JPH08112889A - スクリ−ン印刷マスクの製造方法及びその構造 - Google Patents
スクリ−ン印刷マスクの製造方法及びその構造Info
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- JPH08112889A JPH08112889A JP27709194A JP27709194A JPH08112889A JP H08112889 A JPH08112889 A JP H08112889A JP 27709194 A JP27709194 A JP 27709194A JP 27709194 A JP27709194 A JP 27709194A JP H08112889 A JPH08112889 A JP H08112889A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
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- Screen Printers (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 本発明の目的は、印刷マスクをスクリ−ン印
刷装置にセットし、すぐさま被印刷物に対し印刷マスク
の位置決めが完了するような印刷マスクの製造方法及び
その構造。 【構成】 必要印刷パタ−ンが施されたメタルマスクを
テトロンフィルムに貼りこれを印刷マスク枠にパイロッ
トピンで位置決め後貼り合わせ、その後にメタルマスク
耳を切り取り、完成した印刷マスクを被印刷物に位置合
わせる印刷マスクの製造方法及びこれによって製造され
た印刷マスク。
刷装置にセットし、すぐさま被印刷物に対し印刷マスク
の位置決めが完了するような印刷マスクの製造方法及び
その構造。 【構成】 必要印刷パタ−ンが施されたメタルマスクを
テトロンフィルムに貼りこれを印刷マスク枠にパイロッ
トピンで位置決め後貼り合わせ、その後にメタルマスク
耳を切り取り、完成した印刷マスクを被印刷物に位置合
わせる印刷マスクの製造方法及びこれによって製造され
た印刷マスク。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクリ−ン印刷マスク
の製造方法及びその構造に関するものである。
の製造方法及びその構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の印刷マスクは製造工程の中で、印
刷マスク枠より、テトロンフィルムにて全周にテンショ
ンをかけられているメタルマスクが、製造時機械的に印
刷マスク枠の基準より位置決めがされていない。この為
半田印刷装置に印刷マスクをセ （２） ットした状態で、すぐさま被印刷物への所定の位置に寸
法精度よく印刷することは不可能であった。
刷マスク枠より、テトロンフィルムにて全周にテンショ
ンをかけられているメタルマスクが、製造時機械的に印
刷マスク枠の基準より位置決めがされていない。この為
半田印刷装置に印刷マスクをセ （２） ットした状態で、すぐさま被印刷物への所定の位置に寸
法精度よく印刷することは不可能であった。
【０００３】従来のスクリ−ン印刷装置は、前記印刷マ
スクに対応できるようになっている。印刷マスクをスク
リ−ン印刷装置にセットし、被印刷物へクリ−ム半田を
印刷する。被印刷物に印刷されたクリ−ム半田は、所定
の印刷位置より角度ずれ、水平方向ずれ及び垂直方向ず
れを起こしている。
スクに対応できるようになっている。印刷マスクをスク
リ−ン印刷装置にセットし、被印刷物へクリ−ム半田を
印刷する。被印刷物に印刷されたクリ−ム半田は、所定
の印刷位置より角度ずれ、水平方向ずれ及び垂直方向ず
れを起こしている。
【０００４】印刷作業者は被印刷物の印刷が所定の位置
よりずれた寸法を測定し、スクリ−ン印刷装置内にある
印刷マスク位置調整機構を使い、角度ずれ、水平方向ず
れ及び垂直ずれの補正を行う。このように正式印刷を行
うまでの段取時間が長い事が問題となっていた。
よりずれた寸法を測定し、スクリ−ン印刷装置内にある
印刷マスク位置調整機構を使い、角度ずれ、水平方向ず
れ及び垂直ずれの補正を行う。このように正式印刷を行
うまでの段取時間が長い事が問題となっていた。
【０００５】
【発明の目的】本発明の目的は、印刷マスクをスクリ−
ン印刷装置にセットし、すぐさま被印刷物に対し印刷マ
スクの位置決めが完了するような、印刷マスクの製造方
法及びその構造を提案するものである。又、この印刷マ
スクによりスクリ−ン印刷装置内に印刷マスク位置調整
機構が不用となり、半田印刷装置が単純化できる等の利
点がある。
ン印刷装置にセットし、すぐさま被印刷物に対し印刷マ
スクの位置決めが完了するような、印刷マスクの製造方
法及びその構造を提案するものである。又、この印刷マ
スクによりスクリ−ン印刷装置内に印刷マスク位置調整
機構が不用となり、半田印刷装置が単純化できる等の利
点がある。
【０００６】
【発明の実施例】図１〜図６は本発明の印刷マスクの製
造工程を示す図である。尚製造手順は図１→図６の順序
で流れていくものとする。
造工程を示す図である。尚製造手順は図１→図６の順序
で流れていくものとする。
【０００７】製造手順を説明すると、メタルマスク１を
テトロンフィルム２にノリシロ部分３にて接着する。接
着固化した後に印刷マスク枠５のノリシロ部分６に接着
材を塗布し、テトロンフィルム２と接着一体となったメ
タルマスク１の位置決め穴と、印刷マスク枠５の位置決
め穴をパイロットピン４にて位置決めし、テトロンフィ （３） ルム２に図４の矢印方向のテンションをかけながら接着
材を固化させる。
テトロンフィルム２にノリシロ部分３にて接着する。接
着固化した後に印刷マスク枠５のノリシロ部分６に接着
材を塗布し、テトロンフィルム２と接着一体となったメ
タルマスク１の位置決め穴と、印刷マスク枠５の位置決
め穴をパイロットピン４にて位置決めし、テトロンフィ （３） ルム２に図４の矢印方向のテンションをかけながら接着
材を固化させる。
【０００８】接着材が固化した後、パイロットピン４を
抜き取りメタルマスクの耳７を切断する。
抜き取りメタルマスクの耳７を切断する。
【０００９】完成した印刷マスク９は必要かつ充分なテ
ンションを備え、なおかつ、印刷マスク枠５のパイロッ
トブッシュ８を基準にメタルマスク１内の印刷パタ−ン
の寸法位置精度が保障された構造となっている。
ンションを備え、なおかつ、印刷マスク枠５のパイロッ
トブッシュ８を基準にメタルマスク１内の印刷パタ−ン
の寸法位置精度が保障された構造となっている。
【００１０】尚図示しないが、スクリ−ン印刷装置の一
例をあげると、被印刷物は、スクリ−ン印刷装置内の被
印刷物固定テ−ブル上に４枚セットされる。被印刷物固
定テ−ブルは回転エアシリンダにて１８０度揺動し、手
前２枚の被印刷物が、クリ−ム半田をスキ−ジ駆動部に
て印刷される。
例をあげると、被印刷物は、スクリ−ン印刷装置内の被
印刷物固定テ−ブル上に４枚セットされる。被印刷物固
定テ−ブルは回転エアシリンダにて１８０度揺動し、手
前２枚の被印刷物が、クリ−ム半田をスキ−ジ駆動部に
て印刷される。
【００１１】マスクは手前より後方にスクリ−ン印刷装
置内にセットする。被印刷物固定テ−ブル内には、マス
ク位置決めのためパイロットピンを備えており、この回
転部とは独立してパイロットピンを動作させるためのエ
アシリンダ−がある。印刷マスクは、被印刷物がセット
される被印刷物固定テ−ブルと、直接位置決めされるた
め、従来の印刷マスクと、スクリ−ン印刷装置の組み合
せで必要だった被印刷物に対しての、印刷マスク位置の
角度調整、水平方向調整及び垂直方向調整が不用とな
り、スクリ−ン印刷装置の構造単純化、作業者の段取時
間短縮ができる。
置内にセットする。被印刷物固定テ−ブル内には、マス
ク位置決めのためパイロットピンを備えており、この回
転部とは独立してパイロットピンを動作させるためのエ
アシリンダ−がある。印刷マスクは、被印刷物がセット
される被印刷物固定テ−ブルと、直接位置決めされるた
め、従来の印刷マスクと、スクリ−ン印刷装置の組み合
せで必要だった被印刷物に対しての、印刷マスク位置の
角度調整、水平方向調整及び垂直方向調整が不用とな
り、スクリ−ン印刷装置の構造単純化、作業者の段取時
間短縮ができる。
【００１２】
【発明の効果】印刷マスクを、スクリ−ン印刷装置にセ
ットした後、被印刷物に対しての印刷パタ−ン位置の調
整を不用とした。又本発明の印刷マスクにより、スクリ
−ン印刷装置がシンプルになった。
ットした後、被印刷物に対しての印刷パタ−ン位置の調
整を不用とした。又本発明の印刷マスクにより、スクリ
−ン印刷装置がシンプルになった。
【図１】〜
【図６】 （４） 印刷マスクの製造工程図
１ メタルマスク ２ テトロンフィルム ３ ノリシロ部分 ４ パイロットピン ５ 印刷マスク枠 ６ ノリシロ部分 ７ メタルマスクの耳 ８ パイロットブッシュ ９ 印刷マスク
Claims (2)
- 【請求項１】 スクリ−ン印刷装置内の被印刷物固定テ
−ブルと位置合わせする為のパイロットブッシュと、必
要印刷パタ−ンが加工されたメタルマスクを、前記パイ
ロットブッシュを基準に精度良く位置合わせするための
パイロットピンの穴を有する印刷マスクであって、印刷
マスク枠にメタルマスクにテンションをかけるためのテ
トロンフィルムを貼り、次にメタルマスクを前記パイロ
ットピンにて位置合わせし、前記テトロンフィルム上に
貼付し、前記位置合わせ面が接着材にて固化した後、位
置合わせ用の前記パイロットピンを印刷マスク枠より外
し、該印刷マスク枠に形成されていたメタルマスク耳を
切断し、パタ−ンが施された前記メタルマスク外周を、
前記印刷マスク枠よりテトロンフィルムによって必要か
つ充分なテンションをかけ、次に前記スクリ−ン印刷装
置内の被印刷物固定テ−ブルとの位置合わせ用の前記パ
イロットブッシュを基準に、前記メタルマスク内の必要
印刷パタ−ンの寸法位置精度が保障されるように、前記
スクリ−ン印刷装置に前記印刷マスクをセットし、被印
刷物に対しての印刷マスクの位置合わせ微調整を不用に
したことを特徴とする印刷マスクの製造方法。 - 【請求項２】 特許請求の範囲第１項記載の製造方法に
よって製造されたスクリ−ン印刷マスクの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27709194A JP3550196B2 (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | スクリ−ン印刷マスク及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27709194A JP3550196B2 (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | スクリ−ン印刷マスク及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08112889A true JPH08112889A (ja) | 1996-05-07 |
| JP3550196B2 JP3550196B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=17578655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27709194A Expired - Fee Related JP3550196B2 (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | スクリ−ン印刷マスク及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3550196B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1887047A1 (en) | 1997-09-12 | 2008-02-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Phthalocyanine compounds, process for production thereof and electrophotographic photosensitive member using the compounds |
-
1994
- 1994-10-17 JP JP27709194A patent/JP3550196B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1887047A1 (en) | 1997-09-12 | 2008-02-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Phthalocyanine compounds, process for production thereof and electrophotographic photosensitive member using the compounds |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3550196B2 (ja) | 2004-08-04 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040116 |
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