JPH081020Y2 - 製紙用塗工機のエアナイフ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は抄紙時に紙表面に塗料等
を塗布する製紙用塗工機に関し、特にエアを用いて紙表
面に塗布した塗料の塗工量を調整するエアナイフに係わ
る。

【０００２】

【従来の技術】周知のように抄紙時には紙表面の平滑性
及び印刷特性を向上させるために塗料などを塗布する。
そして前記塗布装置としては、ロッドコーター、ブレー
ドコーター、エアーナイフコーターなどが一般的であ
る。前記コーターのうちエアナイフコーターは、カラー
パンに供給された塗料をアプリケータロールで紙表面に
塗布し、アプリケーターロールの下流側に配設したエア
ナイフにより所定の塗工量に調整するものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで前記エアナイ
フは、図６に示すように中空体で、互いに向かい合わせ
に配設した上下のナイフ１、１の先端側にリップ２、２
を取付けて幅方向にエア吹出し口３を形成し、両側板側
に連結したエアパイプから中空部４に供給されるエアを
前記吹出し口から吐出させる構造になっており、また上
下のナイフ１、１間にはナイフを補強するため幅方向に
複数個の補強リブ５が配設されている。前記構造のエア
ナイフにおいて、両側板に配設したエアパイプからエア
を供給するとナイフ中央のエア合流点あるいはナイフの
補強目的で配設したリブの近傍で乱流が生じ、この乱流
がエア吹出し口３からそのまま吐出する。エアナイフは
紙表面に塗布した塗料に向けて吹き出し口からエアを噴
出させ、しかも幅方向均一の圧力をもってエアを噴射さ
せ、それによって余分の塗料をかきとって塗被面を平滑
化させるものであるが、前記のように乱流状態でエアを
噴射させると、幅方向に均一圧力でエアが噴出せず塗布
面に凹凸、いわゆる塗工ムラが生じることになる。本考
案は、前記従来形の難点を排除するためになされたもの
で、その目的とするところは、構造簡単にして塗工ムラ
が生じないエアナイフを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本考案は、アプリケーターロールで紙表面に塗布した塗
料を、エア吹出し口を備えたエアナイフで所定の塗工量
に調整する製紙用塗工機のエアナイフであって、前記エ
アナイフのエア吹出し口内部に、吹出し口に向けて開口
する多数の透孔を有する整流板を配設したものである。
前記構成のエアナイフは、エア吹き出し口の内部に整流
板を配設したのでエアは整流板の透孔を通過することに
より、同一圧力の層流となって吹き出し口から塗工面に
噴出して塗料を均一にかきおとして平滑化させる。従っ
て塗工面に塗工ムラがなくなる。

【０００５】

【実施例】以下図示の実施例に基づき本考案を具体的に
説明する。図１は本考案の一実施例によるエアナイフを
取付けた製紙用塗工機の概略的側面図で図中符号１０が
塗工機である。塗工機１０はトランスファロール１１、
アプリケータロール１２、カラーパン１３、メタリング
ロール１４、ブレストロール１５、キャッチパン１６及
びエアナイフ１７とからなり、走行する原紙Ｐにカラー
パン１３に満たした塗料をアプリケータロール１２で塗
布し、ブレストロール１５の側方に配置したエアナイフ
１７で塗料を均一に吹き均して平滑化するもので、吹き
おとした余分の塗料はキャッチパン１６に回収される。

【０００６】前記余分の塗料をかきおとすエアナイフ１
７は、エア吹出し口の保守、整備時にラインを停止させ
ることがないように図２及び図３に示すように本実施例
では左右一対配設され、回動機構（図示せず）によって
回動し左右いづれかのエアナイフ１７を選択できるよう
になっている。なお、エアナイフ１７の構造は左右同一
であるから、作用等についての説明も一方のエアナイフ
１７についてのみ記述する。すなわちエアナイフ１７は
図３に示すように背板１８、ナイフ保持部材１９、１
９、両側板２０、２０及びリップ２１、２１とからなる
断面二等辺三角形状の中空体で、上下のリップ２１、２
１の先端側には幅方向にエア吹出し口２２が形成される
と共に、両側板にはエア供給用のパイプ２３が取付けら
れている。エアナイフ１７の中空部２４には図４に示す
ように上下のリップ２１、２１を保持補強するため幅方
向に所定のスパンをもって補強リブ２５が配設されると
共に、吹出し口２２とリブ２５の間には吹出し口２２の
幅方向に向けて整流板２６が配設されている。

【０００７】前記整流板２６は、厚さ１５ミリメートル
程度の高密度ポリエチレン製で多数の透孔２７が穿設さ
れている。この透孔２７は径の異なる２つの孔２７ａ、
２７ｂとからなるステップデフューザ型で、図５に示す
ようにリブ２５側の孔２７ａの径が吹出し口２２側の孔
２７ｂの径より大となっている。

【０００８】前記構成の本実施例のエアナイフ１７の作
用について説明する。トランスファロール１１の下段に
配設したアプリケータロール１２によって塗料が塗布さ
れた原紙Ｐはメタリングロール１４、ブレストロール１
５を経て走行し、ブレストロール１５と対峙する位置に
配設したエアナイフ１７よって余分の塗料が取り除か
れ、表面が平滑化される。

【０００９】すなわちエアナイフ１７には、常時側板２
０、２０に取付けたパイプ２３、２３からエアが供給さ
れており、このエアは中空部２４から整流板２６の透孔
２７を通過することにより、同一圧力の層流となって吹
出し口２２から加工原紙Ｐの塗工面に対し図２に矢印で
示すように直交方向に向けて噴出し、原紙Ｐに塗布した
塗料を一定の風圧をもって、一定の厚みに吹き均し、余
分の塗料を吹き落とすものである。なお吹き落とされた
塗料はエアナイフ１７の下面に配設したキャッチパン１
６に回収される。

【００１０】本実施例のエアナイフは前記の構成である
から、エアナイフの中空部に供給されたエアに乱流が生
じても、整流板の透孔を通過することにより吹出し口の
幅方向全体から一定圧力の層流となってエアが吹出し、
塗料塗布面に塗工ムラを生じさせない。

【００１１】なお前記実施例においては整流板２６を高
密度ポリエチレン製としたが、これに限定されるもので
はなく、他の合成樹脂例えばエポキシ樹脂、フェノール
樹脂製としてもよく、また整流板に穿設する透孔２７は
ステップディフューザ型でなく孔の径が漸次小さくなっ
ていく透孔としてもよい。

【００１２】また本考案は前記実施例に限定されるもの
ではなく、考案の趣旨を変更しない限度において種々の
修正および設計変更が可能であることはいうまでもな
い。

【００１３】

【考案の効果】本考案は、エア吹出し口の内部に一定の
厚みをもった整流板を取付け、かつこの整流板に多数の
透孔を穿設すると共に、当該透孔の径をエアの入口側と
出口側とで異ならせて、リブ２５側の孔径を吹出し口２
２側の孔径よりも大きくしたので層流の形成効果が高い
という効果を発揮する。換言すれば、本考案は前記のよ
うな構成としたので、エアナイフ内部に供給されたエア
は前記整流板の透孔を通過することにより、吹出し口の
幅方向から一定圧力の層流となって塗工面に向けて噴出
し、塗工面の幅方向全体をムラなく吹き均すことがで
き、したがって塗工ムラを生じさせることがない。ま
た、構造が簡単で、部品点数が少なく既存のエアナイフ
にも適用することができるので実用的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例のエアナイフを取付けた塗
工機の概略的側面図である。

【図２】本考案のエアナイフを示す平面図である。

【図３】本考案のエアナイフの断面図である。

【図４】エアナイフの内部を示す一部破断した斜視図で
ある。

【図５】整流板を示す一部破断した斜視図である。

【図６】従来形のエアナイフを示す図である。

【符号の説明】

１０ 塗工機 １１ トランスファロール １２ アプリケータ−ロール １３ カラーパン １４ メタリングロール １５ ブレストロール １６ キャッチパン １７ エアナイフ １８ 背板 １９ ナイフ保持部材 ２０ 側板 ２１ リップ ２２ エア吹出し口 ２３ パイプ ２４ 中空部 ２５ リブ ２６ 整流板 ２７ 透孔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 アプリケーターロール（１２）で紙表面
   に塗布した塗料を、エア吹出し口（２２）を備えたエア
   ナイフ（１７）で所定の塗工量に調整するようにした製
   紙用塗工機のエア吹出し口（２２）内において、吹出し
   口に向けて一定の厚みを有する整流板（２６）を配設す
   ると共に、該整流板に多数の透孔（２７）を穿設し、か
   つ吹出し口（２２）の側に位置する透孔の径を反対側の
   径よりも小さくしたことを特徴とする製紙用塗工機のエ
   アナイフ。
2. 【請求項２】 整流板に設けた透孔は、径の異なる２つ
   の孔（２７ａ）（２７ｂ）から成る段差付きの透孔であ
   る請求項１記載の製紙用塗工機のエアナイフ。