JPH08174011A - 板の幅広げ装置 - Google Patents
板の幅広げ装置Info
- Publication number
- JPH08174011A JPH08174011A JP6334556A JP33455694A JPH08174011A JP H08174011 A JPH08174011 A JP H08174011A JP 6334556 A JP6334556 A JP 6334556A JP 33455694 A JP33455694 A JP 33455694A JP H08174011 A JPH08174011 A JP H08174011A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- plate
- width
- widening device
- crown
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋳型などの変更を行わずに帯板の幅を変更を
することができる板の幅広げ装置を提供すこと。 【構成】 複数の形状の異なったクラウンロール（１
ａ、２ａ、３ａ、４ａ、１ｂ、２ｂ、３ｂ、４ｂ）を上
下に千鳥足状に配置し、その後にフラットロール (5a、
6a、5b、6b) を上下に配置したこと。
することができる板の幅広げ装置を提供すこと。 【構成】 複数の形状の異なったクラウンロール（１
ａ、２ａ、３ａ、４ａ、１ｂ、２ｂ、３ｂ、４ｂ）を上
下に千鳥足状に配置し、その後にフラットロール (5a、
6a、5b、6b) を上下に配置したこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、薄スラブ連続鋳造装
置、双ロールキャスターで製造された鋼板、非鉄材など
の板幅を広げる板の幅広げ装置に関する。
置、双ロールキャスターで製造された鋼板、非鉄材など
の板幅を広げる板の幅広げ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、板幅を変更する装置としてスラブ
を対象とするサイジングプレスが実用化されているが、
薄スラブ連続鋳造装置（ＣＣ）、双ロールキャスターで
製造された鋼板又は非鉄材の帯板の幅を変更する装置は
まだ存在していなかった。このために、薄スラブＣＣ、
双ロールキャスターで製造された鋼板などの板幅を変更
するには、薄スラブＣＣの鋳型、双ロールキャスターの
ロールを変更して行っていた。
を対象とするサイジングプレスが実用化されているが、
薄スラブ連続鋳造装置（ＣＣ）、双ロールキャスターで
製造された鋼板又は非鉄材の帯板の幅を変更する装置は
まだ存在していなかった。このために、薄スラブＣＣ、
双ロールキャスターで製造された鋼板などの板幅を変更
するには、薄スラブＣＣの鋳型、双ロールキャスターの
ロールを変更して行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の鋳型などを
変更する方法においては、薄スラブＣＣ、双ロールキャ
スターなどを停止しなければならないので、手間と長い
時間がかかっていた。本発明は、鋳型などの変更を行う
ことなく板幅の変更することができる板の幅広げ装置を
提供すことを目的としている。
変更する方法においては、薄スラブＣＣ、双ロールキャ
スターなどを停止しなければならないので、手間と長い
時間がかかっていた。本発明は、鋳型などの変更を行う
ことなく板幅の変更することができる板の幅広げ装置を
提供すことを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の板の幅広げ装置においては、複数の形状の
異なった凸形又は凹形クラウンロールを上下に千鳥足状
に配置し、その後にフラットロールを上下に配置したこ
とである。
に、本発明の板の幅広げ装置においては、複数の形状の
異なった凸形又は凹形クラウンロールを上下に千鳥足状
に配置し、その後にフラットロールを上下に配置したこ
とである。
【０００５】本発明の板の幅広げ装置を更に詳細に説明
すると、クラウンロールは、凸型クラウンロール又は凹
型クラウンロールの何れでもよく、図１及び図４に示し
たように被加工板に変形を徐々に加えるように成形した
ものである。すなわち、凸型クラウンロールは、最初に
用いるものは中央部のみを凸部にしたもので、その後に
用いるものは中央部の凸部の幅を徐々に広くしたもので
ある。凹型クラウンロールは、最初に用いるものは中央
部に大きな凹部を設け、その後に用いるものは中央部の
凹部の幅を徐々に狭くしたものである。その数は板幅、
広げる幅などに応じて決められるが、多数設置しておけ
ば、使用するクラウンロールを選択することにって狭い
板幅から広い板幅まで対応することできる。また、フラ
ットロールは、通常２個でよいが、板厚を調整する必要
がある場合などにおいては３個以上でもよい。さらに、
本発明の板の幅広げ装置は、薄スラブＣＣ、双ロールキ
ャスターのインラインで用いるのが好適であるが、板の
幅を広げようとする他の用途にも使用することができ
る。なお、ロール周速度は以下の式に従う。 Ｖｉ＞（Ｓi+1 ／Ｓi ) ・Ｖi+1 （１） Ｓ：断面積 Ｖ：ロール周速度
すると、クラウンロールは、凸型クラウンロール又は凹
型クラウンロールの何れでもよく、図１及び図４に示し
たように被加工板に変形を徐々に加えるように成形した
ものである。すなわち、凸型クラウンロールは、最初に
用いるものは中央部のみを凸部にしたもので、その後に
用いるものは中央部の凸部の幅を徐々に広くしたもので
ある。凹型クラウンロールは、最初に用いるものは中央
部に大きな凹部を設け、その後に用いるものは中央部の
凹部の幅を徐々に狭くしたものである。その数は板幅、
広げる幅などに応じて決められるが、多数設置しておけ
ば、使用するクラウンロールを選択することにって狭い
板幅から広い板幅まで対応することできる。また、フラ
ットロールは、通常２個でよいが、板厚を調整する必要
がある場合などにおいては３個以上でもよい。さらに、
本発明の板の幅広げ装置は、薄スラブＣＣ、双ロールキ
ャスターのインラインで用いるのが好適であるが、板の
幅を広げようとする他の用途にも使用することができ
る。なお、ロール周速度は以下の式に従う。 Ｖｉ＞（Ｓi+1 ／Ｓi ) ・Ｖi+1 （１） Ｓ：断面積 Ｖ：ロール周速度
【０００６】
【作用】本発明の板の幅広げ装置において、凸型クラウ
ンロールを用いる場合には、中央部から薄肉部の幅が徐
々に広げられ、最後に両端部の厚肉部がフラットロール
で圧延され、幅の広い板となる。凹型クラウンロールを
用いる場合には両端から薄肉の幅が徐々に広げられ、最
後に中央部の厚肉部がフラットロールで圧延され、幅の
広い板となる。本作用は（１）式のロール周速度を採用
しているために、板の幅方向流れが起こり易くなってい
る。また、図１及び図４に示したように被加工板に変形
を徐々に加えるように成形したクラウンロールを多数設
置しておくと、凸型クラウンロールを用いる板の幅広げ
装置においては、幅の狭い板の場合は前のほうに設置し
た凸型クラウンロールを使用することによって幅を広げ
ることができる。この場合後の凸型クラウンロールがフ
ラットロールの役目をするので、途中にフラットロール
を設ける必要がない。最も広い幅の板は、全体の凸型ク
ラウンロールを使用することによって幅を広げることが
できる。また、凹型クラウンロールを用いる板の幅広げ
装置においては、幅の狭い板の場合は後のほうの凹型ク
ラウンロールを使用することによって幅を広げることが
できる。また最も広い幅の広い板は、全体の凹型クラウ
ンロールを使用することによって幅を広げることができ
る。
ンロールを用いる場合には、中央部から薄肉部の幅が徐
々に広げられ、最後に両端部の厚肉部がフラットロール
で圧延され、幅の広い板となる。凹型クラウンロールを
用いる場合には両端から薄肉の幅が徐々に広げられ、最
後に中央部の厚肉部がフラットロールで圧延され、幅の
広い板となる。本作用は（１）式のロール周速度を採用
しているために、板の幅方向流れが起こり易くなってい
る。また、図１及び図４に示したように被加工板に変形
を徐々に加えるように成形したクラウンロールを多数設
置しておくと、凸型クラウンロールを用いる板の幅広げ
装置においては、幅の狭い板の場合は前のほうに設置し
た凸型クラウンロールを使用することによって幅を広げ
ることができる。この場合後の凸型クラウンロールがフ
ラットロールの役目をするので、途中にフラットロール
を設ける必要がない。最も広い幅の板は、全体の凸型ク
ラウンロールを使用することによって幅を広げることが
できる。また、凹型クラウンロールを用いる板の幅広げ
装置においては、幅の狭い板の場合は後のほうの凹型ク
ラウンロールを使用することによって幅を広げることが
できる。また最も広い幅の広い板は、全体の凹型クラウ
ンロールを使用することによって幅を広げることができ
る。
【０００７】
【実施例】以下本発明の板の幅広げ装置の実施例につい
て図１〜６を参照して説明する。 実施例１ 図１で示した1a〜4aの凸型クラウンロールを図２に示し
たように配置し、図１の5a、6aに示したフラットロール
を図２の5a及び6aのように配置して板の幅広げ装置を構
成した。この装置で圧延した場合の圧延材の断面図の変
化を図３に示した。図３中のＡ〜Ｆ及びＳ1 〜Ｓ6 は、
図２中のａ〜ｆ点に於ける断面形状及び断面積である。 実施例２ 図４で示した1b〜4bの凹型クラウンロールを図５に示し
たように配置し、図４の5b、6bに示したフラットロール
を図５の5b及び6bのように配置した板の幅広げ装置を構
成した。この装置で圧延した場合の圧延材の断面図の変
化を図６に示した。図６中のＭ〜Ｒ及びＳ1 〜Ｓ6 は、
図２中のｍ〜ｒ点に於ける断面形状及び断面積である。
て図１〜６を参照して説明する。 実施例１ 図１で示した1a〜4aの凸型クラウンロールを図２に示し
たように配置し、図１の5a、6aに示したフラットロール
を図２の5a及び6aのように配置して板の幅広げ装置を構
成した。この装置で圧延した場合の圧延材の断面図の変
化を図３に示した。図３中のＡ〜Ｆ及びＳ1 〜Ｓ6 は、
図２中のａ〜ｆ点に於ける断面形状及び断面積である。 実施例２ 図４で示した1b〜4bの凹型クラウンロールを図５に示し
たように配置し、図４の5b、6bに示したフラットロール
を図５の5b及び6bのように配置した板の幅広げ装置を構
成した。この装置で圧延した場合の圧延材の断面図の変
化を図６に示した。図６中のＭ〜Ｒ及びＳ1 〜Ｓ6 は、
図２中のｍ〜ｒ点に於ける断面形状及び断面積である。
【０００８】上記実施例では、凸型又は凹形クラウンロ
ールを４本ずつ用いたが、圧延材の種類、圧延材の幅、
広げる幅などに応じて適宜増減することができる。しか
し、多数設置しておけば、狭い板幅から広い板幅まで対
応することできるので、多数設置したほうが好ましい。
また、本発明は、上記に説明したもののみに限定される
ことなく、本発明の要旨を逸脱しない限り種々の変更を
加え得ることはもちろんである。
ールを４本ずつ用いたが、圧延材の種類、圧延材の幅、
広げる幅などに応じて適宜増減することができる。しか
し、多数設置しておけば、狭い板幅から広い板幅まで対
応することできるので、多数設置したほうが好ましい。
また、本発明は、上記に説明したもののみに限定される
ことなく、本発明の要旨を逸脱しない限り種々の変更を
加え得ることはもちろんである。
【０００９】
【発明の効果】本発明は、上記構成にしたことにより、
次のような優れた効果がある。 （１）従来できなかった帯板の幅を広げることができ
る。 （２）薄スラブＣＣ材をインラインで幅を変更すること
ができるので、迅速に変更できる。 （３）鋳型又は双ロールの数を少なくすることができ
る。
次のような優れた効果がある。 （１）従来できなかった帯板の幅を広げることができ
る。 （２）薄スラブＣＣ材をインラインで幅を変更すること
ができるので、迅速に変更できる。 （３）鋳型又は双ロールの数を少なくすることができ
る。
【図１】本発明の板の幅広げ装置に使用する凸型クラウ
ンロールの正面図である。
ンロールの正面図である。
【図２】本発明の凸型クラウンロールを用いた板の幅広
げ装置のクラウンロール部の側面説明図である。
げ装置のクラウンロール部の側面説明図である。
【図３】図２のａ〜ｆ点における圧延材の断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の板の幅広げ装置に使用する凹型クラウ
ンロールの正面図である。
ンロールの正面図である。
【図５】本発明の凹型クラウンロールを用いた板の幅広
げ装置のクラウンロール部の側面説明図である。
げ装置のクラウンロール部の側面説明図である。
【図６】図５のｍ〜ｒ点における圧延材の断面図であ
る。
る。
1a〜4a 凸型クラウンロール 1b〜4b 凹形クラウンロール 5a、6a、5b、6b フラットロール Ａ〜Ｆ 凸型クラウンロールを用いた場合き圧延材断面
図、及び断面積Ｓi Ｍ〜Ｒ 凹型クラウンロールを用いた場合き圧延材断面
図、及び断面積Ｓi
図、及び断面積Ｓi Ｍ〜Ｒ 凹型クラウンロールを用いた場合き圧延材断面
図、及び断面積Ｓi
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の形状の異なったクラウンロール
（１ａ、２ａ、３ａ、４ａ、１ｂ、２ｂ、３ｂ、４ｂ）
を上下に千鳥足状に配置し、その後にフラットロール
(5a、6a、5b、6b) を上下に配置したことを特徴とする
板の幅広げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33455694A JP3252943B2 (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | 板の幅広げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33455694A JP3252943B2 (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | 板の幅広げ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174011A true JPH08174011A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3252943B2 JP3252943B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=18278730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33455694A Expired - Fee Related JP3252943B2 (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | 板の幅広げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3252943B2 (ja) |
-
1994
- 1994-12-20 JP JP33455694A patent/JP3252943B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3252943B2 (ja) | 2002-02-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |