JPH0796730B2 - 仮撚装置 - Google Patents
仮撚装置Info
- Publication number
- JPH0796730B2 JPH0796730B2 JP4232341A JP23234192A JPH0796730B2 JP H0796730 B2 JPH0796730 B2 JP H0796730B2 JP 4232341 A JP4232341 A JP 4232341A JP 23234192 A JP23234192 A JP 23234192A JP H0796730 B2 JPH0796730 B2 JP H0796730B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- false twisting
- belt
- yarn
- belts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、交差したベルト間で糸
を挾んで撚と送りを与える仮撚装置に係り、特に糸の解
撚張力を簡単な構成で制御して糸の品質向上を図るよう
にした仮撚装置に関する。
を挾んで撚と送りを与える仮撚装置に係り、特に糸の解
撚張力を簡単な構成で制御して糸の品質向上を図るよう
にした仮撚装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の仮撚装置が用いられる延伸仮撚
機の構成を図３により説明する。この延伸仮撚機は紙面
垂直方向に多数（210 錘）並設された仮撚ユニット１か
ら構成され、各仮撚ユニット１は図示しないクリールス
タンドに支持された給糸パッケージ２から糸（フィラメ
ント糸）Ｙを引出す第１フィードローラ３を備えてい
る。この第１フィードローラ３から一次ヒータ４、バル
ーン制御プレート５を順に経た糸Ｙは、仮撚装置（ニッ
プツイスタ）６により仮撚が施される。仮撚の施された
糸Ｙは、第２フィードローラ７、二次ヒータ８、第３フ
ィードローラ９を順に経て図示しないワインダにより巻
取パッケージ１０に巻取られ、仮撚加工が完了する。
機の構成を図３により説明する。この延伸仮撚機は紙面
垂直方向に多数（210 錘）並設された仮撚ユニット１か
ら構成され、各仮撚ユニット１は図示しないクリールス
タンドに支持された給糸パッケージ２から糸（フィラメ
ント糸）Ｙを引出す第１フィードローラ３を備えてい
る。この第１フィードローラ３から一次ヒータ４、バル
ーン制御プレート５を順に経た糸Ｙは、仮撚装置（ニッ
プツイスタ）６により仮撚が施される。仮撚の施された
糸Ｙは、第２フィードローラ７、二次ヒータ８、第３フ
ィードローラ９を順に経て図示しないワインダにより巻
取パッケージ１０に巻取られ、仮撚加工が完了する。
【０００３】上記仮撚装置６は交差した一対のベルト１
１，１２を備えており、両ベルト１１，１２間で糸Ｙを
挾んで撚と送りを与えるようになっている。この仮撚装
置６で形成される撚は第１フィードローラ３まで伝播
し、一次ヒータ４で熱固定される。すなわち、仮撚装置
６より上流側が加撚側であり、下流側が解撚側となって
いる。
１，１２を備えており、両ベルト１１，１２間で糸Ｙを
挾んで撚と送りを与えるようになっている。この仮撚装
置６で形成される撚は第１フィードローラ３まで伝播
し、一次ヒータ４で熱固定される。すなわち、仮撚装置
６より上流側が加撚側であり、下流側が解撚側となって
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
仮撚装置においては、解撚側の張力が糸の品質ないし物
性（展縮性や染色性等）に重要な影響を与えることか
ら、解撚張力をある一定の値に維持するためにベルトの
接圧を制御する種々の提案がなされるに至っている。
仮撚装置においては、解撚側の張力が糸の品質ないし物
性（展縮性や染色性等）に重要な影響を与えることか
ら、解撚張力をある一定の値に維持するためにベルトの
接圧を制御する種々の提案がなされるに至っている。
【０００５】しかしながら、従来の仮撚装置において
は、ベルトの接圧を制御する構成が複雑であり、コスト
高を招く問題があった。
は、ベルトの接圧を制御する構成が複雑であり、コスト
高を招く問題があった。
【０００６】そこで、本発明の目的は、ベルトの接圧を
制御する構成が簡単で、コストの低減が図れる仮撚装置
を提供することにある。
制御する構成が簡単で、コストの低減が図れる仮撚装置
を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、交差したベルト間で糸を挾んで撚と送りを
与える仮撚装置において、上記ベルトの接圧を調節する
シリンダと、該シリンダに上限と下限の空気圧を供給す
る弁と、上記ベルトより下流の糸の解撚張力を検出する
センサと、該センサの検出信号により解撚張力を一定に
すべく弁を開閉する制御装置とを備えたことを特徴とし
ている。
に本発明は、交差したベルト間で糸を挾んで撚と送りを
与える仮撚装置において、上記ベルトの接圧を調節する
シリンダと、該シリンダに上限と下限の空気圧を供給す
る弁と、上記ベルトより下流の糸の解撚張力を検出する
センサと、該センサの検出信号により解撚張力を一定に
すべく弁を開閉する制御装置とを備えたことを特徴とし
ている。
【０００８】
【作用】上記構成によれば、制御装置はセンサにより検
出される解撚張力が例えば設定値よりも上回った場合に
は上限の空気圧を供給する弁を開いてベルトの接圧を上
げ、逆に下回った場合には下限の空気圧を供給する弁を
開いてベルトの接圧を下げる。ベルトの接圧に糸の送り
速度が比例することから、上記制御により解撚張力が一
定の値（設定値）に維持されることになる。このように
２つの弁の制御で足りるので、構成が簡単であり、コス
トの低減が図れる。
出される解撚張力が例えば設定値よりも上回った場合に
は上限の空気圧を供給する弁を開いてベルトの接圧を上
げ、逆に下回った場合には下限の空気圧を供給する弁を
開いてベルトの接圧を下げる。ベルトの接圧に糸の送り
速度が比例することから、上記制御により解撚張力が一
定の値（設定値）に維持されることになる。このように
２つの弁の制御で足りるので、構成が簡単であり、コス
トの低減が図れる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。
て詳述する。
【００１０】図１において、６は延伸仮撚機に用いられ
る仮撚装置で、糸Ｙを挾んで撚と送りを与える交差した
一対の無端ベルト１１，１２を備えている。各ベルト１
１，１２はフレーム１３に支持された駆動プーリ１４と
従動プーリ１５間に巻掛けられている。一方（同図にお
いて右側）のベルト１１は固定側とされ、他方のベルト
１２は駆動プーリ１４と同一の軸心を支点に固定側のベ
ルト１１に対する接圧を調節すべく揺動自在に構成され
ている。
る仮撚装置で、糸Ｙを挾んで撚と送りを与える交差した
一対の無端ベルト１１，１２を備えている。各ベルト１
１，１２はフレーム１３に支持された駆動プーリ１４と
従動プーリ１５間に巻掛けられている。一方（同図にお
いて右側）のベルト１１は固定側とされ、他方のベルト
１２は駆動プーリ１４と同一の軸心を支点に固定側のベ
ルト１１に対する接圧を調節すべく揺動自在に構成され
ている。
【００１１】上記揺動支点には２つのレバー１６，１７
が設けられ、一方のレバー１６には揺動側のベルト１２
を固定側のベルト１１から離反させる方向に付勢するバ
ネ１８が当接されされている。他方のレバー１７にはバ
ネ１８の力に抗して揺動側のベルト１２を固定側のベル
ト１１に押圧付勢するシリンダとしてベローズ１９が当
接されている。このベローズ１９には空気圧供給管２０
を介して上限の給気圧Ｐｕを供給する弁（以下第１弁と
いう）２１と下限の給気圧Ｐｄを供給する弁（以下第２
弁という）２２が接続されている。第２弁２２は第１弁
２１よりも下流の空気圧供給管２０に設けられた分岐管
２３に取付けられている。空気圧供給管２０は元圧であ
る上限の空気圧Ｐｕを供給する図示しない空気圧供給源
に接続され、分岐管２３には元圧から所定の圧力に減圧
された下限の空気圧Ｐｄが供給されている。
が設けられ、一方のレバー１６には揺動側のベルト１２
を固定側のベルト１１から離反させる方向に付勢するバ
ネ１８が当接されされている。他方のレバー１７にはバ
ネ１８の力に抗して揺動側のベルト１２を固定側のベル
ト１１に押圧付勢するシリンダとしてベローズ１９が当
接されている。このベローズ１９には空気圧供給管２０
を介して上限の給気圧Ｐｕを供給する弁（以下第１弁と
いう）２１と下限の給気圧Ｐｄを供給する弁（以下第２
弁という）２２が接続されている。第２弁２２は第１弁
２１よりも下流の空気圧供給管２０に設けられた分岐管
２３に取付けられている。空気圧供給管２０は元圧であ
る上限の空気圧Ｐｕを供給する図示しない空気圧供給源
に接続され、分岐管２３には元圧から所定の圧力に減圧
された下限の空気圧Ｐｄが供給されている。
【００１２】上限の空気圧Ｐｕはベルト１１，１２の摩
耗を生じない最大の接圧を与える空気圧であり、下限の
空気圧Ｐｄはベルト１１，１２のスリップを生じない最
小の接圧を与える空気圧である。なお、第１弁２１と第
２弁２２の開閉による急激な圧力変化を緩和するため
に、第１弁２１および第２弁２２には図示しないオリフ
ィスが設けられていると共に空気圧供給管２０には小さ
い圧力タンク２４が設けられている。
耗を生じない最大の接圧を与える空気圧であり、下限の
空気圧Ｐｄはベルト１１，１２のスリップを生じない最
小の接圧を与える空気圧である。なお、第１弁２１と第
２弁２２の開閉による急激な圧力変化を緩和するため
に、第１弁２１および第２弁２２には図示しないオリフ
ィスが設けられていると共に空気圧供給管２０には小さ
い圧力タンク２４が設けられている。
【００１３】ベルト１１，１２よりも下流の糸道には糸
Ｙの解撚張力Ｔを検出するセンサ２５が設けられ、その
検出信号が制御装置２６に入力されるようになってい
る。この制御装置２６は、図２に示すように解撚張力の
設定値（目標値）に所定範囲の上限と下限を設定し、そ
の上限を越えると設定値に至るまで第１弁２１を開き
（この時第２弁２２は閉）、下限を越えると設定値に至
るまで第２弁２２を開く（この時第１弁２１は閉）よう
に構成されている。これによりベルト１１，１２の接圧
Ｐが制御され、解撚張力Ｔが一定の値（設定値）に維持
されるようになっている。
Ｙの解撚張力Ｔを検出するセンサ２５が設けられ、その
検出信号が制御装置２６に入力されるようになってい
る。この制御装置２６は、図２に示すように解撚張力の
設定値（目標値）に所定範囲の上限と下限を設定し、そ
の上限を越えると設定値に至るまで第１弁２１を開き
（この時第２弁２２は閉）、下限を越えると設定値に至
るまで第２弁２２を開く（この時第１弁２１は閉）よう
に構成されている。これによりベルト１１，１２の接圧
Ｐが制御され、解撚張力Ｔが一定の値（設定値）に維持
されるようになっている。
【００１４】上記構成よりなる仮撚装置６によれば、制
御装置２６はセンサ２５により検出される解撚張力Ｔが
例えば設定値よりも上回った場合、すなわち上限を越え
た場合には、第１弁２１を開く。すると、上限の空気圧
Ｐｕが作用するベローズ１９によりベルト１１，１２の
接圧Ｐが上昇し、ベルト１１，１２の接圧Ｐに糸Ｙの送
り速度が比例することにより、解撚張力Ｔが減少する。
そして、解撚張力Ｔが設定値に至ると第１弁２１が閉じ
られ、ベルト１１，１２はそのままの接圧に維持され
る。
御装置２６はセンサ２５により検出される解撚張力Ｔが
例えば設定値よりも上回った場合、すなわち上限を越え
た場合には、第１弁２１を開く。すると、上限の空気圧
Ｐｕが作用するベローズ１９によりベルト１１，１２の
接圧Ｐが上昇し、ベルト１１，１２の接圧Ｐに糸Ｙの送
り速度が比例することにより、解撚張力Ｔが減少する。
そして、解撚張力Ｔが設定値に至ると第１弁２１が閉じ
られ、ベルト１１，１２はそのままの接圧に維持され
る。
【００１５】逆に制御装置２６はセンサ２５により検出
される解撚張力Ｔが設定値よりも下回った場合、すなわ
ち下限を越えた場合には、第２弁２２を開く。すると、
下限の空気圧Ｐｄが作用するベローズ１９によりベルト
１１，１２の接圧Ｐが低下し、解撚張力Ｔが増大する。
そして、解撚張力Ｔが設定値に至ると第２弁２２が閉じ
られ、ベルト１１，１２はそのままの接圧に維持され
る。こうして解撚張力が一定の値（設定値）に維持され
ることになる。このようにベルト１１，１２の接圧Ｐを
制御するのに第１弁２１と第２弁２２の２つの弁の制御
で足りるので、構成が簡単であり、コストの低減が図れ
る。
される解撚張力Ｔが設定値よりも下回った場合、すなわ
ち下限を越えた場合には、第２弁２２を開く。すると、
下限の空気圧Ｐｄが作用するベローズ１９によりベルト
１１，１２の接圧Ｐが低下し、解撚張力Ｔが増大する。
そして、解撚張力Ｔが設定値に至ると第２弁２２が閉じ
られ、ベルト１１，１２はそのままの接圧に維持され
る。こうして解撚張力が一定の値（設定値）に維持され
ることになる。このようにベルト１１，１２の接圧Ｐを
制御するのに第１弁２１と第２弁２２の２つの弁の制御
で足りるので、構成が簡単であり、コストの低減が図れ
る。
【００１６】なお、上記実施例において、第１弁２１よ
りも下流の空気圧供給管２０に圧力開放弁を設け、セン
サ２５により糸切れを検出したときに圧力開放弁を開い
てベルト１１，１２の接圧Ｐを零にするようにしてもよ
い。
りも下流の空気圧供給管２０に圧力開放弁を設け、セン
サ２５により糸切れを検出したときに圧力開放弁を開い
てベルト１１，１２の接圧Ｐを零にするようにしてもよ
い。
【００１７】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、解撚張力
を一定に維持するのに上限用と下限用の２つの弁の制御
で足りるので、構成が簡単であり、コストの低減が図れ
る。
を一定に維持するのに上限用と下限用の２つの弁の制御
で足りるので、構成が簡単であり、コストの低減が図れ
る。
【図１】本発明に係る仮撚装置の一実施例を示す構成図
である。
である。
【図２】解撚張力と接圧の制御の関係を示す線図であ
る。
る。
【図３】仮撚装置が用いられる延伸仮撚機の概略構成を
示す図である。
示す図である。
６ 仮撚装置 １１，１２ ベルト １９ シリンダ（ベローズ） ２１，２２ 弁 ２５ センサ ２６ 制御装置 Ｐ 接圧 Ｔ 解撚張力 Ｙ 糸
Claims (1)
- 【請求項１】 交差したベルト間で糸を挾んで撚と送り
を与える仮撚装置において、上記ベルトの接圧を調節す
るシリンダと、該シリンダに上限と下限の空気圧を供給
する弁と、上記ベルトより下流の糸の解撚張力を検出す
るセンサと、該センサの検出信号により解撚張力を一定
にすべく弁を開閉する制御装置とを備えたことを特徴と
する仮撚装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4232341A JPH0796730B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 仮撚装置 |
| ITRM930578A IT1261843B (it) | 1992-08-31 | 1993-08-30 | Apparecchio per falsa torcitura e metodo per il suo controllo. |
| DE4329136A DE4329136C2 (de) | 1992-08-31 | 1993-08-30 | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln der Fadenspannung an Falschdrahtvorrichtungen |
| US08/364,851 US5502961A (en) | 1992-08-31 | 1994-12-27 | False twister and method for controlling same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4232341A JPH0796730B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 仮撚装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0681233A JPH0681233A (ja) | 1994-03-22 |
| JPH0796730B2 true JPH0796730B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=16937690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4232341A Expired - Fee Related JPH0796730B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 仮撚装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5502961A (ja) |
| JP (1) | JPH0796730B2 (ja) |
| DE (1) | DE4329136C2 (ja) |
| IT (1) | IT1261843B (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9202397D0 (en) * | 1992-02-05 | 1992-03-18 | British Tech Group | Texturing yarn |
| GB9315638D0 (en) * | 1993-07-28 | 1993-09-08 | Univ Manchester | False twist texturing |
| JP3079997B2 (ja) * | 1996-05-07 | 2000-08-21 | 村田機械株式会社 | 合糸仮撚機の糸切れ検出装置 |
| TW403795B (en) * | 1996-10-17 | 2000-09-01 | Murata Machinery Ltd | Yarn false twisting apparatus |
| JP3147024B2 (ja) * | 1997-03-07 | 2001-03-19 | 村田機械株式会社 | 仮撚り装置 |
| JP3147027B2 (ja) * | 1997-03-14 | 2001-03-19 | 村田機械株式会社 | 合糸仮撚り機における張力制御システム |
| JP3147067B2 (ja) * | 1997-12-25 | 2001-03-19 | 村田機械株式会社 | 単錘駆動型の繊維機械 |
| TW498115B (en) * | 1999-01-29 | 2002-08-11 | Teijin Ltd | Draw-false twisting management system |
| EP1614781A1 (de) * | 2004-07-06 | 2006-01-11 | Schärer Schweiter Mettler AG | Verfahren und Drallgeber zur Falschdraht-Texturierung |
| DE102009059052A1 (de) * | 2009-12-15 | 2011-06-16 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Ringspinnvorrichtung mit Falschdralleinrichtung |
| USD827682S1 (en) * | 2016-12-02 | 2018-09-04 | Carpet Industry Clearinghouse, Inc. | False twist block assembly |
| DE102021001348A1 (de) | 2021-03-13 | 2022-09-15 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Überwachung eines Herstellungsprozesses eines synthetischen Fadens |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4144700A (en) * | 1976-12-14 | 1979-03-20 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | False twisting apparatus |
| US4377932A (en) * | 1979-07-14 | 1983-03-29 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag | Flexible belt yarn false twisting apparatus |
| US4408448A (en) * | 1980-09-08 | 1983-10-11 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag | Yarn false twisting method and apparatus |
| US4400931A (en) * | 1980-11-07 | 1983-08-30 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Belt-type false twisting unit |
| US4402179A (en) * | 1981-04-09 | 1983-09-06 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag | Yarn false twisting apparatus having improved thread-up capability |
| US4384494A (en) * | 1981-08-24 | 1983-05-24 | Milliken Research Corporation | Belt tension detector |
| DE3306594A1 (de) * | 1982-05-21 | 1983-11-24 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Verfahren zum falschzwirntexturieren |
| US4888945A (en) * | 1987-04-03 | 1989-12-26 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Method for quality control of textured yarn |
| FR2619831B1 (fr) * | 1987-08-28 | 1989-11-24 | Devtex | Dispositif permettant de communiquer une fausse torsion par friction a au moins un fil en mouvement |
| US5146739A (en) * | 1990-01-26 | 1992-09-15 | Barmag Ag | Yarn false twist texturing process and apparatus |
| TW354078U (en) * | 1991-01-17 | 1999-03-01 | Barmag Barmer Maschf | Apparatus for monitoring the tension of an advancing yarn |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP4232341A patent/JPH0796730B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-08-30 IT ITRM930578A patent/IT1261843B/it active IP Right Grant
- 1993-08-30 DE DE4329136A patent/DE4329136C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-12-27 US US08/364,851 patent/US5502961A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5502961A (en) | 1996-04-02 |
| IT1261843B (it) | 1996-06-03 |
| DE4329136A1 (de) | 1994-03-03 |
| ITRM930578A1 (it) | 1995-03-02 |
| JPH0681233A (ja) | 1994-03-22 |
| ITRM930578A0 (it) | 1993-08-30 |
| DE4329136C2 (de) | 1999-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0796730B2 (ja) | 仮撚装置 | |
| JP3196712B2 (ja) | 仮撚加工機 | |
| US2407100A (en) | Drafting of fibers | |
| US5094068A (en) | False twister for yarn | |
| JP3141590B2 (ja) | 仮撚装置 | |
| JP2663822B2 (ja) | 延伸仮撚機における仮撚装置の制御装置 | |
| US7997055B2 (en) | Method for the thermal treatment of a running yarn and twisting machine for carrying out the method | |
| US5983619A (en) | Tension control system in false twist texturing machine for producing a doubled yarn | |
| JPH04343725A (ja) | ベルト式仮撚装置 | |
| JP2663825B2 (ja) | 延伸仮撚装置における管理方法 | |
| US4936087A (en) | Belt type false twisting device | |
| US4442663A (en) | Belt-operated false-twisting unit | |
| JP3114415B2 (ja) | 仮撚機の管理方法 | |
| JP3201056B2 (ja) | 仮撚糸パッケージの格付け方法 | |
| JPH11107085A (ja) | 仮撚加工機 | |
| JPH0681234A (ja) | 仮撚装置 | |
| JPH06264316A (ja) | 仮撚機における加工条件判定方法 | |
| JPH0744756U (ja) | ベルト式仮撚装置 | |
| JPH06264319A (ja) | 仮撚機の管理方法 | |
| JPH0726430A (ja) | 仮撚機の制御方法 | |
| US3199808A (en) | Apparatus for tensioning yarn | |
| US2276395A (en) | Stretching of filaments or threads | |
| JPH0840643A (ja) | 糸巻取制御方法及びその装置 | |
| JP3201351B2 (ja) | 仮撚加工機 | |
| JP2002266179A (ja) | 仮撚加工機及び仮撚加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |