JPH0798400B2 - 感熱ヘッド - Google Patents
感熱ヘッドInfo
- Publication number
- JPH0798400B2 JPH0798400B2 JP63073395A JP7339588A JPH0798400B2 JP H0798400 B2 JPH0798400 B2 JP H0798400B2 JP 63073395 A JP63073395 A JP 63073395A JP 7339588 A JP7339588 A JP 7339588A JP H0798400 B2 JPH0798400 B2 JP H0798400B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- resistor
- signal
- thick film
- partial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱プリンタに用いられる感熱ヘッドに係り、
特に、厚膜式の感熱ヘッドに関する。
特に、厚膜式の感熱ヘッドに関する。
第４図は感熱ヘッドを用いたプリンタの構成を示してお
り、ビデオカメラとかフレームメモリのような画像源
（第４図ではカメラとした）から、NTSC信号や、RGB信
号が中間調制御回路に転送される。中間調制御回路で
は、これらの信号よりプリントする色のディジタル画像
信号を生成し、感熱ヘッド７へ転送する。感熱ヘッド７
では、第５図に示すように、多数の発熱抵抗素子R1〜RN
が並列に設けられ、通常高圧側の電圧VHは共通電極11,1
2等へ、データＤはラッチＬを含むドライバ44から信号
電極21,22等へそれぞれ印加され、プラテンドラム８の
動きと同期して記録紙９を移動することで画像がプリン
トされる。これら全ての制御が、例えば１チップマイコ
ン等を利用したコントローラにより行われる。
り、ビデオカメラとかフレームメモリのような画像源
（第４図ではカメラとした）から、NTSC信号や、RGB信
号が中間調制御回路に転送される。中間調制御回路で
は、これらの信号よりプリントする色のディジタル画像
信号を生成し、感熱ヘッド７へ転送する。感熱ヘッド７
では、第５図に示すように、多数の発熱抵抗素子R1〜RN
が並列に設けられ、通常高圧側の電圧VHは共通電極11,1
2等へ、データＤはラッチＬを含むドライバ44から信号
電極21,22等へそれぞれ印加され、プラテンドラム８の
動きと同期して記録紙９を移動することで画像がプリン
トされる。これら全ての制御が、例えば１チップマイコ
ン等を利用したコントローラにより行われる。
感熱ヘッド７としてはその製造方法により厚膜ヘッド
と、薄膜ヘッドに分類でき、大きくは電極構造と抵抗体
構造が異なる。前述した第５図は厚膜ヘッドでの概略配
線図を示したもので、信号電極21に対しては、共通電極
の11,12が対応し、１信号に対し２つの発熱素子R1とR2
が動作する。
と、薄膜ヘッドに分類でき、大きくは電極構造と抵抗体
構造が異なる。前述した第５図は厚膜ヘッドでの概略配
線図を示したもので、信号電極21に対しては、共通電極
の11,12が対応し、１信号に対し２つの発熱素子R1とR2
が動作する。
厚膜ヘッドのうち抵抗体３の一部分を拡大したものを第
６図、ヘッド全体の断面を第７図に示す。厚膜ヘッドは
共通電極１（第５図の11,12…の１つ）と信号電極２
（第５図の21,22,…の１つ）が交互に配置され、両方の
電極を被うように抵抗体３（第５図のR1,R2,…を構成）
が設けられる。通常、抵抗体３の材質としては、酸化ル
テニウム（Ru2O）等貴金属の酸化物をガラス材と混合
し、塗布して焼結されて構成される。その上にガラス材
の保護層が設けられる。つまり、基板41に設けられた部
分グレーズ42と呼ばれる凸部を含み、共通電極１と信号
電極２、その上に抵抗体３、その上に保護層43、そして
ヘッド７の一部にドライバ44が設けられる。
６図、ヘッド全体の断面を第７図に示す。厚膜ヘッドは
共通電極１（第５図の11,12…の１つ）と信号電極２
（第５図の21,22,…の１つ）が交互に配置され、両方の
電極を被うように抵抗体３（第５図のR1,R2,…を構成）
が設けられる。通常、抵抗体３の材質としては、酸化ル
テニウム（Ru2O）等貴金属の酸化物をガラス材と混合
し、塗布して焼結されて構成される。その上にガラス材
の保護層が設けられる。つまり、基板41に設けられた部
分グレーズ42と呼ばれる凸部を含み、共通電極１と信号
電極２、その上に抵抗体３、その上に保護層43、そして
ヘッド７の一部にドライバ44が設けられる。
このような構造の厚膜ヘッドは、製造工程が簡単で安価
にできるという特徴があり、その従来例は特開昭57−95
484、同56−37179に示されている。動作は簡単であり、
信号電極２から流入したエネルギー（通常はパルス上の
電流）は、両隣の共通電極１へ流れることにより、抵抗
体３の２箇所31及び32で発熱し、記録紙等へのプリント
が行われる。
にできるという特徴があり、その従来例は特開昭57−95
484、同56−37179に示されている。動作は簡単であり、
信号電極２から流入したエネルギー（通常はパルス上の
電流）は、両隣の共通電極１へ流れることにより、抵抗
体３の２箇所31及び32で発熱し、記録紙等へのプリント
が行われる。
次に薄膜ヘッドの方は、特開昭61−162369、同61−2621
42等に示されており、その代表的な構成について述べ
る。第８図は抵抗体３付近の拡大図、第９図は感熱ヘッ
ド断面である。電気的配線図としては第５図の厚膜ヘッ
ドとほとんど同じであるが、抵抗素子R1〜RNが信号電極
２の１つにつき１個から成っているところが異なる。構
成は第９図に示すように、基板41に設けられた部分グレ
ーズ42の上に抵抗体３を塗布し、エッチングにより細分
される。その上に電極1,2を塗布してエッチングを行い
各要素毎に分割する。その上に保護層43を焼成するもの
である。薄膜ヘッドでは１対の電極に対し１つの抵抗対
３で構成されること、さらにはその製造方法から、各細
分された抵抗対３の抵抗値が均一化される特長があり、
特に中間調を表現するフルカラー画のプリンタの多くは
薄膜ヘッドを用いている。それでも画質的に不十分な場
合、特開昭61−162369や特開昭61−262142に記述されて
いるように、抵抗体３にスリットを設けることがある
か、これは電流通路内に設け熱集中を分散させることが
目的である。
42等に示されており、その代表的な構成について述べ
る。第８図は抵抗体３付近の拡大図、第９図は感熱ヘッ
ド断面である。電気的配線図としては第５図の厚膜ヘッ
ドとほとんど同じであるが、抵抗素子R1〜RNが信号電極
２の１つにつき１個から成っているところが異なる。構
成は第９図に示すように、基板41に設けられた部分グレ
ーズ42の上に抵抗体３を塗布し、エッチングにより細分
される。その上に電極1,2を塗布してエッチングを行い
各要素毎に分割する。その上に保護層43を焼成するもの
である。薄膜ヘッドでは１対の電極に対し１つの抵抗対
３で構成されること、さらにはその製造方法から、各細
分された抵抗対３の抵抗値が均一化される特長があり、
特に中間調を表現するフルカラー画のプリンタの多くは
薄膜ヘッドを用いている。それでも画質的に不十分な場
合、特開昭61−162369や特開昭61−262142に記述されて
いるように、抵抗体３にスリットを設けることがある
か、これは電流通路内に設け熱集中を分散させることが
目的である。
以上の各ヘッドの改良策としては、厚膜型、薄膜型と
も、各発熱素子の抵抗値均一化を行って高画質化をはか
ったもの（特開昭61−83050）、薄膜ヘッドで分割プリ
ント行うための分割位置の抵抗体を加工して分割点の白
抜けを防止したもの（特開昭62−164560）、厚膜ヘッド
に対して、薄膜型と同様に抵抗対を分割したもの（特開
昭62−42875）、抵抗対上に別の電極を構成して隣接電
極間の高抵抗化をはかったもの（特開昭61−266267）等
がある。
も、各発熱素子の抵抗値均一化を行って高画質化をはか
ったもの（特開昭61−83050）、薄膜ヘッドで分割プリ
ント行うための分割位置の抵抗体を加工して分割点の白
抜けを防止したもの（特開昭62−164560）、厚膜ヘッド
に対して、薄膜型と同様に抵抗対を分割したもの（特開
昭62−42875）、抵抗対上に別の電極を構成して隣接電
極間の高抵抗化をはかったもの（特開昭61−266267）等
がある。
薄膜ヘッドの製造は蒸着、スパッタリングのくり返しが
多く、製造工程の増加により、一般的には厚膜ヘッドよ
り価格が高くなることや、抵抗体が薄いため寿命的に劣
る欠点がある。
多く、製造工程の増加により、一般的には厚膜ヘッドよ
り価格が高くなることや、抵抗体が薄いため寿命的に劣
る欠点がある。
一方の厚膜ヘッドは、製作工程が少なく安価にできると
ともに、抵抗体３が全ての電極に対し連続であるため、
画素をぼやかすことの必要な画像プリントに適している
長所はあるものの、第６図に示したように、１つの信号
電極２に対し２つの発熱部31,32ができるため、各々の
抵抗値の差が生じ易い。このため、中間調表現の画像よ
りは、ファクシミリ等２値でプリントされるプリンタに
使用されることが多い。
ともに、抵抗体３が全ての電極に対し連続であるため、
画素をぼやかすことの必要な画像プリントに適している
長所はあるものの、第６図に示したように、１つの信号
電極２に対し２つの発熱部31,32ができるため、各々の
抵抗値の差が生じ易い。このため、中間調表現の画像よ
りは、ファクシミリ等２値でプリントされるプリンタに
使用されることが多い。
そこで中間調表現用に、前述した特開昭61−83050の各
ドットでの抵抗値を揃える方法、特開昭57−95484の抵
抗体と導体の形成方法を変える方法、特開昭56−37179
の注入エネルギーのタイミングを変化させる方法などが
あるが、いずれも１つの画素に対し２つのドットが形成
されるという欠点は変らず、上記公知例ではこの欠点を
除去するまでには至っていない。
ドットでの抵抗値を揃える方法、特開昭57−95484の抵
抗体と導体の形成方法を変える方法、特開昭56−37179
の注入エネルギーのタイミングを変化させる方法などが
あるが、いずれも１つの画素に対し２つのドットが形成
されるという欠点は変らず、上記公知例ではこの欠点を
除去するまでには至っていない。
上記欠点を除去する方法として第10図に示す形状ののが
考えられる。このヘッド断面は第11図に示すが、基板41
及び部分グレーズ42の上に共通電極１、それと対向した
位置に信号電極２を塗布し、その上に抵抗体３を焼成す
るものである。構造上は薄膜ヘッドと類似しているが、
これには第６図の厚膜ヘッドで示したのと同様な問題が
ある。即ち、例えば、信号電極22に信号を与えて通電す
ると、共通電極１は導通しているため、電流は共通電極
12からの電流61だけではなく、隣接の共通電極11及び13
からも電流62が流れてきて、期待していない部分６でも
発熱してしまう。
考えられる。このヘッド断面は第11図に示すが、基板41
及び部分グレーズ42の上に共通電極１、それと対向した
位置に信号電極２を塗布し、その上に抵抗体３を焼成す
るものである。構造上は薄膜ヘッドと類似しているが、
これには第６図の厚膜ヘッドで示したのと同様な問題が
ある。即ち、例えば、信号電極22に信号を与えて通電す
ると、共通電極１は導通しているため、電流は共通電極
12からの電流61だけではなく、隣接の共通電極11及び13
からも電流62が流れてきて、期待していない部分６でも
発熱してしまう。
前述の特開昭61−266267に示されたものは、隣接電極間
を高抵抗化することでこの欠点を除去しているが、次の
問題点が生じる。１つは抵抗体上に電極を形成し、抵抗
値修正後エッチングを行い、保護層43を焼成するため、
抵抗値修正後の加熱で抵抗値が変化する。一般に温度が
上昇すれば抵抗値は減少する傾向にあることから、抵抗
値が減少し、上記修正効果が小さくなる。もう１つは上
記した電極の構成、エッチングの工程が入り、高価にな
ってしまう。
を高抵抗化することでこの欠点を除去しているが、次の
問題点が生じる。１つは抵抗体上に電極を形成し、抵抗
値修正後エッチングを行い、保護層43を焼成するため、
抵抗値修正後の加熱で抵抗値が変化する。一般に温度が
上昇すれば抵抗値は減少する傾向にあることから、抵抗
値が減少し、上記修正効果が小さくなる。もう１つは上
記した電極の構成、エッチングの工程が入り、高価にな
ってしまう。
本発明の目的は、厚膜ヘッドの抵抗体の連続性、安価、
長寿命、及び薄膜ヘッドの高画質という特徴を備えた感
熱ヘッドを提供することにある。
長寿命、及び薄膜ヘッドの高画質という特徴を備えた感
熱ヘッドを提供することにある。
上記の目的は、櫛歯状の共通電極と、該共通電極の各櫛
歯部分の電極（以下、部分電極という）と夫々が整合し
て１対１に対向する多数の信号電極と、該信号電極と前
記部分電極との間に設けられた帯状の酸化ルテニウムで
なる厚膜抵抗体とを備える感熱ヘッドであって、各部分
電極毎に、部分電極Ａと該部分電極Ａに対向する信号電
極ａの右隣の信号電極ｂとの間に前記酸化ルテニウムが
正特性を示す高電圧を印加して電流通路を高抵抗化し、
且つ、該部分電極Ａの右隣の部分電極Ｂと前記信号電極
ａとの間に前記酸化ルテニウムが正特性を示す高電圧を
印加して電流通路を高抵抗化することにより、達成され
る。
歯部分の電極（以下、部分電極という）と夫々が整合し
て１対１に対向する多数の信号電極と、該信号電極と前
記部分電極との間に設けられた帯状の酸化ルテニウムで
なる厚膜抵抗体とを備える感熱ヘッドであって、各部分
電極毎に、部分電極Ａと該部分電極Ａに対向する信号電
極ａの右隣の信号電極ｂとの間に前記酸化ルテニウムが
正特性を示す高電圧を印加して電流通路を高抵抗化し、
且つ、該部分電極Ａの右隣の部分電極Ｂと前記信号電極
ａとの間に前記酸化ルテニウムが正特性を示す高電圧を
印加して電流通路を高抵抗化することにより、達成され
る。
本発明の感熱ヘッドは、厚膜方式によるものであり、し
かも対向電極形状をしているが、隣接電極間のクロスト
ークによる電流が抵抗体に設けられた高抵抗部によって
制限されるから、このクロストークによる画質の劣化を
防止でき、しかも抵抗体が隣接間で熱絶縁されていない
のである程度のドット広がりが生じ、中間調画像の高画
質化が図れる。更に高抵抗部の形成は、レーザによる加
工あるいは電圧印加のみにより行えるので、加熱処理に
よる抵抗値の変化の心配がない。
かも対向電極形状をしているが、隣接電極間のクロスト
ークによる電流が抵抗体に設けられた高抵抗部によって
制限されるから、このクロストークによる画質の劣化を
防止でき、しかも抵抗体が隣接間で熱絶縁されていない
のである程度のドット広がりが生じ、中間調画像の高画
質化が図れる。更に高抵抗部の形成は、レーザによる加
工あるいは電圧印加のみにより行えるので、加熱処理に
よる抵抗値の変化の心配がない。
以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図を参照して説
明する。
明する。
第１図は本発明の第１実施例を示すもので、感熱ヘッド
の抵抗体部を拡大して示している。共通電極１と信号電
極２は各ドット対応に対向しており、その間に厚膜抵抗
体３が置かれている。
の抵抗体部を拡大して示している。共通電極１と信号電
極２は各ドット対応に対向しており、その間に厚膜抵抗
体３が置かれている。
感熱ヘッドの信号電極２は、通常数百〜数千本が並列に
構成され、各々の電極２に供給されるエネルギーによっ
て発熱分布が異なり、中間調画像がプリントされる。本
実施例では、抵抗体３の形状はそのままとし、電圧印加
によって隣接電極間の一部抵抗値を上昇させている。
構成され、各々の電極２に供給されるエネルギーによっ
て発熱分布が異なり、中間調画像がプリントされる。本
実施例では、抵抗体３の形状はそのままとし、電圧印加
によって隣接電極間の一部抵抗値を上昇させている。
一般に厚膜ヘッドの抵抗体３には、酸化ルテニウム（Ru
2O）が用いられるが、この統計値は、印加電圧Ｖに対し
て第３図に示すような特性を有する。即ち、ある電圧V0
付近までは、電圧Ｖの増加に伴い抵抗値変化ΔＲは負の
特性を示し、V0付近から急激に正の特性を示す。本発明
はこの正特性を領域を利用し、V0以上の電圧印加により
局部的に抵抗増加を図るものである。このために、第１
図の共通電極１側の各々の電極11,12を分離し、共通電
極12と信号電極21間にV0以上の電圧を印加すると電流通
路51部が高抵抗になる。このように電流を流して高抵抗
化を図り、抵抗体３を傷つけないので、低抗体３上の温
度集中の発生を防止でき画質向上が図れる。
2O）が用いられるが、この統計値は、印加電圧Ｖに対し
て第３図に示すような特性を有する。即ち、ある電圧V0
付近までは、電圧Ｖの増加に伴い抵抗値変化ΔＲは負の
特性を示し、V0付近から急激に正の特性を示す。本発明
はこの正特性を領域を利用し、V0以上の電圧印加により
局部的に抵抗増加を図るものである。このために、第１
図の共通電極１側の各々の電極11,12を分離し、共通電
極12と信号電極21間にV0以上の電圧を印加すると電流通
路51部が高抵抗になる。このように電流を流して高抵抗
化を図り、抵抗体３を傷つけないので、低抗体３上の温
度集中の発生を防止でき画質向上が図れる。
さらに効果を上げるため、共通電極11と信号電極22の間
にも電圧印加を行い電流通路52を高抵抗化する。
にも電圧印加を行い電流通路52を高抵抗化する。
第２図は、本発明の第２実施例を示すもので、第１図の
構成に加え、スリット５を、共通電極１側、信号電極２
側の両方の、それぞれ隣接する電極間に設けている。
構成に加え、スリット５を、共通電極１側、信号電極２
側の両方の、それぞれ隣接する電極間に設けている。
第1,第２の実施例において、高抵抗化のための電圧印加
は、パルス状の電圧Ｖを少なくとも一回印加すればよい
が、抵抗値を測定しながら複数回行えば要望する値が得
られる。
は、パルス状の電圧Ｖを少なくとも一回印加すればよい
が、抵抗値を測定しながら複数回行えば要望する値が得
られる。
なお、以上の各実施例では、電極先端が平行形状である
ものとしたが、対向電極形状のものであれば、電極先端
が凸状のものでも凹状のものでも同じである。
ものとしたが、対向電極形状のものであれば、電極先端
が凸状のものでも凹状のものでも同じである。
本発明によれば、厚膜ヘッドによって１画素１ドットの
発熱分布形状を達成できるため、安価で高画質かを図れ
る効果がある。また高抵抗部の形成を、抵抗体上部に保
護層を設けた後でも行えるから、保護層焼成時の抵抗変
化を考慮する必要がないという特徴があり、さらに抵抗
体上に電極を付けたり、エッチングしたりすることがな
いため、抵抗体の組成変形を防止できる特徴がある。
発熱分布形状を達成できるため、安価で高画質かを図れ
る効果がある。また高抵抗部の形成を、抵抗体上部に保
護層を設けた後でも行えるから、保護層焼成時の抵抗変
化を考慮する必要がないという特徴があり、さらに抵抗
体上に電極を付けたり、エッチングしたりすることがな
いため、抵抗体の組成変形を防止できる特徴がある。
第１図は本発名の第１実施例に係る感熱ヘッドの構成
図、第２図は本発明の第２実施例に係る感熱ヘッドの構
成図、第３図は厚膜抵抗体の電圧に体する抵抗値特性を
示す図、第４図はプリンタの構成を示す概略図、第５図
は従来の厚膜ヘッドの電気配線図、第６図及び第７図は
従来の厚膜ヘッドの抵抗体付近の拡大図及び断面図、第
８図及び第９図は薄膜ヘッドの抵抗体付近の拡大図及び
断面図、第10図及び第11図は従来の対向電極方式による
厚膜ヘッドの抵抗体付近の拡大図及び断面図である。 1,11,12……対抗電極、2,21,22……信号電極、３……抵
抗体、５……スリット、51,52……高抵抗部。
図、第２図は本発明の第２実施例に係る感熱ヘッドの構
成図、第３図は厚膜抵抗体の電圧に体する抵抗値特性を
示す図、第４図はプリンタの構成を示す概略図、第５図
は従来の厚膜ヘッドの電気配線図、第６図及び第７図は
従来の厚膜ヘッドの抵抗体付近の拡大図及び断面図、第
８図及び第９図は薄膜ヘッドの抵抗体付近の拡大図及び
断面図、第10図及び第11図は従来の対向電極方式による
厚膜ヘッドの抵抗体付近の拡大図及び断面図である。 1,11,12……対抗電極、2,21,22……信号電極、３……抵
抗体、５……スリット、51,52……高抵抗部。
フロントページの続き (72)発明者 本田 龍夫 茨城県日立市久慈町4026番地 株式会社日 立製作所日立研究所内 (72)発明者 安川 三郎 茨城県日立市久慈町4026番地 株式会社日 立製作所日立研究所内 (72)発明者 武井 徹 茨城県日立市久慈町4026番地 株式会社日 立製作所日立研究所内 (72)発明者 大石 一哉 茨城県日立市久慈町4026番地 株式会社日 立製作所日立研究所内 (72)発明者 堀 康郎 茨城県日立市久慈町4026番地 株式会社日 立製作所日立研究所内 (72)発明者 伊藤 廉 東京都千代田区大手町２丁目６番２号 日 立工機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−265802（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−266263（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−28874（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−82245（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−31101（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】櫛歯状の共通電極と、該共通電極の各櫛歯
部分の電極（以下、部分電極という）と夫々が整合して
１対１に対向する多数の信号電極と、該信号電極と前記
部分電極との間に設けられた帯状の酸化ルテニウムであ
る厚膜抵抗体とを備える感熱ヘッドであって、各部分電
極毎に、部分電極Ａと該部分電極Ａに対向する信号電極
ａの右隣の信号電極ｂとの間に前記酸化ルテニウムが正
特性を示す高電圧を印加して電流通路を高抵抗化し、且
つ、該部分電極Ａの右隣の部分電極Ｂと前記信号電極ａ
との間に前記酸化ルテニウムが正特性を示す高電圧を印
加して電流通路を高抵抗化したことを特徴とする感熱ヘ
ッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63073395A JPH0798400B2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 感熱ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63073395A JPH0798400B2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 感熱ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01247171A JPH01247171A (ja) | 1989-10-03 |
| JPH0798400B2 true JPH0798400B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=13516967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63073395A Expired - Lifetime JPH0798400B2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 感熱ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0798400B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5839675B2 (ja) * | 1975-12-27 | 1983-08-31 | カブシキガイシヤ トウヨウデングセイサクシヨ | ネツインジヘツド |
| JPS5628874A (en) * | 1979-08-18 | 1981-03-23 | Mitsubishi Electric Corp | Thermal recording head |
| JPH0626915B2 (ja) * | 1985-05-20 | 1994-04-13 | ロ−ム株式会社 | サ−マルプリントヘツドの製造方法 |
| JPS61265802A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-25 | ロ−ム株式会社 | サーマルプリントヘッドの製造方法 |
| JPS6231101A (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-10 | 株式会社日立製作所 | 感熱記録ヘツド用抵抗体の形成方法 |
-
1988
- 1988-03-29 JP JP63073395A patent/JPH0798400B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01247171A (ja) | 1989-10-03 |
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