JPH08132172A - 圧造機における素材切断装置 - Google Patents

圧造機における素材切断装置

Info

Publication number
JPH08132172A
JPH08132172A JP6301485A JP30148594A JPH08132172A JP H08132172 A JPH08132172 A JP H08132172A JP 6301485 A JP6301485 A JP 6301485A JP 30148594 A JP30148594 A JP 30148594A JP H08132172 A JPH08132172 A JP H08132172A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutter
die
pressure
cutter arbor
arbor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6301485A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2741351B2 (ja
Inventor
Masahiko Amari
昌彦 甘利
Michio Hayashi
道雄 林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Sunac Corp
Original Assignee
Asahi Sunac Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Sunac Corp filed Critical Asahi Sunac Corp
Priority to JP6301485A priority Critical patent/JP2741351B2/ja
Priority to DE19540113A priority patent/DE19540113C2/de
Priority to US08/551,376 priority patent/US5690010A/en
Publication of JPH08132172A publication Critical patent/JPH08132172A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2741351B2 publication Critical patent/JP2741351B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K27/00—Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
    • B21K27/06—Cutting-off means; Arrangements thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2096—Means to move product out of contact with tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/404—By means to misalign aligned apertured tools
    • Y10T83/412—Rectilinear relative movement only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4645—With means to clamp work during dwell
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/566—Interrelated tool actuating means and means to actuate work immobilizer
    • Y10T83/5669—Work clamp
    • Y10T83/5742—Clamp moved by direct impact of tool or tool support
    • Y10T83/5751—Clamp retracted by impact of tool or tool support
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/566—Interrelated tool actuating means and means to actuate work immobilizer
    • Y10T83/5669—Work clamp
    • Y10T83/5787—Clamp driven by yieldable means
    • Y10T83/5796—Drive means is resilient
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/748—With work immobilizer
    • Y10T83/7487—Means to clamp work
    • Y10T83/7533—With biasing or counterbalancing means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/748—With work immobilizer
    • Y10T83/7593—Work-stop abutment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8825—With lost motion in tool drive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 素材ａを一定の体積に切断し、かつ、切断面
を平滑にする。 【構成】 シャーダイ１５を軸方向に沿って２つのダイ
１８、１９に分割し、ばね２５弾力により一方のダイ１
９を他方のダイ１８に押し付けた状態において両ダイ１
８、１９の間に構成される保持孔２２の径が素材ａの径
より小さくなるようにし、カッタアーバー４に、そのカ
ッタアーバー４の後退時にばね２５弾力が一方のダイ１
９に作用するのを解除する解除部材３４を設けた構成と
した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はヘッダーなどの圧造機に
おいて素材を平滑な断面で正確な体積に切断できるよう
にした切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の圧造機においては、シャーダイス
の通孔から送り出した素材をストッパに突き当て、シャ
ーダイスの前面に摺接して前進するカッタにより切断す
るようになっていたが、シャーダイスの通孔と素材との
間には隙間があって素材は保持されていないため、カッ
タで切断される際に素材に軸方向の力が作用して、シャ
ーダイス内に押し込まれつつ切断されるため、体積を一
定に切断することができず、また、平滑な切断面が得ら
れなかった。
【０００３】このため、圧造した製品の歩留まりが悪い
という欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、素材を一定の体積に切断し、かつ、切断面
を平滑にすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、請求項１の発明は、シャーダイを軸方向
に沿って２つのダイに分割し、ばね、空圧または油圧な
どの圧力発生装置の圧力により一方のダイを他方のダイ
に押し付けた状態において両ダイの間に構成される保持
孔の短径が素材の径より小さくなるようにし、カッタア
ーバーの後退時に圧力発生装置の圧力が一方のダイに作
用するのを解除する解除部材を設けた構成とし、また、
請求項２の発明は請求項１の発明において、解除部材が
カッタアーバーに取り付けられている構成とし、請求項
３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、
カッタホルダが、カッタアーバーに対して前進後退方向
に摺動自由に嵌合されてばね、空圧または油圧などの圧
力発生装置の圧力によりカッタアーバーに対して後退方
向に付勢され、かつ、カッタアーバーの後退時に圧造機
の本体に係合してカッタが素材を切断する前にそのカッ
タアーバーとの間に軸方向の遊動間隙を構成する構成と
した。
【０００６】
【発明の作用及び効果】本発明は上記構成になり、請求
項１の発明は、カッタアーバーの後退時に一方のダイを
他方のダイに押し付ける圧力を解除するようにしたか
ら、カッタアーバーが後退している間にシャーダイスを
押し広げてストッパに当接するまで素材を送り出すこと
ができ、次に、カッタアーバーが前進し始めると圧力に
より押し付けられる２つのダイの間で素材が強固に保持
される。
【０００７】したがって、カッタが素材を切断する際に
素材がシャーダイス内に押し込まれることがなく、素材
を一定体積に切断することができるとともに、切断面が
平滑になり、圧造品の歩留まりが向上する。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て解除部材がカッタアーバーに取り付けられているか
ら、そのカッタアーバーの後退時に圧力発生装置の圧力
による素材の保持を確実に解除することができる。
【０００９】請求項３の発明は、カッタホルダはカッタ
による素材の切断の直前まで圧力発生装置の圧力により
圧造機本体に押し付けられて一定の位置に保持されてい
るから丸駒カッタを使用して、その中に素材を通してお
くことができるとともに、カッタホルダとカッタアーバ
ーとの間に遊動間隙があるからカッタアーバーが動き始
めて初速がついてからカッタホルダにあたってカッタで
素材を切断される。
【００１０】したがって、素材が高速度で切断されるた
め、切断面がより平滑になり、圧造品の歩留まりがさら
に向上する効果がある。
【００１１】
【実施例】以下、圧力発生装置としてばねを使用した本
