JPH08197918A - 紐体の結束用具及びこの結束用具による紐体の結束方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数本のワイヤーロープを連結する場合に用
いる結束用金具において、ワイヤーロープに強い引張力
が作用しても抜けることがないようにする。 【構成】 継ぎ目が無く、瓢箪形開口を有した輪状の素
材７にロープ３ａ，３ｂを挿通し、瓢箪形開口の長軸方
向に対向加圧力を加える。これにより、ロープ３ａ，３
ｂが相互圧着し、且つロープ３ａ，３ｂの外周面の殆ど
が素材７の内周面に圧接した状態となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タイヤ用滑止め装置の
長手辺部に沿接される紐体に対してその端部に連結用輪
部を形成するのに用いる紐体の結束用具と、この結束用
具による紐体の結束方法とに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】タイヤチェーン等の滑止め装置には、そ
の幅方向内側（タイヤハウスの奥方へ向けられる側）の
長手辺部に沿ってワイヤロープ等の連結紐体が沿接され
ている。この連結紐体の一端部には、紐体自体を折り返
し状にして形成させた輪部が設けられ、同他端部には、
この輪部に係合させるためのフック金具が接続されてい
る。

【０００３】従来、連結紐体に輪部を形成させるには、
金属製細長片をＣ形に曲成して成る抱き合わせ金具を紐
体の折り返し部分（紐体を二重に重ね合わせた部分）に
外嵌させ、そのうえでこの抱き合わせ金具を縮径方向に
絞り変形させることで、重ね合わされた紐体相互がずれ
ないようにしていた（例えば、特開平１−２８３４４７
号公報、実開平４−８４００６号公報等参照）。

【０００４】なお、フック金具を接続する構造も、実質
的には上記輪部の形成と同じ手法によるものであり、フ
ック金具の紐通し孔内を経由させるかたちで紐体に輪部
を形成するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】滑止め装置には、高速
走行時やタイヤの空転時等に大きな遠心力が作用するこ
とがあり、この場合には、上記連結紐体にその長手方向
に沿った強い引張力が作用する。このようになると、従
来の抱き合わせ金具では上記のように絞られた形状が比
較的簡単に開かれ、紐体が緩んでスッポ抜けに至るおそ
れがあった。特に、連結紐体がワイヤロープである場合
には、抱き合わせ金具との間で滑りが生じ易いため、ス
ッポ抜けの生じる割合も比較的に高かった。

【０００６】なお、滑止め装置における幅方向外側の長
手辺部には、タイヤへの装着時において非伸縮性の緊締
紐体を沿接させ、この緊締紐体に対して緊締装置（引張
力を生じさせる器具）やフック金具又はゴム紐等を接続
することがあるが、これらの接続部分でも、上記抱き合
わせ金具による場合と略同様の接続構造を採用してい
た。従って、この緊締紐体においても上記連結紐体の場
合と同様な欠点が生じるおそれがあった。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、紐体に対して長手方向に沿って強い引張力が
作用した場合にも、該紐体のスッポ抜けが生じることが
ないようにした紐体の結束用具及びこの結束用具による
紐体の結束方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明に係る紐体の結束用具は、タイヤ用滑止め装置の長手
辺部に沿接される紐体に対して用いられる結束用具にお
いて、継ぎ目無し輪状素材に複数本の紐体を挿通させた
状態で該輪状素材の外周部を加圧変形させてあることを
特徴としている。

【０００９】これを具体化した請求項２では、タイヤ用
滑止め装置の長手辺部に沿接される紐体に対してその端
部に連結用輪部を形成するのに用いる紐体の結束用具に
おいて、紐体の折り返し部分を嵌めるのに適する瓢箪形
開口を有した継ぎ目無し輪状素材を紐体の折り返し部分
に嵌め、該輪状素材の外周部を両紐体が対向圧縮される
方向へ加圧することにより、紐体同士を圧着させ且つ各
紐体の外周面の殆どを素材内周面に圧接すべく嵌着可能
となっていることを特徴としている。

【００１０】また、請求項３では、タイヤ用滑止め装置
の長手辺部に沿接される紐体に対してその端部に連結用
輪部を形成するのに用いる紐体の結束用具において、継
ぎ目無し輪状素材を紐体の折り返し部分に嵌め、該輪状
素材の外周部を両紐体の隣接間に対応して対向加圧する
ことにより、各紐体の外周面の殆どを素材内周面に圧接
すべく嵌着可能となっていることを特徴としている。

【００１１】一方、請求項１又は請求項２に記載された
結束用具により紐体を結束する請求項４記載の結束方法
では、継ぎ目無し輪状素材に予め素材内部が瓢箪形開口
となる予備成形を加え、該輪状素材を紐体の折り返し部
分に嵌め、次に輪状素材の外周部を両紐体が対向圧縮さ
れる方向へ加圧することを特徴としている。また、請求
項１又は請求項３に記載された結束用具により紐体を結
束する請求項５記載の結束方法では、継ぎ目無し輪状素
材を紐体の折り返し部分に嵌め、該輪状素材の外周部を
両紐体の隣接間に対応して対向加圧することを特徴とし
ている。

【００１２】なお、請求項１又は請求項３に記載された
結束用具により紐体を結束するに際して、継ぎ目無し輪
状素材を紐体の折り返し部分に嵌め、該輪状素材の外周
部を両紐体の隣接間に対応して対向加圧して素材内部を
瓢箪形開口にし、更に該輪状素材の外周面を両紐体が対
向圧縮される方向へ加圧するようにしてもよい。前記輪
状素材は、引抜成形又は押出成形されたパイプ材を所定
寸法に輪切りすることで形成することが可能である。

【００１３】

【作用】結束用具は、継ぎ目を一切有しない輪状素材に
より形成されたものである。そして、紐体を折り返して
二重に重ねた部分へ上記輪状素材を嵌め込み、その外周
部を加圧して、いわゆる縮径方向へ絞り変形させるもの
である。このようにすれば、結束用具に継ぎ目が無いた
め、紐体に強い引張力が作用した場合にも、結束用具が
絞り形状を開かれるというようなことがなく、紐体のス
ッポ抜けは生じない。

【００１４】結束用具により紐体を結束する方法には、
結束用具の輪状素材に瓢箪形開口を付与させる工程を含
むものと含まないものとがある。瓢箪形開口を付与させ
る場合には、紐体における外周面の殆どを素材内周面に
圧接するだけでなく、紐体の折り返し部分相互を互いに
圧着させる状態にでき、極めて強力な締め付け作用が得
られる。

【００１５】瓢箪形開口を付与させない場合でも、紐体
における外周面の殆どを素材内周面に圧接できるので、
スッポ抜けを防止するうえで十分な締め付け作用が得ら
れる。前記輪状素材は、引抜成形又は押出成形されたパ
イプ材を所定寸法に輪切りすることで形成すれば簡単に
製作することができ、特に、瓢箪形開口を有したものを
製作するうえで有益である。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明に係る結束用具１を示し、図２及び
図３はその使用状況を示したものであって、２は滑止め
装置であり、３は連結紐体（３ａ，３ｂは折り返し部分
での各紐体）である。この連結紐体３の一端部に結束用
具１を用いた連結用輪部４が設けられ、同他端部に、同
じく結束用具１を用いてフック金具５が接続されてい
る。

【００１７】結束用具１は、「８」の字状をしており、
その外周部まわりに継ぎ目は一切無い。即ち、無端の輪
状を成している。そして、結束用具１の内部に通された
紐体３ａ，３ｂは、互いに圧着状態とされ、且つこれら
紐体３ａ，３ｂの外周面の殆どが結束用具１の内周面に
圧接された状態とされている。結束用具１は、スチー
ル、ステンレス、アルミニウム合金等の金属材料により
形成されている。

【００１８】この結束用具１により、紐体３ａ，３ｂの
結束を行うには、まず、図４に示すように瓢箪形開口を
有した輪状素材７を製作する。この輪状素材７は、引抜
成形又は押出成形により形成されたパイプ材を所定寸法
に輪切りすることによって得ることができる。この場
合、引抜成形又は押出成形時においてパイプ材自体に瓢
箪形開口を有した形状を付与することもできるが、丸、
長丸、長方形等の中空断面形状を有したパイプ材、又は
このパイプ材を輪切りしたものに、ロール成形又はプレ
ス加工等の後加工を施すことにより、瓢箪形開口を付与
することもできる。瓢箪形開口のうち孔状部分の孔径Ｄ
は、連結紐体３の外径ｄよりも微妙に大きい程度として
おく。

【００１９】このようにして輪状素材７を得るまでが予
備成形となる。次に、この輪状素材７を、連結紐体３の
折り返し部（即ち、紐体３ａ，３ｂの重ね合わせ部）に
嵌める。そして、図５に示すようなプレス装置１０等に
より、輪状素材７の外周部を両紐体３ａ，３ｂが対向圧
縮される方向へ加圧する。これにより、輪状素材７は瓢
箪形開口の長軸側が押し潰される（特に、図４に示すＸ
の領域内で顕著となる）のに伴って中央くびれ部７ａが
相互接近し、これが紐体３ａ，３ｂの隣接間へその両側
から食い込むようになるので、図１に示したような紐体
３ａ，３ｂの相互圧着と、紐体３ａ，３ｂの外周面圧接
とが行われるものとなる。

【００２０】本発明者は、連結紐体３として、外径ｄが
３．８ｍｍの樹脂被覆ロープ（ロープ自体はワイヤロー
プ）を用い、これを孔径Ｄが３．８ｍｍよりやや大き
く、肉厚が１ｍｍのスチール製の輪状素材７により結束
した場合につき、両紐体３ａ．３ｂに相反する引張力を
作用させた場合のスッポ抜けの様子を調べた。その結
果、本発明の結束用具１では、実に２３９ｋｇｆもの引
張力に耐えることが確かめられた。

【００２１】また、本発明者は、連結紐体３として外径
ｄが５．０ｍｍの樹脂含浸ロープ（ワイヤロープではな
い）を用い、これを孔径Ｄが５．０ｍｍよりやや大き
く、肉厚が１ｍｍのスチール製の輪状素材７により結束
した場合につき、両紐体３ａ，３ｂに相反する引張力を
作用させた場合のスッポ抜けの様子を調べた。その結
果、本発明の結束用具１では、実に２９８ｋｇｆもの引
張力に耐えることが確かめられた。一方、従来の抱き合
せ具により結束を行ったものでは、抱き合せ具がスチー
ル製であったものでは、僅か１７６ｋｇｆの引張力にし
か耐えられないものであることが判明した。

【００２２】連結紐体３として、外径ｄが７ｍｍの樹脂
被覆ロープについても上記と略同様な結果になることを
確認している。なお、上記したプレス装置１０（図５参
照）では、上型１０ａ及び下型１０ｂが、輪状素材７の
外周面に沿った彎曲形状のプレス面を有したものとして
示した。しかし、図示は省略するが、上型１０ａ及び下
型１０ｂが共にプレス面を平坦面とし、必要に応じて輪
状素材７の側面に当接する位置決め用の突起を設けるよ
うなことでもよい。

【００２３】ところで、結束用具１の輪状素材７は、前
記実施例のように予備成形として瓢箪形開口を付与させ
ることが限定されるものではなく、図６に示すように、
長丸状乃至楕円状開口を有したものを用いることも可能
である。この場合には、輪状素材７を連結紐体３の折り
返し部（即ち、紐体３ａ，３ｂの重ね合わせ部）に嵌め
た後、上型１１ａ及び下型１１ｂにそれぞれ突起部１２
ａ，１２ｂを有したプレス装置１１により、輪状素材７
の外周部を両紐体３ａ，３ｂの隣接間に対応させて対向
加圧するようにする。これにより、紐体３ａ，３ｂの外
周面の殆どが素材内周面に圧接した状態となる。

【００２４】なお、輪状素材７の周長を、紐体３ａ及び
３ｂの外周に対して過大とならないようにすると共に、
プレス装置１１の突起部１２ａ，１２ｂを鋭意に尖った
形状にすることで、紐体３ａ，３ｂを互いに圧着する状
態とさせることも可能である。図６に示した加圧処理を
適度に（最終的な加圧状態にまで達しない段階で）行っ
て、輪状素材７の素材内部を瓢箪形開口に変形させた
後、図５に示した加圧処理によって最終的な加圧状態ま
で達しさせるようなことも可能である。

【００２５】なお、図７に示すように、連結紐体３の折
り返し部を複数個の結束用具１により結束するようにす
れば、より一層、強力な締め付け作用が得られる。輪状
素材７をパイプ材から製作する場合にあって、輪切りを
行う前にその内周面にローレットを施すようにすれば、
結束用具１として、内周面を滑止め性に優れ且つ見栄え
のよいギザギサ面としたものが得られる。

【００２６】本発明は、滑止め装置における幅方向外側
の長手辺部（図２の下側）に沿接される緊締紐体（図示
略）に対しても、緊締装置、フック金具、ゴム紐等（い
ずれも図示略）との接続部に実施可能である。このよう
に、本発明は、実施の態様に応じて適宜変更可能であ
る。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、上述の構成を具備するもので
あって、結束用具は、継ぎ目を一切有しない輪状素材に
より形成されており、この輪状素材を紐体の折り返し部
分へ嵌め込んだ状態でその外周部を加圧して、いわゆる
縮径方向へ絞り変形させている。このように、結束用具
に継ぎ目が無いため、紐体に強い引張力が作用した場合
にも、結束用具が絞り形状を開かれるというようなこと
がなく、紐体のスッポ抜けは生じない。

【００２８】結束用具の輪状素材に予め瓢箪形開口を付
与させる場合には、紐体における外周面の殆どを素材内
周面に圧接するだけでなく、紐体の折り返し部分相互を
互いに圧着させる状態にでき、極めて強力な締め付け作
用が得られる。ただ、瓢箪形開口を付与させない場合で
も、紐体における外周面の殆どを素材内周面に圧接でき
るので、スッポ抜けを防止するうえで十分な締め付け作
用が得られる。

【００２９】前記輪状素材は、引抜成形又は押出成形さ
れたパイプ材を所定寸法に輪切りすることで形成すれば
簡単に製作することができ、特に、瓢箪形開口を有した
ものを製作するうえで有益である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る結束用具を示す側断面図（図３の
Ａ−Ａ線断面図に相当）である。

【図２】滑止め装置を示す中間省略平面図である。

【図３】図２のＢ部拡大図である。

【図４】輪状素材を示す側面図である。

【図５】輪状素材の加圧状況（結束状況）を説明する図
である。

【図６】別実施例の輪状素材を用いた加圧状況（結束状
況）を説明する図である。

【図７】結束用具を複数用いて連結紐体に輪部を形成さ
せた状況を示す図である。

【符号の説明】

１ 結束用具 ２ 滑止め装置 ３ 連結紐体 ３ａ 紐体 ３ｂ 紐体 ４ 連結用輪部 ７ 輪状素材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タイヤ用滑止め装置（２）の長手辺部に
   沿接される紐体（３）に対して用いられる結束用具にお
   いて、継ぎ目無し輪状素材（７）に複数本の紐体（３
   ａ，３ｂ）を挿通させた状態で該輪状素材（７）の外周
   部を加圧変形させてあることを特徴とする紐体の結束用
   具。
2. 【請求項２】 タイヤ用滑止め装置（２）の長手辺部に
   沿接される紐体（３）に対してその端部に連結用輪部
   （４）を形成するのに用いる紐体の結束用具において、
   紐体（３）の折り返し部分を嵌めるのに適する瓢箪形開
   口を有した継ぎ目無し輪状素材（７）を紐体（３）の折
   り返し部分に嵌め、該輪状素材（７）の外周部を両紐体
   （３ａ，３ｂ）が対向圧縮される方向へ加圧することに
   より、紐体（３ａ，３ｂ）同士を圧着させ且つ各紐体
   （３ａ，３ｂ）の外周面の殆どを素材内周面に圧接すべ
   く嵌着可能となっていることを特徴とする紐体の結束用
   具。
3. 【請求項３】 タイヤ用滑止め装置（２）の長手辺部に
   沿接される紐体（３）に対してその端部に連結用輪部
   （４）を形成するのに用いる紐体の結束用具において、
   継ぎ目無し輪状素材（７）を紐体（３）の折り返し部分
   に嵌め、該輪状素材（７）の外周部を両紐体（３ａ，３
   ｂ）の隣接間に対応して対向加圧することにより、各紐
   体（３ａ，３ｂ）の外周面の殆どを素材内周面に圧接す
   べく嵌着可能となっていることを特徴とする紐体の結束
   用具。
4. 【請求項４】 請求項１又は請求項２に記載された結束
   用具により紐体（３）を結束する方法であって、継ぎ目
   無し輪状素材（７）に予め素材内部が瓢箪形開口となる
   予備成形を加え、該輪状素材（７）を紐体（３）の折り
   返し部分に嵌め、次に輪状素材（７）の外周部を両紐体
   （３ａ，３ｂ）が対向圧縮される方向へ加圧することを
   特徴とする結束用具による紐体の結束方法。
5. 【請求項５】 請求項１又は請求項３に記載された結束
   用具により紐体（３）を結束する方法であって、継ぎ目
   無し輪状素材（７）を紐体（３）の折り返し部分に嵌
   め、該輪状素材（７）の外周部を両紐体（３ａ，３ｂ）
   の隣接間に対応して対向加圧することを特徴とする結束
   用具による紐体の結束方法。
6. 【請求項６】 請求項１又は請求項３に記載された結束
   用具により紐体（３）を結束する方法であって、継ぎ目
   無し輪状素材（７）を紐体（３）の折り返し部分に嵌
   め、該輪状素材（７）の外周部を両紐体（３ａ，３ｂ）
   の隣接間に対応して対向加圧して素材内部を瓢箪形開口
   にし、更に該輪状素材（７）の外周面を両紐体（３ａ，
   ３ｂ）が対向圧縮される方向へ加圧することを特徴とす
   る結束用具による紐体の結束方法。
7. 【請求項７】 前記輪状素材（７）は、引抜成形又は押
   出成形されたパイプ材を所定寸法に輪切りすることで形
   成することを特徴とする請求項４乃至請求項６のいずれ
   かに記載された結束用具による紐体の結束方法。