JPH08200949A - 穀物乾燥機の張込量検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】張込量センサが誤作動しても、張込量を正確に
検知し、張込作業の安定化を図る。 【構成】貯留室内に数個の張込量センサを上下方向所定
間隔置きに配設してこれら各センサのＯＮ−ＯＦＦによ
り張込量を自動検出するよう構成してある穀物乾燥機で
あって、張込作業中は、張込量センサがＯＮとなった最
上部の値を張込量として読み取るようにし、この読み取
った最上部の値に対してこれを越える高い値が入力され
た時にのみ更新するよう制御する制御手段が設けられて
いることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀物乾燥機の張込量
検出装置に関する。

【０００２】

【従来技術】従来、この種の張込量検出装置は、貯留室
内に数個の張込量センサを上下方向所定間隔置きに配設
してこれら各センサのＯＮ−ＯＦＦにより張込量を自動
検出する構成であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術のもの
では、穀物中の空洞現象などにより、張込量センサの誤
作動が散発し、張込量を正確に検出できない問題があっ
た。この発明は、張込量検出に誤作動があっても、張込
量を正確に検出し、安定した張込作業を継続することが
できるようにしたものである。かかる目的達成のため、
本発明は次のような技術的手段を講じた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち、この発明にか
かる技術的手段は、貯留室内に数個の張込量センサを上
下方向所定間隔置きに配設してこれら各センサのＯＮ−
ＯＦＦにより張込量を自動検出するよう構成してある穀
物乾燥機であって、張込作業中は、張込量センサがＯＮ
となった最上部の値を張込量として読み取り、この読み
取った最上部の値に対してこれを越える高い値が入力さ
れた時にのみ更新するよう制御する制御手段が設けられ
ていることを特徴する。

【０００５】

【発明の作用、及び効果】張込作業中は、張込量センサ
がＯＮとなった最上部の値を張込量として読み取り、こ
の読み取った最上部の値に対して同レベル若しくはそれ
以下の値が入力された場合は前回のままの値として継続
する。そして、この前回での検出値を越える高い値が入
力された時に限りそれを更新する。

【０００６】要するに、本発明によれば、張込作業中に
おいては、常に一番上の張込量センサがＯＮしたときの
値を読み取るようにし、そして、この読み取った値を越
える高い値が入力された時にのみ更新するように構成し
たものであるから、張込量センサが誤作動しても、張込
量を正確に検知し、安定した張込作業を継続することが
できる。

【０００７】

【実施例】この発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。１は乾燥機であって、上部から貯留室２、乾燥室
３、集穀室４を縦設し、このうち乾燥室３は、バ−ナ５
を有する熱風室６と吸引フアン７を有する排風室８との
間に穀物流下通路９，９を形成してなり、各流下通路
９，９の下部に設ける繰出バルブ１０，１０の一定回転
により所定量毎に流下する穀物に熱風を浴びせて乾燥す
るよう構成している。

【０００８】昇穀機１１は、内部にバケットコンベア１
２を張設してあり、集穀室４の下部に横設する集穀移送
螺旋１３により一側に移送された乾燥穀物を掬い上げて
上部に揚上搬送できる構成としている。この昇穀機１１
の上部から投出される穀物は、投出樋１４を介して移送
螺旋１５を架設する移送樋１６の始端部に案内落下され
る。移送螺旋１５により移送される穀物は貯留室２の中
央上部に配設した拡散盤１７に案内され、貯留室２内に
拡散落下されるように構成している。

【０００９】水分センサ１８は、昇穀機１１の中間部に
設け、コントロ−ラからの電気的測定信号の発信によ
り、水分モ−タ１９が回転してこの水分センサ−の各部
が回転駆動され、バケットコンベア１２で上部へ搬送中
に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕しながら、
この粉砕穀粒の水分を検出するようにしている。バ−ナ
５は、電磁ポンプ２０の駆動によって燃料タンク２１内
の灯油が供給され、イグナイタの通電による点火で着火
燃焼される構成である。送風フアン２２は、送風モ−タ
２３で変速回転駆動され、供給燃料に見合った燃焼用空
気をバ−ナ５へ送風している。

【００１０】貯留室２の側壁には張込穀粒量を目視する
数個の覗窓２４を上下方向に所定間隔置きに設けた構成
としている。張込量センサ２５は、前記各覗窓２４と同
レベル位置に並設され、例えば、穀粒乾燥処理能力が４
８石の乾燥機であれば、最低張込量１０石（ＮＯ．１）
から１６石（ＮＯ．２）２０石（ＮＯ．３）２４石（Ｎ
Ｏ．４）２８石（ＮＯ．５）３２石（ＮＯ．６）３６石
（ＮＯ．７）４０石（ＮＯ．８）４４石（ＮＯ．９）及
び最大張込量４８石（ＮＯ．１０）位置に対応すべく設
けられている。（図３参照） 該張込量センサ２５は、張込穀粒の圧力で押されてＯＮ
−ＯＦＦする圧力スイッチを内装した構成であり、前記
移送樋１６上部には中継ボックス２６を設け、この中継
ボックス２６内には送信線２７，２８を介して送信され
る各圧力スイッチのＯＮ−ＯＦＦのデジタル信号をＯＮ
−ＯＦＦに対応するアナログ電圧に変換するＤ−Ａ変換
回路２９，３０を設け、これら各Ｄ−Ａ変換回路２９，
３０から前記各送信線２７，２８を経てコントロ−ラ３
１へ入力される構成としている。

【００１１】前記Ｄ−Ａ変換回路２９，３０を経て入力
される電圧値の差異により、各張込量センサ２５の各圧
力スイッチのＯＮ−ＯＦＦ状態を検出する構成である。
各圧力スイッチのＯＮ状態検出結果により、穀粒がこの
ＯＮ状態検出位置まで張込されたことを検出し、これに
よって張込穀粒量を算出するように構成している。これ
らの入力は所定時間間隔で入力されるようになってお
り、そして、この検出された張込穀粒量は、前記バ−ナ
５から発生する乾燥熱風温度の設定条件の一項目になる
構成としている。

【００１２】張込モ−ドの間（張込作業中）は、張込量
センサ２５がＯＮとなった最上部の値を張込量として読
み取るようにし、そして、この読み取った最上部の値に
対してこれと同レベル若しくはそれ以下の値が入力され
た場合は前回のままの値として継続するが、この前回の
検出値を越える高い値が入力された場合に限りそれを更
新するように構成している。

【００１３】例えば、図５に示すように、入力１回目に
おいて、１番上のセンサＮＯ２がＯＮとなっているた
め、最上部の値（２）を張込量として読み取り、入力２
回目の時には、センサＮＯ３がＯＮし、前回の検出値
（２）を越える高い値が入力されているため、この時の
最大の張込量検出値（３）として更新される。入力３回
目においては、センサＮＯ２がＯＮし、前回の検出値
（３）より低い値が入力されているため、この前回の検
出値（３）のままで継続する。そして、次ぎの入力４回
目において、前回の検出値（３）を越える高い値が入力
された場合には、この実施例ではセンサＮＯ４がＯＮし
ているため、この時の最大張込量は検出値（４）として
更新されることになる。

【００１４】感圧式の張込量センサにおいて、該センサ
の感知についてはチャタリング状態を含め最高張込量を
感知したものをその時の張込量として測定するようにす
れば誤検知を少なくすることができる。従来ではセンサ
の感知が不安定なものは取り込まないようにしていた
が、つまり、チャタリングは無視したものであったが、
本案実施例では時定数を短くしてチャタリング状態でも
ＯＮとすることにより解決することができる。

【００１５】図６は制御ブロック図であり、機体内に設
けるコントロ−ラ３１の制御部（ＣＰＵ）３２には、コ
ントロラパネル３３に配設した張込．乾燥．排出．通風
の各モ−ドスイッチ３４，３５，３６，３７、非常停止
スイッチ３８、穀物種類，張込量，仕上水分の各設定ス
イッチ、乾燥時間設定のための増・減スイッチ等の入力
信号のほか、前記水分センサ−１８，熱風温度センサ−
３９等の各種検出信号を入力する。

【００１６】また、籾流れセンサ４０の検出、デジタル
情報の入力及び前記各モ−ドスイッチ３４，３５，３
６，３７の操作が入力されるデジタル入力回路４１、前
記水分センサ１８、張込センサ２５及び熱風温センサ３
９が検出する検出値が入力されるアナログ入力回路４
２、Ａ−Ｄ変換回路４３、シリアルデ−タ受信回路４
４、メモリクリア４５が入力されるデジタル入力回路４
６、これら各回路４１，４２，４３，４４，４６からの
入力を算術論理演算および比較演算等を行う乾燥機制御
用マイコンおよびメモリ４７が設けられている。

【００１７】一方出力信号としては、前記マイコンから
の指令で出力回路４８を経て送風モ−タ２３等のモ−タ
系を制御し、出力回路４９を経て燃料バルブ、電磁ポン
プ２０等の燃焼系を制御し、出力回路５０を経て水分モ
−タ１９を制御し、表示回路５１を経てモニタ表示部５
２へ運転中の情報、乾燥条件設定項目、異常情報等を表
示する構成としている。