発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する。
【００１２】図１、図２において１は、圧造機の本体で
あって、これに形成された摺動孔２にメタル３を介して
カッタアーバー４が摺動自由に貫通しており、その基端
はリンク５、６を介して図示しないカムに連結されてい
て、そのカムの回転によりカッタアーバー４が前後に摺
動するようになっている。
【００１３】カッタアーバー４の前端には装置孔７が穿
設され、その前端側に筒体８が挿入され螺着されてお
り、その中にカッタホルダ９が摺動自由に嵌入されてい
て、その後端に当て板１０がねじ１１により固定されて
おり、筒体８と当て板１０の間に装着されたコイルばね
３９の弾力によりカッタホルダ９が後方に付勢され、突
部９ａが本体１の端面に付き当たった状態が後退位置と
なっていて、この後退位置において、装置孔７の奥端に
ねじ１３により固定された当て板１２とカッタホルダ９
の当て板１０の間に間隙Ｓが構成されている。
【００１４】圧造機の本体１のカッタホルダ９の前方部
分にはダイスブロック１４が取り付けられ、これに、カ
ッタホルダ９の進退方向と直交する方向のシャーダイ１
５と突き出しピン１６が設けられている。
【００１５】カッタホルダ９の先端にはシャーダイ１５
の前面に摺接するカッタプレート３５が固定されて透孔
３７を有する丸駒カッタ３６が嵌着されており、カッタ
ホルダ９の突部９ａが本体１に当たった後退位置におい
て丸駒カッタ３６の透孔３７がシャーダイ１５の中心に
整合するようになっている。
【００１６】シャーダイ１５は、図３に拡大して示すよ
うに、ねじ１７によりダイスブロック１４に固定された
固定ダイ１８とこれに対応して装置溝２３内を接離方向
に移動する移動ダイ１９からなり、両ダイ１８、１９の
中央の対応面に半円形の保持溝２０、２１、が形成され
ていて両ダイ１８、１９が当接したときに両保持溝２
０、２１により素材ａより少し小径の円形の保持孔２２
が構成されるようになっている。
【００１７】装置溝２３内には押圧体２４と皿ばね２５
が収容されて蓋板２７により皿ばね２５が圧縮され、そ
の弾力により押圧体２４を介して移動ダイ１９が固定ダ
イ１８に押し付けられている。
【００１８】圧造機の本体１には固定されたブラケット
３２には、先端に押圧体２４の後端に形成された鍔２６
に係止する係止部２９を有する作動体２８が摺動自由に
支持され、その後端にナット３１により円板３０が固定
されている。
【００１９】そして、カッタアーバー４に螺着された筒
体８の前端から前方へ突出したアーム３３の先端に、円
板３０に係止可能に対応する鈎状の解除部材３４が設け
られている。
【００２０】次に、本実施例の作動を説明する。
【００２１】図１に実線で示すように、カッタアーバー
４が後退したタイミングにおいては、解除部材３４が円
板３０に係止して後方へ引っ張るため作動体２８及びこ
れに連結された押圧体２４が皿ばね２５の弾力に抗して
後退し、移動ダイ１９の固定ダイ１８側への押圧が解除
される。
【００２２】このため、素材ａは図示しない送材装置に
より保持孔２２を押し広げつつ突き出されて丸駒カッタ
３６の透孔３７を貫通し、ストッパ３８に当たって停止
する。
【００２３】ついで、カッタアーバー４が前進を開始す
ると、図１に鎖線で示すように、解除部材３４が前進し
て円板３０から外れ、皿ばね２５の弾力により移動ダイ
１９が素材ａを固定ダイ１８に押し付けてその素材ａを
両ダイ１８、１９間で強固に挟持する。
【００２４】カッタアーバー４がさらに前進すると、図
２に示すように、カッタアーバー４とカッタホルダ９の
間の間隙Ｓが無くなって当て板１０、１２同士が衝突
し、カッタホルダ９が前進して丸駒カッタ３６で素材ａ
の突出部分が切断され、突き出しピン１６の前面に運ば
れてそのピン１６により丸駒カッタ３６から突き出さ
れ、図示しないフィンガにより圧造位置に運ばれて圧造
が施される。
【００２５】上記のように、本実施例においては、素材
ａをシャーダイ１５で強固に保持し、かつ、カッタアー
バー４が加速してからカッタホルダ９に突き当たってこ
れを駆動することにより素材ａを切断するようにしたか
ら、素材ａを一定体積に、かつ、平滑に切断することが
でき、圧造品の歩留まりを向上させることができる。な
お、本実施例においては、解除部材３４をカッタアーバ
ー４に取り付けたが、カッタアーバー４と同期して作動
する他の部材に取り付けても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】素材ａを切断する前の状態を示す断面図であ
る。
【図２】素材ａを切断した後の状態を示す断面図であ
る。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
１：圧造機の本体 ４：カッタアーバー ９：カッタホルダ １５：シャーダイ １８：固定ダイ １９：移動ダイ ２２：保持孔 ２５：皿ばね ３０：円板 ３４：解除部材 ａ：素材 Ｓ：間隙
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年８月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、請求項１の発明は、シャーダイを軸方向
に沿って２つのダイに分割し、ばね、空圧または油圧な
どの圧力発生装置の圧力により一方のダイを他方のダイ
に押し付けた状態において両ダイの間に構成される保持
孔の短径が素材の径より小さくなるようにし、カッタア
ーバーの後退時に圧力発生装置の圧力が一方のダイに作
用するのを解除する解除部材を設けた構成とし、また、
請求項２の発明は請求項１の発明において、解除部材が
カッタアーバーに取り付けられている構成とし、請求項
３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、
カッタホルダが、カッタアーバーに対して前進後退方向
に摺動自由に嵌合されてばねの圧力によりカッタアーバ
ーに対して後退方向に付勢され、かつ、カッタアーバー
の後退時に圧造機の本体に係合してカッタが素材を切断
する前にそのカッタアーバーとの間に軸方向の遊動間隙
を構成する構成とした。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】請求項３の発明は、カッタホルダはカッタ
による素材の切断の直前までばねの圧力により圧造機本
体に押し付けられて一定の位置に保持されているから丸
駒カッタを使用して、その中に素材を通しておくことが
できるとともに、カッタホルダとカッタアーバーとの間
に遊動間隙があるからカッタアーバーが動き始めて初速
がついてからカッタホルダにあたってカッタで素材を切
断される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】圧造機の本体１に固定されたブラケット３
２には、先端に押圧体２４の後端に形成された鍔２６に
係止する係止部２９を有する作動体２８が摺動自由に支
持され、その後端にナット３１により円板３０が固定さ
れている。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 前進後退運動するカッタアーバーにカッ
    タホルダを取り付け、シャーダイから突き出された素材
    を前記カッタホルダに取り付けたカッタの前進により切
    断して次工程に移送するようにした圧造機において、前
    記シャーダイを軸方向に沿って２つのダイに分割し、ば
    ね、空圧または油圧などの圧力発生装置の圧力により一
    方のダイを他方のダイに押し付けた状態において該両ダ
    イの間に構成される保持孔の短径が素材の径より小さく
    なるようにし、前記カッタアーバーの後退時に前記圧力
    発生装置の圧力が前記一方のダイに作用するのを解除す
    る解除部材を設けたことを特徴とする圧造機における素
    材切断装置。
  2. 【請求項２】 前記解除部材が前記カッタアーバーに取
    り付けられていることを特徴とする請求項１記載の圧造
    機における素材切断装置。
  3. 【請求項３】 前記カッタホルダが、前記カッタアーバ
    ーに対して前進後退方向に摺動自由に嵌合されてばね、
    空圧または油圧などの圧力発生装置の圧力により前記カ
    ッタアーバーに対して後退方向に付勢され、かつ、前記
    カッタアーバーの後退時に圧造機の本体に係合して前記
    カッタが前記素材を切断する前に該カッタアーバーとの
    間に軸方向の遊動間隙を構成する構成としたことを特徴
    とする請求項１または請求項２記載の圧造機における素
    材切断装置。
JP6301485A 1994-11-09 1994-11-09 圧造機における素材切断装置 Expired - Fee Related JP2741351B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6301485A JP2741351B2 (ja) 1994-11-09 1994-11-09 圧造機における素材切断装置
DE19540113A DE19540113C2 (de) 1994-11-09 1995-10-27 Scherschneidvorrichtung für stab- oder drahtförmiges Schneidgut
US08/551,376 US5690010A (en) 1994-11-09 1995-11-01 Apparatus in forging machine to cut material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6301485A JP2741351B2 (ja) 1994-11-09 1994-11-09 圧造機における素材切断装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08132172A true JPH08132172A (ja) 1996-05-28
JP2741351B2 JP2741351B2 (ja) 1998-04-15

Family

ID=17897481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6301485A Expired - Fee Related JP2741351B2 (ja) 1994-11-09 1994-11-09 圧造機における素材切断装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5690010A (ja)
JP (1) JP2741351B2 (ja)
DE (1) DE19540113C2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200445882Y1 (ko) * 2007-08-31 2009-09-08 김동승 헤딩 머신

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ2002906A3 (cs) * 1999-10-15 2003-04-16 Hatebur Umformmaschinen Ag Tvářecí stroj se střihacím zařízením
ATE410256T1 (de) * 2003-10-01 2008-10-15 Helmut Schuster Schneideeinheit für eine schlagschneidevorrichtung
CN100381226C (zh) * 2005-03-17 2008-04-16 运通工业股份有限公司 具隐藏式复位装置的部件成型机的切料装置
CN100395053C (zh) * 2005-03-17 2008-06-18 运通工业股份有限公司 具有位置调整功能的部件成型机的切料装置
DE102005061600A1 (de) * 2005-12-22 2007-07-05 Helmut Schuster Matrizenelement und Schneideeinheit für eine Schlagschneidevorrichtung
ES2587387T3 (es) 2008-03-25 2016-10-24 Neotecman, S.L. Maquina de conformado en caliente por estampación de piezas de latón
WO2012022815A1 (es) * 2010-08-20 2012-02-23 Carles Esteve Camps Equipo dispensador de tacos de latón o aluminio en caliente
CN103381468B (zh) * 2013-08-09 2015-06-17 杨东佐 一种镦锻机上的剪料夹料装置及工作方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3093023A (en) * 1960-01-28 1963-06-11 William H Myers Tool for cutting flexible conduit
US3099182A (en) * 1961-02-01 1963-07-30 Southeastern Metals Company Tube support and clamp for punching machines
US3234838A (en) * 1963-10-04 1966-02-15 James K Faull Tube piercing apparatus
FR1478845A (fr) * 1966-05-05 1967-04-28 Kalle Ag Dispositif de coupe transversale pour papier et feuilles synthétiques
FR1589078A (ja) * 1968-07-16 1970-03-23
DE1815691C3 (de) * 1968-12-19 1974-09-05 Fa. Paul Ferd. Peddinghaus, 5820 Gevelsberg Knüppel- oder Profilstahlschere mit einem Abschnittshalter
DE2211261B2 (de) * 1972-03-09 1978-07-13 Gebr. Hilgeland, 5600 Wuppertal Vorrichtung zum Abscheren von Drahtabschnitten in Bolzen-, Kugel- oder Rollenpressen
CH577865A5 (ja) * 1973-05-05 1976-07-30 Hatebur Umformmaschinen Ag
JPS52103363A (en) * 1976-02-27 1977-08-30 Ube Industries Billet cutter
US4516322A (en) * 1982-09-27 1985-05-14 Schlein Allen P Shearing apparatus
DD266296A1 (de) * 1987-11-23 1989-03-29 Thaelmann Schwermaschbau Veb Messer fuer walzwerksscheren
DE3841584C1 (ja) * 1988-12-09 1990-02-01 Elhaus Industrieanlagen Gmbh, 7703 Rielasingen-Worblingen, De
US5123829A (en) * 1991-06-13 1992-06-23 J. M. Huber Corporation Rod guide remover

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200445882Y1 (ko) * 2007-08-31 2009-09-08 김동승 헤딩 머신

Also Published As

Publication number Publication date
DE19540113A1 (de) 1996-05-15
US5690010A (en) 1997-11-25
DE19540113C2 (de) 2002-04-18
JP2741351B2 (ja) 1998-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3903934A (en) Collapsible forming die
JPH08132172A (ja) 圧造機における素材切断装置
US4135848A (en) Toolholder clamp for machine tools
US4205569A (en) Tube cutting apparatus
US20210291252A1 (en) Tool for press brake
US4538934A (en) Automatic lead advancing mechanism for a mechanical pencil
US4872776A (en) Lead chuck of mechanical pencil
US3945071A (en) Apparatus for cold forming recesses in the heads of screw fasteners
KR102738980B1 (ko) 플로팅 커터 유닛 및 트리밍 프레스 가공 장치
NZ245852A (en) Apparatus for forming nail with offset circular head by bending and forming a projecting wire portion into the head
US4528837A (en) Blind fastener setting tool
JP2000514367A (ja) 旋盤工作機械用カム作動高速復帰送り調節装置
JPH10277854A (ja) スプリング挿着装置
SU721255A1 (ru) Штамп дл резки труб
US5850756A (en) Workpiece ejecting mechanism for a forging apparatus
JPS5919612A (ja) 機力式チヤツク
KR790001165B1 (ko) 너트 호우머등의 단조기에 있어서의 가공재 압출장치
JPS5828679Y2 (ja) 冷間鍛造用素材の切断装置
JPH07100253B2 (ja) パイプ剪断装置
JPH01317626A (ja) エルボの成形装置
US4085640A (en) Apparatus for shearing wire, rod, or the like
KR100449446B1 (ko) 확관형 리벳턱 성형 장치
JPS583603Y2 (ja) スリワリソウチニオケル ピツクアツプソウチ
JPS598819Y2 (ja) 打ち抜き等のパンチ
JPH0650087Y2 (ja) 主軸工具着脱装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees