JPS6231101A - 感熱記録ヘツド用抵抗体の形成方法 - Google Patents
感熱記録ヘツド用抵抗体の形成方法Info
- Publication number
- JPS6231101A JPS6231101A JP60169834A JP16983485A JPS6231101A JP S6231101 A JPS6231101 A JP S6231101A JP 60169834 A JP60169834 A JP 60169834A JP 16983485 A JP16983485 A JP 16983485A JP S6231101 A JPS6231101 A JP S6231101A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistor
- recording head
- thermal recording
- trimming
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Non-Adjustable Resistors (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
プぐ ｚｘｎ日 け 鯛す自五 口＝ １４シ、
八 −１しφ Ｍ＆’装 自ｉ七Ｃ七かＭ−１ｒ ＩＣ
り感熱記録ヘッドの品質向上を図るに好適な高精度抵抗
を形成する方法に関するものである。
八 −１しφ Ｍ＆’装 自ｉ七Ｃ七かＭ−１ｒ ＩＣ
り感熱記録ヘッドの品質向上を図るに好適な高精度抵抗
を形成する方法に関するものである。
ファクシミリや感熱プリンタに使用される感熱記録ヘッ
ドは、第１図に示すように絶縁基板１に共通電極２より
、抵抗接続用端子電極５を設け、他方の個別電極４を端
子電極Ｓの間に設け、抵抗体５を直線状に連続して設け
て形成されている。この様な構成の感熱ヘッドにおいて
は従来の２値化出力画像では、発熱抵抗体の電気特性、
すなわち抵抗素子Ｅｔ１ 、８２ 、・・・の抵抗値の
バラツキが±１５〜２０チであっても、トリミング修正
することなく実用に供されていた。
ドは、第１図に示すように絶縁基板１に共通電極２より
、抵抗接続用端子電極５を設け、他方の個別電極４を端
子電極Ｓの間に設け、抵抗体５を直線状に連続して設け
て形成されている。この様な構成の感熱ヘッドにおいて
は従来の２値化出力画像では、発熱抵抗体の電気特性、
すなわち抵抗素子Ｅｔ１ 、８２ 、・・・の抵抗値の
バラツキが±１５〜２０チであっても、トリミング修正
することなく実用に供されていた。
近年のカラープリントや多値化複写の傾向は、感熱記録
ヘッドの高精度化を必要とし、抵抗体の微細化と同時に
、上記電気特性のバラツキ量の低減が不可欠となった。
ヘッドの高精度化を必要とし、抵抗体の微細化と同時に
、上記電気特性のバラツキ量の低減が不可欠となった。
しかし、感熱記録ヘッドの抵抗材料面からの上記電気特
性の改善はかなり困難である。このためレーザトリミン
グによる修正法が検討されている。第１図の抵抗Ｒ１に
従来と同じ様にトリミングをすることにより、抵抗値は
精度が上げられるが、発熱分布が変ったり、寿命を劣化
させるなどの問題があり、実用化に適していｔ７い。
性の改善はかなり困難である。このためレーザトリミン
グによる修正法が検討されている。第１図の抵抗Ｒ１に
従来と同じ様にトリミングをすることにより、抵抗値は
精度が上げられるが、発熱分布が変ったり、寿命を劣化
させるなどの問題があり、実用化に適していｔ７い。
レーザトリミングの手法としては従来、抵抗体材料への
影響を少くするため、ｒＩＣ抵抗体のトリミング方法Ｊ
（＄開昭５２−１１７０８７号公報）、「レーザトリミ
ング方法」（特開昭５１−２７１９５号公報）があるが
、一般の膜折抗素子のトリミングを対象としたもので、
感熱記録ヘッドの抵抗体では発熱分布が悪くなってしま
う。
影響を少くするため、ｒＩＣ抵抗体のトリミング方法Ｊ
（＄開昭５２−１１７０８７号公報）、「レーザトリミ
ング方法」（特開昭５１−２７１９５号公報）があるが
、一般の膜折抗素子のトリミングを対象としたもので、
感熱記録ヘッドの抵抗体では発熱分布が悪くなってしま
う。
また、抵抗素子を連続した抵抗体から切断分離する方法
も報告されている（［子材料、昭和６０年５月号Ｐ １
２５−Ｐ １２９ ）が、抵抗値のトリミングは従来の
方法で行っており、発熱分布に対しての考慮はなされて
いない。
も報告されている（［子材料、昭和６０年５月号Ｐ １
２５−Ｐ １２９ ）が、抵抗値のトリミングは従来の
方法で行っており、発熱分布に対しての考慮はなされて
いない。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、感熱記録ヘッドの発熱抵抗体の電気的
特性バラツキを、主要発熱部に影響を与えることなく、
倫減できるトリミング方法を提供することにある。
特性バラツキを、主要発熱部に影響を与えることなく、
倫減できるトリミング方法を提供することにある。
本発明は感熱記録ヘッドの抵抗素子が直線状に形成され
ることに着目し、抵抗素子を連続して形成した後、該抵
抗体の抵抗値を測定しつつ。
ることに着目し、抵抗素子を連続して形成した後、該抵
抗体の抵抗値を測定しつつ。
所望の抵抗値になるまで、次の抵抗素子との抵抗素子間
の抵抗材料をレーザー等により除去してトリミングを行
い、次に隣接する抵抗素子の抵抗値を測定し、同様のト
リミングを行う。この操作を繰返すことにより抵抗素子
の主要部に切削溝等を残すことなく抵抗値バラツキを大
巾に低減しようとするものである。
の抵抗材料をレーザー等により除去してトリミングを行
い、次に隣接する抵抗素子の抵抗値を測定し、同様のト
リミングを行う。この操作を繰返すことにより抵抗素子
の主要部に切削溝等を残すことなく抵抗値バラツキを大
巾に低減しようとするものである。
以下、本発明の実施例を第２図、第５図により説明する
。第２図は本発明の感熱記録ヘッドを部分的に拡大した
平面図、第５図は第２図の断面図である。第２図、第５
図において、１は絶縁基板であり、２は基板上に形成し
た共通電極、６は共通電極２から分岐した抵抗接続用独
立電極、７は図示していないが、駆動回路に接続される
側に設けられた抵抗接続用独立電極で、Ｂは端子電極６
と独立電極７０間に設けられた抵抗体である。
。第２図は本発明の感熱記録ヘッドを部分的に拡大した
平面図、第５図は第２図の断面図である。第２図、第５
図において、１は絶縁基板であり、２は基板上に形成し
た共通電極、６は共通電極２から分岐した抵抗接続用独
立電極、７は図示していないが、駆動回路に接続される
側に設けられた抵抗接続用独立電極で、Ｂは端子電極６
と独立電極７０間に設けられた抵抗体である。
次に本発明の抵抗体のトリミング方法について詳述する
。第２図において、共通電極２から分岐した端子電極６
と駆動回路に接続される抵抗接続用独立電極７０間に形
成された厚膜抵抗体８の一方の端部８人をレーザ光等に
より、切削溝９人を形成して分離した後、抵抗体８Ｂの
電極に接続した計測器により、抵抗値を計測しつつ、レ
ーザー光等により、切削溝９Ｂを形成し、抵抗体８Ｂの
抵抗値が所定の抵抗値になった時切削を停止する。次に
抵抗体８Ｃの両側の電極に接続を切替え抵抗値を計測し
つつ、レーザー光等により、切削＠ｐｃを形成し、抵抗
体８Ｃの抵抗値が所定の値となった時、切削を停止する
。以下の抵抗体に対しても順次同様のトリミングを行っ
て、抵抗値を調整し、高精度な感熱記録ヘッド用発熱抵
抗体を得ることができる。ここで得られた発熱抵抗素子
は各々完全に分離されてはいないが、このことによる抵
抗体の発熱は僅少であり、発熱抵抗体８Ｂ、８Ｃ。
。第２図において、共通電極２から分岐した端子電極６
と駆動回路に接続される抵抗接続用独立電極７０間に形
成された厚膜抵抗体８の一方の端部８人をレーザ光等に
より、切削溝９人を形成して分離した後、抵抗体８Ｂの
電極に接続した計測器により、抵抗値を計測しつつ、レ
ーザー光等により、切削溝９Ｂを形成し、抵抗体８Ｂの
抵抗値が所定の抵抗値になった時切削を停止する。次に
抵抗体８Ｃの両側の電極に接続を切替え抵抗値を計測し
つつ、レーザー光等により、切削＠ｐｃを形成し、抵抗
体８Ｃの抵抗値が所定の値となった時、切削を停止する
。以下の抵抗体に対しても順次同様のトリミングを行っ
て、抵抗値を調整し、高精度な感熱記録ヘッド用発熱抵
抗体を得ることができる。ここで得られた発熱抵抗素子
は各々完全に分離されてはいないが、このことによる抵
抗体の発熱は僅少であり、発熱抵抗体８Ｂ、８Ｃ。
８Ｄ・・・・・・は良好な発熱特性を示す。
次に具体的実施例について説明する。
グレーズセラミック基板上に厚膜抵抗ペーストを印刷、
乾燥、焼成し、通常の方法でエツチングを行って共通電
極２、端子電極６、独立電極７を形成した。次に厚膜抵
抗ペーストを印刷。
乾燥、焼成し、通常の方法でエツチングを行って共通電
極２、端子電極６、独立電極７を形成した。次に厚膜抵
抗ペーストを印刷。
乾燥、焼成し、直線状に抵抗体８を形成した。
抵抗素子数は４８０本である。この抵抗体なＹＡＧレー
ザ光を用いて前記の方法にてトリミングを行い、±２５
Ｊの抵抗値を得た。ＹＡＧレーザ光のスポット径を変え
て５μｍ〜６０μｍ の切削巾のトリミングを行った感
熱ヘッドを作成し、印画を行った結果、５〜４０μｍの
切削巾のとき、切削部による印画の淡色部が裸眼では見
えなくなり、印画品質が良好であった。
ザ光を用いて前記の方法にてトリミングを行い、±２５
Ｊの抵抗値を得た。ＹＡＧレーザ光のスポット径を変え
て５μｍ〜６０μｍ の切削巾のトリミングを行った感
熱ヘッドを作成し、印画を行った結果、５〜４０μｍの
切削巾のとき、切削部による印画の淡色部が裸眼では見
えなくなり、印画品質が良好であった。
本発明によれば、前記の如く感熱記録ヘッドの発熱抵抗
体の電気的特性バラツキを、発熱素子間に切削溝を入れ
ることＫより、抵抗体の主要発熱部に影響を与えること
なく、大巾に低減で微るので、発熱分布の安定化、印画
品質の向上と共に、発燃抵抗体の信頼性も向上させる効
果がある。
体の電気的特性バラツキを、発熱素子間に切削溝を入れ
ることＫより、抵抗体の主要発熱部に影響を与えること
なく、大巾に低減で微るので、発熱分布の安定化、印画
品質の向上と共に、発燃抵抗体の信頼性も向上させる効
果がある。
第１図は従来の感熱記録ヘッドの部分拡大した平面図、
第２図は本発明を適用した感熱記録ヘッドの部分拡大図
、第５図は第２図の縦断面図である。 １・・・絶縁基板、２・・・共通電極、６・・・共通電
極から分岐した端子電極、７・・・駆動回路への抵抗接
続用独立電極、８・・・発熱抵抗体全体、８Ａ・・・抵
抗体端部、ａＢ 、 ｓＣ、８Ｄ 、 ｓＥ・・・端子
電極に対応する発熱抵抗体、９Ａ 、 ９Ｂ 、 ９Ｃ
、？Ｄ・・・レーザー光等による抵抗体切削溝。
第２図は本発明を適用した感熱記録ヘッドの部分拡大図
、第５図は第２図の縦断面図である。 １・・・絶縁基板、２・・・共通電極、６・・・共通電
極から分岐した端子電極、７・・・駆動回路への抵抗接
続用独立電極、８・・・発熱抵抗体全体、８Ａ・・・抵
抗体端部、ａＢ 、 ｓＣ、８Ｄ 、 ｓＥ・・・端子
電極に対応する発熱抵抗体、９Ａ 、 ９Ｂ 、 ９Ｃ
、？Ｄ・・・レーザー光等による抵抗体切削溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、絶縁基板上に一方に共通電極を設け、この共通電極
から複数本り抵抗接続用端子電極を設けこれと対抗する
側に複数本の独立電極を設け、両電極間に抵抗体を形成
する感熱ヘッド用抵抗体において、抵抗体を対抗する電
極毎に独立せず、連続して形成し、しかるのち、隣り合
う電極間より抵抗体へレーザー等により、所定の抵抗値
になるまでトリミングを行うことを特徴とする感熱ヘッ
ド用抵抗体の形成方法。 ２、特許請求の範囲第１項記載の感熱ヘッドにおいて、
トリミング切削溝を５〜４０μｍとしたことを特徴とす
る感熱ヘッド用抵抗体の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60169834A JPS6231101A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 感熱記録ヘツド用抵抗体の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60169834A JPS6231101A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 感熱記録ヘツド用抵抗体の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6231101A true JPS6231101A (ja) | 1987-02-10 |
Family
ID=15893782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60169834A Pending JPS6231101A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 感熱記録ヘツド用抵抗体の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6231101A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01247171A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-03 | Hitachi Ltd | 感熱ヘッド |
-
1985
- 1985-08-02 JP JP60169834A patent/JPS6231101A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01247171A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-03 | Hitachi Ltd | 感熱ヘッド |
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