く進み押出しし難くな
る。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を説明する。

実施例１〜６、比較例１〜３ 第１表に示すフェノール系樹脂100重量部に対し、硬化
剤としてヘキサンメチレンテトラミン（三井東圧化学
（株）製）、無機フィラーとして、ガラス繊維（セント
ラル硝子（株）製、商品名「ECS03−167K」）、USクレ
ー（土屋カオリン（株）製、商品名｛サテントNo.
5」）、ヘッドマン繊維（愛知産業（株）製、商品名「H
EADMAITIN」）、有機フィラーとして、ココナッツシェ
ル、およびテフロン（喜多村製：商品名「KTL−600」）
を第１表に示す量添加し、さらに着色剤として、カーボ
ンブラック（TCC社製、カーボンISAF）３重量部、滑剤
としてステアリン酸マグネシウム２重量部を添加して、
90〜100℃でミキシングロールを用いて混練し、冷却し
た後、粉砕して熱硬化性樹脂組成物を得た。

この組成物を口径30mm、L/D＝20、スクリュー平滑部の
長さ5Dの押出機を用いて、第１表に示す各部温度に設定
して成形した。成形されたローラー基材について50℃の
写真現像液に720時間浸漬後、ローラー基材を取り出し
表面の汚染具合を観察した。結果を第１表に示した。

実施例7. 第１表に示すフェノール系樹脂100重量部に対し、硬化
剤としてヘキサメチレンテトラミン（三井東圧化学
（株）製）、無機フィラーとして、ガラス繊維（セント
ラル硝子（株）製、商品名「ECS03−167K」）、USクレ
ー（土屋カオリン（株）製、商品名「サテントNo.
5」）、ヘッドマン繊維（愛知産業（株）製、商品名「H
EADMAITIN」）を第１表に示す量添加し、さらに着色剤
としてカーボンブラック（TCC社製、カーボンISAF）３
重量部、滑剤としてステアリン酸マグネシウム２重量部
を添加して、90〜100℃でミキシングロールを用いて混
練し、冷却した後、粉砕して熱硬化性樹脂組成物を得
た。得られた組成物に、テフロンを第１表に示す量を添
加、混合して実施例１と同様に成形し、得られた成形物
の浸漬試験をした。その結果を第１表に示した。

〔発明の効果〕

本発明のローラー基材は、熱硬化性樹脂組成物に、さら
に撥水性を有するテフロンを添加することにより、耐汚
染性に優れ長期間の使用に耐えうる現像機用ローラー基
材として好適に用いられる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】押出機を用いて成形される熱硬化性樹脂組
   成物よりなるローラー基材において、フェノール系樹脂
   100重量部に対して、ポリテトラフルオルエチレン１〜1
   0重量部を含有してなることを特徴とする現像機用ロー
   ラー基材。