JPH0818469B2 - 平版印刷版支持体の製造方法 - Google Patents
平版印刷版支持体の製造方法Info
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- JPH0818469B2 JPH0818469B2 JP63012568A JP1256888A JPH0818469B2 JP H0818469 B2 JPH0818469 B2 JP H0818469B2 JP 63012568 A JP63012568 A JP 63012568A JP 1256888 A JP1256888 A JP 1256888A JP H0818469 B2 JPH0818469 B2 JP H0818469B2
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- Japan
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- aluminum
- printing plate
- support
- lithographic printing
- plate support
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、印刷版用支持体の粗面化方法に関し、特
に、マンガンを含有するアルミニウム板からなる印刷版
用支持体の粗面化方法に関するものである。
に、マンガンを含有するアルミニウム板からなる印刷版
用支持体の粗面化方法に関するものである。
印刷版用支持体、特に平板印刷版支持体としては、ア
ルミニウム板が用いられ、ユーザーの多様化から、アル
ミニウム支持体も極少量鉄分,珪素が含有された純アル
ミニウムに近いものからマンガンを添加した支持体など
多岐にわたっている。またマンガンを添加した支持体は
純アルミニウムに比べて引張強度が大幅に増加し、今後
更に増加の傾向にある。
ルミニウム板が用いられ、ユーザーの多様化から、アル
ミニウム支持体も極少量鉄分,珪素が含有された純アル
ミニウムに近いものからマンガンを添加した支持体など
多岐にわたっている。またマンガンを添加した支持体は
純アルミニウムに比べて引張強度が大幅に増加し、今後
更に増加の傾向にある。
印刷版用アルミニウム支持体の粗面化方法としては、
機械的な砂目立て法,電気化学的な砂目立て法などがあ
り、又それらを適時組合せた形で粗面化を行っている。
機械的な砂目立て法,電気化学的な砂目立て法などがあ
り、又それらを適時組合せた形で粗面化を行っている。
機械的な砂目立て法としては、例えばボールグレイ
ン,ワイヤーグレイン,ブラッシングレイン,液体ホー
ニング法などがある。また電気化学的砂目立て法として
は、交流電解エッチング法が一般的に採用されており、
電流としては、普通の正弦波交流電流あるいは矩形波な
ど、特殊交番電流が用いられている。またこの電気化学
的砂目立ての前処理として、苛性ソーダなどでエッチン
グ処理をしても良い。
ン,ワイヤーグレイン,ブラッシングレイン,液体ホー
ニング法などがある。また電気化学的砂目立て法として
は、交流電解エッチング法が一般的に採用されており、
電流としては、普通の正弦波交流電流あるいは矩形波な
ど、特殊交番電流が用いられている。またこの電気化学
的砂目立ての前処理として、苛性ソーダなどでエッチン
グ処理をしても良い。
この様にして粗面化されたアルミニウム支持体を陽極
酸化処理して、平版印刷版支持体としている(例えば特
公昭57-16918号公報)。
酸化処理して、平版印刷版支持体としている(例えば特
公昭57-16918号公報)。
近年マンガンなどを含有したアルミニウム支持体が増
加しているが、マンガン,銅,鉄などがアルミニウム支
持体に含有されている為、電気化学的砂目立てで出来る
ピットは、このような不純物の影響で、ピット径が大き
いという特徴があった、ピット径が大きく、深い砂目
は、耐刷性は良いが、現像後感光層が残りやすく汚れ性
能の悪い平板印刷版支持体となっていた。
加しているが、マンガン,銅,鉄などがアルミニウム支
持体に含有されている為、電気化学的砂目立てで出来る
ピットは、このような不純物の影響で、ピット径が大き
いという特徴があった、ピット径が大きく、深い砂目
は、耐刷性は良いが、現像後感光層が残りやすく汚れ性
能の悪い平板印刷版支持体となっていた。
電気化学的砂目立て方法に関しては、近年各種検討さ
れており、例えば米国特許第4,482,434号明細書では、
1.5〜10Hzの交流で、電解液にて粗面化すると、均一な
ピットが生成することが開示されている。しかし10Hz以
下では、ピット径が大きなものしか出来ず汚れ性能の悪
い印刷版しか出来ないという問題があった。また、米国
特許第4,297,184号,同第4,279,714号,同第4,279,715
号各明細書は、塩酸を主体とした液で、20Hz程度の周波
数で行うことを示しているが、浴が塩酸主体である為、
ピット径の小さな砂目を得ることは難しかった。また、
米国特許第4,548,683号明細書では、交流で140〜400Hz,
7〜22A/dm2の電流密度で酸性電解液中にて粗面化するこ
とで、スマットを生成せず均一なピットが生成している
ことを示しているが、周波数が140Hz以上と高いと、
銅,マンガン,鉄などの不純物が多くなると、均一なピ
ットが生成しないという問題があった。
れており、例えば米国特許第4,482,434号明細書では、
1.5〜10Hzの交流で、電解液にて粗面化すると、均一な
ピットが生成することが開示されている。しかし10Hz以
下では、ピット径が大きなものしか出来ず汚れ性能の悪
い印刷版しか出来ないという問題があった。また、米国
特許第4,297,184号,同第4,279,714号,同第4,279,715
号各明細書は、塩酸を主体とした液で、20Hz程度の周波
数で行うことを示しているが、浴が塩酸主体である為、
ピット径の小さな砂目を得ることは難しかった。また、
米国特許第4,548,683号明細書では、交流で140〜400Hz,
7〜22A/dm2の電流密度で酸性電解液中にて粗面化するこ
とで、スマットを生成せず均一なピットが生成している
ことを示しているが、周波数が140Hz以上と高いと、
銅,マンガン,鉄などの不純物が多くなると、均一なピ
ットが生成しないという問題があった。
しかしながら、近年汚れ性能の良い印刷版用支持体の
提供が求められており、アルミニウム以外の不純物が含
有されていても均一でピット径が小さい砂目を大量生産
可能な方法で製造することが望まれていた。
提供が求められており、アルミニウム以外の不純物が含
有されていても均一でピット径が小さい砂目を大量生産
可能な方法で製造することが望まれていた。
本発明の目的は、上記要望に応じアルミニウム以外の
不純物が含有されていてもピット径が小さな砂目を均一
に生成出来、汚れ性能の良い印刷版用支持体を大量生産
するに適した平版印刷版支持体の製造方法を提供するこ
とにある。
不純物が含有されていてもピット径が小さな砂目を均一
に生成出来、汚れ性能の良い印刷版用支持体を大量生産
するに適した平版印刷版支持体の製造方法を提供するこ
とにある。
本発明者らは、電気化学的な砂目立て方法において、
周波数,浴組成,温度など鋭意研究を行った結果、本発
明に到った。
周波数,浴組成,温度など鋭意研究を行った結果、本発
明に到った。
即ち、本発明の上記目的はアルミニウム支持体を、硝
酸を主体とした電解液中で、10〜20Hzの範囲内の周波数
を有する交流を使用して粗面化することを特徴とする平
版印刷版支持体の製造方法によって達成される。
酸を主体とした電解液中で、10〜20Hzの範囲内の周波数
を有する交流を使用して粗面化することを特徴とする平
版印刷版支持体の製造方法によって達成される。
本発明はアルミニウム板、特に0.3%以上のマンガン
を含有するアルミニウム支持体において有効である。
を含有するアルミニウム支持体において有効である。
以下本発明を詳細に説明する。アルミニウム支持体
は、まずアルカリエッチングされる。好ましいアルカリ
剤は、苛性ソーダ,苛性カリ,メタ珪酸ソーダ,炭酸ソ
ーダ,マルミン酸ソーダ,グルコン酸ソーダ等である。
濃度0.01〜20%,温度は20〜90℃,時間は5秒〜5分間
の範囲から選択されるのが適当であり、好ましいエッチ
ング量としては、0.01〜5g/m2である。
は、まずアルカリエッチングされる。好ましいアルカリ
剤は、苛性ソーダ,苛性カリ,メタ珪酸ソーダ,炭酸ソ
ーダ,マルミン酸ソーダ,グルコン酸ソーダ等である。
濃度0.01〜20%,温度は20〜90℃,時間は5秒〜5分間
の範囲から選択されるのが適当であり、好ましいエッチ
ング量としては、0.01〜5g/m2である。
特にマンガン等不純物の多いアルミニウム支持体の場
合、エッチング量としては0.01〜1g/m2が適当である。
合、エッチング量としては0.01〜1g/m2が適当である。
引き続き、アルカリエッチングしたアルミニウム板の
表面にアルカリに不溶な物質(スマット)が残存するの
で、必要に応じてデスマット処理を行っても良い。
表面にアルカリに不溶な物質(スマット)が残存するの
で、必要に応じてデスマット処理を行っても良い。
前処理は上記の通りであるが、引き続き、本発明とし
て硝酸を主体とする電解液中で交流電解エッチングされ
る。交流電界電流の周波数としては、10〜20Hzであり、
硝酸濃度として3〜150g/l、より好ましくは5〜50g/l,
電解浴内のアルミ濃度としては50g/l以下が適当であ
り、より好ましくは2〜20g/lであり、この硝酸に必要
においては添加物を入れても良いが、大量生産をする場
合は、液濃度制御などが難しくなる。
て硝酸を主体とする電解液中で交流電解エッチングされ
る。交流電界電流の周波数としては、10〜20Hzであり、
硝酸濃度として3〜150g/l、より好ましくは5〜50g/l,
電解浴内のアルミ濃度としては50g/l以下が適当であ
り、より好ましくは2〜20g/lであり、この硝酸に必要
においては添加物を入れても良いが、大量生産をする場
合は、液濃度制御などが難しくなる。
また、交流電解電流の電流密度は、5〜100A/dm2が適
当であるが10〜80A/dm2がより好ましい。また、この様
な条件は、電気量と共に求める品質,使用されるアルミ
ニウム支持体の成分などによって適時選択される。
当であるが10〜80A/dm2がより好ましい。また、この様
な条件は、電気量と共に求める品質,使用されるアルミ
ニウム支持体の成分などによって適時選択される。
この様な条件で、ピット径0.5〜3μm,ピット深さ0.3
〜3μmの砂目を生成する。
〜3μmの砂目を生成する。
電源波形としては、求める品質,使用されるアルミニ
ウム支持体の成分によって適時選択されるが、特公昭56
-19280号,特公昭55-19191号各公報に記載の特殊交番波
形を用いるがより好ましい。
ウム支持体の成分によって適時選択されるが、特公昭56
-19280号,特公昭55-19191号各公報に記載の特殊交番波
形を用いるがより好ましい。
粗面化されたアルミニウムは、引続き、酸又はアルカ
リ溶液で処理されることが好ましい。具体的には特公昭
56-11316号公報に記載されている硫酸の他に、リン酸ま
たはリン酸とクロム酸の混液が用いられる。また、特公
昭48-28123号公報に記載されているような苛性ソーダな
どのアルカリ性溶液で軽くエッチング処理を行って、表
面に付着しているスマットを除去する。アルカリ溶液で
付着したスマットを除去する場合、アルミニウム表面を
エッチングするので、アルカリに不溶成分が残存する。
それ故に、酸性溶液(硫酸、リン酸、クロム酸等)によ
り再度デスマットする必要がある。
リ溶液で処理されることが好ましい。具体的には特公昭
56-11316号公報に記載されている硫酸の他に、リン酸ま
たはリン酸とクロム酸の混液が用いられる。また、特公
昭48-28123号公報に記載されているような苛性ソーダな
どのアルカリ性溶液で軽くエッチング処理を行って、表
面に付着しているスマットを除去する。アルカリ溶液で
付着したスマットを除去する場合、アルミニウム表面を
エッチングするので、アルカリに不溶成分が残存する。
それ故に、酸性溶液(硫酸、リン酸、クロム酸等)によ
り再度デスマットする必要がある。
陽極酸化皮膜は0.1〜10g/m2、より好ましくは0.3〜5g
/m2表面に形成するのが良い。陽極酸化処理する前にア
ルカリエッチング、デスマット処理するのが好ましい。
/m2表面に形成するのが良い。陽極酸化処理する前にア
ルカリエッチング、デスマット処理するのが好ましい。
陽極酸化の処理条件は、使用される電解液によって種
々変化するので一概には決定されないが一般的には、電
解液の濃度が1〜80重量%、液温5〜70%、電流密度0.
5〜60A/cm2、電圧1〜100V、電解時間1秒〜5分の範囲
が適当である。
々変化するので一概には決定されないが一般的には、電
解液の濃度が1〜80重量%、液温5〜70%、電流密度0.
5〜60A/cm2、電圧1〜100V、電解時間1秒〜5分の範囲
が適当である。
この様にして得られた陽極酸化皮膜を持つ砂目のアル
ミニウム板はそれ自身安定で親水性に優れたものである
から、直ちに感光性塗膜を上に設ける事も出来るが、必
要により更に表面処理を施す事が出来る。たとえば、先
に記載したアルカリ金属珪酸塩によるシリケート層ある
いは、親水性高分子化合物よりなる下塗層を設けること
ができる。下塗層の塗布量は5〜150mg/m2が好ましい。
ミニウム板はそれ自身安定で親水性に優れたものである
から、直ちに感光性塗膜を上に設ける事も出来るが、必
要により更に表面処理を施す事が出来る。たとえば、先
に記載したアルカリ金属珪酸塩によるシリケート層ある
いは、親水性高分子化合物よりなる下塗層を設けること
ができる。下塗層の塗布量は5〜150mg/m2が好ましい。
次に、このように処理したアルミニウム支持体上に感
光性塗膜を設け、画像露光、現像して製版した後に、印
刷機にセットし、印刷を開始する。
光性塗膜を設け、画像露光、現像して製版した後に、印
刷機にセットし、印刷を開始する。
実施例−1 マンガンを1.2%含有するJIS3003材のアルミニウム支
持体を、3%苛性ソーダ水溶液を50℃に温めた溶液中に
浸漬し、アルミニウム溶解量が0.1g/m2になる様にエッ
チングした後、スマットを除去し、水洗した。
持体を、3%苛性ソーダ水溶液を50℃に温めた溶液中に
浸漬し、アルミニウム溶解量が0.1g/m2になる様にエッ
チングした後、スマットを除去し、水洗した。
その後、15g/lの硝酸溶液に5g/lのアルミニウムイオ
ンを混合させ、浴温度50℃にて、特公昭55-19191号公報
に記載の交番波形電流を用いて粗面化した。電解条件は
VA=15.2ボルト,VC=13.1ボルト陽極時電気量が250ク
ローン/dm2となる様にし、周波数を11Hz,15Hz,20Hz,40
Hz,60Hz,80Hz,100Hzの各条件で設定し、それぞれサンプ
ルをA,B,C,D,E,F,Gと名称した。その後、表面のスマッ
トを除去した後、20%硫酸中で陽極酸化皮膜を2.5g/m2
設け、水洗し、乾燥した。これを基板〔A〕,〔B〕,
〔C〕,〔D〕,〔E〕,〔F〕,〔G〕とする。
ンを混合させ、浴温度50℃にて、特公昭55-19191号公報
に記載の交番波形電流を用いて粗面化した。電解条件は
VA=15.2ボルト,VC=13.1ボルト陽極時電気量が250ク
ローン/dm2となる様にし、周波数を11Hz,15Hz,20Hz,40
Hz,60Hz,80Hz,100Hzの各条件で設定し、それぞれサンプ
ルをA,B,C,D,E,F,Gと名称した。その後、表面のスマッ
トを除去した後、20%硫酸中で陽極酸化皮膜を2.5g/m2
設け、水洗し、乾燥した。これを基板〔A〕,〔B〕,
〔C〕,〔D〕,〔E〕,〔F〕,〔G〕とする。
比較例−1〜7 マンガンを1.2%含有するJIS3003材のアルミニウム支
持体を、3%苛性ソーダ水溶液を50℃に温めた溶液中に
浸漬し、アルミニウム溶解量が0.1g/m2になる様にエッ
チングした後、スマットを除去し、水洗した。
持体を、3%苛性ソーダ水溶液を50℃に温めた溶液中に
浸漬し、アルミニウム溶解量が0.1g/m2になる様にエッ
チングした後、スマットを除去し、水洗した。
その後、15g/lの硝酸溶液に5g/lのアルミニウムイオ
ンを混合させ、浴濃度50℃にて、特公昭55-19191号公報
に記載の交番波形電流を用いて粗面化した。電解条件
は、VA=15.2ボルト,VC=13.1ボルト,陽極時電気量が
250クーロン/dm2となる様にし、周波数を、0.1Hz,0.3H
z,1.0Hz,5Hz,9Hz,150Hz,400Hzの各条件に設定し、それ
ぞれH,I,J,K,L,M,Nと名称した。その後、表面のスマッ
トを除去した後、20%硫酸中で陽極酸化皮膜を2.5g/m2
設けて水洗し、乾燥した。これを基板〔H〕,〔I〕,
〔J〕,〔K〕,〔L〕,〔M〕,〔N〕とする。
ンを混合させ、浴濃度50℃にて、特公昭55-19191号公報
に記載の交番波形電流を用いて粗面化した。電解条件
は、VA=15.2ボルト,VC=13.1ボルト,陽極時電気量が
250クーロン/dm2となる様にし、周波数を、0.1Hz,0.3H
z,1.0Hz,5Hz,9Hz,150Hz,400Hzの各条件に設定し、それ
ぞれH,I,J,K,L,M,Nと名称した。その後、表面のスマッ
トを除去した後、20%硫酸中で陽極酸化皮膜を2.5g/m2
設けて水洗し、乾燥した。これを基板〔H〕,〔I〕,
〔J〕,〔K〕,〔L〕,〔M〕,〔N〕とする。
比較例−8 マンガンを1.2%含有するJIS3003材のアルミニウム支
持体を3%苛性ソーダ水溶液を50℃に温めた溶液中に浸
漬し、アルミニウム溶解量が0.1g/m2になる様にエッチ
ングした後、スマットを除去し、水洗した。
持体を3%苛性ソーダ水溶液を50℃に温めた溶液中に浸
漬し、アルミニウム溶解量が0.1g/m2になる様にエッチ
ングした後、スマットを除去し、水洗した。
その後30g/lの塩酸に5g/lのアルミニウムイオンを混
合させ、15Hzの交流にて、陽極時電気量が250クーロン
/dm2となる様にし、その後、表面のスマットを除去
し、20%硫酸中で陽極酸化皮膜を2.5g/m2設けて水洗
し、乾燥した。これを基板〔O〕とする。
合させ、15Hzの交流にて、陽極時電気量が250クーロン
/dm2となる様にし、その後、表面のスマットを除去
し、20%硫酸中で陽極酸化皮膜を2.5g/m2設けて水洗
し、乾燥した。これを基板〔O〕とする。
この様に作成した基板〔A〕〜〔O〕に、下記組成物
を乾燥後の塗布重量が2.5g/m2になる様に塗布して感光
層を設けた。
を乾燥後の塗布重量が2.5g/m2になる様に塗布して感光
層を設けた。
感光液組成 ナフトキノン−1,2−ジアジド−5−スルホニルクロ
ライドとピロガロール、アセトン樹脂とのエステル 化合物 (米国特許3,635,709号明細書実施例−1記載のも
の) ・・・0.75g クレゾールノボラック樹脂 ・・・2.00g オイルブルー#603(オリエント化学製)・・・0.04g
エチレンジクロライド ・・・ 16g 2−メトキシエチルアセテート ・・・ 12g この様にして作られた感光性平版印刷版を、真空焼枠
中で、透明ポジティブフイルムを通して1mの距離から3k
wのメタルハライドランプにより、50秒間露光を行なっ
たのちS1O2/Na2Oのモル比が1.74の珪酸ナトリウムの5.
26%水溶液(PH=12.7)で現像したのち、常法の手順で
印刷した。
ライドとピロガロール、アセトン樹脂とのエステル 化合物 (米国特許3,635,709号明細書実施例−1記載のも
の) ・・・0.75g クレゾールノボラック樹脂 ・・・2.00g オイルブルー#603(オリエント化学製)・・・0.04g
エチレンジクロライド ・・・ 16g 2−メトキシエチルアセテート ・・・ 12g この様にして作られた感光性平版印刷版を、真空焼枠
中で、透明ポジティブフイルムを通して1mの距離から3k
wのメタルハライドランプにより、50秒間露光を行なっ
たのちS1O2/Na2Oのモル比が1.74の珪酸ナトリウムの5.
26%水溶液(PH=12.7)で現像したのち、常法の手順で
印刷した。
尚印刷機はスプリント25(小森印刷機社製)を使用し
た。
た。
また、砂目の形を電顕写真で観察した。印刷結果(汚
れ)とまとめて第1表に示す。
れ)とまとめて第1表に示す。
以上の結果より、本発明による実施例−1〜7は、汚
れ性能が良く、大量生産に適した印刷版を提供出来る。
れ性能が良く、大量生産に適した印刷版を提供出来る。
本発明はアルミニウム支持体を、硝酸を主体とした電
解液中で、10〜20Hzの範囲内の周波数を有する交流を使
用して粗面化することを特徴とする平版印刷版支持体の
製造方法により、支持体の中に不純物が含まれていて
も、ピット径が小さい砂目を均一に生成でき、汚れ性能
の良い印刷版用支持体を大量生産に適して製造すること
ができる。
解液中で、10〜20Hzの範囲内の周波数を有する交流を使
用して粗面化することを特徴とする平版印刷版支持体の
製造方法により、支持体の中に不純物が含まれていて
も、ピット径が小さい砂目を均一に生成でき、汚れ性能
の良い印刷版用支持体を大量生産に適して製造すること
ができる。
Claims (2)
- 【請求項1】アルミニウム支持体を、硝酸を主体とした
電解液中で、10〜20Hzの範囲内の周波数を有する交流を
使用して粗面化することを特徴とする平版印刷版支持体
の製造方法。 - 【請求項2】該アルミニウム支持体に、マンガンが0.3
%以上含有していることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63012568A JPH0818469B2 (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 平版印刷版支持体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63012568A JPH0818469B2 (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 平版印刷版支持体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01188395A JPH01188395A (ja) | 1989-07-27 |
| JPH0818469B2 true JPH0818469B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=11808958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63012568A Expired - Fee Related JPH0818469B2 (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 平版印刷版支持体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0818469B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57192300A (en) * | 1981-05-22 | 1982-11-26 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Electrolytic etching method of aluminum sheet for printing plate |
| JPS608091A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | ネガ型感光性平版印刷版の製造方法 |
| JPS62230946A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-09 | Furukawa Alum Co Ltd | 平版印刷版用アルミニウム合金支持体 |
-
1988
- 1988-01-25 JP JP63012568A patent/JPH0818469B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01188395A (ja) | 1989-07-27 |
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