【００１８】図８に示す実施例は、感圧式の張込量セン
サにおいて、所定時間以上張込モ−ドに入っていると、
前回までの張込量センサの測定値が更新されるよう制御
する構成である。すなわち、張込スタ−トでセンサ読み
込みを開始し、所定時間経過すると、つまり、例えば５
分以上張込モ−ドが続くと、メモリ−内にある張込量の
値をクリヤ−し、そして、センサ読み込み最大値にて更
新する制御である。

【００１９】従って、この所定時間内であれば、各種の
停止スイッチが誤って操作されても、張込量のデ−タは
クリア−されることなく、直前のデ−タをホ−ルドして
いるため、これを直ちに張込モ−ドに戻すことによって
以後の張込量を正確に制御することができるものであ
る。なお、前記所定時間経過後、例えば、前記排出スイ
ッチ３６を押した場合には前記張込量デ−タのホ−ルド
値はクリヤ−されるものである。

【００２０】図９は乾燥モ−ドのフロ−チャ−トを示す
もので、乾燥スタ−トでセンサ読み込みを開始し、この
読み込む値がメモリ−値よりも大きい時にはそのメモリ
−値をクリア−し、センサ読み込み最大値にて更新す
る。また、前記読み込む値がメモリ−値よりも小さい時
には張込量メモリ−値にて設定するように構成してい
る。

【００２１】図１０〜図１２に示す実施例について説明
する。張込量センサ２５のＤ−Ａ中継基板５３には該セ
ンサの動作状態を表示するチェック用ランプ５４が設け
られている。この中継基板５３は開閉可能な開閉蓋２６
ａを有する中継ボックス２６内に弾性変位可能な係止具
５５を介して着脱自在に取付けられている。従って、チ
ェック時には、その中継基板５３を取外して点検窓５６
から貯留室２内に持ち込んだ後、この基板５３に設けた
係止フック５７を前記貯留室２内の天井部５８に設けた
係合フック５９に係止保持させることにより、この貯留
室内において一人作業員にてチェックできる構成として
いる。

【図面の簡単な説明】

【図１】穀物乾燥機の全体側面図

【図２】同上要部の縦断正面図

【図３】表示穀粒数値と張込量と関係図

【図４】張込量センサのブロック図

【図５】張込センサの張込作用図

【図６】制御ブロック図

【図７】コントロ−ラパネルの側面図

【図８】フロ−チャ−ト

【図９】タイムチャ−ト

【図１０】乾燥機要部の斜視図

【図１１】同上要部の一部破断側面図

【図１２】同上要部の側断面図

【符号の説明】

１ 乾燥機 ２ 貯留室 ３ 乾燥室 ４ 集穀室 ５ バ−ナ ６ 熱風室 ７ 吸引フアン ８ 排風室 ９ 穀物流下通路 １０ 繰出バルブ １１ 昇穀機 １２ バケットコンベア １３ 集穀移送螺旋 １４ 投出樋 １５ 移送螺旋 １６ 移送樋 １７ 拡散盤 １８ 水分センサ− １９ 水分モ−タ ２０ 電磁ポンプ ２１ 燃料タンク ２２ 送風フアン ２３ 送風モ−タ ２４ 覗窓 ２５ 張込量センサ ２６ 中継ボックス ２７ 送信線 ２８ 送信線 ２９ Ｄ−Ａ変換回路 ３０ Ｄ−Ａ変換回路 ３１ コントロ−ラ ３２ 制御部 ３３ コントロ−ラパネル ３４ 張込スイッチ ３５ 乾燥スイッチ ３６ 排出スイッチ ３７ 通風スイッチ ３８ 非常用停止スイッ
チ ３９ 熱風温センサ ４０ 籾流れセンサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小絛 ▲れい▼二 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 河野 克典 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 宮崎 啓市 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 弓立 正史 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 近本 正幸 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯留室内に数個の張込量センサを上下方
   向所定間隔置きに配設してこれら各センサのＯＮ−ＯＦ
   Ｆにより張込量を自動検出するよう構成してある穀物乾
   燥機であって、張込作業中は、張込量センサがＯＮとな
   った最上部の値を張込量として読み取るようにし、この
   読み取った最上部の値に対してこれを越える高い値が入
   力された時にのみ更新するよう制御する制御手段が設け
   られていることを特徴する穀物乾燥機の張込量検出装
   置。